專利名稱：自動撈渣濾油機的制作方法
技術領域：
本發明屬于食用植物油的生產加工領域，用于對榨油機榨出的含渣毛油進行預處理而獲得清毛油的設備。
經榨油機榨出的含渣毛油，其含渣量約為10%，而作為煉油用的毛油，其含渣量要求小于0.2%，因此，含渣毛油必須經過預處理，才能使含渣量的指標符合煉油要求。目前，一般植物油廠采用的是自制的功能單一的撈渣機，只能將毛油的含渣量降到2-3%，還要再用板框式濾油機進行二次過濾，而板框式濾油機需人工清渣，勞動強度大，使用很不方便，于是有些油廠改用WL-380A型毛油沉降式離心機作二次處理，但該機在毛油含渣量超過2%時效果也不好，尤其是排出的油渣粉末度高，使榨油、浸出工序的運轉發生困難;最近有一種引進的油脂振動式過濾機，雖可使毛油含渣量符合煉油要求，減輕了勞動強度，但該機需2臺輪流使用，并需要有空氣壓縮機和前道撈渣機與其配套，也存在油渣粉末度高的問題，同時還存在價格貴、噪音高、易損壞和維修困難等缺點。
本發明的目的在于克服上述現有的技術中的不足之處，提供一種結構合理、工作可靠、使用方便、勞動強度低、油渣粉度低、能使榨油機榨出的含渣毛油一次就能處理成符合煉油要求的清毛油的自動撈渣濾油機。
本發明的技術措施是根據油液溫度在80℃以上時，比重輕、粘度低、油渣沉降速度加快的原理，在撈渣機內增加幾個旋轉濾筒和一個澄油箱，使過濾和澄油能在80℃以上的撈渣機內直接完成，其中，撈渣機由撈渣機箱、沖孔篩板、上軌道、下軌道、刮板鏈條、刮板橫擔、刮板、減速電機、電機鏈條、排渣絞龍、排渣鏈條、鏈條軸、電機鏈輪、過載保護離合器、絞龍鏈輪、刮板鏈輪、刮板從動鏈輪和刮板張緊鏈輪組成，該撈渣機箱的底部有一凹槽，機箱尾部有一提升導管，機箱兩頭各有一個張緊裝置;張緊裝置由滑塊、滑塊座、推拉桿、曲臂、曲臂軸和垂直拉桿組成;旋轉濾筒由導油管、濾筒、輻板輪輻及內清理刷和外清理刷組成;澄油箱由澄油箱體、進油口、出油口、折流板、折流口、漏斗、排渣活門、澄油鏈條、小鏈輪、澄油鏈輪、曲柄、曲柄軸和偏心輪組成;其安裝位置和連接關系是固定在機頭前的減速電機通過電機鏈條與裝在撈渣機箱頭部的鏈輪軸上的電機鏈輪連接，電機鏈輪通過裝在鏈輪軸一端的過載保護離合器與鏈輪軸連接，鏈輪軸上固定有兩個刮板鏈輪、一個絞龍鏈輪、一個偏心輪、撈渣機箱尾部有兩個刮板從動鏈輪，四個刮板張緊鏈輪裝在撈渣機箱底部分別與刮板鏈輪和刮板從動鏈輪相對應，兩根刮板鏈條分別沿位于撈渣機箱兩側的四對八個刮板鏈輪環繞一周，在兩根刮板鏈條之間連接若干個等距離平行排列的刮板橫擔，每個刮板橫擔的中部固定有一塊刮板，刮板橫擔分別由兩根上軌道和兩根下軌道支撐，其上軌道固定于覆蓋在撈渣機箱上的沖孔篩板上，沖孔篩板在排渣絞龍的入口處開有一個落渣口，排渣絞龍裝在落渣口下面，由裝在鏈輪軸上的絞龍鏈輪通過絞龍鏈條驅動，下軌道固定在撈渣機箱底的凹槽斜邊上，下軌道的兩端各有兩個張緊鏈輪，每端的兩個張緊鏈輪裝在同一根軸上，軸的兩端各有一個滑塊，滑塊置于固定在撈渣機箱底的滑塊座中，滑塊外側與推拉桿絞接，推拉桿另一端與曲臂絞接，曲臂支點與撈渣機箱絞接，兩個曲臂的另一端均與曲臂軸絞接，曲臂軸的中部與垂直拉桿絞接，垂直拉桿的另一端伸出機箱上蓋，提升導管裝在撈渣機箱的尾部，是一個上下敝口的通道，將機尾垂直部分的刮板及刮板鏈條和刮板橫擔圍在其中;圓柱形旋轉濾筒以導油管為軸橫臥在撈渣機箱中，在濾筒內的導油管壁上開有若干個孔，濾筒由篩網和沖孔篩板復合卷制而成，支撐濾筒的輻板上有凸出的外延輪輻，由刮板橫擔帶動輪輻使濾筒繞導油管旋轉，在導油管上固定有一個內清理刷，刷體緊靠在濾筒的內壁上，在內清理刷相對位置的濾筒外壁上有一個緊靠濾筒的外清理刷，幾個旋轉濾筒中的導油管并聯后通過軟管與澄油箱的進油口相通，澄油箱的上半部是一個長方形箱體并有人字形箱蓋，箱內有幾塊折流板將箱體分隔成小箱體，每塊折流板的上側部有一個折流口，折流口的位置按一個在左側另一個在右側的順序依次排列，每個小箱體的下部都有一個漏斗，漏斗口有一個單向排渣活門，澄油箱體的兩側分別由兩根澄油鏈條懸吊在撈渣機箱內，澄油鏈條的另一端分別通過固定在撈渣機箱內壁的小鏈輪后與固定在曲柄軸上的澄油鏈輪固定連接，固定在曲柄軸上的曲柄與固定在鏈輪軸上的偏心輪滑動連接，澄油箱的一端有進油口，進油口與導油管的軟管相通，澄油箱的另一端有出油口，用軟管將清毛油接出撈渣濾油機。
本發明的優點是使用方便、工作可靠，無振動噪音，正常運行時不需人工操作，對油渣無破壞性，油渣粉末度低，能將榨油機榨出的含渣量為10%左右的毛油一次處理成為含渣量≤0.05%的清毛油。
本發明
如下圖1是本發明自動撈渣濾油機結構示意圖。
圖2是本發明的自動撈渣濾油機機頭的結構示意圖。
圖3是本發明的自動撈渣濾油機機尾結構示意圖。
圖4是本發明自動撈渣濾油機澄油箱結構示意圖。
結合附圖作進一步描述如下參見附圖，撈渣機箱1可分成若干段用鋼板一次模壓成型，箱底凹槽44的槽底略大于撈渣刮板14的長度，機箱中旋轉濾筒的數量應與榨油機的臺數成正比，澄油箱體12中應有5塊以上的折流板15，出廠前應分段組裝調試完畢，運到現場再總裝連接成一個整體，其長度應大于首臺榨油機和未臺榨油機之間的距離，用增加或減少幾段中間箱體的方法滿足總長度的需要，整機直接安放在榨油機旁邊的地坑內，榨油機榨出的含渣毛油直接落在撈渣機的沖孔篩板16上，粗渣被留在沖孔篩板16上，細渣和油落入撈渣機箱內，減速電機23安裝在機頭的前面，由電機鏈條24帶動電機鏈輪32作慢速轉動，通過過載保護離合器33使鏈輪軸3轉動，固定在鏈輪軸上的絞龍鏈輪31、兩個刮板鏈輪8和偏心輪4同時轉動，絞龍鏈輪31通過排渣鏈條35帶動排渣絞龍5轉動，從沖孔篩板16的落渣口落下的油渣便被排渣絞龍5排出機外;兩個刮板鏈輪8分別帶動兩根刮板鏈9沿著四個刮板張緊鏈輪28和兩個刮板從動鏈輪41轉動，固定在刮板鏈條9之間的若干刮板橫擔13和刮板14隨之在下軌道40和上軌道10上滑動，落進撈渣機箱1中的油渣沉在機箱底部的凹槽44內，被刮板14刮到機尾，經過提升導管42被提升到沖孔篩板16上，與粗渣一起從機尾刮向機頭，當運行到篩板16的落料口時掉進排渣絞龍5而被送出機外;凹槽44起聚集沉渣的作用，并能在刮板運動時沉渣不易泛起，提升導管42可使油渣被刮板提起時不向機箱內的油層中擴散，使油層的含渣量較低，張緊鏈輪28的軸的兩端分別固定有一個滑塊29，可在滑塊座30中前后滑動，通過推拉桿27、曲臂26、曲壁軸25和垂直拉桿2，可以從機箱上部調節刮板鏈條9的松緊，當刮板鏈條9運動時，刮板橫擔13帶動輻板輪輻18轉動，使濾筒22在機箱的油中轉動，粘附在濾筒22壁上的油渣被內清理刷20和外清理刷21刷去，使濾筒能經常保護清潔，撈渣機中的油經過濾筒的過濾而進入到濾筒內，從濾筒內導油管19的小孔流出，經過進油軟管17和澄油箱12的進油口進入澄油箱內進行澄清;澄油箱體12有人字形上蓋，從沖孔篩板16落下的油和渣能從上蓋表面流入撈渣機箱中而不能進入澄油箱體內，澄油箱被幾塊折流板15分隔成小箱體，油從折流板15的折流口39迂回流向出油口，每個小箱體的下部都有一個漏斗43，漏斗口有一個排渣活門38，排渣活門38在漏斗口內外油壓基本相等時靠自重而關閉漏斗口，當澄油箱被提起到澄油箱內的油位高于撈渣機箱油位的時候，漏斗口內的油壓大于漏斗口外的油壓，排渣活門38被打開，將沉淀在漏斗中的油渣排出到撈渣機箱中，四根澄油鏈條36固定在澄油箱體12的兩側，澄油鏈條的另一端分別通過安裝在撈渣機箱壁的四個小鏈輪37后分別固定在四個澄油鏈輪34上，澄油鏈輪34固定在同一根曲柄軸6上，曲柄軸6的中部有一個曲柄7，曲柄7被澄油箱的自重拖拽而始終貼在偏心輪4上，偏心輪4隨鏈輪軸3轉動，每轉一周就使澄油箱上升和下降一次，排渣活門38在箱體上升時被打開而排出沉于漏斗43中的油渣，在箱體下降時排渣活門關閉而不讓撈渣機箱中的油進入澄油箱內，澄油箱中的油從出油軟管11流出，即可獲得含渣量≤0.05%的清毛油，完成了本發明所提出的任務。
權利要求
1.自動撈渣濾油機包括撈渣機箱、沖孔篩板、上軌道、下軌道、刮板鏈條、刮板橫擔、刮板、減速電機、電機鏈條、排渣絞龍、排渣鏈條、鏈輪軸、電機鏈輪、過載保護離合器、絞龍鏈輪、刮板鏈輪、刮板從動鏈輪、刮板張緊鏈輪，其特征在于1、撈渣機箱底部有一凹槽，2、機箱尾部有一提升導管，3、機箱兩頭各有一個張緊裝置，4、撈渣機箱內有幾個旋轉濾筒和一個澄油箱；其中，張緊裝置由滑塊、滑塊座、推拉桿、曲臂、曲壁軸和垂直拉桿組成，旋轉濾筒由導油管、濾筒、輻板輪幅和內外清理刷組成；澄油箱由澄油箱體、進油口、出油口、折流板、折流口、漏斗、排渣活門、澄油鏈條、小鏈輪、澄油鏈輪、曲柄、曲柄軸和偏心輪組成；其安裝位置和連接關系是固定在機頭前的減速電機通過電機鏈條與裝在撈渣機箱頭部的鏈輪軸上的電機鏈輪連接，電機鏈輪通過裝在鏈輪軸一端的過載保護離合器與鏈輪軸連接，鏈輪軸上固定有兩個刮板鏈輪、一個絞龍鏈輪、一個偏心輪，撈渣機箱尾部有兩個刮板從動鏈輪，四個刮板張緊鏈輪裝在撈渣機箱底部分別與刮板鏈輪和刮板從動鏈輪相對應，兩根刮板鏈條分別沿位于撈渣機箱兩側的四對八個刮板鏈輪環繞一周，在兩根刮板鏈條之間連接若干個等距離平行排列的刮板橫擔，每個刮板橫擔的中部固定有一塊刮板，刮板橫擔分別由兩根上軌道和兩根下軌道支撐，其上軌道固定于覆蓋在撈渣機箱上的沖孔篩板上，沖孔篩板在排渣絞龍的入口處開有一個落渣口，排渣絞龍裝在落渣口的下面，由裝在鏈輪軸上的絞龍鏈輪通過絞龍鏈條驅動，下軌道固定在撈渣機箱底的凹槽斜邊上，下軌道的兩端各有兩個張緊鏈輪，每端的兩個張緊鏈輪裝在同一根軸上，軸的兩端各有一個滑塊，滑塊置于固定在撈渣機箱底的滑塊座中，滑塊外側與推拉桿絞接，推拉桿另一端與曲臂絞接，曲臂支點與撈渣機箱絞接，兩個曲臂的另一端均與曲臂軸絞接，曲臂軸的中部與垂直拉桿連接，垂直拉桿的另一端伸出機箱上蓋；提升導管裝在撈渣機箱的尾部，是一個上下敝口的通道，將機尾垂直部分的刮板及刮板鏈條和刮板橫擔圍在其中，圓柱形旋轉濾筒以導油管為軸橫臥在撈渣機箱中，在濾筒內的導油管壁上開有若干小孔，濾筒由篩網和沖孔篩板復合卷制而成，支撐濾筒的輻板上有凸出的外延輪輻，由刮板橫擔帶動輪輻使濾筒繞導油管旋轉，在導油管上固定有一個內清理刷，刷體緊靠在濾筒的內壁上，在內清理刷相對位置的濾筒外壁上有一個緊靠濾筒的外清理刷，幾個旋轉濾筒中的導油管并聯后通過軟管與澄油箱的進油口相通；澄油箱的上半部是一個長方形箱體并有人字形箱蓋，箱內有幾塊折流板將箱體分隔成小箱體，每塊折流板的上側部有一個折流口，折流口的位置按一個在左側另一個在右側的順序依次排列，每個小箱體的下部都有一個漏斗，漏斗口有一個單向排渣活門，澄油箱體的兩側分別由四根澄油鏈條懸吊在撈渣機箱內，澄油鏈條另一端分別通過固定在撈渣機箱內壁四個小鏈輪后分別與固定在曲柄軸上的四個澄油鏈輪固定連接，固定在曲柄軸中部的曲柄與固定在鏈輪軸上的偏心輪滑動連接，澄油箱的一端有進油口，進油口與導油管的軟管相通，澄油箱的另一端有出油口，用軟管接出撈渣濾油機。
2.如權利要求1所述的自動撈渣濾油機，其特征在于撈渣機箱體可分成若干段用鋼板一次模壓成型，箱底凹槽的槽底寬應略大于撈渣刮板的長度，到現場組裝連接成一個整體，其長度應大于首臺榨油機和未臺榨油機之間的距離。
3.如權利要求1或2所述的自動撈渣濾油機，其特征在于旋轉濾筒的數量與榨油機的臺數成正比，澄油箱中應有5塊以上的折流板。
全文摘要
一種用于食用植物油的含渣毛油進行預處理的自動撈渣濾油機，主要由撈渣機和裝在撈渣機內的旋轉濾筒和澄油箱組成，由一只減速機驅動，即可自動完成對榨油機榨出的含渣毛油進行撈渣、過濾和澄清的任務，改變了將撈渣和過濾分別進行的傳統做法，減輕了勞動強度，并具有使用方便、工作可靠、無振動噪音、油渣粉末度低等優點，能將含渣毛油一次處理成為含渣量≤0.05％的清毛油。
文檔編號C11B1/00GK1058608SQ9110810
公開日1992年2月12日 申請日期1991年7月10日 優先權日1991年7月10日
發明者周浩然 申請人:句容縣糧油食品工業技術開發室