一種用于清洗過濾碟片的超聲波清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于清洗過濾碟片的超聲波清洗裝置,包括水槽,碟片工位夾具,超聲波發(fā)生裝置,機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),以及進(jìn)排水管路;碟片工位夾具包括相互配合的上蓋和底座,底座上表面沿同一圓周設(shè)置有多個(gè)支撐爪,圓周內(nèi)徑與過濾碟片孔內(nèi)徑相匹配,底座上表面的中心處設(shè)有一凸起,凸起下部開始有多個(gè)通孔,上蓋通過旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)與凸起的上部可拆卸式連接;轉(zhuǎn)軸為空心軸且分別與所述凸起下部的通孔和排水管路相連通;碟片工位夾具的一側(cè)沿豎直方向還設(shè)有多個(gè)用于清洗過濾碟片下表面和內(nèi)部流道的噴頭,噴頭與進(jìn)水管路相連,噴頭的出水口面積小于進(jìn)水口面積。本裝置適用于不同尺寸過濾碟片的清洗,可進(jìn)一步清洗過濾碟片的內(nèi)部流道,提高清洗效率。
【專利說明】一種用于清洗過濾碟片的超聲波清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超聲波清洗機(jī),具體為一種用于清洗PET、電容膜等薄膜生產(chǎn)線過濾碟片的超聲波清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示,目前公知的碟片清洗裝置為聚能式超聲波清洗機(jī),構(gòu)造是由水槽、碟片工位固定裝置、機(jī)械傳動(dòng)裝置、超聲波發(fā)生器、進(jìn)排水裝置等組成。水槽放入適量水,并保持一定的液位,將碟片放在碟片工位固定裝置并固定,開啟機(jī)械傳動(dòng)裝置,保持碟片在工位固定位置的旋轉(zhuǎn),啟動(dòng)超聲波發(fā)生器,所產(chǎn)生的高頻電壓由電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器,超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻共振,產(chǎn)生超聲波,超聲波在水中沿聲的傳播方向,即能量方向,產(chǎn)生水分子的高頻振動(dòng),并產(chǎn)生振動(dòng)直進(jìn)流,以此來清洗旋轉(zhuǎn)中的碟片。
[0003]現(xiàn)有的過濾碟片外徑分為15英寸、12英寸、8英寸、5英寸等,但孔內(nèi)徑一般為85mm保持不變;傳統(tǒng)聚能式超聲波清洗機(jī)的碟片工位夾具如圖1和圖3所示,采用碟片水平放入圓形工位夾具的夾盤中,碟片外緣緊密的與四個(gè)工位夾具夾爪接觸,在需要清洗其他尺寸的碟片時(shí),則需要重新更換相應(yīng)尺寸的碟片工位夾具,十分不便,大大降低了工作效率。
[0004]過濾碟片的結(jié)構(gòu)由一層支撐板、二層分流板、二層燒結(jié)氈、四層燒結(jié)氈護(hù)網(wǎng)、中心環(huán)緊密組成,厚度僅6.5mm ;具有結(jié)構(gòu)緊密、過濾幅面寬(達(dá)到85mm)的特點(diǎn),過濾效率高。在發(fā)揮生產(chǎn)作用過濾時(shí),高壓強(qiáng)的融溶液體在經(jīng)過碟片燒結(jié)氈及燒結(jié)氈護(hù)網(wǎng)的流道截面突然變小,因此,融溶體在碟片燒結(jié)氈及燒結(jié)氈護(hù)網(wǎng)的流道截面壓力突然變大,使得融溶體均勻進(jìn)入。當(dāng)融溶體均勻進(jìn)入分流板和支撐板時(shí),流道截面又突然變大,壓力漸變小,又使融溶體均勻向下一工序流動(dòng),流動(dòng)的融溶體充滿碟片的每一絲縫隙,沒有滯留發(fā)生,順利完成過濾工序。但是在采用現(xiàn)有的聚能式超聲波清洗機(jī)清洗過濾碟片時(shí),沒有液體流經(jīng)過過濾碟片內(nèi)部流道,碟片燒結(jié)氈內(nèi)部的分流板和支撐板組成了類似于“迷宮”的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊密,且碟片的過濾幅面寬,并被碟片燒結(jié)氈及護(hù)網(wǎng)的表面阻隔,因此很難清洗;采用超聲波清洗過濾碟片的內(nèi)部流道,液體經(jīng)內(nèi)部流道流出后由于沒有專門的液體流道進(jìn)行排送,對(duì)碟片內(nèi)部的顆粒物難以完全清洗干凈;實(shí)際經(jīng)超聲波清洗后,也可從過濾碟片的環(huán)孔中敲出碟片內(nèi)的積炭及其它顆粒物。
[0005]而且聚能式超聲波清洗機(jī)的進(jìn)水只是不斷的往水槽中加入清水,加入的清水僅為碟片清洗介質(zhì),通過超聲波作用產(chǎn)生振動(dòng)直進(jìn)流,不能直接清洗碟片,清洗效率不高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種可適用于不同尺寸過濾碟片的清洗,同時(shí)可進(jìn)一步清洗過濾碟片的內(nèi)部流道,提高清洗效率的超聲波清洗裝置。
[0007]為此采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種用于清洗過濾碟片的超聲波清洗裝置,包括水槽,設(shè)置在水槽內(nèi)的碟片工位夾具,固定在碟片工位夾具上方超聲波發(fā)生裝置,與碟片工位夾具通過轉(zhuǎn)軸連接的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),以及分別用于水槽補(bǔ)水、出水的進(jìn)水管路和排水管路,所述碟片工位夾具包括相互配合的上蓋和底座,所述底座上表面沿同一圓周設(shè)置有多個(gè)支撐爪,所述圓周內(nèi)徑與過濾碟片孔內(nèi)徑相匹配,所述底座上表面的中心處設(shè)有一凸起,凸起下部開始有多個(gè)通孔,所述上蓋通過旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)與凸起的上部可拆卸式連接;所述轉(zhuǎn)軸為空心軸且分別與所述凸起下部的通孔和排水管路相連通;所述碟片工位夾具的一側(cè)沿豎直方向還設(shè)有多個(gè)用于清洗過濾碟片下表面和內(nèi)部流道的噴頭,所述噴頭與進(jìn)水管路相連,噴頭的出水口面積小于進(jìn)水口面積。
[0009]進(jìn)一步,所述上蓋與底座之間的夾緊面分別設(shè)有軟墊密封圈。
[0010]進(jìn)一步,所述旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)包括旋柄和固定于旋柄下方的旋桿,所述旋桿下端設(shè)有螺絲,所述凸起上部開設(shè)有與螺絲相配合的螺紋孔。
[0011]進(jìn)一步,所述機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶電機(jī)的減速器,與減速器相連的主動(dòng)輪,與主動(dòng)輪通過鏈條傳動(dòng)連接的從動(dòng)輪,與從動(dòng)輪通過錐齒輪傳動(dòng)連接的主動(dòng)圓柱齒輪,以及多個(gè)用于帶動(dòng)碟片工位夾具下方轉(zhuǎn)軸的從動(dòng)圓柱齒輪,所述主動(dòng)圓柱齒輪和從動(dòng)圓柱齒輪于水平方向上兩兩相互嚙合。
[0012]進(jìn)一步,所述超聲波發(fā)生裝置包括超聲波發(fā)生器以及與超聲波發(fā)生器相連的換能器,所述換能器下端連接有震頭。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型較傳統(tǒng)聚能式在超聲波過濾碟片清洗機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、改進(jìn)了碟片工位夾具,適應(yīng)不同尺寸大小的過濾碟片的清洗,具備通用性;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工制造;較原有夾具只需配合過濾碟片的內(nèi)孔部分大小,減小了碟片工位夾具裝置的尺寸,從而減少了制作成本,更加有效的利用資源,提高了工作效率;
[0015]2、在碟片工位夾具中心設(shè)在凸起結(jié)構(gòu),配合支撐爪和鎖緊機(jī)構(gòu)將碟片內(nèi)孔邊緣緊密的與支撐爪相接觸,并在凸起下部開設(shè)通孔,通孔與下方的空心轉(zhuǎn)軸連通和排水管相聯(lián),形成一個(gè)液體經(jīng)過過濾碟片內(nèi)部的流道;利用超聲波清洗機(jī)在清洗中,換能器與振頭一起產(chǎn)生高頻共振產(chǎn)生超聲波,超聲波在水中沿聲的傳播方向產(chǎn)生水分子的高頻振動(dòng)產(chǎn)生直進(jìn)流,其在清洗過濾碟片的同時(shí)水沿著過濾碟片的內(nèi)部流道,流向碟片工位夾具上的通孔,進(jìn)而通過與其相連的空心轉(zhuǎn)軸及排水管排出,從而達(dá)到了清洗碟片內(nèi)部流道的目的;
[0016]3、在過濾碟片下方增設(shè)多個(gè)豎直噴頭,噴頭的出水口面積小于進(jìn)水口面積,增加單位面積的噴射壓力,所形成的短距離垂直噴射流清洗碟片下表面同時(shí)清洗碟片內(nèi)部流道,從而達(dá)到了增加了清洗碟片的方式,提高清洗效率及效果的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖就本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中:
[0018]圖1是現(xiàn)有的聚能式超聲波清洗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3是傳統(tǒng)碟片工位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4是本實(shí)用新型中碟片工位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5是本實(shí)用新型中碟片工位夾具中上蓋的主視圖;
[0023]圖6是本實(shí)用新型中碟片工位夾具中上蓋的俯視圖;
[0024]圖7是本實(shí)用新型中碟片工位夾具中底座的主視圖;
[0025]圖8是本實(shí)用新型中碟片工位夾具中底座的俯視圖;
[0026]圖9是本實(shí)用新型中噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]參照?qǐng)D2所示的一種用于清洗過濾碟片的超聲波清洗裝置,包括水槽2,水槽2安裝在固定框架1內(nèi),從進(jìn)水口 6通過進(jìn)水管6a、6b補(bǔ)水,在排水口 7通過排水管7a、7b出水,進(jìn)水管6b的管口延伸至水槽上部為水槽注入水,出水管7a、7b的管口分別設(shè)置在水槽的上部和底部,根據(jù)需要通過閥門控制使水槽2內(nèi)的水位保持在液位線19附近,于液位線19下方設(shè)置碟片工位夾具3,碟片工位夾具3上方設(shè)置帶震頭4的換能器5,震頭4浸入液位線19以下,換能器5與超聲波發(fā)生器(圖中未畫出)相連,作為超聲波發(fā)生裝置。
[0028]碟片工位夾具3固定在轉(zhuǎn)軸16上,依靠機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸16和碟片工位夾具3 —起轉(zhuǎn)動(dòng),所述機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在水槽2下方的帶電機(jī)8的減速器9,減速器9通過傳動(dòng)軸連接主動(dòng)輪10,主動(dòng)輪10通過鏈條11連接從帶動(dòng)輪12,從帶動(dòng)輪12通過傳動(dòng)軸和錐齒輪13配合帶動(dòng)水槽2下部的主動(dòng)圓柱齒輪14,沿主動(dòng)圓柱齒輪14同一水平軸上依次設(shè)置兩兩相互嚙合的從動(dòng)圓柱齒輪15,轉(zhuǎn)軸16上同樣設(shè)置從動(dòng)圓柱齒輪15,從而帶動(dòng)碟片工位夾具3旋轉(zhuǎn)。
[0029]參照?qǐng)D1和圖3所示的傳統(tǒng)的碟片工位夾具,其主要通過固定過濾碟片11外緣部分與夾具本體上,然后進(jìn)行清洗,無法滿足清洗不同尺寸過濾碟片11的需求,缺乏通用性。
[0030]參照?qǐng)D4-8所示,本裝置中碟片工位夾具3由相互配合的上蓋30和底座31共同組成,上蓋30和底座31的邊緣均設(shè)有一圈軟墊密封圈37,保護(hù)過濾碟片11在清洗過程減小損傷,底座31上的軟墊密封圈37的圈孔孔徑與過濾碟片11的孔內(nèi)徑相匹配,于其底座31上緊貼軟墊密封圈37圈孔排布有一圈支撐爪33,支撐爪33高度高于軟墊密封圈37厚度且與過濾碟片11的厚度相匹配,底座31的中心處設(shè)有一凸起38,凸起38下部開始有多個(gè)通孔32,所述轉(zhuǎn)軸16為空心軸,轉(zhuǎn)軸16 —端與所述凸起38下部的通孔32連通,另一端與排水管7a通過旋轉(zhuǎn)接頭17相連通。
[0031]所述上蓋30上裝有旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu),包括旋柄34和固定于旋柄34下方的旋桿35,旋桿35下端設(shè)有螺絲36,凸起38的上部開設(shè)有與螺絲36相配合的螺紋孔36a ;通過旋轉(zhuǎn)旋柄34將上蓋30壓住過濾碟片11旋合在底座31上,旋合后過濾碟片11的內(nèi)孔緊貼支撐爪33同時(shí)受上下方的軟墊密封圈保護(hù)。
[0032]由于過濾碟片的內(nèi)孔大小行業(yè)內(nèi)一般統(tǒng)一規(guī)格為85mm,本夾具可適用大部分過濾碟片的規(guī)格,具有通用性,實(shí)際生產(chǎn)時(shí)設(shè)計(jì)兩個(gè)并列的可同時(shí)清洗兩個(gè)12英寸過濾碟片的碟片工位夾具如圖2所示,12英寸以內(nèi)可以直接安裝,超出12英寸的過濾碟片可先固定一張過濾碟片在一個(gè)夾具上,另一個(gè)夾具將上蓋拆卸不裝,即可完成整個(gè)清洗過程。
[0033]同時(shí)過濾碟片水平放入碟片工位夾具中,碟片內(nèi)緣緊密的與碟片工位夾具卡槽接觸,并用鎖緊裝置鎖緊,碟片工位夾具的凸起部開設(shè)通孔,與其相連的轉(zhuǎn)軸為空心軸,空心軸經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭和排水管相聯(lián),形成一個(gè)液體經(jīng)過碟片的流道。利用超聲波清洗機(jī)在清洗中,換能器與振頭一起產(chǎn)生高頻共振產(chǎn)生超聲波,超聲波在水中沿聲的傳播方向產(chǎn)生水分子的高頻振動(dòng)產(chǎn)生直進(jìn)流,直進(jìn)流清洗過濾碟片的同時(shí)水進(jìn)入過濾碟片的內(nèi)部流道,然后流向通孔,從通孔進(jìn)入與其相通的空心轉(zhuǎn)軸的軸孔,再經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入排水管從而排出,構(gòu)成整個(gè)清洗通道。實(shí)際使用中,此結(jié)構(gòu)的清洗通道對(duì)過濾碟片內(nèi)部流道的清洗效果得到了極大的提高,清洗完成后,敲擊過濾碟片的環(huán)孔處無法再發(fā)現(xiàn)如積炭等其它顆粒物。
[0034]參照?qǐng)D2所示,進(jìn)水管6a延伸至過濾碟片11的下表面,與碟片相貼近位置設(shè)置多個(gè)豎直的噴頭18,參照?qǐng)D9所示的噴頭18為圓柱錐狀,上方噴嘴為細(xì)長(zhǎng)的通道,下方為較粗的通道,利用進(jìn)出水口徑大小的不同,使水流通道的截面發(fā)生變化從而增大出水壓力,短距離的垂直噴射流清洗過濾碟片下部,從下部同時(shí)清洗碟片表面與碟片內(nèi)部流道,從而達(dá)到了增加了清洗碟片的方式,還可以作為另一個(gè)為水槽補(bǔ)水的方式,提高了清洗效率和清洗效果。
[0035]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本實(shí)用新型保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于清洗過濾碟片的超聲波清洗裝置,包括水槽,設(shè)置在水槽內(nèi)的碟片工位夾具,固定在碟片工位夾具上方超聲波發(fā)生裝置,與碟片工位夾具通過轉(zhuǎn)軸連接的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),以及分別用于水槽補(bǔ)水、出水的進(jìn)水管路和排水管路,其特征在于:所述碟片工位夾具包括相互配合的上蓋和底座,所述底座上表面沿同一圓周設(shè)置有多個(gè)支撐爪,所述圓周內(nèi)徑與過濾碟片孔內(nèi)徑相匹配,所述底座上表面的中心處設(shè)有一凸起,凸起下部開始有多個(gè)通孔,所述上蓋通過旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)與凸起的上部可拆卸式連接;所述轉(zhuǎn)軸為空心軸且分別與所述凸起下部的通孔和排水管路相連通;所述碟片工位夾具的一側(cè)沿豎直方向還設(shè)有多個(gè)用于清洗過濾碟片下表面和內(nèi)部流道的噴頭,所述噴頭與進(jìn)水管路相連,噴頭的出水口面積小于進(jìn)水口面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于清洗過濾碟片的超聲波清洗裝置,其特征在于:所述上蓋與底座之間的夾緊面分別設(shè)有軟墊密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于清洗過濾碟片的超聲波清洗裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)包括旋柄和固定于旋柄下方的旋桿,所述旋桿下端設(shè)有螺絲,所述凸起上部開設(shè)有與螺絲相配合的螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于清洗過濾碟片的超聲波清洗裝置,其特征在于:所述機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶電機(jī)的減速器,與減速器相連的主動(dòng)輪,與主動(dòng)輪通過鏈條傳動(dòng)連接的從動(dòng)輪,與從動(dòng)輪通過錐齒輪傳動(dòng)連接的主動(dòng)圓柱齒輪,以及多個(gè)用于帶動(dòng)碟片工位夾具下方轉(zhuǎn)軸的從動(dòng)圓柱齒輪,所述主動(dòng)圓柱齒輪和從動(dòng)圓柱齒輪于水平方向上兩兩相互嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于清洗過濾碟片的超聲波清洗裝置,其特征在于:所述超聲波發(fā)生裝置包括超聲波發(fā)生器以及與超聲波發(fā)生器相連的換能器,所述換能器下端連接有震頭。
【文檔編號(hào)】B08B3/12GK204247611SQ201420651173
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】陳慶, 王偉, 賈敬仁 申請(qǐng)人:安徽國(guó)風(fēng)塑業(yè)股份有限公司