專利名稱：鍋形烹調和/或烹煮器具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種從底部用熱傳導或電磁感應施加熱能的鍋形烹調和/或烹煮器具，該器具具有用于烹調和烹煮食物的水平方向呈圓形的容器，該容器包括用奧氏體鋼作的容器外殼和容器底部、一個緊靠容器底部配置的用高導熱率金屬材料(例如鋁合金或銅合金)作的金屬板和一個金屬板包套件。上述這種類型的烹調和/或烹煮器具也稱作全爐型烹調和/或烹煮器具，特別設計于家庭使用。
已知的設計從底部用熱傳導施加熱能的烹調和/或烹煮器具，包括一個用鋁合金或銅合金作的金屬板和一個用合適奧氏體鋼合金作的鋼板包套件。選擇奧氏鋼是由于它具有不腐蝕的特點。但是，奧氏體鋼不是鐵磁性的，這不利于用電磁感應來施加熱能，因為這種鋼板包套件只接受電阻加熱。相比之下，鐵磁性材料將通過電磁感應吸收大得多的熱能，因為所謂的磁滯損耗將轉換成熱量。對于上述的鍋形烹調和/或烹煮器具實施例，可以改進轉換成熱能的電磁轉換功率。
為了在上述設計的所述烹調和/或烹煮器具上提高通過電磁感應施加的熱量，已知使用了鐵磁性板(DE8630655U)。鐵磁性板包括一個奧氏體鋼板包套件，或具有一個露出的底部。在后一種形式中，雖然通常使用了抗腐蝕性的鐵磁性材料，但也可能發生腐蝕。包含奧氏體鋼板包套件的板會干擾電磁感應的轉換功率。
上述設計的烹調和/或烹煮器具已知在鐵磁性鋼板包套件的包套底部具有開孔，在該開孔中鑲嵌該鐵磁性鋼板材料。
本發明的器具基于上述基本設計的鍋形烹調和/或烹煮器具的技術問題，本發明的器具可以高效率吸收由電磁感應提供的熱能，而且還適合于利用熱傳導供給熱能，即可以將其放在火爐上。
為了解決該技術問題，本發明包括一個設計從底部通過熱傳導或電磁感應施加熱能的鍋形烹調和/或烹煮器具，該器具具有用于烹調和/或烹煮食物的水平方向呈圓形的容器，該容器包括用奧氏體鋼作的容器外殼和容器底部、一個緊靠容器底部配置的用高熱導率金屬材料(例如鋁合金或銅合金)作的金屬板與一個金屬板包套件，該烹調和/或烹煮器具有下列特征a)金屬板包套件包括一個圓盤形的包套底部，在該包套底部的整個表面上設置了若干包套底部凹部;
b)包套底部填充片鑲嵌在包套底部凹部中，包套底部由奧氏體鋼板制作，包套底部填充片用鐵磁性鋼板制作;
而且包套底部和包套底部填充片金屬相接地連接在金屬板上，而金屬板又連接在容器底部上。
一種鍋形的烹調和/或烹煮器具提供了該問題的另一種解決辦法，該器具被設計從底部用熱傳導或電磁感應施加熱能，并具有一個用于烹調和/或烹煮食物的水平方向呈圓形的容器，該容器包括用奧氏體鋼作的容器外殼和容器底部、一個緊靠容器底部配置的用高熱導率金屬材料(例如鋁合金或銅合金)作的金屬板與一個金屬板包套件，該烹調和/或烹煮器具有下列特征a)金屬板包套件包括一個圓盤形的包套底部，在該包套底部的整個表面上設置了若干包套底部凹部;
b)包套底部填充片鑲嵌在包套底部凹部中，包套底部用鐵磁性鋼板制作，而包套底部填充片則用奧氏體鋼板制作;
而且包套底部和包套底部填充片金屬相接地連接在金屬板上，而金屬板又連接在容器底部上。
很明顯，對于解決本發明技術問題的上述兩種方案，如果可能，都應用抗腐蝕的鐵磁性鋼合金。
本發明基于這樣一個意想不到的事實，即金屬板包套件的包套底部的鐵磁性區域以極高的功率吸收而被加熱。雖然鐵磁區域是一些島狀物或網狀物，但是相對于包套底部和相對于包套填充片的幾何比例都可以調整，從而可以達到金屬板的極其均勻的加熱，因而也就可以均勻加熱容器底部以及烹或煮的食物。意外的是，在奧氏體材料和鐵磁性材料之間的接觸區域，特別是在包套底部凹部和包套底部填充片之間的間隙上或接縫處完全沒有出現干擾腐蝕，當然，這些包套底部填充片是極嚴密地被嵌入的。包套底部凹部和鑲嵌的包套底部填充片改變了金屬板包套件和包套底部的熱膨脹特性。本發明的特別有利之處是，這種改變可以調整而不降低由電磁感應產生的熱傳導的功率吸收，而且可以這樣調整，使得在熱傳導期間，金屬板包套件不產生任何的干擾形變，即不會發生輕微的鼓脹。此外所說的鼓脹是指輕微的鼓凸形變。對于不同的烹調和/或烹煮器具可以根據實驗計算和確定各自的調整。
如果調整感應場使得圍繞中心軸線產生旋轉對稱的電磁場并通過感應板發射電磁場，而且將烹調和/或烹煮器具放置在感應板上使其垂直的幾何軸線基本準確地與電磁場的對稱軸重合，則特別推薦本發明的烹調和烹煮器具的實施例。利用含有螺旋形的或扁平線圈的感應線圈可以容易產生這種方式的對稱電磁場。在這些對稱條件下，本發明的基本教導建議也將包套底部凹部和包套底部填充片形成對稱形狀。這可以用各種方式實現。包套底部凹部可以是10-20mm寬的圓弧形缺口，配置在兩個沿徑向配置的包套底部肋條之間，同時包套底部填充片也成圓弧形，鑲嵌在弧形缺口中。推薦這樣的設計，即在彼此成直角的方向設置四條從圓形的包套底部的圓心出發的包套底部肋條。但是也可以將包套底部凹部設計成由徑向配置的包套底部肋條分開的扇形缺口，而且也將包套底部填充片成形為扇形，鑲嵌在包套底部凹部的扇形缺口中。在這種情況下，推薦這樣的設計，即限定在金屬板邊緣的扇形缺口具有半圓形，這種扇形缺口最好具有相等的尺寸。
作為本發明的一部分，金屬板包套件可以由一塊金屬圓盤構成，但是也可以是一種膜片包套件(見DE4125115.6C2)。
如果考慮對不同的組件厚度進行特別的調整，則上述實施例是特別有利的。據此，容器及容器底部的金屬厚度為0.7-1.0mm，金屬板包套件的金屬厚度為0.7mm或更小一些，鋁合金形式的金屬板的厚度為5-9mm。
根據本發明的烹調和/或烹煮器具主要和最好包括一個與該器具的水平支承面(即爐子)相比稍為凹進去的冷包套底部幾何結構。這樣，在包套底部冷的狀態下，便只有烹調和/或烹煮器具的包套底部邊緣靠在給定的水平支承板(即爐子)上。如果與烹調和/或烹煮器具有水平支承面相比，包套底部的冷的幾何結構是稍為凹進去的，則本發明提出，容器底部的金屬板厚度、包套底部的金屬板厚度、金屬板的厚度、包套底部凹部和包套底部填充片的形狀均是抗形變的。抗形變意味著，在從底部施加熱能期間，包套底部與支承面相比不會產生輕微的鼓凸形變，在熱能傳導期間也不會產生這種形變。形變會造成僅使烹調和/或烹煮器具的中心放在水平支承面(即爐子)上，因而造成烹調和/或烹煮器具發生搖晃，另外還不利于通過熱傳導進行熱傳遞。
在本發明中，金屬板可以以各種方式連接在容器底部和金屬板包套件上。金屬板包套件可以用特別的金屬間連接方法連接在包套底部上，而對于膜片包套件的實施例，則連接在其膜片環上，包套填充片連接在金屬板上，然后將金屬板連接在容器底部上，但是也可以選擇將金屬板包套件釬焊在其包套底部上，對于具有膜片包套件的實施例，則釬焊在其包套底部和膜片環上，而包套填充片則釬焊在金屬板上，然后金屬板釬焊在容器底部上。
下面僅用一個實施例詳細說明本發明。
圖1是本發明的烹調和/或烹煮器具的垂直截面圖;
圖2示出圖1所示器具的包套底部的從下面看去的平面視圖;
圖3是本發明的烹調和/或烹煮器具另一個實施例的對應于圖2的視圖;
圖4是本發明的烹調和/或烹煮器具再一個實施例的對應于圖3的視圖。
在這些圖中示出的鍋形烹調和/或烹煮器具1被設計用熱傳導或電磁感應從底部施加熱能。它包括一個烹煮食物的在水平面上呈圓形的容器2，該容器具有用奧氏體鋼板作的容器外殼3和容器底部4、一個連接在容器底部上用高熱導率金屬板材料即鋁合金或銅合金作的金屬板5和一個金屬板包套件(或包覆件)6。
金屬板包套件6包括一個圓盤形包套底部7，在該底部的整個表面和/或輻射狀部分上具有若干包套底部凹部8。包套底部填充片9鑲嵌在包套底部凹部8中。此結構可以被設計為包套底部7由奧氏體鋼板制作，包套底部填充片9由鐵磁性鋼板制作，包套底部7和包套底部填充片9金屬相接地連接在金屬板5上，該金屬板又連接在容器底部4上。然而這種結構也可設計為包套底部7用鐵磁性鋼制作，包套底部填充片9由奧氏體鋼板制作。此時，包套底部7和包套底部填充片9也是金屬相接地連接在金屬板5上，金屬板5又連接在容器底部4上。
在本發明的范圍中，包套底部填充片9可以具有完全不同的形式，即圓弧形的或三角形的水平凸塊。推薦將包套底部填充片9作成圓弧形的和/或徑向對稱的形狀。在本發明中，圖1和圖2所示的實施例是特別重要的。很明顯，包套底部凹部8被設計為寬度10mm以上的圓弧形缺口，該圓弧形缺口配置在沿徑向配置的包套底部肋條10之間，包套底部填充片9鑲嵌在圓弧形缺口8中。該實施例示出四個彼此成直角的從圓形包套底部圓心11出發的包套底部肋條10。很清楚，在上述實施例中，包套底部凹部8和包套底部填充片9也可以是連續的圓形。
在圖3所示的實施例中，包套底部凹部8被成形為扇形缺口，在形扇缺口之間徑向配置包套底部肋條10。也作成扇形的包套底部填充片9被鑲嵌在扇形凹部8中。同時，扇形缺口被限制為有半圓形部分對著金屬板包套件6的邊緣。扇形缺口8是等尺寸的。
應當明白，金屬板包套件6如上所述可以是膜片包套件(Capsularcovering)。金屬板厚度相應于本專利權利要求10所述的厚度。容器底部4、金屬板5和金屬板包套件6的連接可以是金屬間熔接或壓力熔接。這一方面可以推薦DE4125115C2的實施例。但是也可以挑選用釬焊的方法連接上述部件。上述形變穩定性總是可以達到的。
權利要求
1.一種鍋形的設計從底部用熱傳導或電磁感應施加熱能的烹調和/或烹煮器具，該器具具有烹煮食物用的水平方向呈圓形的容器，該容器包括用奧氏體鋼作的容器外殼和容器底部、一個緊靠容器底部配置的用高熱導率金屬材料作的金屬板和一個金屬板包套件，該烹調和/或烹煮器具具有以下特征a)金屬板包套件包括一個圓盤形的包套底部，在該底部的整個表面上具有若干包套底部凹部；b)包套底部填充片鑲嵌在包套底部凹部中，包套底部用奧氏體鋼板制作，包套底部填充片由鐵磁性鋼板制作；并且包套底部和包套底部填充片金屬相接地連接在金屬板上，該金屬板又連接在容器底部上。
2.一種鍋形的設計從底部用熱傳導或電磁感應施加熱能的烹調和/或烹煮器具，該器具具有烹煮食物用的水平方向呈圓形的容器，該容器包括用奧氏體鋼作的容器外殼和容器底部、一個緊靠容器底部配置的用高熱導體金屬材料作的金屬板和一個金屬板包套件，該烹調和/或烹煮器具具有以下特征a)金屬板包套件包括一個圓盤形的包套底部，在該底部的整個表面上具有若干包套底部凹部;b)包套底部填充片鑲嵌在包套底部凹部中，包套底部由鐵磁性鋼板制作，而包套底部填充片用奧氏體鋼板制作，并且包套底部和包套底部填充片金屬相接地連接在金屬板上，該金屬板又連接在容器底部上。
3.如權利要求1或2所述的烹調和/或烹煮器具，其特征是，包套底部凹部和包套底部填充片被設置為圓弧形的和/或徑向對稱的形狀。
4.如權利要求1-3中任意一項所述的烹調和/或烹煮器具，其特征是，包套底部凹部呈寬度10-20mm的圓弧形缺口配置在沿徑向配置的包套底部肋條之間，同樣為圓弧形的包套底部填充片鑲嵌在圓弧形凹部中。
5.如權利要求4所述的烹調和/或烹煮器具，其特征是，配置四個彼此成直角的從包套底部圓心出發的包套底部肋條。
6.如權利要求1-3中任意一項權利要求所述的烹調和/或烹煮器具，其特征是，包套底部凹部被成形為扇形缺口，在該扇形缺口間徑向配置包套底部肋片，也為扇形的包套底部填充片被鑲嵌在扇形凹部中。
7.如權利要求6所述的烹調和/或烹煮器具，其特征是，對著金屬板包套件邊緣的扇形缺口被限定為具有半圓形狀。
8.如權利要求6或7所述的烹調和/或烹煮器具，其特征是，該扇形缺口具有相同的尺寸。
9.如權利要求1-8中任意一項所述的烹調和/或烹煮器具，其特征是，金屬板包套件是一種膜片包套件。
10.如權利要求1-8中任意一項所述的烹調和/或烹煮器具，其特征是，容器和容器底部的金屬厚度為0.7-1mm，金屬板包套件的金屬厚度約為0.7mm或更小，金屬板的厚度為5-9mm。
11.如權利要求1-10中任意一項所述的烹調和/或烹煮器具，其特征是，包套底部與該器具的水平支承面相比，具有稍為凹進去的冷底部幾何結構，容器底部的金屬厚度、包套件的金屬厚度、金屬板的厚度、包套底部凹部和包套底部填充片的形狀被配置成抗形變的。
12.如權利要求1-11中任意一項所述的烹調和/或烹煮器具，其特征是，金屬板包套件用金屬間結合的方法連接在其包套底部上，對于具有膜片包套件的實施例則連接在其包套底部上和膜片環上而包套底部填充片連接在金屬板和容器底部上。
13.如權利要求1-11中任意一項所述的烹調和/或烹煮器具，在該器具中，金屬板包套件釬焊在其包套底部上，對于具膜片包套件的實施例則纖焊在包套底部和膜片環上，而包套填充片纖焊在金屬板和容器底部上。
全文摘要
一種通過底部用熱傳導或電磁感應施加熱能的鍋形烹調和/或烹煮器具，它具有一個緊靠容器底部用導熱率良好的金屬材料制作的金屬板和一個金屬板包套件。包套件包括一個圓盤形的包套底部，在該底部的整個表面上和/或輻射形體上具有若干包套底部凹部。包套底部填充片鑲嵌在包套底部凹部中，包套底部用奧氏體鋼制作，而包套底部填充片則由鐵磁性鋼制作，或者倒過來。包套底部和包套底部填充片金屬相接地連接在金屬板上，該金屬板又連接在容器底部上。
文檔編號A47J36/02GK1112409SQ9510382
公開日1995年11月29日 申請日期1995年4月14日 優先權日1994年4月15日
發明者哈雷德·菲斯爾 申請人:維斯塔公司