煎烤機(jī)及其發(fā)熱盤組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煎烤機(jī)及其發(fā)熱盤組件，所述煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件包括：發(fā)熱盤；安裝支架，所述安裝支架安裝在所述發(fā)熱盤上，所述安裝支架上設(shè)有第一安裝部；以及溫控器，所述溫控器安裝在所述第一安裝部上且貼合所述發(fā)熱盤設(shè)置。根據(jù)本實(shí)用新型的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件，通過(guò)安裝支架的第一安裝部將溫控器貼合在發(fā)熱盤上，溫控器與發(fā)熱盤的下表面之間的距離較小，可以縮短溫控器感知發(fā)熱盤下表面溫度的時(shí)間，當(dāng)使用煎烤機(jī)加熱食物時(shí)，溫控器能夠快速的感應(yīng)食物的溫度，也就是溫控器能夠即時(shí)感知食物的溫度，實(shí)現(xiàn)溫控器感知的溫度與食物的溫度實(shí)時(shí)同步的功能，增強(qiáng)了溫控器感知溫度的靈敏性與精確性。
【專利說(shuō)明】煎烤機(jī)及其發(fā)熱盤組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件和具有其的煎烤機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，煎烤機(jī)的溫控器固定方式具有較大的局限性。具體地，發(fā)熱盤上設(shè)有感溫凸臺(tái)，感溫凸臺(tái)上設(shè)有螺釘孔以和溫控器螺釘連接，而感溫凸臺(tái)的高度為8-12_，導(dǎo)致感溫點(diǎn)與烤盤表面的食物之間的距離為10-15mm，溫控器對(duì)食物溫度的感知速度慢，靈敏度低，導(dǎo)致盤溫加熱延遲，熱量不集中，烹飪的食物口感不佳，因此需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種能增強(qiáng)溫控器感知溫度速度的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件。
[0004]本實(shí)用新型另一個(gè)目的在于提出一種具有上述煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件的煎烤機(jī)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件，包括:發(fā)熱盤；安裝支架，所述安裝支架安裝在所述發(fā)熱盤上，所述安裝支架上設(shè)有第一安裝部；以及溫控器，所述溫控器安裝在所述第一安裝部上且貼合所述發(fā)熱盤設(shè)置。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件，通過(guò)安裝支架的第一安裝部將溫控器貼合在發(fā)熱盤上，溫控器與發(fā)熱盤的下表面之間的距離較小，可以縮短溫控器感知發(fā)熱盤下表面溫度的時(shí)間，當(dāng)使用煎烤機(jī)加熱食物時(shí)，溫控器能夠快速的感應(yīng)食物的溫度，也就是溫控器能夠即時(shí)感知食物的溫度，實(shí)現(xiàn)溫控器感知的溫度與食物的溫度實(shí)時(shí)同步的功能，增強(qiáng)了溫控器感知溫度的靈敏性與精確性。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝支架形成為片狀，所述第一安裝部開(kāi)設(shè)有貫通所述安裝支架的上表面和下表面的通孔，所述溫控器穿過(guò)所述通孔與所述發(fā)熱盤貼入口 ο
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述溫控器的外周面上設(shè)有沿所述溫控器徑向向外凸出的環(huán)形凸緣，所述通孔的邊緣止擋所述環(huán)形凸緣。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述環(huán)形凸緣的截面形狀為矩形、三角形或梯形。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述發(fā)熱盤上設(shè)有安裝柱，所述安裝支架上設(shè)有與所述安裝柱位置對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述安裝支架安裝在所述安裝柱上。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述發(fā)熱盤設(shè)有突出于該發(fā)熱盤的上表面向上延伸的限位平臺(tái)，所述限位平臺(tái)上設(shè)有避讓所述溫控器的避讓槽。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述限位平臺(tái)的兩端分別設(shè)有卡槽，所述安裝支架的兩端分別設(shè)有與所述卡槽卡接的卡扣。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述限位平臺(tái)的至少一端設(shè)有限制所述安裝支架轉(zhuǎn)動(dòng)的限位塊。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件還包括:保險(xiǎn)絲，所述安裝支架上設(shè)有用于安裝所述保險(xiǎn)絲的第二安裝部。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二安裝部形成為設(shè)在所述安裝支架的一側(cè)的卡鉤，所述保險(xiǎn)絲卡接在所述卡鉤內(nèi)。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二安裝部與所述安裝支架一體形成。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的煎烤機(jī)，包括上述實(shí)施例所述的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件。
[0019]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件的裝配示意圖；
[0022]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件的爆炸圖；
[0023]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件的溫控器的裝配示意圖；
[0024]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件的溫控器的組件爆炸圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件100 ；
[0027]發(fā)熱盤10 ;安裝柱11 ;限位平臺(tái)12 ;避讓槽13 ;卡槽14 ;限位塊15 ；
[0028]安裝支架20 ;第一安裝部21 ;安裝孔22 ;環(huán)形凸臺(tái)221 ;卡扣23 ;第二安裝部24 ；
[0029]溫控器30 ;環(huán)形凸緣31 ;
[0030]發(fā)熱管50。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0033]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0034]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0035]下面結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件100。
[0036]需要說(shuō)明的是，為更清楚的顯示煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件100的結(jié)構(gòu)，圖1和圖2中的發(fā)熱盤10的加熱食物的表面朝下，也就是說(shuō)圖中發(fā)熱盤10的下表面為加熱食物的加熱面。
[0037]如圖1和圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件100，包括:發(fā)熱盤10、安裝支架20以及溫控器30。其中，安裝支架20安裝在發(fā)熱盤10上，安裝支架20上設(shè)有第一安裝部21，第一安裝部21將所屬溫控器貼合在發(fā)熱盤10上。
[0038]具體地，如圖1所示，發(fā)熱盤10的形狀大致為圓盤形，在發(fā)熱盤10的中部設(shè)有發(fā)熱管50，發(fā)熱管50的形狀大致為弧形。安裝支架20和溫控器30均設(shè)在位于發(fā)熱管50內(nèi)部的發(fā)熱盤10的上表面上，安裝支架20通過(guò)第一安裝部21將溫控器30的底端貼合在發(fā)熱盤10的上表面上，不需要對(duì)發(fā)熱盤10上與溫控器30對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置凸臺(tái)，從而可以減小溫控器30距離發(fā)熱盤10下表面之間的距離。
[0039]溫控器30的底端與發(fā)熱盤10的下表面之間的距離較小，可以縮短溫控器30感知發(fā)熱盤10下表面溫度的時(shí)間。并且當(dāng)使用煎烤機(jī)加熱食物時(shí)，溫控器30能夠快速的感應(yīng)食物的溫度，也就是溫控器30能夠即時(shí)感知食物的溫度，達(dá)到溫控器30感知的溫度與食物的溫度實(shí)時(shí)同步的功能。
[0040]安裝支架20與發(fā)熱盤10的固定連接方式?jīng)]有特殊限制，安裝支架20可以通過(guò)螺釘連接、卡扣連接、粘接等的方式固定在發(fā)熱盤10上，安裝支架20與發(fā)熱盤10的固定方式不會(huì)影響溫控器30即時(shí)感知食物溫度的功能。
[0041]由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件100，通過(guò)安裝支架20的第一安裝部21將溫控器30貼合在發(fā)熱盤10上，溫控器30與發(fā)熱盤10的下表面之間的距離較小，可以縮短溫控器30感知發(fā)熱盤10下表面溫度的時(shí)間，當(dāng)使用煎烤機(jī)加熱食物時(shí)，溫控器30能夠快速的感應(yīng)食物的溫度，也就是溫控器能夠即時(shí)感知食物的溫度，實(shí)現(xiàn)溫控器30感知的溫度與食物的溫度實(shí)時(shí)同步的功能，增強(qiáng)了溫控器30感知溫度的靈敏性與精確性。
[0042]現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)熱盤上與溫控器位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有安裝凸臺(tái)，安裝凸臺(tái)凸出于發(fā)熱盤的上表面，并且安裝凸臺(tái)上設(shè)有與溫控器裝配的裝配孔，溫控器與安裝凸臺(tái)螺釘連接。然而安裝凸臺(tái)增大了溫控器與發(fā)熱盤的下表面之間的距離，造成溫控器的感溫時(shí)有一定的延遲。
[0043]而根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件100，通過(guò)第一安裝部21便可將溫控器30固定在發(fā)熱盤10的上表面，并且發(fā)熱盤10的上表面沒(méi)有設(shè)置凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，溫控器30與發(fā)熱盤10下表面之間的距離幾乎等于發(fā)熱盤10在上下方向的厚度，從而溫控器30與發(fā)熱盤10之間的距離較小，降低了溫控器30的感溫時(shí)的延遲時(shí)間，達(dá)到溫控器30感知的溫度與食物的溫度實(shí)時(shí)同步的功能，溫控器30能夠即時(shí)感知食物的溫度，增強(qiáng)了溫控器30感知食物溫度的靈敏性和精確性。
[0044]經(jīng)過(guò)檢測(cè)，溫控器30與發(fā)熱盤10下表面之間的距離能降低1.5-3mm，從而可以有效提升溫控器30的感溫效果，并且發(fā)熱盤10的盤心溫幅能降低50%，也就是發(fā)熱盤10中部的溫幅能降低50%，可以使發(fā)熱盤10盤心的溫度更加趨近于設(shè)定的溫度值，發(fā)熱盤10的溫度變化小，從而可以使煎烤機(jī)能烹飪出口感更好的食物。
[0045]在本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，安裝支架20形成為片狀，第一安裝部21開(kāi)設(shè)有貫通安裝支架20的上表面和下表面的通孔，溫控器30穿過(guò)通孔與發(fā)熱盤10貼合。
[0046]在本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，溫控器30的外周面上設(shè)有沿溫控器30徑向向外凸出的凸緣31，通孔的邊緣止擋環(huán)形凸緣31，也就是第一安裝部21對(duì)凸緣31進(jìn)行止擋，以將溫控器30固定在發(fā)熱盤10上。具體地，如圖2所示，溫控器30形狀大致為圓柱形，溫控器30的底端具有向溫控器30外周面徑向向外凸出的凸緣31，通孔的形狀大致與溫控器30的形狀相匹配。通孔的邊沿可以與凸緣31抵接，具體地，通孔的邊沿的至少一部分與凸緣31相互止擋。由此，第一安裝部21可以限制溫控器30在上下、左右、前后方向上自由度，溫控器30不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，從而第一安裝部21可以穩(wěn)固的將溫控器30固定在發(fā)熱盤10上，并且第一安裝部21的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0047]在本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，凸緣31的截面形狀為矩形、三角形或梯形。具體地，如圖3和圖4所示，凸緣31的截面形狀為三角形或者梯形，凸緣31的外周面形成為斜面，從而通孔的邊緣可以和凸緣31的外周面相抵接，從而可以限制溫控器30的在上下方向、左右方向和前后方向上的六個(gè)自由度，溫控器30不能自由移動(dòng)，增強(qiáng)了裝配穩(wěn)定性。
[0048]當(dāng)然，凸緣31的結(jié)構(gòu)和形狀不僅限于上述的實(shí)施方式，例如，凸緣31還可以為沿著溫控器30的徑向向外凸出的凸塊，凸塊的數(shù)量可以為一個(gè)或者多個(gè)。當(dāng)凸塊的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，多個(gè)凸塊沿著溫控器30的周向間隔開(kāi)分布。
[0049]可選地，發(fā)熱盤10上設(shè)有安裝柱11，安裝支架20上設(shè)有與安裝柱11位置對(duì)應(yīng)的安裝孔22，安裝支架20安裝在安裝柱11上。
[0050]如圖2所示，安裝支架20的一端為通孔結(jié)構(gòu)，安裝支架20的另一端為安裝孔22，通孔和安裝孔22間隔開(kāi)設(shè)在安裝支架20的兩端。在安裝孔22的外周設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)221，可以通過(guò)對(duì)安裝支架20進(jìn)行沖壓工藝以形成該環(huán)形凸臺(tái)221結(jié)構(gòu)。在發(fā)熱盤10上設(shè)有與安裝孔22位置對(duì)應(yīng)的安裝柱11，安裝柱11的內(nèi)部設(shè)有可以供連接件穿過(guò)的盲孔，連接件可以為螺釘。由此，可以通過(guò)螺釘依次穿過(guò)安裝孔22與安裝柱11，以將安裝支架20連接在發(fā)熱盤10上，并且該連接方式簡(jiǎn)單可靠。
[0051]在本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，發(fā)熱盤10設(shè)有突出于該發(fā)熱盤10的上表面向上延伸的限位平臺(tái)12，限位平臺(tái)12上設(shè)有避讓溫控器30的避讓槽13。
[0052]具體地，如圖2所示，在發(fā)熱盤10上與溫控器30對(duì)應(yīng)的位置周圍設(shè)有限位平臺(tái)12，也就是在發(fā)熱盤10上與溫控器30對(duì)應(yīng)的位置處為限位平臺(tái)12的避讓槽13。避讓槽13的下端為發(fā)熱盤10的上表面，也就是說(shuō)，避讓槽13的底端沒(méi)有設(shè)置凸出于發(fā)熱盤10上表面的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，將溫控器30插入到避讓槽13內(nèi)時(shí)，溫控器30仍與發(fā)熱盤10下表面緊貼。同時(shí)，避讓槽13的內(nèi)周面與溫控器30的外周面相對(duì)，避讓槽13可以限制溫控器30在左右方向和前后方向上的自由度。由此，避讓槽13可以限制溫控器30在水平方向上的移動(dòng)，使溫控器30與發(fā)熱盤10之間的裝配更加穩(wěn)定。
[0053]可選地，限位平臺(tái)12的兩端分別設(shè)有卡槽14，安裝支架20的兩端分別設(shè)有與卡槽14卡接的卡扣23。進(jìn)一步地，限位平臺(tái)12的至少一端設(shè)有限制安裝支架20轉(zhuǎn)動(dòng)的限位塊15ο
[0054]如圖2所示，安裝支架20的兩端向外延伸形成卡扣23結(jié)構(gòu)，卡扣23沿著安裝支架20的端部向外向下延伸。限位平臺(tái)12上與卡扣位置對(duì)應(yīng)的部分設(shè)有與卡扣23配合的卡槽14，卡扣23可以插入到卡槽14內(nèi)。在限位平臺(tái)12的右端設(shè)有限位塊15，卡扣23的前后兩端均與限位塊15止擋。由此，卡扣23與卡槽14相配合，卡扣23與限位塊15相配合，以進(jìn)一步消除安裝支架20晃動(dòng)的可能性，從而可以使安裝支架20與發(fā)熱盤10的裝配穩(wěn)定性更尚。
[0055]在本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件100還包括:保險(xiǎn)絲，安裝支架20上設(shè)有用于安裝保險(xiǎn)絲的第二安裝部24。進(jìn)一步地，第二安裝部24形成為設(shè)在安裝支架20的一側(cè)的卡鉤，保險(xiǎn)絲卡接在卡鉤內(nèi)。
[0056]具體地，第二安裝部24連接在安裝支架20的中部，第二安裝部24與安裝支架20大致垂直相連。第二安裝部24的末端卷曲形成卡鉤，從而保險(xiǎn)絲可以穿過(guò)卡鉤。由此，安裝支架20不僅可以將溫控器30固定在發(fā)熱盤10上，而且還可以將保險(xiǎn)絲固定在發(fā)熱盤10上，并且保險(xiǎn)絲和溫控器30都使用同一個(gè)安裝支架20固定，可以在有限的空間內(nèi)縮小保險(xiǎn)絲與溫控器30的距離，提高了保險(xiǎn)絲和溫控器30感溫的同步性，當(dāng)溫控器30損壞而處于常通狀態(tài)時(shí)，保險(xiǎn)絲能夠即時(shí)和快速地感知溫度的持續(xù)上升，并對(duì)煎烤機(jī)進(jìn)行安全保護(hù)，從而可以保證用戶的人身安全。
[0057]可選地，第二安裝部24與安裝支架20—體形成。由此，一體形成的第二安裝部24與安裝支架20增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，并且成型方便，降低了制造成本。
[0058]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的煎烤機(jī)(未示出)，包括上述實(shí)施例描述的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件100。由于根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件100具有上述的技術(shù)效果，因此根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的煎烤機(jī)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，即:煎烤機(jī)內(nèi)的溫控器30能即時(shí)快速的感知食物的溫度，并且保險(xiǎn)絲和溫控器30可以通過(guò)安裝支架20固定在發(fā)熱盤10上，從而提高了安裝支架20的通用性，并且保險(xiǎn)絲和溫控器30之間的距離較小，可以提高保險(xiǎn)絲與溫控器30的感溫同步性。
[0059]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的煎烤機(jī)的其它結(jié)構(gòu)以及操作屬于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員容易理解并獲得的，在此不再進(jìn)行贅述。
[0060]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0061]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件，其特征在于，包括: 發(fā)熱盤； 安裝支架，所述安裝支架安裝在所述發(fā)熱盤上，所述安裝支架上設(shè)有第一安裝部；以及 溫控器，所述溫控器安裝在所述第一安裝部上且貼合所述發(fā)熱盤設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件，其特征在于，所述安裝支架形成為片狀，所述第一安裝部開(kāi)設(shè)有貫通所述安裝支架的上表面和下表面的通孔，所述溫控器穿過(guò)所述通孔與所述發(fā)熱盤貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件，其特征在于，所述溫控器的外周面上設(shè)有沿所述溫控器徑向向外凸出的凸緣，所述通孔的邊緣止擋所述凸緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件，其特征在于，所述凸緣的截面形狀為矩形、三角形或梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件，其特征在于，所述發(fā)熱盤上設(shè)有安裝柱，所述安裝支架上設(shè)有與所述安裝柱位置對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述安裝支架安裝在所述安裝柱上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件，其特征在于，所述發(fā)熱盤設(shè)有突出于該發(fā)熱盤的上表面向上延伸的限位平臺(tái)，所述限位平臺(tái)上設(shè)有避讓所述溫控器的避讓槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件，其特征在于，所述限位平臺(tái)的兩端分別設(shè)有卡槽，所述安裝支架的兩端分別設(shè)有與所述卡槽卡接的卡扣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件，其特征在于，所述限位平臺(tái)的至少一端設(shè)有限制所述安裝支架轉(zhuǎn)動(dòng)的限位塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件，其特征在于，還包括:保險(xiǎn)絲，所述安裝支架上設(shè)有用于安裝所述保險(xiǎn)絲的第二安裝部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件，其特征在于，所述第二安裝部形成為設(shè)在所述安裝支架的一側(cè)的卡鉤，所述保險(xiǎn)絲卡接在所述卡鉤內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件，其特征在于，所述第二安裝部與所述安裝支架一體形成。
12.—種煎烤機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的煎烤機(jī)發(fā)熱盤組件。
【文檔編號(hào)】A47J37/10GK204232973SQ201420667164
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】黃杰泉, 杜明輝 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司