一種設于分條機尾部的清潔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種設于分條機尾部的清潔裝置，包括機構一和機構二，機構一包括設于分條機機架上的分切輥、輸送輥、不銹鋼細桿和收料輥，所述不銹鋼細桿位于所述輸送輥的正上方，所述分切輥位于所述不銹鋼細桿的左側，所述收料輥位于所述不銹鋼細桿的右側；機構二包括L形固定板和設于L形固定板上的膠輥一、膠輥二、氣缸、滑輪一及滑輪二，L形固定板的短板通過螺栓水平固定于不銹鋼細桿和收料輥之間的機架上，90度拐角朝向不銹鋼細桿；所述滑輪一設于所述膠輥一的下方，所述滑輪二設于所述膠輥二的上方。本實用新型可方便的清除分切后的邊料；有效清潔塑料薄膜產品表面吸附的灰塵、防止產品刮傷、提高產品質量和合格率。
【專利說明】一種設于分條機尾部的清潔裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及精密模切設備領域，具體設計一種設于分條機尾部的清潔裝置。
【背景技術】
[0002]目前，工廠中使用的分條機結構過于簡單，分切后的產品都是直接收卷，在分切輥和收卷輥之間沒有其它的部件，距離過大，薄膜易垂下，極易被刮傷；而且塑料薄膜產品表面極易吸附灰塵，沒有專門的清潔裝置，最終的產品質量會存在隱患。
[0003]因此，需要針對以上問題，對現有的分條機機構進行改進。
實用新型內容
[0004]為解決上述技術問題，我們提出一種設于分條機尾部的清潔裝置，該機構的使用可達到有效清潔塑料薄膜產品表面吸附的灰塵、防止產品刮傷、提高產品質量和合格率的目的。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種設于分條機尾部的清潔裝置，包括機構一和機構二，所述機構一包括設于分條機機架上的分切輥、輸送輥、不銹鋼細桿和收料輥，所述不銹鋼細桿位于所述輸送輥的正上方，所述分切輥位于所述不銹鋼細桿的左側，所述收料輥位于所述不銹鋼細桿的右側；
[0007]所述機構二包括L形固定板和設于L形固定板上的膠輥一、膠輥二、氣缸、滑輪一及滑輪二，所述L形固定板的短板通過螺栓水平固定于不銹鋼細桿和收料輥之間的機架上，90度拐角朝向不銹鋼細桿；
[0008]所述膠輥一設于L形固定板的短板左部，所述膠輥二設于所述L形固定板的拐角處，且所述膠輥一的位置高于所述膠輥二的高度；所述氣缸設于L形固定板的長板上部，氣缸的推桿朝下；所述滑輪一設于所述膠輥一的下方，所述滑輪二設于所述膠輥二的上方。
[0009]優選的，所述滑輪一和所述滑輪二均為聚氨酯滑輪，所述滑輪二通過吊板固定于短板上。
[0010]優選的，所述L形固定板的長板上設有滑軌，所述滑輪二通過螺栓擰緊在安裝板上，所述安裝板的背面設有與滑軌適配的滑塊，所述安裝板的上端與所述氣缸的推桿相連。
[0011]優選的，所述L形固定板通過升降裝置設于分條機的機架上。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0013]聚氨酯滑輪的設置，可方便的清除分切后的邊料；膠輥一、膠輥二和不銹鋼細桿的設置，可有效清潔塑料薄膜產品表面吸附的灰塵、防止產品刮傷、提高產品質量和合格率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一個實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據此附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例1所公開的一種設于分條機尾部的清潔裝置的結構示意圖。
[0016]圖中數字所表示的相應部件名稱:
[0017]1.分條機機架2.分切輥3.輸送輥4.不銹鋼細桿5.收料輥6.L形固定板
7.膠輥一 8.膠輥二 9.氣缸10.滑輪一 11.滑輪二 12.滑軌13.安裝板14.推桿
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一個實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]下面結合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]實施例1.
[0021]如圖1所示，一種設于分條機尾部的清潔裝置，包括機構一和機構二，所述機構一包括設于分條機機架I上的分切輥2、輸送輥3、不銹鋼細桿4和收料輥5，不銹鋼細桿4位于輸送輥3的正上方，分切輥2位于不銹鋼細桿4的左側，收料輥5位于不銹鋼細桿4的右側；
[0022]所述機構二包括L形固定板6和設于L形固定板上的膠輥一 7、膠輥二 8、氣缸9、滑輪一 10及滑輪二 11，所述L形固定板的短板通過螺栓水平固定于不銹鋼細桿和收料輥之間的機架上，90度拐角朝向不銹鋼細桿；
[0023]所述膠輥一 7設于L形固定板的短板左部，所述膠輥二 8設于所述L形固定板的拐角處，且所述膠輥一 7的位置高于所述膠輥二 8的高度；所述氣缸設于L形固定板的長板上部，氣缸的推桿朝下；所述滑輪一設于所述膠輥一的下方，所述滑輪二設于所述膠輥二的上方。
[0024]所述滑輪一和所述滑輪二均為聚氨酯滑輪，所述滑輪二通過吊板固定于短板上。
[0025]所述L形固定板的長板上設有滑軌12，所述滑輪二通過螺栓擰緊在安裝板13上，所述安裝板的背面設有與滑軌適配的滑塊(未畫出)，所述安裝板的上端與所述氣缸的推桿14相連。
[0026]所述L形固定板通過升降裝置設于分條機的機架上。升降裝置可調節L形固定板在機架上的高度，由于產品的種類不同，厚度、硬度、韌性等物理性能會有差異，在收卷的時候需要調節L形固定板的高度，才能使收卷的料卷緊密、不會出現拉傷等問題。
[0027]工作原理:
[0028]分切后的薄膜兩側的邊料經聚氨酯滑輪剝離、收集，聚氨酯滑輪的邊上可設置專門的回收裝置；分切后的薄膜主體的走向參見圖1，不銹鋼細桿的設置可托起薄膜，防止薄膜垂落到下方被其它部件刮傷；膠輥一和膠輥二的外表面的膠質層可以吸附薄膜兩側的灰塵，清潔薄膜，提高產品的質量。氣缸使滑輪二的高度可調，有助于工人根據產品的需求調節滑輪二的高度。
[0029]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0030]聚氨酯滑輪的設置，可方便的清除分切后的邊料；膠輥一、膠輥二和不銹鋼細桿的設置，可有效清潔塑料薄膜產品表面吸附的灰塵、防止產品刮傷、提高產品質量和合格率。
[0031]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種設于分條機尾部的清潔裝置，其特征在于，包括機構一和機構二，所述機構一包括設于分條機機架上的分切輥、輸送輥、不銹鋼細桿和收料輥，所述不銹鋼細桿位于所述輸送輥的正上方，所述分切輥位于所述不銹鋼細桿的左側，所述收料輥位于所述不銹鋼細桿的右側； 所述機構二包括L形固定板和設于L形固定板上的膠輥一、膠輥二、氣缸、滑輪一及滑輪二，所述L形固定板的短板通過螺栓水平固定于不銹鋼細桿和收料輥之間的機架上，90度拐角朝向不銹鋼細桿； 所述膠輥一設于L形固定板的短板左部，所述膠輥二設于所述L形固定板的拐角處，且所述膠輥一的位置高于所述膠輥二的高度；所述氣缸設于L形固定板的長板上部，氣缸的推桿朝下；所述滑輪一設于所述膠輥一的下方，所述滑輪二設于所述膠輥二的上方。
2.根據權利要求1所述的一種設于分條機尾部的清潔裝置，其特征在于，所述滑輪一和所述滑輪二均為聚氨酯滑輪，所述滑輪二通過吊板固定于短板上。
3.根據權利要求1或2所述的一種設于分條機尾部的清潔裝置，其特征在于，所述L形固定板的長板上設有滑軌，所述滑輪二通過螺栓擰緊在安裝板上，所述安裝板的背面設有與滑軌適配的滑塊，所述安裝板的上端與所述氣缸的推桿相連。
4.根據權利要求3所述的一種設于分條機尾部的清潔裝置，其特征在于，所述L形固定板通過升降裝置設于分條機的機架上。
【文檔編號】B08B7/00GK204149244SQ201420515961
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月10日 優先權日:2014年9月10日
【發明者】謝斌 申請人:蘇州偉鉑瑞信電子科技有限公司