專利名稱：離心炒籽機的制作方法
技術領域：
本發明屬糧油加工機械，具體地說是一種油料加工用的離心炒籽機。
目前國內外油料加工主要有以下幾種大型油料加工廠大都采用高壓蒸氣將籽料烘干，然后經電爐絲加熱，由螺旋輸送機將籽料運至榨油機進行壓榨。這種工藝設備投資大，需蒸氣鍋爐等大型設備，工藝流程復雜，且加工出的油料香味欠佳，因此只能在建設大型油料加工廠時考慮使用。對于中小型油料加工廠，目前主要使用φ1200大小的鑄鐵平鍋來烘炒籽料，一般兩口平鍋配供一臺榨油機，平鍋上設支架，裝上傘齒輪和攪拌葉片，由電機帶動攪拌，每鍋炒25公斤左右，出料靠人力排出。本工藝設備熱效率低、耗能大;籽料受熱溫度不均，每鍋有部分焦糊，出油率低，工作環境溫度較高，工人的勞動強度較大。
本發明的目的在于提供一種離心炒籽機，它適于中小型油料加工廠使用，與目前通用的平鍋炒籽比較，能節省投資，節煤節電，提高出油率，且操作方便，改善勞動環境，減輕工人勞動強度。
按本發明提出的離心炒籽機，主要包括了鼓風機、煤爐、減速箱等。其特征在于用支承座和支承輪安置于底盤框架上的籽料罐體能正向或反向旋轉。罐體內壁安裝有雙向螺旋攪拌葉片。
圖1是本發明的結構圖。
圖2是結構圖中的A-A剖面圖。
下面結合圖1的實施例對本發明作詳細的敘述。
本發明的主要機構安裝在底盤框架3上，其后端裝有電機2，用三角皮帶5和減速箱4連接，并通過小齒輪6和大齒輪7再減速，如本實施例使罐體10的轉速達到20rpm。罐體10為園柱形金屬罐，兩端呈錐形收口，其中一端為開口，以便裝入或倒出籽料，另一端用金屬板封閉，在其中心部位和傳動軸17一端固定連接，傳動軸17的另一端裝有大齒輪7，并安置于支承座9上。罐體10的前外壁設置有一圈滾道11，底盤框架3的前端部安裝有兩個和滾道配合的支承輪14，當罐體10轉動時，它們托住罐體10，并隨其旋轉而在滾道11內轉動，使罐體10能正常轉動。罐體10內設有雙向螺旋攪拌葉片，它固定在罐體10的內壁上，即左螺旋攪拌葉片15和右螺旋攪拌葉片16兩組葉片。罐體10下端放置煤爐8和鼓風機1，以作加溫用。整個底盤框架3的重心擱置于鉸銷支架13上后有托架19支撐，當用手把20抬起底盤框架3時，整個框架在支點鉸銷支架13支撐下向前傾斜，其限位墩18對框架前部進行限位支撐，以免翻倒。為了保溫和方便排煙，在煤爐8和罐體10部分，用磚墻或耐火保溫材料及排煙管道組成的排煙保溫裝置圍框起來。
本發明工作原理如下將需加工烘炒的油料，如菜籽、棉籽、花生、黃豆和芝等，從敞口倒入罐體10，啟動電機，電機2通過減速機構帶動置于煤爐上方的罐體10旋轉，烘炒的籽料在罐體旋轉離心力及雙向螺旋攪拌葉片的作用下，均勻翻滾，通過煤爐8加熱，籽料在罐內溫度逐漸升高，達到額定溫度后，撥動電機倒順轉向開關，反向旋轉罐體，并將底盤框架3抬起前傾，則炒好的籽料自動流出，而后重新裝入籽料進行下一循環烘炒。
實施例1.
整機尺寸1500×750×800mm(長×寬×高)自重135公斤罐體容積150升電機功率1.5千瓦炒籽效率200公斤/小時罐體轉速20rpm使用上述實施例烘炒籽料與現行通過平鍋烘炒相比較，每公斤可節煤20～30%，出油率可提高0.4～1%，每小時節電1.5度。本發明投資少、結構合理、操作和維修方便。
權利要求
1.一種糧油加工用的離心炒籽機，它由鼓風機、煤爐、電機、減速箱組成，其特征在于籽料罐用支承座和支承輪安置于底盤框架上，罐體內壁安裝有螺旋攪拌葉片。
2.按權利要求1所述的離心炒籽機，其特征在于罐體上設置有滾道，并和支承滾動配合。
3.按權利要求1或2所述的離心炒籽機，其特征在于電機裝有倒順轉向開關，使罐體能正向或反向轉動。
4.按權利要求1或3所述的離心炒籽機，其特征在于固定在罐體內壁上的雙向螺旋攪拌葉片為左螺旋攪拌葉片和右螺旋攪拌葉片兩組葉片。
全文摘要
一種糧油加工用的離心炒籽機，它由電機、減速箱、罐體、螺旋雙向攪拌葉片、支承輪、底盤框架及煤爐、鼓風機等組成。罐體裝入籽料后，電機經減速帶動煤爐上的罐體旋轉，在罐體離心力及雙向攪拌葉片作用下，籽料被均勻翻滾，經煤爐加熱烘炒升溫，達到額定溫度后，反向旋轉罐體，則籽料自行流出。使用本發明可節省投資，節煤節電，提高出油率，且操作方便，減輕工人勞動強度。
文檔編號C11B1/04GK1047692SQ8910378
公開日1990年12月12日 申請日期1989年5月31日 優先權日1989年5月31日
發明者凌明海, 汪澤群 申請人:凌明海, 汪澤群