一種立式螺桿擠壓榨汁的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種立式螺桿擠壓榨汁機，包括具有電機的機座、安裝于機座的集汁腔、置于集汁腔的擠壓粉碎部、蓋合于集汁腔的上蓋，所述擠壓粉碎部包括擠壓螺桿及與擠壓螺桿配合的擠壓筒，所述集汁腔設有出汁口和出渣口，其中，所述集汁腔呈倒錐形且錐角為β，β≤30°，所述集汁腔還包括集汁腔本體及設于集汁腔本體底部的安裝座，所述集汁腔通過所述安裝座安裝于所述機座。這樣設置保證集汁腔上端具有較大空間，增大了物料的進料空間，便于進料，而集汁腔下端空間較小，便于汁液的收集，加快了出汁效率；且集汁腔通過安裝座安裝于機座上，解決了由于榨汁機工作時帶來的振動、晃動造成的集汁腔損壞、破裂的問題，提升了榨汁機的使用壽命。
【專利說明】一種立式螺桿擠壓榨汁機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工機領域，尤其涉及一種立式螺桿擠壓榨汁機。
【背景技術】
[0002]現有的螺桿榨汁機一般包括臥式螺桿榨汁機和立式螺桿榨汁機。立式螺桿榨汁機一般包括蓋、外殼、螺桿、與螺桿配合的網孔筒、旋轉刷與驅動單元，其蓋的一側設入料口，該種榨汁機利用液體向下流動的特性，解決了不同濃淡的果汁的榨取問題；同時，螺桿、網孔筒、旋轉刷均設置于外殼內并通過外殼固定于機座上，而機座設置在底部，機器的穩定性好。但是，該方案仍存在一定問題，外殼上端空間太小，不便于進料，且出汁效率低；同時，夕卜殼直接安裝于機座上，由于榨汁機工作時會產生振動、晃動，容易造成外殼損壞、破裂，影響機器正常的使用壽命。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種便于進料、使用壽命長的榨汁機。
[0004]針對上述技術問題，本實用新型提供一種立式螺桿擠壓榨汁機，包括具有電機的機座、安裝于機座的集汁腔、置于集汁腔的擠壓粉碎部、蓋合于集汁腔的上蓋，所述擠壓粉碎部包括擠壓螺桿及與擠壓螺桿配合的擠壓筒，所述擠壓螺桿包括螺桿軸和螺桿本體，所述螺桿本體包括擠壓部，所述擠壓部上設有擠壓螺旋，所述集汁腔設有出汁口和出渣口，其中，所述集汁腔呈倒錐形且錐角為β，β <30°，所述集汁腔還包括集汁腔本體及設于集汁腔本體底部的安裝座，所述集汁腔通過所述安裝座安裝于所述機座。
[0005]進一步的，所述安裝座呈環形，所述安裝座底部設有固定槽，所述機座設有定位凸臺，所述集汁腔通過固定槽與定位凸臺的配合固定于所述機座。
[0006]進一步的，所述固定槽包括導入槽和定位槽，所述導入槽為縱向槽，所述定位槽為橫向槽，所述定位凸臺包括支撐段和定位段，所述支撐段為縱向段，所述定位段為橫向段，所述定位段由所述導入槽旋入定位槽，并與所述定位槽相互扣。
[0007]進一步的，所述固定槽為方形槽，所述定位凸臺為方形凸臺，所述集汁腔通過方形槽與方形凸臺的配合固定于所述機座。
[0008]進一步的，所述固定槽為圓形槽，所述定位凸臺為圓柱，所述集汁腔通過圓形槽與圓柱的配合固定于所述機座。
[0009]進一步的，所述集汁腔本體上端設有定位臺階，所述定位臺階設有卡槽，所述上蓋設有與卡槽配合的卡扣。
[0010]進一步的，所述集汁腔本體底壁設有定位槽，所述擠壓筒下端設有凸臺，所述擠壓筒通過凸臺插入定位槽固定于集汁腔本體底壁。
[0011]進一步的，所述出汁口和出渣口間隔設于所述集汁腔本體下端，所述出汁口端部活動設有蓋，所述蓋設有將出汁口密封的密封套，所述出汁口端部設有定位軸，所述蓋設有鉸接于所述定位軸的卡口。
[0012]進一步的，所述集汁腔本體底壁設有擠壓筒擋圈，所述擠壓筒擋圈外設置有環形斜面出汁流道。
[0013]進一步的，所述安裝座通過二次注塑或螺接或卡接或粘貼與集汁腔本體合為一體結構。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1、由于集汁腔呈倒錐形且錐角為β，β彡30°，保證集汁腔上端具有較大空間，增大了物料的進料空間，從而便于進料，而集汁腔下端空間較小，便于汁液的收集，加快了出汁效率；同時，由于設置安裝座，集汁腔通過安裝座安裝于機座上，解決了由于榨汁機工作時帶來的振動、晃動造成的集汁腔損壞、破裂的問題，提升了榨汁機的使用壽命。
[0016]2、由于在安裝座底部設置固定槽，并在機座上設置與固定槽配合的定位凸臺，保證集汁腔安裝牢靠，減小了榨汁機工作時的振動、晃動，進一步提升了榨汁機的使用壽命。
[0017]3、所述固定槽包括導入槽和定位槽，所述導入槽為縱向槽，所述定位槽為橫向槽，所述定位凸臺包括支撐段和定位段，所述支撐段為縱向段，所述定位段為橫向段，所述定位段由所述導入槽旋入定位槽，并與所述定位槽相互扣合。進一步提升集汁腔安裝的可靠性，更好的防止榨汁機工作時集汁腔振動、晃動。
[0018]4、通過在集汁腔本體上端設有定位臺階，且定位臺階上設置卡槽，上蓋設有與卡槽配合的卡扣。這樣設置的好處在于，便于上蓋的安裝且固定可靠。
[0019]5、通過在集汁腔本體底壁設有定位槽和擠壓筒下端設有凸臺，使擠壓筒通過凸臺插入定位槽固定于集汁腔本體底壁。這樣設置的好處在于，便于擠壓筒的安裝且固定可靠。
[0020]6、通過在集汁腔本體底壁設置擠壓筒擋圈，并在擠壓筒擋圈外設置環形斜面出汁流道。這樣設置的好處在于，加快了汁液排出速度，提高了出汁效率。
[0021 ] 7、所述出汁口端部活動設有蓋，所述蓋設有將出汁口密封的密封套，所述出汁口端部設有定位軸，所述蓋設有鉸接于所述定位軸的卡口。這樣設置的好處在于，在榨汁機工作時可以保持榨出的果汁與外界空氣隔絕，保持果汁的口味與營養，而且榨取多種果汁時，可以使多種果汁在工作容腔內進行混合，果汁更為均勻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型所述榨汁機實施例一結構示意圖。
[0023]圖2為本實用新型所述榨汁機實施例一剖視圖。
[0024]圖3為本實用新型所述榨汁機實施例一中集汁腔后視圖
[0025]圖4為本實用新型所述榨汁機實施例一中集汁腔立體結構示意圖。
[0026]圖5為本實用新型所述榨汁機實施例一中集汁腔局部剖視圖。
[0027]圖6為本實用新型所述榨汁機實施例一中機座結構示意圖。
[0028]圖7為圖6中A的放大圖。
[0029]圖8為本實用新型所述榨汁機實施例一中出汁口與蓋的局部配合示意圖。
[0030]圖9為本實用新型所述榨汁機實施例二中集汁腔結構示意圖。
[0031]圖10為本實用新型所述榨汁機實施例二中機座結構示意圖。
[0032]圖11為本實用新型所述榨汁機實施例三中集汁腔結構示意圖。
[0033]圖12為本實用新型所述榨汁機實施例三中機座結構示意圖。
[0034]圖中所標各部件名稱如下:
[0035]1、機座;101、支撐段;102、定位段;103、方形凸臺；104、圓柱；2、擠壓螺桿；21、螺桿軸；22、螺桿本體；221、擠壓螺旋；3、擠壓筒；31、凸臺；4、集汁腔；41、出汁口 ；411、定位軸；42、出渣口 ；43、集汁腔本體；431、定位臺階；4311、卡槽；432、定位槽；433、擠壓筒擋圈；434、環形斜面出汁流道；5、安裝座；51、導入槽；52、定位槽；53、方形槽；54、圓形槽；6、電機；7、蓋；71、凸臺；72、密封套；73、卡口 ；8、上蓋；81、卡扣。
【具體實施方式】
[0036]以下結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0037]實施例一:
[0038]如圖1、2所示，本實用新型所述一種立式螺桿擠壓榨汁機，包括具有電機6的機座
1、安裝于機座I的集汁腔4、置于集汁腔4的擠壓粉碎部、蓋合于集汁腔4的上蓋8，所述擠壓粉碎部包括擠壓螺桿2及與擠壓螺桿2配合的擠壓筒3，所述擠壓螺桿2包括螺桿軸21和螺桿本體22，所述螺桿本體22包括擠壓部，所述擠壓部上設有擠壓螺旋221，所述集汁腔4設有出汁口 41和出渣口 42。
[0039]如圖3所示，所述集汁腔4呈倒錐形且錐角為β，β彡30°，例如所述β可選的:30° 、29° 、28° 、27° 、26° 、25° 、24° 、23° 、22° 、21° 、20° 、19° 、18° 、17° 、16° 、15°、14°、13°、12°、11°、10°、9。、8。、7°、6。、5°、4°、3°、2°、1° 等，本實施例中，所述β=12°。這樣設置的好處在于，有效保證集汁腔上端具有較大空間，增大了物料的進料空間，從而便于進料，而集汁腔下端空間較小，便于汁液的收集，加快了出汁效率。當β大于30°時，雖增大了進料空間，但物料擠壓粉碎效果差、出汁率低且外觀造型不美觀；當然，β不能等于0°，這樣集汁腔就不是倒錐形，進料空間不夠大，不便于進料且出汁效率低，還不便于集汁腔出模成型。
[0040]如圖4所示，所述集汁腔4包括集汁腔本體43及設于集汁腔本體43底部的安裝座5，所述集汁腔4通過所述安裝座5安裝于所述機座I上。這樣設置的好處在于，由于設置安裝座，集汁腔通過安裝座安裝于機座上，解決了由于榨汁機工作時帶來的振動、晃動造成的集汁腔損壞、破裂的問題，提升了榨汁機的使用壽命。
[0041]如圖4一7所示，所述安裝座5呈環形，所述安裝座5底部設有固定槽，所述固定槽設有3個，所述固定槽包括導入槽51和定位槽52，所述導入槽51為縱向槽，所述定位槽52為橫向槽，所述縱向槽與橫向槽合為固定槽。所述機座I設有定位凸臺，所述定位凸臺設有3個，所述定位凸臺與所述機座I 一體注塑成型，所述定位凸臺包括支撐段101和定位段102，所述支撐段101為縱向段，所述定位段102為橫向段，所述縱向段和橫向段合為定位凸臺。所述定位段102由所述導入槽51選入定位槽52,并與所述定位槽52相互扣合,進而將集汁腔4固定于機座I上。當需要拆卸集汁腔4時，反向旋轉集汁腔4，定位段102與定位槽52相互脫離，集汁腔4即可從機座I上拆卸。這樣設置的好處在于，通過旋扣的固定方式，進一步提升集汁腔安裝的可靠性，更好的防止榨汁機工作時集汁腔振動、晃動，進而避免集汁腔損壞、破裂，即提升了榨汁機的使用壽命。
[0042]所述安裝座5底部設有安裝孔，所述集汁腔本體43底部設有螺柱，所述安裝孔與所述螺柱分別設有4個且分別均布于安裝座5和集汁腔本體43底部，螺釘穿過安裝孔固定于螺柱上，從而將安裝座5與集汁腔本體43合為一體結構。這樣設置的好處在于，由于安裝座與集汁腔通過螺釘固定，當安裝座損壞、破裂后，還可以更換，進一步延長了機器的使用壽命。
[0043]所述安裝座5的材質為ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)，所述集汁腔本體43的材質為PC (聚碳酸酯)，且所述安裝座5與集汁腔本體43的顏色不同。這樣設置的好處在于，既保證了安裝座與集汁腔的強度，同時降低了整機成本。還有，將安裝座的材質與集汁腔的材質設置成不同的，并對顏色相應調整，增加了集汁腔的整體美觀度。
[0044]如圖2、5所示，所述集汁腔本體43上端設有定位臺階431，所述定位臺階431與所述集汁腔本體43—體注塑成型，所述定位臺階431設有卡槽4311，所述卡槽4311設有3個且均布于所述定位臺階431，所述上蓋8設有與卡槽4311配合的卡扣81，所述卡扣81與上蓋一體注塑成型，所述卡扣81設有3個且均布于所述上蓋8下端。這樣設置的好處在于，便于上蓋的安裝且固定可靠；同時，所述卡槽與卡扣均布設置，保證上蓋受力均勻。
[0045]所述集汁腔本體43底壁設有定位槽432，所述定位槽432與集汁腔本體43 —體注塑成型，所述定位槽432設有2個，所述擠壓筒3下端設有凸臺31，所述凸臺31與擠壓筒3一體注塑成型，所述凸臺31設有2個，所述擠壓筒3通過凸臺31插入定位槽432固定于集汁腔本體43底壁。這樣設置的好處在于，便于擠壓筒的安裝且固定可靠。
[0046]所述集汁腔本體43底壁設有擠壓筒擋圈433，所述擠壓筒擋圈433與集汁腔本體43 一體注塑成型，所述擠壓筒擋圈433外設置有環形斜面出汁流道434。這樣設置的好處在于，加快了汁液排出速度，提高了出汁效率。
[0047]如圖4、8所示，所述出汁口 41和出渣口 42設于集汁腔本體43下端，所述出汁口 41端部活動設有蓋7，所述蓋7與所述出汁口 41相對的表面設有凸臺71，所述凸臺71上套設有密封套72，所述密封套72用于密封所述出汁口 41，所述出汁口 41端部上方設有定位軸411，所述蓋7還設有鉸接于所述定位軸411的卡口 73。這樣設置的好處在于，在榨汁機工作時可以保持榨出的果汁與外界空氣隔絕，保持果汁的口味與營養，而且榨取多種果汁時，可以使多種果汁在工作容腔內進行混合，果汁更為均勻。同時，蓋通過鉸接方式安裝，方便操作，便于更換。還有，密封套套設于凸臺上，使蓋可以深入出汁口中，增強其封閉效果。
[0048]可以理解的，所述固定槽和定位凸臺分別設有2個、4個、5個；或者，所述固定槽設有3個，所述定位凸臺設有2個；或者，所述固定槽設有4個，所述定位凸臺設有2個、3個；所述固定槽設有5個，所述定位凸臺設有2個、3個、4個。
[0049]可以理解的，所述安裝座通過二次注塑或卡接或粘貼固定于所述集汁腔本體底部。
[0050]可以理解的，所述安裝座材質與所述集汁腔材質相同。
[0051 ] 可以理解的，所述密封套通過粘貼固定于所述蓋。
[0052]可以理解的，所述卡口為旋轉孔。
[0053]實施例二:
[0054]本實施例與實施例一的區別在于，所述固定槽和定位凸臺不同。
[0055]如圖9、10所不,所述固定槽為方形槽53,所述方形槽53設有2個且對稱分布于安裝座5的底部，所述定位凸臺為方形凸臺103，所述方形凸臺103設有2個且對稱分布于機座I上，所述集汁腔4通過方形槽53與方形凸臺103的配合固定于所述機座I。其他未述部分的結構及有益效果均與實施例一相同，這里不再一一贅述。
[0056]可以理解的，所述方形槽和方形凸臺分別設有3個、4個、5個；或者，所述方形槽設有3個，所述方形凸臺設有2個；或者，所述方形槽設有4個，所述方形凸臺設有2個、3個；所述方形槽設有5個，所述方形凸臺設有2個、3個、4個。
[0057]本實施例的好處在于，此方案結構簡單，便于集汁腔和機座的成型。
[0058]實施例三:
[0059]本實施例與實施例一的區別在于，所述固定槽和定位凸臺不同。
[0060]如圖11、12所不,所述固定槽為圓形槽54,所述圓形槽54為2個且對稱分布于安裝座5的底部，所述定位凸臺為圓柱104，所述圓柱104設有2個且對稱分布于機座I上，所述集汁腔4通過圓形槽54與圓柱104的配合固定于所述機座I。其他未述部分的結構及有益效果均與實施例一相同，這里不再一一贅述。
[0061]可以理解的，所述圓形槽和圓柱分別設有3個、4個、5個；或者，所述圓形槽設有3個，所述圓柱設有2個；或者，所述圓形槽設有4個，所述圓柱設有2個、3個；所述圓形槽設有5個，所述圓柱設有2個、3個、4個。
[0062]本實施例的好處在于，此方案結構簡單，便于集汁腔和機座的成型。
[0063]以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍，即凡依本實用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實用新型權利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。
【權利要求】
1.一種立式螺桿擠壓榨汁機，包括具有電機的機座、安裝于機座的集汁腔、置于集汁腔的擠壓粉碎部、蓋合于集汁腔的上蓋，所述擠壓粉碎部包括擠壓螺桿及與擠壓螺桿配合的擠壓筒，所述擠壓螺桿包括螺桿軸和螺桿本體，所述螺桿本體包括擠壓部，所述擠壓部上設有擠壓螺旋，所述集汁腔設有出汁口和出渣口，其特征在于，所述集汁腔呈倒錐形且錐角為β，β <30°，所述集汁腔還包括集汁腔本體及設于集汁腔本體底部的安裝座，所述集汁腔通過所述安裝座安裝于所述機座。
2.根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述安裝座呈環形，所述安裝座底部設有固定槽，所述機座設有定位凸臺，所述集汁腔通過固定槽與定位凸臺的配合固定于所述機座。
3.根據權利要求2所述榨汁機，其特征在于，所述固定槽包括導入槽和定位槽，所述導入槽為縱向槽，所述定位槽為橫向槽，所述定位凸臺包括支撐段和定位段，所述支撐段為縱向段，所述定位段為橫向段，所述定位段由所述導入槽旋入定位槽，并與所述定位槽相互扣。
4.根據權利要求2所述榨汁機，其特征在于，所述固定槽為方形槽，所述定位凸臺為方形凸臺，所述集汁腔通過方形槽與方形凸臺的配合固定于所述機座。
5.根據權利要求2所述榨汁機，其特征在于，所述固定槽為圓形槽，所述定位凸臺為圓柱，所述集汁腔通過圓形槽與圓柱的配合固定于所述機座。
6.根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述集汁腔本體上端設有定位臺階，所述定位臺階設有卡槽，所述上蓋設有與卡槽配合的卡扣。
7.根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述集汁腔本體底壁設有定位槽，所述擠壓筒下端設有凸臺，所述擠壓筒通過凸臺插入定位槽固定于集汁腔本體底壁。
8.根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述出汁口和出渣口間隔設于所述集汁腔本體下端，所述出汁口端部活動設有蓋，所述蓋設有將出汁口密封的密封套，所述出汁口端部設有定位軸，所述蓋設有鉸接于所述定位軸的卡口。
9.根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述集汁腔本體底壁設有擠壓筒擋圈，所述擠壓筒擋圈外設置有環形斜面出汁流道。
10.根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述安裝座通過二次注塑或螺接或卡接或粘貼與集汁腔本體合為一體結構。
【文檔編號】A47J19/02GK203987453SQ201420317740
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】王旭寧, 王麗軍, 王志偉 申請人:九陽股份有限公司