專利名稱：全密封自動多功能電烹鍋的制作方法
技術領域：
本發明屬壓力烹飪器具，是一種家用全密封自動電熱壓力烹飪器具。
市售電壓力鍋采用溫控式排汽限壓的控制方式，其烹飪溫度和壓力局限性大，中國專利85103173、87200881即屬此類。
現有市售壓力鍋采用鍋蓋和鍋體以剛性連接的方式，是結構原理上就無法杜絕使用中的不安全因素，這一弊病使事故時有發生。市售另一種彈性合開蓋的壓力鍋，雖使用安全，但其結構設計上的不足，給使用者帶來不便而未能普及。中國專利872010986.0號，雖解決了日用壓力鍋的彈性合開蓋問題，但在結構設計上有待進一步成熟。中國專利87209866.4號、86201789.0號、87205711.9號、86208676.0號，是新型的壓力可調并自動控制在全密封條件下進行壓力烹飪的控制技術專利，上述專利的初步實施證明了壓力烹飪的控制方案從溫控式排氣限壓到壓控調壓是一突破性進步。中國專利87209866.4號在技術和結構上，雖然較86201789.0號成熟，并且也有產品應市，但它們的控制和調整壓力的傳感器，必須在壓力鍋上開測壓孔且占有一定的體積，加之傳感器上的控制線，這都為設計制造及使用帶來不便。中國專利86208676.0號和87205711.9號，雖然避免了在壓力鍋上開測壓孔及簡化了壓力傳感器，但尚未從根本上解決問題。另外，尚未看到國外有關壓控調壓式的方案在壓力烹飪中應用的報導及資料。
本發明的目的是采用壓控調壓式控制技術，給出更合理的彈性連接鍋蓋與鍋體的實用方案、實現無測壓孔的壓控技術、解決壓力鍋承壓時鍋底部變形和它與電熱板的熱接觸技術等問題，提供一新型的全密封自動多功能電烹鍋技術。
本發明采用在直立柱上端設一水平剛性臂和在下端設一水平彈性臂構成的“橫U”字結構，鍋體、鍋蓋和密封圈是放在“橫U”字結構中，靠剛性臂遠端的螺紋結構實現壓緊密封的。在彈性臂與鍋體底部之間設有電加熱用的電熱板，當電熱板通電加熱后鍋內的壓力升高，而鍋蓋受剛性臂限位不能向上位移，這時鍋內的壓力將鍋體向下經電熱板傳至彈性臂，使彈性臂遠端產生向下的彈性位移，這一位移在密封圈的彈性伸張范圍內是與壓力成正比的，當位移由于壓力不斷升高超過密封圈的彈性伸張范圍時，電烹鍋即自行泄壓不再升壓，位移即停止。利用這一位移帶動一個閃動開關來控制電熱板對電烹鍋的加熱，就實現了鍋內壓力的自動控制，用一螺紋結構調節選擇閃動開關在位移范圍內的開關閃動位置，就可實現鍋內自動控制壓力值的調節選擇，顯然應該從直立柱伸出一剛性支撐來固定閃動開關，以便彈性臂的位移控制閃動開關。
從上述原理看到這種用“橫U”字結構實現電烹鍋體、鍋蓋和密封圈的壓緊密封方法，是壓力鍋合開蓋的新形式，它不僅能完全杜絕使用中爆炸的可能性，而且將在現有技術中的壓力鍋合蓋后鍋蓋和鍋體受力轉移到由“橫U”字結構承擔，這樣可大幅度地節省制造電烹鍋的材料。這種“橫U”字結構由于是將電熱板支撐在彈性臂的遠端后再與鍋體底部接觸的，當鍋蓋受剛性臂遠端的螺紋結構緊壓密封時，鍋底與電熱板的熱接觸狀態，就優于現有技術中只靠鍋體總重量與電熱板接觸的熱接觸狀態。另外當鍋內壓力升高后，在現有技術中鍋底部因受力產生向外的變形，使得鍋底與電熱板的熱接觸狀態惡化，輕則降低熱效率，重則影響使用，成為這類產品的技術難點之一。“橫U”字結構中的鍋體底部不單獨受力，而是鍋底部與鍋身和電熱板共同承受鍋內壓力，鍋底部和電熱板的受力使其間的熱接觸更加良好，從根本上解決了同類產品中由于鍋底在使用中的變形，使得鍋底與電熱板的接觸熱阻增大的技術難點，既提高了熱的傳導效率，又防止因長期使用而使鍋底變形降低傳導熱效率，顯然，在本發明中當將電熱板設計成有足夠的剛性后，這種“橫U”字結構的鍋體，能夠采用較薄的鍋底，這就在加工中避免了變薄拉伸工藝，大幅度降低鍋體的成本及設備投入費用。
本發明所述“橫U”字結構，由于在實用中剛性臂的遠端受力的大小，與鍋體口徑的面積成正比，故可將“橫U”字結構改為雙“橫U”字結構，即“口”字結構，來適應大口徑鍋體。另外，為適應鍋體和鍋蓋從上方取出的使用習慣，可將“橫U”字結構改為環形“橫U”字結構，即“桶”式結構。在“桶”式結構中，桶壁相當于“橫U”字結構中的直立柱，桶蓋相當于“橫U”字結構中的剛性臂，桶蓋和桶壁設計成可卸的剛性連接，為適應使用習慣，可沿用現有常見日用壓力鍋的鍋蓋和鍋體的剛性合開蓋連接方式。在“桶”式結構中彈性臂可制成帶有波紋的平板，即“桶”底為一彈性波紋薄板，在其受力后中心會產生彈性位移，用以帶動閃動開關，實現壓力的自動控制；“桶”式結構中的彈性臂也可作成俯視圖呈“一”字型、“三叉”型、“十”字型、“五星”等型的波紋薄板。
綜上所述，“橫U”字結構、“口”字結構、“桶”式結構，在本發明中統稱為“橫U”式結構。“橫U”式結構將鍋蓋、密封圈及鍋體實現彈性壓緊密封。當彈性臂與鍋體底部之間的電熱板加熱使鍋內壓力增加時，鍋底的受力經電熱板使彈性臂產生位移，利用這一位移控制閃動開關來改變電熱板對電烹鍋底部的加熱狀況，實現壓力的自動控制，據此用一螺紋結構調節閃動開關的閃動位置，就可實現鍋內壓力的調整和選擇。
根據熱力學原理，工作在全密封狀況下的電烹鍋，應設一自動放氣閥，通過改變鍋內加熱工質的組成，來達到烹飪溫度的擴展，從而實現在0～100Kpa的壓力范圍內，溫度從室溫～200℃的溫度覆蓋。在結構上自動放氣閥還可用來手動放氣或進氣。因此，上述自動放氣閥可稱作選溫放氣閥。
下面結合說明書附圖進一步說明本發明的原理與結構特點。
圖1給出了“橫U”式結構的主要功能另部件的示意圖。為表達原理清楚及使圖面簡潔，在
圖1中省略了與功能無關的另部件。在
圖1中，〔1〕是直立柱、〔2〕是剛性臂、〔3〕是彈性臂、〔4〕是附助彈性臂、〔5〕是鍋蓋、〔6〕是密封圈、〔7〕是鍋體、〔8〕是電熱板、〔9〕是緊固連接件、〔10〕是壓緊螺紋、〔11〕是墊片、〔12〕是壓緊旋鈕、〔13〕是閃動開關、〔14〕是限溫器、〔15〕是壓力調節器、〔16〕是剛性支撐、〔17〕是位移傳遞件、〔18〕是保溫器、〔19〕是定時器。〔20〕是選溫放氣鈕，〔21〕是密封閥座，〔22〕是閥芯。
圖1所示的電烹鍋的電器連接是將電熱板〔8〕、閃動開關〔13〕、限溫器〔14〕接成串聯電路，當鍋底溫度尚未超過200℃時，限溫器〔14〕一直呈導通狀態。在結合
圖1進一步說明電烹鍋的工作原理時，可令限溫器〔14〕呈通路狀、選溫放氣鈕〔20〕呈壓緊密封狀態。先將盛有半鍋水的鍋體〔7〕蓋上鍋蓋〔5〕放在電熱板〔8〕上，旋動壓緊旋鈕〔12〕使壓緊螺紋〔10〕向下通過墊片〔11〕將電烹鍋緊壓在電熱板〔8〕上，此時位于鍋蓋〔5〕和鍋體〔7〕之間的密封圈〔6〕受壓而實現電烹鍋的密封。此時將電源接入后由于閃動開關〔13〕呈導通狀態，電熱板〔8〕發熱使電烹鍋內溫度升高，由于電烹鍋已處于密封狀態，因此電烹鍋內壓力也隨之上升。顯然，鍋蓋〔5〕雖受向上的力，但因受剛性臂〔2〕經壓緊螺紋〔10〕、墊片〔11〕限位，而不能產生向上的位移。而鍋體〔7〕受到向下的力后，可與電熱板〔8〕、緊固連接件〔9〕一起，使彈性臂〔3〕產生向下的位移，而附助彈性臂〔4〕的目的，僅僅是保證這一位移垂直向下的方向性。可見，“橫U”式結構中彈性臂〔3〕的遠端所產生的位移的大小是與鍋體〔7〕底部受力的大小成正比例，而由于鍋體〔7〕底部的面積是常數，因此，彈性臂〔3〕遠端的位移即是鍋內壓力的函數，這一關系簡單而穩定，是本發明的根本依據，借此實現了不在鍋蓋〔5〕和鍋體〔7〕上開壓力引出孔，就能測量和控制鍋內壓力。上述熱物理力學過程可寫成密封的電烹鍋加熱升溫后鍋內壓力升高，使鍋體〔7〕向下位移而密封圈〔6〕從受壓縮狀態向伸張狀態變化，如果電熱板〔8〕一直對電烹鍋加熱，鍋內壓力增大致使彈性臂〔3〕遠端的位移超過密封圈〔6〕的伸張范圍后，鍋內壓力從鍋體〔7〕與密封圈〔6〕之間的間隙泄放，鍋內壓力停止升高，此時電熱板〔8〕雖仍在加熱，但鍋內壓力將維持在一定值而不再升高。上述熱物理力學過程表明，本發明所屬電烹鍋，實際上是一絕對安全的電壓力鍋。
彈性臂〔3〕遠端的位移，在設計中很容易滿足在0～100Kpa鍋內壓力范圍內，產生2mm左右的位移距離，用這一距離可以帶動常用的閃動開關，即閃動開關〔13〕，閃動開關〔13〕上的開關閃動位置調節器，也能滿足本發明中壓力調節器的要求。這樣，通過位移傳遞件〔17〕來控制一個，開關閃動位置可以調節的閃動開關〔13〕，經標定后就能在0～100Kpa的范圍內任選一點上實現電烹鍋的自動壓力控制。
選溫放氣閥原理與結構敘述如下選溫放氣閥的閥芯〔22〕在鍋內外壓力相等時，靠自身重量壓在密封閥座〔22〕上實現密封，當鍋內壓力高于某一值時，閥芯〔22〕被向上頂起，由于閥芯〔22〕的中心柱長度大于密封閥座〔21〕的高度，且密封閥座〔21〕的中心孔徑與閥芯〔22〕的中心柱的直徑留有較大間隙，故鍋內被加熱的汽和氣可不斷地從這一間隙頂起閥芯〔22〕后排至鍋外，這一排氣的目的主要是將鍋內的空氣排出，當鍋內溫度達水的沸點，大量的水蒸汽排出時，這一蒸汽壓力足以將閥芯〔22〕向上頂起直至閥芯〔22〕的下端與密封閥座〔22〕的下端面形成密封后，自動排放鍋內空氣的過程結束。電烹鍋就能在0～100Kpa的壓力范圍內，工作在100～120℃的溫度范圍。如果在電烹鍋升溫之初，就用選溫放氣鈕〔20〕將閥芯〔22〕從上向下緊壓在密封閥座〔21〕上，這時鍋內的空氣不能被排出，從熱力學角度看這是兩相工質即水和空氣，這樣電烹鍋就在0～100Kpa的壓力范圍內，工作在室溫～100℃的溫度范圍。如用選溫放氣鈕〔20〕令閥芯〔22〕處于中間位置，就能達到泄壓的目的。
限溫器〔14〕是安裝在電熱板〔8〕上的溫控元件，可有效地將電熱板〔8〕的最高工作溫度限制在某一設定值上，這樣除了對電烹鍋有超溫保護作用外，還可使電烹鍋具有煎、烙等烹飪功能，顯然，在煎、烙烹飪時，限溫器〔14〕能保證被煎、烙的食品具有適當的焦黃度。限溫器〔14〕的設置使電烹鍋的工作溫度上限達200℃。
綜上所述，這種全密封式電烹鍋設置選溫放氣閥和限溫器〔14〕后。其烹飪溫度達到從室溫～200℃的范圍。而“橫U”式結構中彈性臂〔3〕、閃動開關〔13〕等的設置，可實現對電烹鍋內壓力0～100Kpa范圍內的自動壓力控制和調整。
在實施中，
圖1所示的“橫U”字結構其直立柱〔1〕和剛性臂〔2〕，采用15×15mm壁厚1mm的方鋼管材彎制而成〔如
圖1中所示〕，當剛性臂〔2〕遠端受力在100Kg時，其位移量小于0.2mm，符合實用要求，彈性臂〔3〕應滿足遠端受力為100Kg時其位移在1.5～2.0mm范圍，實施中采用直徑φ6mm的工具鋼制成，也可利用φ6mm的螺絲改錐頭改制而成，使用手砂輪改變彈性臂〔3〕的根部截面形狀，可達到調整使其位移量與所選配的閃動開關〔13〕的位移要求相符的目的。彈性臂〔3〕的根部與直立柱〔1〕緊固連接不得有松動。緊固連接件〔9〕用金屬加工而成，應能達到使電熱板〔8〕牢固而穩定地固定在彈性臂〔3〕遠端的目的。為使電熱板〔8〕的上下位移保持垂直，必要時應設附助彈性臂〔4〕，實施中用自行車條改制可達目的。電熱板〔8〕采用電熱管式鑄鋁電熱板，功率300W。鍋體〔7〕采用市售不銹鋼口杯、其直徑φ110mm，高度110mm。鍋體〔7〕的底部與電熱板〔8〕的上表面應加工成一致的上凸弧形，以便改善熱傳導，與此同時應注意緊固連接件〔9〕與電熱板〔8〕的連接，應能保證鍋底受力(最大達百余公斤)的剛性傳遞。鍋蓋〔5〕采用直徑φ120mm的不銹鋼口杯蓋，其內口徑恰能與φ110mm的鍋體〔7〕套配(如
圖1所示)。密封圈〔6〕采用厚8mm的無毒橡皮加工而成。墊片〔11〕、壓緊螺紋〔10〕在對鍋蓋緊壓時，均應符合力的剛性傳遞的要求，墊片〔11〕、壓緊螺紋〔10〕均用金屬加工而成。壓緊鈕〔12〕可用尼龍等塑料材料制成。壓緊鈕〔12〕、壓緊螺紋〔10〕、墊片〔11〕與剛性臂〔2〕相組合后，應能保證對鍋蓋〔5〕的剛性緊壓，這一緊壓還應滿足對密封圈〔6〕的壓縮量應大于2mm，以便在彈性臂〔3〕位移控制范圍內，保持電烹鍋的密封狀態。限溫器〔14〕可采用雙金屬片式溫控器，將其限溫溫度調到保證鍋底的空燒溫度在180～200℃之間即可。閃動開關〔13〕可采用電熨斗用調溫式溫控器改制，改制時只需將原雙金屬片拆去即可，閃動開關〔13〕緊固于用金屬制成的剛性支撐〔16〕上，用陶瓷材料制成的位移傳遞件〔17〕，可將彈性臂〔3〕的位移傳至閃動開關〔13〕的懸臂遠端(即被折去的原雙金屬片位移端對應點)。原調溫式溫控器上的調溫機構，〔在改成閃動開關〔13〕后〕就成為壓力調節器〔15〕，同電熨斗在出廠前調節調溫機構上的微調螺絲校準電熨斗的調溫范圍一樣，調節壓力調節器〔15〕上的微調螺絲就能校準電烹鍋的壓力工作范圍。用金屬制成的剛性支撐〔16〕是緊固在直立柱〔1〕上的，它除擔負固定閃動開關〔13〕外，還可作為電烹鍋的支撐。選溫放氣閥的密封閥座〔21〕可用無毒橡皮壓制而成。閥芯〔22〕可由二個金屬另件組裝制成。選溫放氣閥在鍋蓋〔5〕上的安裝孔為φ8mm，密封閥座〔21〕的內孔為φ5mm，閥芯〔22〕中心柱直徑為φ3mm、長度可選兩倍于密封閥座高度的尺寸，閥芯〔22〕兩個密封用的端頭直徑為φ8mm。選溫放氣鈕〔20〕可以制成上端是調節鈕的螺桿，借助于剛性臂〔2〕上的螺紋，可以將閥芯〔22〕壓緊(或使放松)在密封閥座〔21〕上，制作時可將塑料鈕熱壓在金屬螺桿上。這樣調選溫放氣鈕〔20〕，可得到高溫、低溫及放氣的工作狀況。
圖1所示“橫U”字結構電烹鍋，在電路串接通電后，即可正常工作在壓力調節器〔15〕給定的壓力、選溫放氣鈕〔20〕給定的溫度段，電烹鍋的溫度還取決于鍋內的加熱工質。電烹鍋選用定時器〔19〕來控制烹飪時間。當定時器〔19〕所控制的烹飪時間結束時將閃動開關〔13〕轉換至保溫器〔18〕來實現保溫。定時器〔19〕可選用電風扇用機械定時器，保溫器〔18〕可選用電飯鍋用雙金屬片溫控器。全密封狀況下保溫具有保濕、保鮮、保溫溫度不用避開腐敗溫區和可大大延長保溫時間等優點。
圖2示出了“橫U”式結構中的“桶”式結構實施例，為使圖面簡潔在圖2中省略了與功能無關的另件，同時圖2中與
圖1中有同樣功能的另部件也不再重復敘述，在這里僅著重說明這兩種實施例的區別之處。如圖3所示直立柱〔1〕實際設計成了一個無底、上沿向內翻邊的園桶，這向內翻的邊被分成十二等份，切去相隔的六份空出六個缺口，正好將鍋蓋〔5〕邊緣上均布的六個剛性臂〔2〕放入這六個缺口中，旋轉壓緊旋鈕〔12〕60°，即構成了環形直立柱〔1〕與可折卸的剛性臂〔2〕，在這里六個剛性臂〔2〕實際上是點焊在鍋蓋〔5〕上的六片厚度約為1mm的不銹鋼沖壓件，鍋蓋〔5〕選用厚度0.7mm左右的不銹鋼板加工制成。可見可折卸的剛性臂〔2〕是由鍋蓋〔5〕上點焊的六片不銹鋼沖壓件組成。鍋體〔7〕采用厚1.5mm的鋁板拉伸成型。其內表面還可作不粘附涂層處理。鍋體〔7〕和鍋蓋〔5〕的工作直徑為φ20cm，鍋體容積4.5升。電熱板〔8〕的電功率為800W。彈性臂〔3〕用厚度1mm的不銹鋼板沖壓制成俯視圖呈“三叉”形，其周邊與環形直立柱〔1〕的底邊點焊固接。電熱板〔8〕通過緊固連接件〔9〕固定在“三叉”形彈性臂〔3〕的中心。應強調“三叉”形彈性臂〔3〕上沖有適當加強筋和增強凸起，最終使“三叉”形彈性臂〔3〕能夠在314Kg的中心受力下，產生1.8mm的位移。圖3中的〔23〕是外套，具有保溫和美觀的作用。鍋蓋〔5〕和剛性臂〔2〕點焊成一體，其中心受壓后向上變形產生的彈性位移顯然無害，故鍋蓋可采用與普通鍋厚度相近的材料制成。密封圈〔6〕用無毒橡膠制成截面呈“橫U”字形，以利減少合蓋壓力。圖3所示密封結構在電烹鍋負壓保鮮保濕工作時，鍋蓋〔5〕的向下壓力，受鍋體〔7〕上的密封圈槽限位，利于延長密封圈〔6〕的使用壽命。圖3中所示“桶”式結構中，剛性臂〔2〕與環形直立柱〔1〕的活動剛性連接，分散了鍋蓋〔5〕所承受的力，大大縮短了剛性臂〔2〕的臂長，降低了對鍋蓋〔5〕和剛性臂〔2〕的剛性強度要求，從而減少了材料消耗，更適合制造大口徑的電烹鍋。
“橫U”式結構中的“口”字結構可以是兩個“橫U”字結構的結合，也可以是“桶”式結構的簡化。在本發明“橫U”式結構中，無論是“橫U”字結構、“口”字結構，還是環形直立柱式的“桶”式結構，它們都是由剛性的直立柱〔1〕上端的剛性臂〔2〕，將鍋蓋〔5〕、密封圈〔6〕和鍋體〔7〕緊壓在直立柱〔1〕下端的彈性臂〔3〕上而實現密封的。它們都是依靠鍋體〔7〕底部與彈性臂〔3〕之間的電熱板〔8〕對鍋體加熱升壓致使彈性臂〔3〕產生位移，而用這位移來帶動可調的閃動開關〔13〕實現電烹鍋的壓力控制和調整。它們同樣以選溫放氣閥〔18〕、限溫器〔14〕使電烹鍋的烹飪溫度向低溫、高溫擴展。它們同樣是在定時器〔19〕定時結束時，將閃動開關〔13〕轉換到保溫器〔18〕實現烹飪后的保溫。
“橫U”式結構所屬電烹鍋在實施中還可有多種控制器件的組合方式，這樣可得到所需的烹飪功能，現例舉實施方案如下。
自動保溫壓力電飯鍋根據米飯的最佳烹飪需求，將烹飪壓力設定為40Kpa，當達到這一設定壓力時，彈性臂〔3〕的位移推動一轉換開關(可用乒乓開關配用)，將壓力控制轉換至保溫器〔18〕控制的保溫工作狀況。這種自動保溫壓力電飯鍋，由于給出了米飯最佳的烹飪條件，故米飯的質量顆粒性、彈性、粘性、甜度以及米飯淀粉的α化均佳，食之香滑松軟。另外，根據上述這種自動保溫壓力電飯鍋，保溫是在全密封條件下的負壓保溫，因此具有保鮮，保濕，保溫溫度不受食品腐敗溫區的限制，降低保溫溫度可節省電能，降低保溫溫度明顯提高保溫后的米飯質量，低溫保溫及保鮮、保濕的優點使米飯的保溫時間大大延長后仍能保證米飯有較好的口感。提高米飯烹飪質量、節能、延長保溫時間，正是目前世界各國電飯鍋廠商追求的目標，而本發明用近似目前市售自動保溫電飯鍋的制造成本，實現了電飯鍋技術更新。
低溫高壓烹煮壺根據咖啡、茶葉、中藥等烹飪品種的最佳烹煮需求，給出了烹飪溫度在70～105℃范圍對應烹飪壓力40～110Kpa的烹煮條件，適應開發咖啡壺、沏茶器、熬中藥鍋、煮蛋鍋等。它們均是將本發明中的自動放氣閥(即選溫放氣閥)省去，根據前述可將彈性臂〔3〕與閃動開關〔13〕配合調至最佳烹飪需求的壓力。這類低溫高壓電烹器具，功能新穎獨特，將形成家電小五金產品的新系列填補市場空白。
本發明提出的以直立柱上的剛性臂和彈性臂來壓緊一個帶密封圈的鍋，鍋底與彈性臂之間的電熱板以及控制電熱板加熱狀態的閃動開關又由彈性臂來推動完成閃動，這實際上是一個十分巧妙的電熱自動壓力鍋。它具備現代壓力鍋最理想的合開蓋方式－－成為名符其實的安全壓力鍋，因此在產品設計時無須按破壞壓力來確定鍋體和鍋蓋的材料厚度，加之這種不靠排放蒸汽限壓的控制方式。可將鍋體容積利用率提高到100％，故本發明所屬電烹鍋較同烹飪容積的市售日用壓力鍋、自動電壓力鍋節省鍋體、鍋蓋材料達1／2～2／3，其生產工藝同于自動保溫電飯鍋，在省去了鍋體的變薄拉伸工藝后，可大幅度減少生產所需的能耗。
在本發明中，將全密封電烹鍋內的壓力控制，由現有專利技術中的壓力傳感器控制，改為彈性臂與閃動開關共同控制鍋底受力大小，這種由壓力控制改為力的控制，不但保留原有壓力控制的全部特點。而且得到有效地改善電熱板與鍋底的熱接觸狀態，成功地解決了同類電熱器具電熱板與鍋底的熱接觸不良及不穩定問題；避免在鍋蓋或鍋體開測壓孔及設置壓力控制傳感器，省去了外露的控制線，為產品的外觀設計及使用帶來了很大方便；省去壓力傳感器不但使產品成本降低5～10％，而且減化了生產工藝、大大提高了產品的使用可靠性。
全密封烹飪節省大量的汽化熱，本發明所屬產品如能普及推廣，僅在國內每年節電可達上億度。
全密封烹飪帶來了可與常壓烹飪相比美的好味道，本發明為豐富烹飪技術，向全味烹飪作出了新的開拓。
本發明所屬產品，在溫度擴展后，可以覆蓋室溫～200℃的烹飪溫度，再結合鍋內加熱工質的調配(即鍋內氣、汽、水、油的比例)，就能有低溫高壓、高溫低壓等新的烹飪條件組合，使產品的烹飪功能大大增加。本發明雖屬壓力烹飪器具，但由于在使用安全、制造工藝、烹飪風味等方面與現有壓力鍋、自動電壓力鍋有明顯不同，故避用壓力鍋之類名稱。
本發明所屬產品，對于用戶具有使用安全方便、價格低、功能多、節能等優點。對于生產廠家具有生產工藝簡單、制造成本低、生產成品率高、易維修，是一高附加值高利潤產品。對國家具有節約能源的巨大社會經濟效益，其有關產品將從國際市場為國家換取大量外匯。
權利要求1.一種將帶有密封圈的鍋蓋和鍋體，以“橫U”式結構實現壓緊密封并實現電控的全密封自動多功能電烹鍋，其特征在于“橫U”式結構由直立柱[1]上端的剛性臂[2]和下端的彈性臂[3]組成，它將帶有密封圈[6]的鍋蓋[5]和鍋體[7]壓緊密封，并用一個可調整的閃動開關[13]，控制鍋體[7]底部和彈性臂[3]之間的電熱板[8]的工況，實現電烹鍋內的壓力控制和調整。
2.根據權利要求1所述的全密封自動多功能電烹鍋，其特征在于由直立柱〔1〕、剛性臂〔2〕和彈性臂〔3〕組成的“橫U”式結構，可以是“橫U”字結構、“口”字結構或環形直立柱形的“桶”式結構。
3.根據權利要求1所述的全密封自動多功能電烹鍋，其特征在于它的彈性臂〔3〕是緊固在直立柱〔1〕上的用彈性良好的金屬制成，或制成帶有波紋的平板，或制成俯視圖呈“一”字型、“三叉”型、“十”字型、“五星”等形狀的波紋薄板。
4.根據權利要求1所述的全密封自動多功能電烹鍋，其特征在于它的剛性臂〔2〕可用金屬制成固定式或活動式，活動式剛性臂〔2〕可以和鍋蓋〔5〕固接為一體。
5.根據權利要求1所述的全密封自動多功能電烹鍋，其特征在于靠緊固連接件〔9〕固定在彈性臂〔3〕上的電熱板〔8〕與鍋體〔7〕底部有著一致的上凸形狀，并通過閃動開關〔13〕控制它對鍋體〔7〕底部的加熱狀況，通過壓力調節器〔15〕調整鍋內壓力。
6.根據權利要求1所述的全密封自動多功能電烹鍋，其特征在于它有選溫放氣鈕〔20〕、密封閥座〔21〕、閥芯〔22〕組成的選溫放氣閥和限溫器〔14〕來擴展烹飪溫度范圍。
7.根據權利要求1所述的全密封自動多功能電烹鍋，其特征在于有一限定烹飪時間的定時器〔19〕及保持鍋內溫度用的保溫器〔18〕。
專利摘要本裝置屬家用全密封自動電熱壓力烹飪器具。由直立柱上的剛性臂和彈性臂，將帶有密封圈的鍋蓋和鍋體壓緊實現密封，給出了安全方便的全密封電烹鍋彈性合開蓋的合理結構。以彈性臂帶動可調的閃動開關，來控制鍋底與彈性臂之間的電熱板的加熱狀態，實現電烹鍋內壓力的調整和自動控制，組成了全密封電烹鍋的理想模型。
文檔編號A47J27/086GK2083451SQ9120012
公開日1991年8月28日 申請日期1991年1月9日 優先權日1991年1月9日
發明者王永光 申請人:王永光