一種用于熱軋機工作輥的清刷輥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于熱軋機工作輥的清刷輥裝置，清刷輥裝置分別與工作輥、工作輥軸承箱相連接，工作輥軸承箱連接于工作輥的一端，所述清刷輥裝置包括清刷輥、清刷輥軸承座、螺紋連桿、內側螺母、墊片、內側限位塊、外側限位塊、固定塊、外側螺母、彈簧，所述清刷輥、工作輥均Y向設置，所述清刷輥軸承座固定于清刷輥的一端，所述螺紋連桿X向設置，所述螺紋連桿的一端固定于清刷輥軸承座，所述螺紋連桿的另一端依次穿過內側螺母、墊片、內側限位塊、外側限位塊、固定塊后螺紋連接于外側螺母，所述內側螺母、外側螺母分別與螺紋連桿螺紋連接。本實用新型中清刷輥的壓緊力可控可調，提高了清刷輥的運行可靠性，減少了產品的質量缺陷。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種清刷輥裝置，特別是涉及一種用于熱軋機工作輥的清刷輥裝 置。 一種用于熱軋機工作輥的清刷輥裝置
【背景技術】
[0002] 目前，現有的用于熱軋機工作輥的清刷輥裝置一般是，通過兩側的油缸壓緊清刷 輥兩側的活動底座，直接將清刷輥壓至工作輥表面，清刷輥壓緊力由與其連接的連桿上的 彈簧控制，壓緊距離沒有限制裝置。這種結構存在的缺陷是：容易出現清刷輥壓靠印過寬或 過窄、兩端寬度不對稱等情況，導致軋制過程中表面粘鋁、跑偏等質量缺陷。 實用新型內容
[0003] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于熱軋機工作輥的清刷輥裝置，清刷 輥的壓緊力可控可調，提高了清刷輥的運行可靠性，減少了產品的質量缺陷。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：
[0005] -種用于熱軋機工作輥的清刷輥裝置，所述清刷輥裝置分別與工作輥、工作輥軸 承箱相連接，所述工作輥軸承箱連接于工作輥的一端，所述清刷輥裝置包括清刷輥、清刷輥 軸承座、螺紋連桿、內側螺母、墊片、內側限位塊、外側限位塊、固定塊、外側螺母、彈簧，
[0006] 所述清刷輥、工作輥均Y向設置，所述清刷輥軸承座固定于清刷輥的一端，
[0007] 所述螺紋連桿X向設置，所述螺紋連桿的一端固定于清刷輥軸承座，所述螺紋連 桿的另一端依次穿過內側螺母、墊片、內側限位塊、外側限位塊、固定塊后螺紋連接于外側 螺母，
[0008] 所述內側螺母、外側螺母分別與螺紋連桿螺紋連接，所述內側限位塊、外側限位塊 能分別在螺紋連桿上來回移動，所述彈簧的兩端分別抵于內側限位塊、外側限位塊的內側 壁，所述彈簧處于壓縮狀態，
[0009] 所述墊片套設于螺紋連桿并位于內側螺母和內側限位塊之間，
[0010] 所述固定塊固定套設于螺紋連桿，所述固定塊的外側壁連接于工作輥軸承箱。
[0011] 優選地，本實用新型所述工作輥軸承箱、清刷輥裝置均為兩個，所述兩個工作輥軸 承箱分別連接于工作輥的兩端，所述兩個清刷輥裝置內的清刷輥分別連接于清刷輥軸承座 的兩端。
[0012] 本實用新型工作原理如下：
[0013] 清刷輥兩側的油缸推動清刷輥兩側的軸承座前進，清刷輥軸承座帶動與其相連的 螺紋連桿、螺母、墊片以及與墊片相連的限位塊一起前進，并壓縮兩個限位塊間的彈簧，直 至兩個限位塊相接觸后，油缸行程受限而固定，此時清刷輥與工作輥接觸的位置固定；如果 清刷輥與工作輥的接觸面過窄或過寬，可通過調節內側螺母的位置來調整。
[0014] 由上可見，與現有技術相比，本實用新型技術有如下有益效果：
[0015] 通過增加限位塊等裝置使得壓靠時兩側行程一致，而且可通過調節螺母的位置來 改變清刷輥的壓靠量，因此清刷輥的壓緊力可控可調，提高了清刷輥的運行可靠性，減少了 產品的質量缺陷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分， 并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：
[0017] 圖1為本實用新型實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0018] 下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意 性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0019] 如圖1所示為本實用新型所述的一種用于熱軋機工作輥的清刷輥裝置的實施例， 清刷輥裝置分別與工作輥10、工作輥軸承箱1相連接，工作輥軸承箱1連接于工作輥10的 一端，清刷輥裝置包括清刷輥9、清刷輥軸承座8、螺紋連桿7、內側螺母11、墊片6、內側限位 塊12、外側限位塊4、固定塊3、外側螺母2、彈簧5,清刷輥9、工作輥10均Y向設置，清刷輥 軸承座8固定于清刷輥9的一端，螺紋連桿7X向設置，螺紋連桿7的一端固定于清刷輥軸 承座8,螺紋連桿7的另一端依次穿過內側螺母11、墊片6、內側限位塊12、外側限位塊4、固 定塊3后螺紋連接于外側螺母2,內側螺母11、外側螺母2分別與螺紋連桿7螺紋連接，內 側限位塊12、外側限位塊4能分別在螺紋連桿7上來回移動，彈簧5的兩端分別抵于內側限 位塊12、外側限位塊4的內側壁，彈簧5處于壓縮狀態，墊片6套設于螺紋連桿7并位于內 側螺母11和內側限位塊12之間，固定塊3固定套設于螺紋連桿7,固定塊3的外側壁連接 于工作輥軸承箱1。其中，內側限位塊12的內孔孔徑較大以便能在螺紋連桿7上滑動，墊片 6可確保內側限位塊12在受力時因接觸面積增大而更平穩。
[0020] 優選地，在本實施例中，工作輥軸承箱1、清刷輥裝置均為兩個，兩個工作輥軸承箱 1分別連接于工作輥10的兩端，兩個清刷輥裝置內的清刷輥軸承座8分別連接于清刷輥9 的兩端。
[0021] 以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體 個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫 助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施 例，在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為 對本實用新型的限制。
【權利要求】
1. 一種用于熱軋機工作輥的清刷輥裝置，所述清刷輥裝置分別與工作輥、工作輥軸承 箱相連接，所述工作輥軸承箱連接于工作輥的一端，其特征是：所述清刷輥裝置包括清刷 棍、清刷輥軸承座、螺紋連桿、內側螺母、墊片、內側限位塊、外側限位塊、固定塊、外側螺母、 彈黃， 所述清刷輥、工作輥均Y向設置，所述清刷輥軸承座固定于清刷輥的一端， 所述螺紋連桿X向設置，所述螺紋連桿的一端固定于清刷輥軸承座，所述螺紋連桿的 另一端依次穿過內側螺母、墊片、內側限位塊、外側限位塊、固定塊后螺紋連接于外側螺母， 所述內側螺母、外側螺母分別與螺紋連桿螺紋連接，所述內側限位塊、外側限位塊能分 別在螺紋連桿上來回移動，所述彈簧的兩端分別抵于內側限位塊、外側限位塊的內側壁，所 述彈簧處于壓縮狀態， 所述墊片套設于螺紋連桿并位于內側螺母和內側限位塊之間， 所述固定塊固定套設于螺紋連桿，所述固定塊的外側壁連接于工作輥軸承箱。
2. 根據權利要求1所述的用于熱軋機工作輥的清刷輥裝置，其特征是：所述工作輥軸 承箱、清刷輥裝置均為兩個，所述兩個工作輥軸承箱分別連接于工作輥的兩端，所述兩個清 刷輥裝置內的清刷輥分別連接于清刷輥軸承座的兩端。
【文檔編號】B08B1/02GK203900104SQ201420216875
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】寧金華, 張峰 申請人:美鋁（昆山）鋁業有限公司