粉末擦碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種研磨設備，特別涉及一種粉末擦碎機。具體技術方案為：一種粉末擦碎機，包括有機體、設于機體上的震動盤、驅動震動盤震動的震動機構及擦刀，機體上設置有支撐擦刀的支撐臂，支撐臂上設有電機，震動盤包括有與震動機構聯動連接并安裝于機體上的環狀支撐圈及架設于環狀支撐圈上的震動板，震動板朝向環狀支撐圈內凹設置，其中部開設有貫穿震動板的通孔，通孔內設有粉末過濾網，環狀支撐圈相對于設置震動板一端的另一端處設有托盤，環狀支撐圈與機體可拆卸連接，機體上位于震動板的邊緣處設有自動清掃機構；支撐臂與機體之間通過移動機構連接。采用上述技術方案，提供了一種提高加工效率、消除安全隱患的粉末擦碎機。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種研磨設備，特別涉及一種粉末擦碎機。 粉末擦碎機
【背景技術】
[0002] 在光伏加工行業中，用于加工太陽能電池板的材料多為粉末狀，由于粉末狀材料 容易結晶，而且其中或多或少存在雜質，無法直接用于加工，為了使粉末狀材料能夠呈松散 狀態，通常會將其放置于擦碎設備中進行擦碎。
[0003] 傳統的粉末擦碎設備主要由機體、設于機體上的震動盤、驅動震動盤震動的震動 機構及可對震動盤上物料進行粉碎的擦刀，機體上設置有將擦刀延伸至震動盤中部的支撐 臂，支撐臂上設有驅動擦刀旋轉的電機。在使用過程中，將粉末放置于震動盤上，震動盤將 粉末由外圈震動至中部，擦刀便可對粉末實施粉碎，待粉末被粉碎至松散狀后，將其由震動 盤上移除，并對該粉末進行過濾。由此可見，粉末的粉碎加工需要經過兩步操作，不僅耗時， 而且震動盤在震動時，會有少數粉末無法被震動至震動盤的中部，此時便需要人工進行清 除或將處于震動盤外圈的粉末掃至震動盤中部實施粉碎，降低生產效率，而且人工清掃存 在較大的生產安全隱患。
【發明內容】
[0004] 針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種提高加工效率、消除安全隱患 的粉末擦碎機。
[0005] 為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種粉末擦碎機，包括有機 體、設于機體上的震動盤、驅動震動盤震動的震動機構及可對震動盤上物料進行粉碎的擦 刀，機體上設置有將擦刀延伸至震動盤中部的支撐臂，支撐臂上設有驅動擦刀旋轉的電機， 其特征在于：所述的震動盤包括有與震動機構聯動連接并安裝于機體上的環狀支撐圈及架 設于環狀支撐圈上的震動板，震動板朝向環狀支撐圈內凹設置，其中部開設有貫穿震動板 的通孔，該通孔內設有粉末過濾網，所述的環狀支撐圈相對于設置震動板一端的另一端處 設有托盤，環狀支撐圈與機體可拆卸連接，機體上位于震動板的邊緣處設有自動清掃機構； 所述的支撐臂與機體之間通過移動機構連接。
[0006] 米用上述技術方案，震動板朝向環狀支撐圈內凹設置，使震動板的外圈與中部的 通孔之間呈弧狀傾斜設置，放置于外圈上的粉末通過震動后可快速的進入到通孔的粉末過 濾網處，防止粉末被遺留于震動板上無法進入到通孔處進行粉碎；用于支撐及聯動震動板 的環狀支撐圈上設置有托盤，托盤用于收集完成粉碎的粉末，可快速的對加工完成的粉末 實施收集，提高生產效率；自動清掃機構的設置可自動對遺留于震動板上的粉末實施清掃， 將粉末推至通孔處實施加工，無需人工操作，消除了由人工清掃存在的安全隱患；支撐臂與 機體之間移動機構的設置是為了方便將托盤由環狀支撐圈內取得，當托盤上裝滿加工完成 的粉末后，將支撐臂及擦刀由震動板處移開，使環狀支撐圈與機體可實施拆除，待環狀支撐 圈被拆除后，便可將托盤由機體上取出，從而實現粉末的收集。
[0007] 本實用新型進一步設置為：機體位于環狀支撐圈的安裝處設有插槽，環狀支撐圈 上設有與該插槽適配的插接塊；所述的托盤與震動板之間設有精過濾網，該精過濾網的邊 緣卡設于環狀支撐圈上。
[0008] 采用上述技術方案，這樣設置結構簡單，拆裝方便；精過濾網的設置可對粉碎后的 粉末進行進一步的過濾，進一步的消除粉末中的雜質，使由粉末加工的廣品的質量進一步 的得到保障。
[0009] 本實用新型更進一步設置為：自動清掃機構包括有架設與機體上并繞環狀支撐圈 周向設置的軌道、架設于軌道上并可沿軌道滑移的氣缸體及與氣缸體聯動連接的粉刷，粉 刷包括有安裝端及工作端，其安裝端與氣缸體聯動連接，工作端處設有刷毛并朝向震動板 設置。
[0010] 其中，軌道上設有齒條，氣缸體通過滑移座與軌道連接，滑移座上設有與軌道的齒 條嚙合的齒輪，滑移座上設有驅動齒輪旋轉的驅動電機。
[0011] 采用上述技術方案，粉刷由氣缸體驅動實施對震動板上粉末的清掃，由于震動板 上遺留的粉末的位置不是統一的，所以粉末需要通過軌道及與軌道適配的滑移座對其位置 實施調整，這樣設置操作方便，結構簡單。
[0012] 本實用新型更進一步設置為：支撐臂與機體之間的移動機構包括有設于機體上的 滑軌，支撐臂與滑軌之間通過滑座連接，滑座上設有與滑軌適配的滑槽。
[0013] 采用上述技術方案，這樣設置結構簡單，加工及安裝較為方便。
[0014] 下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型實施例的立體示意圖；
[0016] 圖2為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0017] 圖3為本實用新型實施例中震動盤的分解示意圖；
[0018] 圖4為本實用新型實施例中自動清掃機構的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 如圖1 一圖4所示的一種粉末擦碎機，包括有機體1、設于機體1上的震動盤2、驅 動震動盤2震動的震動機構3及可對震動盤2上物料進行粉碎的擦刀4,機體1上設置有 將擦刀4延伸至震動盤2中部的支撐臂5,支撐臂5上設有驅動擦刀4旋轉的電機41，震動 盤2包括有與震動機構3聯動連接并安裝于機體1上的環狀支撐圈21及架設于環狀支撐 圈21上的震動板22,震動板22朝向環狀支撐圈21內凹設置，其中部開設有貫穿震動板22 的通孔221，該通孔221內設有粉末過濾網222,環狀支撐圈21相對于設置震動板22 -端 的另一端處設有托盤23,環狀支撐圈21與機體1可拆卸連接，機體1上位于震動板22的邊 緣處設有自動清掃機構6 ;支撐臂5與機體1之間通過移動機構7連接。上述方案中，震動 板22朝向環狀支撐圈21內凹設置，使震動板22的外圈與中部的通孔221之間呈弧狀傾斜 設置，放置于外圈上的粉末通過震動后可快速的進入到通孔221的粉末過濾網222處，防止 粉末被遺留于震動板22上無法進入到通孔221處進行粉碎；用于支撐及聯動震動板22的 環狀支撐圈21上設置有托盤23,托盤23用于收集完成粉碎的粉末，可快速的對加工完成的 粉末實施收集，提高生產效率；自動清掃機構6的設置可自動對遺留于震動板22上的粉末 實施清掃，將粉末推至通孔221處實施加工，無需人工操作，消除了由人工清掃存在的安全 隱患；支撐臂5與機體1之間移動機構的設置是為了方便將托盤23由環狀支撐圈21內取 得，當托盤23上裝滿加工完成的粉末后，將支撐臂5及擦刀4由震動板22處移開，使環狀 支撐圈21與機體1可實施拆除，待環狀支撐圈21被拆除后，便可將托盤23由機體1上取 出，從而實現粉末的收集。
[0020] 在本實用新型實施例中，為了便于環狀支撐圈21與機體1之間的拆裝，機體1位 于環狀支撐圈21的安裝處設有插槽11，環狀支撐圈21上設有與該插槽11適配的插接塊 211 ;當然，也可將插接塊設于環狀支撐圈21上，而將插槽設于機體1上，也是可行的。機體 1與環狀支撐圈21之間也可采用緊固件實施連接，只是其拆裝時需耗費較多時間，所以本 實用新型優選前者。為了對粉碎后的粉末進行進一步的過濾，進一步的消除粉末中的雜質， 使由粉末加工的產品的質量進一步的得到保障，托盤23與震動板22之間設有精過濾網8， 該精過濾網8的邊緣卡設于環狀支撐圈21上；精過濾網8可與環狀支撐圈21的內壁卡接， 也可通過連接件實施連接，都是可行的。
[0021] 為了消除由于人工清掃而存在的安全隱患，本實用新型實施例中的自動清掃機構 6包括有架設與機體1上并繞環狀支撐圈21周向設置的軌道61、架設于軌道61上并可沿 軌道61滑移的氣缸體62及與氣缸體62聯動連接的粉刷63,粉刷63包括有安裝端及工作 端，其安裝端與氣缸體62聯動連接，工作端處設有刷毛并朝向震動板22設置。粉刷63由 氣缸體62驅動實施對震動板22上粉末的清掃，由于震動板22上遺留的粉末的位置不是統 一的，所以粉末需要通過軌道61及與軌道61適配的滑移座64對其位置實施調整，這樣設 置操作方便，結構簡單。上述的軌道61上設有齒條，氣缸體62通過滑移座64與軌道61連 接，滑移座64上設有與軌道的齒條嚙合的齒輪641，滑移座64上設有驅動齒輪641旋轉的 驅動電機65。支撐臂5與機體1之間的移動機構7包括有設于機體1上的滑軌71，支撐臂 5與滑軌71之間通過滑座72連接，滑座72上設有與滑軌71適配的滑槽721。需要說明的 是，移動機構7也可為設于支撐臂5與機體1之間的轉盤，同樣可將支撐臂5及擦刀4移出 震動板22。
【權利要求】
1. 一種粉末擦碎機，包括有機體、設于機體上的震動盤、驅動震動盤震動的震動機構及 可對震動盤上物料進行粉碎的擦刀，機體上設置有將擦刀延伸至震動盤中部的支撐臂，支 撐臂上設有驅動擦刀旋轉的電機，其特征在于：所述的震動盤包括有與震動機構聯動連接 并安裝于機體上的環狀支撐圈及架設于環狀支撐圈上的震動板，震動板朝向環狀支撐圈內 凹設置，其中部開設有貫穿震動板的通孔，該通孔內設有粉末過濾網，所述的環狀支撐圈相 對于設置震動板一端的另一端處設有托盤，環狀支撐圈與機體可拆卸連接，機體上位于震 動板的邊緣處設有自動清掃機構；所述的支撐臂與機體之間通過移動機構連接。
2. 根據權利要求1所述的粉末擦碎機，其特征在于：所述的機體位于環狀支撐圈的安 裝處設有插槽，環狀支撐圈上設有與該插槽適配的插接塊；所述的托盤與震動板之間設有 精過濾網，該精過濾網的邊緣卡設于環狀支撐圈上。
3. 根據權利要求1或2所述的粉末擦碎機，其特征在于：所述的自動清掃機構包括有 架設與機體上并繞環狀支撐圈周向設置的軌道、架設于軌道上并可沿軌道滑移的氣缸體及 與氣缸體聯動連接的粉刷，粉刷包括有安裝端及工作端，其安裝端與氣缸體聯動連接，工作 端處設有刷毛并朝向震動板設置。
4. 根據權利要求3所述的粉末擦碎機，其特征在于：所述的軌道上設有齒條，氣缸體通 過滑移座與軌道連接，滑移座上設有與軌道的齒條嚙合的齒輪，滑移座上設有驅動齒輪旋 轉的驅動電機。
5. 根據權利要求1或2或4所述的粉末擦碎機，其特征在于：所述支撐臂與機體之間 的移動機構包括有設于機體上的滑軌，支撐臂與滑軌之間通過滑座連接，滑座上設有與滑 軌適配的滑槽。
6. 根據權利要求3所述的粉末擦碎機，其特征在于：所述支撐臂與機體之間的移動機 構包括有設于機體上的滑軌，支撐臂與滑軌之間通過滑座連接，滑座上設有與滑軌適配的 滑槽。
【文檔編號】B08B1/00GK203874870SQ201420275486
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月26日 優先權日:2014年5月26日
【發明者】黃月劍, 孟淑媛, 江志堅, 楊至灝 申請人:浙江光達電子科技有限公司