一種窗簾外安裝架的制作方法
【專利摘要】一種窗簾外安裝架，包括支架（1）、外安裝架底殼（4）、與外安裝架底殼（4）配合安裝的外安裝架外殼（2），所述外安裝架底殼（4）的一端設置有固定拉繩（7）的固定件（8），所述外安裝架底殼（4）的另一端設置可沿著外安裝架底殼（4）腔體內的滑道槽（11）移動的拉繩滑板（5），所述固定件（8）與拉繩滑板（5）之間裝有壓縮彈簧（6），所述外安裝架底殼（4）殼體上還設置有穿線孔（9），所述穿線孔（9）位于固定件（8）與拉繩滑板（5）之間，所述支架（1）和外安裝架外殼（2）之間以螺栓（3）連接。本實用新型的窗簾拉線在工作過程中受力均衡，窗簾開合時整體平穩，手感順暢，所采用壓簧形式的彈簧不易損壞。
【專利說明】一種窗簾外安裝架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種窗簾安裝部件，特別涉及一種窗簾外安裝架。
【背景技術】
[0002]市場上采用上下開合方式的窗簾一般采用鎖具固定窗簾的開合位置，使窗簾在開合時可以停留在任何部位。近年來出現了一些無鎖具窗簾，利用拉繩和窗簾軌道之間的摩擦力來實現任意停留功能。上述摩擦力大多采用無拉繩張緊機構，即采用拉簧機構對拉繩進行張緊形式產生。由于受到外安裝架結構空間限制，彈片收縮空間受到很大的限制。現有無鎖具外安裝架對拉繩的張緊長度有限，在使用一段時間后拉繩基本上失去了張緊性，窗簾由于拉繩的張緊力變小而出現軌道下滑，窗簾不能正常的實現隨時停位功能。現有的無鎖具窗簾將收縮功能機構的拉簧裝置于上軌道內，窗簾兩側的拉繩分別掛在軌道內的拉簧上，利用拉簧的伸縮性張緊拉繩，由于軌道內拉簧的存在增加了拉繩工作時的阻力，在操作窗簾的開合時由于拉繩阻力較大，推拉窗簾感覺很吃力，并且由于拉繩不能及時調節兩側長度的均衡性，在工作過程中會有窗簾拉繩單側松弛的情況發生。其他窗簾也存在這種問題。為改變現有產品的這種缺陷，對窗簾外安裝架進行了改進。
【發明內容】
[0003]本實用新型目的在于實現窗簾的外側快速安裝，特別是無鎖具窗簾的外側快速安裝，實現窗簾的拉繩張緊機構內置于外安裝架內，且張緊機構經久耐用，功能上達到窗簾工作過程中手感輕松順暢，能夠在任意位置停留，提供一種窗簾外安裝架，具體如下:
[0004]窗簾外安裝架，包括支架、外安裝架底殼、與外安裝架底殼配合安裝的外安裝架外殼，所述外安裝架底殼的一端設置有固定拉繩的固定件，另一端設置可沿著外安裝架底殼腔體內的滑道槽移動的拉繩滑板，所述固定件與拉繩滑板之間裝有壓縮彈簧，所述外安裝架底殼殼體上還設置有穿線孔，所述穿線孔位于固定結構與拉繩滑板之間，所述支架和外安裝架外殼之間以螺栓連接，螺栓用以調節支架和外安裝架外殼的安裝間距。
[0005]所述外安裝架底殼腔體內的滑道槽是由外安裝架底殼上的兩個開口圓筒的開口邊構成的，所述開口圓筒內各安裝一個壓縮彈簧。
[0006]所述拉繩滑板的塑料主體上開有卡槽，卡槽內嵌接金屬滑桿。
[0007]所述固定件為開口卡槽，固定結構與所述外安裝架底殼為一體化結構。
[0008]所述拉繩穿過外安裝架底殼的穿線孔，繞過拉繩滑板后將拉繩固定在所述固定結構中。
[0009]所述拉繩穿過外安裝架底殼的穿線孔，繞過拉繩滑板后將拉繩打結固定在所述開口卡槽中。
[0010]所述拉繩為兩根，所述穿線孔9為2?4個，穿線孔內安置金屬氣眼。
[0011]所述支架為L型鈑金支架，且具有與外安裝架底殼連接的螺紋孔狀結構。
[0012]所述折疊簾為百葉簾、百褶簾或者蜂巢簾。
[0013]該窗簾外安裝架將拉繩的收縮機構放置于外安裝架內部，采用拉繩拉動拉繩滑板移動，拉繩滑板移動的時候對彈簧進行壓縮。由于彈簧壓縮后有一個反向恢復力作用，在長時間使用過程中當拉繩變長時由于彈簧彈力的存在，拉繩會自動張緊。由于彈簧壓縮量可以做的較大，同時，由于該機構中拉繩滑板相當于一個動滑輪機構，所以當彈簧收縮一個值的長度時，拉繩可以相應的收縮二倍于該值的長度，這種設計最大限度的增加了拉繩的收縮長度。
[0014]相對于現有技術，本實用新型所采用的張緊彈簧伸縮量大，能使拉繩長時間保持較大的張緊力，從而保證窗簾實現隨時停位的功能。窗簾拉線在工作過程中受力均衡，窗簾開合時整體平穩，手感順暢。采用壓簧形式的彈簧不易損壞，延長窗簾安裝部件的使用壽命。該種外安裝部件的拉繩穿線方式簡單，工藝簡化，降低了手工操作量，降低了窗簾成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是外安裝架結構分解示意圖。
[0016]圖2是拉繩收縮機構工作示意圖。
[0017]圖3是拉伸滑板示意圖。
[0018]其中，I是支架；2是外安裝架外殼；3是螺栓；4是外安裝架底殼；5是拉繩滑板，51是塑料主體，52是金屬滑桿；6是壓縮彈簧；7是拉繩；8是固定件；9是穿線孔，10是開口圓筒，11是滑道槽，12是氣眼。
【具體實施方式】
[0019]實施例1:
[0020]如附圖所示，本實用新型包括外安裝架底殼4，與外安裝架底殼4配合安裝的外安裝架外殼2,所述外安裝架底殼4的一端設置有固定拉繩7的開口卡槽8,開口卡槽8與外安裝架底殼4為一體化結構，另一端設置拉繩滑板5，該拉繩滑板5的塑料主體51上開有卡槽，卡槽內嵌接金屬滑桿52，用以增加拉繩滑板5的使用壽命。所述拉繩滑板5可沿著外安裝架底殼4腔體內的滑道槽自由移動，該滑道槽由外安裝架底殼4上的兩個開口圓筒10的開口邊構成的，所述開口圓筒10內各安裝一個彈簧6，彈簧6的兩端分別與開口卡槽8和拉繩滑板5相接觸。所述外安裝架底殼4殼體上還設置有2個穿線孔9，所述穿線孔9位于固定結構8與拉繩滑板5之間，穿線孔9內安置金屬氣眼12，以防止拉繩磨損。所述拉繩7穿過外安裝架底殼4的穿線孔9，繞過拉繩滑板5后將拉繩7打結固定在所述開口卡槽中。該無鎖具折疊簾外安裝架還包括L型支架I，以及用以調節L型支架I和外安裝架外殼2安裝間距的螺栓3。
[0021]以無鎖具百葉簾為例(也可為其他類型的窗簾)，使用時，拉繩5 —端貫穿于百葉簾窗簾，通過軌道封頭引出，每個軌道的兩端各引出兩根拉繩7穿過如圖2中外安裝架底殼4的穿線孔9，繞過拉繩滑板5后將拉繩7打結固定在所述開口卡槽8中。將開口圓筒10內拉簧6調節到壓緊狀態，將L型支架I與外安裝架外殼2和螺栓3組合成外安裝夾緊機構，固定在窗戶上合適的位置，然后將組裝后的外安裝架底殼4與外安裝架外殼2扣合在一起。收緊拉繩7，拉繩滑板5會向穿線孔9位置移動，彈簧6會隨著拉繩滑板5的移動有相應的壓縮變形。由于該拉繩滑板機構的工作原理相當于動滑輪的原理，所以當拉繩滑板位置在滑道內伸縮一個值時，拉繩長度會做相應的兩倍拉繩滑板位移伸縮值的伸縮量變化。螺栓與L型支架上的螺紋孔連接，旋轉螺栓使L型支架伸縮，可以改變外安裝架外殼和支架之間的距離，實現外安裝架與窗戶的固定。
[0022]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.一種窗簾外安裝架，其特征在于，包括支架(I)、外安裝架底殼(4)、與外安裝架底殼(4)配合安裝的外安裝架外殼(2)，所述外安裝架底殼(4)的一端設置有固定拉繩(7)的固定件(8)，所述外安裝架底殼(4)的另一端設置可沿著外安裝架底殼(4)腔體內的滑道槽(11)移動的拉繩滑板(5)，所述固定件(8)與拉繩滑板(5)之間裝有壓縮彈簧(6)，所述外安裝架底殼(4)殼體上還設置有穿線孔(9)，所述穿線孔(9)位于固定件(8)與拉繩滑板(5)之間，所述支架(I)和外安裝架外殼(2)之間以螺栓(3)連接。
2.根據權利要求1所述的窗簾外安裝架，其特征在于，所述外安裝架底殼(4)腔體內的滑道槽(11)是由外安裝架底殼(4)上的兩個開口圓筒(10)的開口邊構成的，所述開口圓筒(10)內各安裝一個壓縮彈簧(6)。
3.根據權利要求1所述的窗簾外安裝架，其特征在于，所述拉繩滑板(5)的塑料主體(51)上開有卡槽，所述卡槽內嵌接金屬滑桿(52)。
4.根據權利要求1所述的窗簾外安裝架，其特征在于，所述固定件(8)為開口卡槽，所述固定件(8)與所述外安裝架底殼(4)為一體化結構。
5.根據權利要求1所述的窗簾外安裝架，其特征在于，拉繩(7)穿過外安裝架底殼(4)的穿線孔(9)，繞過拉繩滑板(5)后將拉繩(7)固定在所述固定件(8)中。
6.根據權利要求4所述的窗簾外安裝架，其特征在于，拉繩(7)穿過外安裝架底殼(4)的穿線孔(9)，繞過拉繩滑板(5)后將拉繩(7)打結固定在所述開口卡槽中。
7.根據權利要求1所述的窗簾外安裝架，其特征在于，所述拉繩(5)為兩根，所述穿線孔(9)為2?4個，所述穿線孔(9)內安置金屬氣眼(12)。
8.根據權利要求1所述的窗簾外安裝架，其特征在于，所述支架(I)為L型鈑金支架，且具有與外安裝架底殼(4)連接的螺紋孔狀結構。
9.根據權利要求Γ7其中之一所述的窗簾外安裝架，其特征在于，所述窗簾為百葉簾、百裙簾、蜂巢簾或卷簾。
【文檔編號】A47H1/10GK203970038SQ201420386733
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月14日 優先權日:2014年7月14日
【發明者】張年青, 宋家玉, 魏社華 申請人:鄭州名揚窗飾材料有限公司