一種離心機吸風系統及離心機吸風罩的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離心機吸風系統及離心機吸風罩，本實用新型的離心機吸風系統包括離心機吸風罩、與離心機吸風罩連接的風機和與風機連接的廢氣水洗塔，所述離心機吸風罩包括包圍在離心機外的罩體和活動設置在罩體上邊緣的罩蓋，所述罩體上邊緣的位置高于離心機的頂部，所述罩體的橫截面呈圓弧形，所述罩體為內部具有空腔的空心結構，罩體的內壁上設有與罩體內部空腔連通的進氣孔，所述風機通過通風管道與罩體內部空腔連通。本實用新型通過在離心機外設置一個將離心機包圍在內的吸風罩，離心機打開瞬間產生的有害氣體經過進氣孔進入到罩體內部的空腔中，有害氣體經過通風管道被風機吸走，最終有害氣體進入到廢氣水洗塔中被反應吸收。
【專利說明】一種離心機吸風系統及離心機吸風罩
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種離心機吸風系統及離心機吸風罩，可用于吸出離心機內的有害氣體，屬于通風換氣設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在化工、制藥等領域中，生產車間中經常有刺激性氣體產生，例如在肝素離心分離過程中，液體溶劑主要含有二氯甲烷、氯化芐、甲醇等有害氣體，現場分離出的廢液可以通過密閉容器集中收集，但是離心分離后的肝素濾餅中殘余的二氯甲烷、氯化芐、甲醇等有害氣體會揮發出來，肝素在離心分離后會被吊運至其它生產設備中，由于分離吊運肝素濾餅的時間較短，在濾餅較干的情況下，散發的揮發性有機化合物較少；二氯甲烷、氯化芐、甲醇等揮發性氣體在打開離心機頂蓋的瞬間會大量揮發逸散，二氯甲烷、氯化芐、甲醇這些揮發物具有毒性，會對人體造成危害。如果不及時把這些刺激性、有毒的氣體排出，勢必會影響生產工人的身體健康。現有技術的生產車間主要是通過在墻面上設置換氣扇或者在屋頂上設置無動力排風口，這種墻面排風和屋頂排風的方式只能對生產車間內部整體進行排風，對單一設備排風針對性不強，不能有效的將離心機打開瞬間產生的有害氣體吸走。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能有效的將離心機打開瞬間產生的有害氣體吸走的種離心機吸風系統。同時，本實用新型還提供一種離心機吸風罩。
[0004]本實用新型的離心機吸風系統采用如下技術方案:一種離心機吸風系統，其包括離心機吸風罩、與離心機吸風罩連接的風機和與風機連接的廢氣水洗塔，所述離心機吸風罩包括包圍在離心機外的罩體和活動設置在罩體上邊緣的罩蓋，所述罩體上邊緣的位置高于離心機的頂部，所述罩體的橫截面呈圓弧形，所述罩體為內部具有空腔的空心結構，罩體的內壁上設有與罩體內部空腔連通的進氣孔，所述風機通過通風管道與罩體內部空腔連通。
[0005]所述罩體橫截面的圓弧形的角度為230°?330°。
[0006]所述罩體內壁上的進氣孔開設在罩體內壁的上部和中部，所述罩體內壁上的進氣孔由上至下間距逐漸增大。
[0007]所述罩蓋鉸接在罩體上，所述罩蓋為弓形。
[0008]所述通風管道上設有閥門。
[0009]本實用新型的離心機吸風罩采用如下技術方案:一種離心機吸風罩，其包括包圍在離心機外的罩體和活動設置在罩體上邊緣的罩蓋，所述罩體上邊緣的位置高于離心機的頂部，所述罩體的橫截面呈圓弧形，所述罩體為內部具有空腔的空心結構，罩體的內壁上開設有與罩體內部空腔連通的進氣孔。
[0010]所述罩體橫截面的圓弧形的角度為230°?330°。
[0011]所述罩體內壁上的進氣孔開設在罩體內壁的上部和中部。
[0012]所述罩體內壁上的進氣孔由上至下間距逐漸增大。
[0013]所述罩蓋鉸接在罩體上，所述罩蓋為弓形。
[0014]本實用新型通過在離心機外設置一個將離心機包圍在內的吸風罩，離心機打開瞬間產生的有害氣體經過進氣孔進入到罩體內部的空腔中，有害氣體經過通風管道被風機吸走，最終有害氣體進入到廢氣水洗塔中被反應吸收。本實用新型的吸風罩罩體的截面是圓弧形結構可以讓開離心機蓋，防止擋住離心機蓋使離心機蓋打不開，罩體上邊緣的位置高于離心機的頂部，可以使離心機內的有害氣體充分被風機吸走。本實用新型能有效的將離心機打開瞬間產生的有害氣體吸走，可防止有害氣體外泄，使生產車間保持一個良好的工作環境好。
[0015]進一步的，罩體橫截面的圓弧形的角度為230°?330°，既能保證讓開離心機蓋，又能防止罩體面積過小影響離心機內有害氣體吸收的收效果。
[0016]進一步的，進氣孔開設在罩體內壁的上部和中部能夠保證離心機內的的有害氣體散發不出去。
[0017]進一步的，由于罩體內壁下部距離離心機開口處較遠，可以僅在罩體內壁的上部和中部設置進氣口。
[0018]進一步的，弓形結構的罩蓋也可以讓開離心機蓋，使本實用新型使用起來更加方便。
[0019]進一步的，通風管道上設置閥門可以保證在兩臺及兩臺以上吸風機在使用時，可切斷其它離心機通風管道的閥門，保證單臺離心機工作時，吸風效率更高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型離心機吸風系統一種實施例的結構示意圖；
[0021]圖2是圖1中離心機吸風罩的使用狀態圖；
[0022]圖3是圖2中罩體的結構示意圖；
[0023]圖4是圖3的右視圖(省去罩蓋)；
[0024]圖5是圖4的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0026]本實用新型離心機吸風系統一種實施例的結構如圖1至圖4所示，本實施例的離心機吸風系統，包括離心機吸風罩1、通過通風管道4與離心機吸風罩I連接的風機2和與風機2連接的廢氣水洗塔3，離心機吸風罩I包括包圍在離心機6外的罩體11和活動設置在罩體11上邊緣的罩蓋12，罩體11上邊緣的位置高于離心機6的頂部，所述罩體11的橫截面呈270°的圓弧形，罩體11為內部具有空腔的空心結構，罩體11的內壁上設有與罩體內部空腔連通的進氣孔13，進氣孔13開設在罩體內壁的上部和中部，進氣孔由下至上間距逐漸增大。罩蓋12鉸接在罩體I上，所述罩蓋12為弓形。
[0027]本實施例的吸風罩罩體11的截面是270°的圓弧形結構，不僅可以讓開離心機蓋61，防止擋住離心機蓋61使離心機蓋打不開，并且可以保證將離心機6包圍在內，保證離心機6內的有害氣體充分被風機吸走；罩體11上邊緣的位置高于離心機6的頂部，可以防止離心機內的有害氣體散發不出去。
[0028]本實施例在離心機打開的瞬間，關閉吸風罩罩蓋并打開吸風罩，離心機打開瞬間產生的有害氣體經過進氣孔進入到罩體內部的空腔中，有害氣體經過通風管道被風機吸走，最終有害氣體進入到廢氣水洗塔中被反應吸收。
[0029]如圖1所示，生產車間中的兩臺離心機外均設有離心機吸風罩1，兩個吸風罩I上的通風管道4并聯在一起，各通風管道4上均設有閥門5。通風管道4上設置閥門5可以保證在兩臺及兩臺以上離心機在使用時，可切斷其它離心機通風管道的閥門，保證單臺離心機工作時，吸風效率更高。本實用新型能有效的將離心機打開瞬間產生的有害氣體吸走，可防止有害氣體外泄，使生產車間保持一個良好的工作環境好。
[0030]本實用新型的風機和廢氣水洗塔可采用現有技術中的風機和廢氣水洗塔來實現。
[0031]在本實用新型離心機吸風系統的其它實施例中，罩體橫截面的圓弧形的角度可以選用230°?330°之間的任意值。
[0032]在本實用新型離心機吸風系統的其它實施例中，罩體內壁上的進氣孔也可以在罩體內壁上均勻分布，還可以采用在罩體內壁上部密集、下部分散的形式。
[0033]在本實用新型離心機吸風系統的其它實施例中，罩蓋還可以采用與罩體分離的形式，不使用吸風罩時，可以將罩蓋從罩體上取下。
[0034]本實用新型離心機吸風罩的實施例與本實用新型離心機吸風系統實施例中的吸風罩結構相同，此處不再贅述。
【權利要求】
1.一種離心機吸風系統，其特征在于:其包括離心機吸風罩、與離心機吸風罩連接的風機和與風機連接的廢氣水洗塔，所述離心機吸風罩包括包圍在離心機外的罩體和活動設置在罩體上邊緣的罩蓋，所述罩體上邊緣的位置高于離心機的頂部，所述罩體的橫截面呈圓弧形，所述罩體為內部具有空腔的空心結構，罩體的內壁上設有與罩體內部空腔連通的進氣孔，所述風機通過通風管道與罩體內部空腔連通。
2.根據權利要求1所述的離心機吸風系統，其特征在于:所述罩體橫截面的圓弧形的角度為230°?330。ο
3.根據權利要求1所述的離心機吸風系統，其特征在于:所述罩體內壁上的進氣孔開設在罩體內壁的上部和中部，所述罩體內壁上的進氣孔由上至下間距逐漸增大。
4.根據權利要求1或2或3所述的離心機吸風系統，其特征在于:所述罩蓋鉸接在罩體上，所述罩蓋為弓形。
5.根據權利要求1或2或3所述的離心機吸風系統，其特征在于:所述通風管道上設有閥門。
6.一種離心機吸風罩，其特征在于:其包括包圍在離心機外的罩體和活動設置在罩體上邊緣的罩蓋，所述罩體上邊緣的位置高于離心機的頂部，所述罩體的橫截面呈圓弧形，所述罩體為內部具有空腔的空心結構，罩體的內壁上開設有與罩體內部空腔連通的進氣孔。
7.根據權利要求6所述的吸風罩，其特征在于:所述罩體橫截面的圓弧形的角度為230° ?330° 。
8.根據權利要求6所述的吸風罩，其特征在于:所述罩體內壁上的進氣孔開設在罩體內壁的上部和中部。
9.根據權利要求8所述的吸風罩，其特征在于:所述罩體內壁上的進氣孔由上至下間距逐漸增大。
10.根據權利要求6、任意一項所述的吸風罩，其特征在于:所述罩蓋鉸接在罩體上，所述罩蓋為弓形。
【文檔編號】B08B15/04GK204194407SQ201420513591
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月9日 優先權日:2014年9月9日
【發明者】唐詠群, 黃錫偉, 王春華, 甘瑋, 孫大春 申請人:南京健友生化制藥股份有限公司