電壓力鍋的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電壓力鍋，包括內鍋、外鍋、加熱盤和溫控器，其中，外鍋的內壁面上設有導向孔，溫控器上設有導向凸起，且導向凸起插入導向孔內并可在導向孔內移動。本實用新型提供的電壓力鍋，通過在溫控器的外罩殼上設置導向凸起，在外鍋上設置導向孔，導向凸起與導向孔相配合，實現了溫控器移動時的導向以及溫控器的周向定位，由于溫控器的外罩殼為空心的沖壓成型的鋁制品，可利用外罩殼沖壓過程中的邊角材料制成導向凸起，節省了材料成本，解決了現有技術中通過在加熱盤設置支腳實現溫控器的導向及周向定位而造成的加熱盤的使用材料增多、成本增加、加熱盤的鑄造工藝更加復雜、生產效率低等問題。
【專利說明】電壓力鍋
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及廚房用具領域，更具體而言，涉及一種電壓力鍋。
【背景技術】
[0002] 現有的電壓力鍋中，溫控器安裝采用的技術方案是：溫控器安裝于外鍋和熱盤組 件之間，且溫控器與外鍋之間設置有彈簧，熱盤組件上設置有導向柱，導向柱穿過溫控器上 的通孔后與外鍋上的導向孔相配合，這樣溫控器可通過壓縮彈簧后，沿著導向柱移動，實現 了溫控器的縱向移動。但是由于熱盤組件采用鑄鋁工藝加工制成，兩導向柱的設置，增大了 熱盤組件的加工難度，使熱盤組件的生產效率低，且導向柱的設置，使熱盤組件的材料用量 增多，提高了熱盤組件的制作成本。 實用新型內容
[0003] 本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。
[0004] 為此，本實用新型的目的在于，提供一種溫控器導向簡單、制作方便、成本低的電 壓力鍋。
[0005] 為實現上述目的，本實用新型的實施例提供了一種電壓力鍋，包括：內鍋，所述內 鍋可用于盛放食物；外鍋，所述外鍋套設在所述內鍋外，且所述外鍋的內壁面上設有導向 孔；加熱元件，所述加熱元件可對所述內鍋進行加熱；和溫控器，所述溫控器安裝在所述外 鍋的內壁面上，并與所述內鍋相接觸，所述溫控器上設有導向凸起，且所述導向凸起插入所 述導向孔內并可在所述導向孔內移動。
[0006] 本實用新型上述實施例提供的電壓力鍋，包括內鍋、外鍋、加熱元件和溫控器，其 中，內鍋可用于盛放食物，外鍋套設在內鍋外，加熱元件可對內鍋進行加熱，溫控器安裝在 外鍋的內壁面上，并與內鍋相接觸，以便溫控器檢測內鍋的溫度，并控制電壓力鍋的工作； 外鍋的內壁面上設有導向孔，溫控器上設有導向凸起，且導向凸起插入導向孔內并可在導 向孔內移動，一般而言，為了確保溫控器能夠與內鍋相接觸，溫控器一般會凸出外鍋的內壁 面，當內鍋放入外鍋內時，內鍋會先與溫控器接觸，然后溫控器的導向凸起會沿著導向孔向 內移動一端距離，以便內鍋放置到位后，加熱元件對內鍋進行加熱。
[0007] 在現有技術中，通過在熱盤上設置支腳，支腳實現溫控器的導向和周向定位，而熱 盤為鑄鋁件，支腳的設置，一方面使得熱盤的材料用量增多，成本增加，另一方面使得熱盤 的鑄造更加復雜，生產效率低，而本實用新型的上述實施例中，溫控器為空心的沖壓成型的 鋁制品，可利用溫控器沖壓過程中的邊角材料制成導向凸起，提高了材料的利用率，且無成 本增加，同時導向凸起與導向孔相配合，實現了溫控器的導向及周向定位。
[0008] 另外，根據本實用新型上述實施例提供的電壓力鍋還具有如下附加技術特征：
[0009] 根據本實用新型的一個實施例，所述加熱元件安裝在所述外鍋的底壁的內壁面 上，且所述溫控器安裝在所述外鍋和所述加熱元件之間，且所述加熱元件上開設有通孔，所 述溫控器的上端面穿過所述通孔，并凸出所述加熱元件的頂面后與所述內鍋的底面相接 觸。
[0010] 根據本實用新型的一個實施例，所述溫控器安裝在所述外鍋的側壁的內壁面上。
[0011] 根據本實用新型的一個實施例，所述溫控器和所述外鍋的所述內壁面之間設置有 彈性元件。
[0012] 根據本實用新型的一個實施例，所述溫控器包括感溫元件和外罩殼，所述感溫元 件設置在所述外罩殼內，所述導向凸起也設置在所述外罩殼上，且所述外罩殼和所述導向 凸起為一體式結構，所述彈性元件設置在所述外罩殼和所述外鍋的所述內壁面之間。
[0013] 根據本實用新型的一個實施例，所述外罩殼為沖壓成型的鋁制品。
[0014] 根據本實用新型的一個實施例，所述導向凸起為導向片。
[0015] 根據本實用新型的一個實施例，沿所述外罩殼的周向，所述外罩殼上均勻設置多 個導向片組，每一所述導向片組均包括至少一個所述導向片。
[0016] 根據本實用新型的一個實施例，所述外罩殼上均勻設置有兩個所述導向片組，每 個所述導向片組均包括兩所述導向片。
[0017] 本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新 型的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中：
[0019] 圖1是根據本實用新型一個實施例所述的電壓力鍋的剖視局部結構示意圖；
[0020] 圖2是圖1中外鍋的俯視結構示意圖；
[0021] 圖3是圖1中溫控器的結構示意圖。
[0022] 其中，圖1至圖3中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：
[0023] 1外鍋，11導向孔，2加熱盤，3溫控器，31導向凸起，32外罩殼，
[0024] 4彈簧，5膜片組件，6螺釘
【具體實施方式】
[0025] 為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具 體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申 請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0026] 在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用 新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受 下面公開的具體實施例的限制。
[0027] 下面參照附圖描述根據本實用新型一些實施例提供的電壓力鍋。
[0028] 如圖1至圖3所示，根據本實用新型一些實施例提供的電壓力鍋，包括：包括內鍋 (圖中未示出）、外鍋1、加熱元件和溫控器3。
[0029] 其中，所述內鍋可用于盛放食物；
[0030] 所述外鍋1套設在所述內鍋外，且所述外鍋的內壁面上設有導向孔11 ;
[0031] 所述加熱元件為加熱盤2,所述加熱盤2設置在所述外鍋1和所述內鍋之間，并可 對所述內鍋進行加熱；
[0032] 所述溫控器3安裝在所述外鍋1的內壁面上，并與所述內鍋相接觸，所述溫控器3 上設有導向凸起31，且所述導向凸起31插入所述導向孔11內并可在所述導向孔11內移 動。
[0033] 進一步，所述溫控器3包括感溫元件（圖中未示出）和外罩殼32,所述感溫元件設 置在所述外罩殼32內，所述導向凸起31設置在所述外罩殼32上，且所述外罩殼32和所述 凸起31為一體式結構。
[0034] 優選地，所述外罩殼32為沖壓成型的鋁制品。
[0035] 本實用新型上述實施例提供的電壓力鍋，包括內鍋、外鍋、加熱盤和溫控器，其中， 內鍋可用于盛放食物，外鍋套設在內鍋外，加熱盤設置在外鍋和內鍋之間，并可對內鍋進行 加熱，溫控器安裝在外鍋的內壁面上，并與內鍋相接觸，以便溫控器檢測內鍋的溫度，并控 制電壓力鍋的工作；外鍋的內壁面上設有導向孔，溫控器上設有導向凸起，且導向凸起插入 導向孔內并可在導向孔內移動，一般而言，為了確保溫控器能夠與內鍋相接觸，溫控器一般 會凸出外鍋的內壁面，當內鍋放入外鍋內時，內鍋會先與溫控器接觸，然后溫控器的導向凸 起會沿著導向孔向內移動一端距離，以便內鍋放置到位后，加熱盤對內鍋進行加熱。
[0036] 在現有技術中，通過在加熱盤上設置支腳，支腳實現溫控器的導向和周向定位，而 加熱盤為鑄鋁件，支腳的設置，一方面使得加熱盤的使用材料增多，成本增加，另一方面使 得加熱盤的鑄造更加復雜，生產效率低，而本實用新型的上述實施例中，溫控器包括外罩殼 和感溫元件，感溫元件設置在外罩殼內，并可檢測內鍋的溫度，導向凸起也設置在外罩殼上 且二者為一體式結構，由于外罩殼為空心的沖壓成型的鋁制品，可利用外罩殼沖壓過程中 的邊角材料制成導向凸起，提高了材料的利用率，且無成本增加，同時導向凸起與導向孔相 配合，實現了溫控器的導向及周向定位。
[0037] 需要說明的是，加熱元件不僅可以為加熱盤，還可以為IH加熱線圈。
[0038] 在本實用新型的一具體實施例中，如圖1所示，所述加熱盤2安裝在所述外鍋1的 底壁的內壁面上，且所述溫控器3安裝在所述外鍋1和所述加熱盤2之間，且所述加熱盤2 上開設有通孔，所述溫控器3的上端面穿過所述通孔，并凸出所述加熱盤2的頂面后與所述 內鍋的底面相接觸。
[0039] 加熱盤安裝在外鍋的底壁的內壁面上，溫控器安裝在外鍋和加熱盤之間，且加熱 盤上開設有通孔，溫控器的上端面穿過通孔后，并凸出加熱盤的頂面，以確保溫控器能夠與 內鍋的底面相接觸，能夠檢測內鍋的溫度，進而控制內鍋內盛放的食物的烹飪溫度。
[0040] 在本實用新型的另一實施例中，所述溫控器3安裝在所述外鍋1的側壁的內壁面 上。
[0041] 溫控器安裝在外鍋的側壁的內壁面上，這樣溫控器可與內鍋的側壁相接觸，同樣 可通過檢測內鍋側壁的溫度，控制內鍋內盛放的食物的烹飪溫度。
[0042] 在本實用新型的一具體示例中，如圖1所示，所述溫控器3的所述外罩殼32和所 述外鍋1的所述內壁面之間設置有彈性元件。具體地，所述彈性元件為彈簧4。
[0043] 溫控器的外罩殼與外鍋的內壁面之間設置有彈簧，由于溫控器的外罩殼的上端面 凸出加熱盤的頂面，這樣將內鍋放置到外鍋內后，在內鍋和其內食物的重力作用下，彈簧會 壓縮，外罩殼的上端面會向下移動，直至與加熱盤的頂面平齊，此時內鍋與加熱盤接觸，力口 熱盤可對內鍋進行加熱，同時溫控器的感溫元件或者外罩殼與內鍋相接觸，以便檢測內鍋 的溫度。
[0044] 在本實用新型的一實施例中，如圖3所示，所述導向凸起31為導向片。
[0045] 具體地，如圖3所示，沿所述外罩殼32的周向，所述外罩殼上均勻設置多個導向片 組，每一所述導向片組均包括至少一個所述導向片。
[0046] 更進一步，如圖3所示，所述外罩殼32上均勻設置有兩個所述導向片組，每個所述 導向片組均包括兩所述導向片。
[0047] 現有技術中，溫控器移動的導向與周向定位需要通過加熱盤的支腳來實現，而在 加熱盤上設置支腳會使加熱盤的材料成本升高；本申請中通過在溫控器的外罩殼上設置導 向片與外鍋上的導向孔相配合，即實現了溫控器向下移動時的導向，同時實現了溫控器的 周向定位，且節省了材料成本。
[0048] 在本實用新型的一實施例中，如圖1所示，所述電壓力鍋還包括膜片組件5,所述 膜片組件5設置在所述加熱盤2和所述外鍋1的沉臺之間，且所述膜片組件5 -端與所述 加熱盤2相固定，另一端與所述外鍋1的沉臺相固定。
[0049] 具體地，如圖1所示，所述膜片組件5 -端通過螺釘6與所述加熱盤2相固定，另 一端通過螺釘6與所述外鍋1的沉臺相固定。
[0050] 電壓力鍋還包括膜片組件，且膜片組件設置在加熱盤和外鍋的沉臺之間，膜片組 件一端通過螺釘與加熱盤相連接，另一端通過螺釘與外鍋沉臺相連接，膜片組件的設置，便 于將加熱盤固定到外鍋上。
[0051] 本實用新型上述實施例提供的電壓力鍋中，通過在溫控器3的外罩殼32上設置導 向凸起31，在外鍋1上設置導向孔11，通過導向凸起31與導向孔11相配合，實現了溫控器 3移動時的導向，需要注意的是，不能將導向孔設置在溫控器的外罩殼上，將導向凸起設置 在外鍋上，理由如下：加熱盤2設置在外鍋1的底壁的內壁面上，加熱盤2和外鍋1的內壁 面之間的距離為加熱盤的移動距離，溫控器3安裝在外鍋1和加熱盤2之間，并且溫控器3 的上端面穿過加熱盤2的通孔后，凸出加熱盤2的頂面，因此，在電壓力鍋的工作過程中，溫 控器3的移動距離大于加熱盤2的移動距離，即溫控器3的移動距離大于加熱盤2和外鍋 1的內壁面之間的距離，因此不能在外鍋的內壁面上設置導向凸起，若在外鍋的內壁面上設 置導向凸起，則導向凸起的高度不大于加熱盤和外鍋的內壁面之間的距離，即導向凸起的 高度小于溫控器的移動距離，造成導向凸起不能在溫控器的移動過程中起到導向作用。
[0052] 綜上所述，本實用新型提供的電壓力鍋，通過在溫控器的外罩殼上設置導向凸起， 在外鍋上設置導向孔，導向凸起與導向孔相配合，實現了溫控器移動時的導向，同時實現了 溫控器的周向定位，由于溫控器的外罩殼為空心的沖壓成型的鋁制品，可利用外罩殼沖壓 過程中的邊角材料制成導向凸起，節省了材料成本，解決了現有技術中通過在加熱盤設置 支腳實現溫控器的導向及周向定位而造成的加熱盤的使用材料增多，成本增加，加熱盤的 鑄造工藝更加復雜，生產效率低等問題。
[0053] 在本說明書的描述中，術語"一個實施例"、" 一些實施例"、"具體實施例"等的描述 意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一 個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例 或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例 中以合適的方式結合。
[0054] 以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種電壓力鍋，其特征在于，包括： 內鍋，所述內鍋可用于盛放食物； 外鍋，所述外鍋套設在所述內鍋外，且所述外鍋的內壁面上設有導向孔； 加熱元件，所述加熱元件可對所述內鍋進行加熱；和 溫控器，所述溫控器安裝在所述外鍋的內壁面上，并與所述內鍋相接觸，所述溫控器上 設有導向凸起，且所述導向凸起插入所述導向孔內并可在所述導向孔內移動。
2. 根據權利要求1所述的電壓力鍋，其特征在于， 所述加熱元件安裝在所述外鍋的底壁的內壁面上，且所述溫控器安裝在所述外鍋和所 述加熱元件之間，且所述加熱元件上開設有通孔，所述溫控器的上端面穿過所述通孔，并凸 出所述加熱元件的頂面后與所述內鍋的底面相接觸。
3. 根據權利要求1所述的電壓力鍋，其特征在于， 所述溫控器安裝在所述外鍋的側壁的內壁面上。
4. 根據權利要求1至3中任一項所述的電壓力鍋，其特征在于， 所述溫控器和所述外鍋的所述內壁面之間設置有彈性元件。
5. 根據權利要求4所述的電壓力鍋，其特征在于，所述溫控器包括： 感溫元件；和 外罩殼，所述感溫元件設置在所述外罩殼內，所述導向凸起也設置在所述外罩殼上，且 所述外罩殼和所述導向凸起為一體式結構，所述彈性元件設置在所述外罩殼和所述外鍋的 所述內壁面之間。
6. 根據權利要求5所述的電壓力鍋，其特征在于， 所述外罩殼為沖壓成型的鋁制品。
7. 根據權利要求6所述的電壓力鍋，其特征在于， 所述導向凸起為導向片。
8. 根據權利要求7所述的電壓力鍋，其特征在于， 沿所述外罩殼的周向，所述外罩殼上均勻設置多個導向片組，每一所述導向片組均包 括至少一個所述導向片。
9. 根據權利要求8所述的電壓力鍋，其特征在于， 所述外罩殼上均勻設置有兩個所述導向片組，每個所述導向片組均包括兩所述導向 片。
【文檔編號】A47J27/08GK203828660SQ201420198865
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月22日 優先權日:2014年4月22日
【發明者】梅若愚, 吳正剛 申請人:佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司