一種窗簾用安全拉環的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及拉環【技術領域】，尤其涉及一種窗簾用安全拉環，包括第一殼和第二殼，第一殼的內端面設有凸條，第一殼的頂端設有第一外板，第一外板開設有第一外板缺口，位于第一外板的下方設有第一內板，第一內板開設有第一長孔，第一殼的底端設有凸緣，凸緣開設有凹部；第二殼的內端面開設有容納凸條的溝槽，第二殼的頂端設有第二外板，第二外板開設有與第一外板缺口配合而形成外板長孔的第二外板缺口，位于第二外板的下方的設有第二內板，第二內板開設有第二長孔，第二殼的底端設有底板，底板的中心位置開設有中心孔，底板的側緣設有與凹部配合插接從而使得第二殼與第一殼結合的凸部。本實用新型的安全拉環，第一殼與第二殼的結合可靠，使用安全。
【專利說明】—種窗簾用安全拉環
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拉環【技術領域】，尤其涉及一種窗簾用安全拉環。
【背景技術】
[0002]拉環是用于控制窗簾的繩子的窗簾配件。現有技術的拉環有兩個殼以及一個橡皮圈，第一殼在頂板有兩個孔，并在邊線有兩個凸部及兩個凹部，且在表面有一條弧溝，第二殼在頂板有兩個孔，在邊線有兩個凸部及兩個凹部，在表面有一條弧溝。這些凸部插入相應的凹部，精準地決定殼之間的相對位置。兩個弧溝合成一條環溝，允許橡皮圈置入環溝，使得殼結合。二孔之一是圓孔，另一孔原本是缺口，其被第一殼的頂板封住而變成圓孔。因此，在拉環的頂板有四個圓孔，供四條繩分別穿過相應的圓孔。然后，在使用一段時間后橡皮圈變質而變脆，不能使殼結合。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種第一殼與第二殼的結合可靠的安全拉環。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的一種窗簾用安全拉環，包括第一殼和第二殼，所述第一殼的內端面設置有凸條，第一殼的頂端設置有第一外板，第一外板開設有第一外板缺口，位于第一外板的下方設置有第一內板，第一內板開設有第一長孔，第一殼的底端設置有凸緣，凸緣開設有凹部；所述第二殼的內端面開設有容納凸條的溝槽，第二殼的頂端設置有第二外板，第二外板開設有與第一外板缺口配合而形成外板長孔的第二外板缺口，位于第二外板的下方的設置有第二內板，第二內板開設有第二長孔，第二殼的底端設置有底板，底板的中心位置開設有中心孔，底板的側緣設置有與凹部配合插接從而使得第二殼與第一殼結合的凸部。
[0005]優選的，所述第一內板開設第一內板缺口，第二內板開設有與第一內板缺口配合而形成內板長孔的第二內板缺口。
[0006]優選的，所述凸條包括位于第一內板上方兩側的第一凸條和位于第一內板下方兩側的第二凸條；溝槽包括位于第二內板上方兩側的第一溝槽和位于第二內板下方兩側的第二溝槽。
[0007]優選的，所述凸緣呈圓弧形狀，凹部有兩個，兩個凹部分別靠近于第一殼的側邊。
[0008]優選的，所述底板呈圓形狀，圓形狀的底板包括上部和下部，上部的面積大于下部的面積，凸部設置于底板的下部；第一殼與第二殼結合時，圓形狀的底板的上部架設于圓弧形狀的凸緣。
[0009]優選的，所述第一殼和第二殼的外壁面均開設有防滑槽。
[0010]優選的，所述第一殼與第二殼結合后形成圓筒狀。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型的窗簾用安全拉環通過凸條配合溝槽以及凹部配合凸部的設計，可以使得第一殼與第二殼結合后的連接穩定性好，足夠滿足安全拉環應用于窗簾時的使用；另外，使用過程中，當因人意外被第一窗簾繩和第二窗簾繩纏繞吊住時，通過外力驅使第一窗簾繩和第二窗簾繩分別往外拉，使得第二殼的凸部脫出第一殼的凹部的連接，第一殼與第二殼即可自動拆解，讓人立即掙脫第一窗簾繩和第二窗簾繩的纏繞，避免人意外被窗簾繩纏繞至窒息的事件發生，提高本實用新型的安全性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的安全拉環的立體結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的安全拉環的第一殼與第二殼脫離時的立體結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的安全拉環和窗簾繩的剖切示意圖。
[0015]圖4為沿圖3所示的A-A線的剖切示意圖。
[0016]圖5為沿圖3所示的B-B線的剖切示意圖。
[0017]圖6為沿圖3所示的C-C線的剖切示意圖。
[0018]附圖標記包括:
[0019]12一第一殼14一第二殼18—第一外板
[0020]20—第一內板22—凸緣24—第一凸條
[0021]26—第二凸條28—第一外板缺口 30—第一長孔
[0022]32一第一內板缺口 34—凹部38一第二外板
[0023]40—第二內板42—底板44 一第一溝槽
[0024]46—第二溝槽48—第二外板缺口 50—第二長孔
[0025]52—第二內板缺口 54 —中心孔56—凸部
[0026]60—第一窗簾繩62—第二窗簾繩64—第三窗簾繩
[0027]70—防滑槽。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0029]實施例一。
[0030]如圖1至圖6所示，本實用新型的一種窗簾用安全拉環，包括第一殼12和第二殼14，所述第一殼12的內端面設置有凸條，第一殼12的頂端設置有第一外板18，第一外板18開設有第一外板缺口 28,位于第一外板18的下方設置有第一內板20,第一內板20開設有第一長孔30,第一殼12的底端設置有凸緣22,凸緣22開設有凹部34 ;所述第二殼14的內端面開設有容納凸條的溝槽，第二殼14的頂端設置有第二外板38，第二外板38開設有與第一外板缺口 28配合而形成外板長孔的第二外板缺口 48，位于第二外板38的下方的設置有第二內板40，第二內板40開設有第二長孔50，第二殼14的底端設置有底板42，底板42的中心位置開設有中心孔54，底板42的側緣設置有與凹部34配合插接從而使得第二殼14與第一殼12結合的凸部56。
[0031]安裝時，第一步將第一窗簾繩60穿過第一外板缺口 28，然后進一步穿過第一長孔30，并后對穿過第一長孔30的一端進行打結以防止該第一窗簾繩60脫出第一長孔30 ;第二步將第二窗簾繩62穿過第二外板缺口 48，然后進一步穿過第二長孔50，并對穿過第二長孔50的一端進行打結以防止該第二窗簾繩62脫出第二長孔50 ;第三步將第三窗簾繩64穿過中心孔54，并對穿過中心孔54的一端進行打結以防止該第三窗簾繩64脫出中心孔54 ；最后扣合第一殼12和第二殼14,第二殼14的底板42設置的凸部56插入第一殼12的凸緣22開設的凹部34內進行配合連接、以及第一殼12的凸條插入第二殼14的溝槽進行配合連接，從而使得第一殼12與第二殼14結合穩定連接；第一窗簾繩60、第一窗簾繩60和第三窗簾繩64被結合的第一殼12和第二殼14拉在一起用于控制窗簾。
[0032]本技術方案通過凸條配合溝槽以及凹部34配合凸部56的設計，可以使得第一殼12與第二殼14結合后的連接穩定性好，足夠滿足安全拉環應用于窗簾時的使用；另外，使用過程中，當因人意外被第一窗簾繩60和第二窗簾繩62纏繞吊住時，通過外力驅使第一窗簾繩60和第二窗簾繩62分別往外拉，使得第二殼14的凸部56脫出第一殼12的凹部34的連接，第一殼12與第二殼14即可自動拆解，讓人立即掙脫第一窗簾繩60和第二窗簾繩62的纏繞，避免人意外被窗簾繩纏繞至窒息的事件發生，提高本實用新型的安全性能。
[0033]本實施例中，所述凸條包括位于第一內板20上方兩側的第一凸條24和位于第一內板20下方兩側的第二凸條26 ;溝槽包括位于第二內板40上方兩側的第一溝槽44和位于第二內板40下方兩側的第二溝槽46 ;具體的，當第一殼12與第二殼14結合時，第一溝槽44容納第一凸條24，第二溝槽46容納第二凸條26，從而使得第一殼12從上至下均與第二殼14結合連接，進一步確保第一殼12與第二殼14結合連接后的穩定性。
[0034]本實施例中，所述凸緣22呈圓弧形狀，凹部34有兩個，兩個凹部34分別靠近于第一殼12的側邊；兩個凹部34的設置可使得第二殼14的底板42與第一殼12的凸緣22配合連接時的整體平穩定更佳，避免一側穩定性好，一側穩定性差的情況出現。
[0035]本實施例中，所述底板42呈圓形狀，圓形狀的底板42包括上部和下部，上部的面積大于下部的面積，凸部56設置于底板42的下部；第一殼12與第二殼14結合時，圓形狀的底板42的上部架設于圓弧形狀的凸緣22，凸部56與凹部34配合連接，當使用外力分別往外拉動第一窗簾繩60和第二窗簾繩62時，凸部56脫出凹部34，圓形狀的底板42的上部與圓弧形狀的凸緣22脫離，從而使得第一窗簾繩60和第二窗簾繩62脫離，從而避免第一窗簾繩60和第二窗簾繩62纏繞住人而導致人窒息的事件發生。
[0036]本實施例中，所述第一殼12與第二殼14結合后形成圓筒狀，人在使用時手握圓筒狀的安全拉環對窗簾進行控制，通過第一殼12和第二殼14的外壁面開設的防滑槽70的作用下，提高人手握住安全拉環時的摩擦力，進而提高人手控制安全拉環使用時的安全性能。
[0037]實施例二。
[0038]本實施例與實施例一的不同之處在于，所述第一內板20開設第一內板缺口 32,第二內板40開設有與第一內板缺口 32配合而形成內板長孔的第二內板缺口 52 ;具體的，安裝時，可將第四窗簾繩依序穿設第一外板缺口 28、第一內板缺口 32，以及和/或第五窗簾繩穿設第二外板缺口 48、第二內板缺口 52，并對第四窗簾繩和第五窗簾繩進行打結，以避免第四窗簾繩或第五窗簾繩脫出第一內板缺口 32與第二內板缺口 52配合而成的內板長孔，從而單個安全拉環可實現控制四條或者五條窗簾繩；同樣，本實施例的該種結構的安全拉環在第一窗簾繩60、第二窗簾繩62、第四窗簾繩或者第五窗簾繩纏繞住人時，可技術對窗簾繩施加外力使得第一殼12與第二殼14脫離，進而使得窗簾繩脫離與人的纏繞，使用時的安全性能高。
[0039]本實施例的其余部分與實施例一相同，在本實施例中未解釋的特征，均采用實施例一的解釋，這里不再進行贅述。
[0040]綜上所述可知本實用新型乃具有以上所述的優良特性，得以令其在使用上，增進以往技術中所未有的效能而具有實用性，成為一極具實用價值的產品。
[0041]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種窗簾用安全拉環，包括第一殼(12)和第二殼(14),其特征在于:所述第一殼(12)的內端面設置有凸條，第一殼(12)的頂端設置有第一外板(18),第一外板(18)開設有第一外板缺口( 28)，位于第一外板(18)的下方設置有第一內板(20)，第一內板(20)開設有第一長孔(30)，第一殼(12)的底端設置有凸緣(22)，凸緣(22)開設有凹部(34)； 所述第二殼(14)的內端面開設有容納凸條的溝槽，第二殼(14)的頂端設置有第二外板(38)，第二外板(38)開設有與第一外板缺口(28)配合而形成外板長孔的第二外板缺口(48),位于第二外板(38)的下方的設置有第二內板(40),第二內板(40)開設有第二長孔(50)，第二殼(14)的底端設置有底板(42)，底板(42)的中心位置開設有中心孔(54)，底板(42)的側緣設置有與凹部(34)配合插接從而使得第二殼(14)與第一殼(12)結合的凸部(56)。
2.根據權利要求1所述的一種窗簾用安全拉環，其特征在于:所述第一內板(20)開設第一內板缺口(32)，第二內板(40)開設有與第一內板缺口(32)配合而形成內板長孔的第二內板缺口(52)。
3.根據權利要求1所述的一種窗簾用安全拉環，其特征在于:所述凸條包括位于第一內板(20)上方兩側的第一凸條(24)和位于第一內板(20)下方兩側的第二凸條(26);溝槽包括位于第二內板(40)上方兩側的第一溝槽(44)和位于第二內板(40)下方兩側的第二溝槽(46)。
4.根據權利要求1所述的一種窗簾用安全拉環，其特征在于:所述凸緣(22)呈圓弧形狀，凹部(34)有兩個，兩個凹部(34)分別靠近于第一殼(12)的側邊。
5.根據權利要求4所述的一種窗簾用安全拉環，其特征在于:所述底板(42)呈圓形狀，圓形狀的底板(42)包括上部和下部，上部的面積大于下部的面積，凸部(56)設置于底板(42)的下部；第一殼(12)與第二殼(14)結合時，圓形狀的底板(42)的上部架設于圓弧形狀的凸緣(22)。
6.根據權利要求1所述的一種窗簾用安全拉環，其特征在于:所述第一殼(12)和第二殼(14)的外壁面均開設有防滑槽(70)。
7.根據權利要求1~6任意一項所述的一種窗簾用安全拉環,其特征在于:所述第一殼(12)與第二殼(14)結合后形成圓筒狀。
【文檔編號】A47H11/00GK204192283SQ201420699466
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月20日 優先權日:2014年11月20日
【發明者】劉泰平 申請人:東莞先第塑膠五金有限公司