一種易清洗榨汁的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種易清洗榨汁機，包括具有電機的機座、連接該機座一側的集汁腔、置于所述集汁腔內的擠壓粉碎部及用于固定擠壓粉碎部的端蓋，所述擠壓粉碎部包括螺桿及與螺桿配合的擠壓筒，所述螺桿橫向設置，其中，所述榨汁機還包括設于擠壓筒前端的過濾部，所述過濾部包括多個過濾環，所述過濾環間設有渣汁過濾縫隙。通過將過濾部設置成由多個過濾環組成，且各過濾環間設置渣汁過濾縫隙。由于過濾部采用縫隙結構，使物料渣不易堵塞，容易清洗；同時，汁液能及時順暢的從縫隙中流出，加快了出汁效率。
【專利說明】一種易清洗榨汁機
【技術領域】
[0001] 本實用新型公開一種食品加工機，尤其涉及一種易清洗榨汁機。
【背景技術】
[0002] 目前市面上的榨汁機的過濾網一般都采用網孔結構，為了保證網孔能起到分離榨 汁的作用，網孔一般設計的較小，因較大的網孔不能有效的阻擋物料渣。因此，會造成少量 的汁液不能及時的從網孔中通過，會重新被物料渣吸附而和物料渣一起排出于榨汁機，出 汁效率不高且出汁率低；網孔較小，物料容易堵塞網孔，當工作時間較長，連續進料時，網孔 更容易被物料堵塞導致不能出汁，因此，不適宜長時間連續進料；網孔較小，網孔被堵塞后 不容易清洗，尤其當網孔中的物料渣干燥后，清洗尤其費時費力。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種易清洗的榨汁機。
[0004] 針對上述技術問題，本實用新型提供一種易清洗榨汁機，包括具有電機的機座、連 接該機座一側的集汁腔、置于所述集汁腔內的擠壓粉碎部及用于固定擠壓粉碎部的端蓋， 所述擠壓粉碎部包括螺桿及與螺桿配合的擠壓筒，所述螺桿橫向設置，其中，所述榨汁機還 包括設于擠壓筒前端的過濾部，所述過濾部包括多個過濾環，所述過濾環間設有渣汁過濾 縫隙。
[0005] 所述漁汁過濾縫隙的靜態值I為0. 1mm?0. 5mm。
[0006] 所述過濾環呈波浪形。
[0007] 所述多個過濾環分別通過支架安裝于所述擠壓筒前端并與端蓋內表面抵觸，所述 螺桿與所述擠壓筒配合完成食材的粉碎過濾。
[0008] 所述支架為設于所述擠壓筒前端的定位柱，所述多個過濾環表面分別設有安裝 孔，所述多個過濾環分別通過安裝孔套設于所述定位柱。
[0009] 所述過濾環在所述支架的軸向上設有浮動間隙，使所述過濾環沿所述支架軸向運 動以改變所述渣汁過濾縫隙。
[0010] 所述多個過濾環通過連接架組合成過濾環組件，所述擠壓筒設有安裝孔，所述過 濾環組件通過連接架可拆卸的安裝于所述安裝孔；或者，所述多個過濾環通過連接架組合 成過濾環組件，所述過濾環組件設有安裝柱，所述擠壓筒設有安裝孔，所述過濾環組件通過 安裝柱可拆卸的安裝于所述安裝孔。
[0011] -種易清洗榨汁機，包括具有電機的機座、連接該機座一側的集汁腔、置于集汁腔 內的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括螺桿及與螺桿配合的擠壓筋，所述螺桿橫向設置，所 述擠壓筋設于集汁腔內壁，其中，所述集汁腔包括粉碎部及設于所述粉碎部前端的過濾部， 所述過濾部包括多個過濾環，所述過濾環間設有渣汁過濾縫隙，所述榨汁機還包括與粉碎 部連接并套設于所述過濾環外部的端蓋。
[0012] 所述粉碎部包括進料段和擠壓段，所述進料段與擠壓段可拆卸連接，所述過濾部 設于所述擠壓段前端，所述端蓋與所述擠壓段可拆卸連接。
[0013] 所述多個過濾環分別通過支架安裝于所述粉碎部前端并與端蓋內表面抵觸，所述 螺桿與粉碎部和過濾環配合完成食材的粉碎過濾，所述支架為設于所述粉碎部前端的定位 柱，所述多個過濾環表面分別設有安裝孔，所述多個過濾環分別通過安裝孔套設于所述定 位柱。
[0014] 本實用新型中，所述"前端"指遠離機座一端，所述"后端"指靠近機座一端。
[0015] 本實用新型的有益效果是：
[0016] 1、通過將過濾部設置成由多個過濾環組成，且各過濾環間設置渣汁過濾縫隙。由 于過濾部采用縫隙結構，使物料渣不易堵塞，容易清洗；同時，汁液能及時順暢的從縫隙中 流出，加快了出汁效率。
[0017] 2、所述過濾環呈波浪形，增大了渣汁過濾縫隙的路徑，從而增大了出汁縫隙，使汁 液能及時順暢的流出，加快了出汁效率。
[0018] 3、所述過濾環為可活動的，使的渣汁過濾縫隙可調節，當清洗過濾部時，可將渣汁 過濾縫隙尺寸調大，更便于過濾部的清洗，甚至利用自來水自然沖刷就可以將過濾部完全 清洗干凈。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 圖1為本實用新型所述榨汁機實施例一剖視圖。
[0020] 圖2為本實用新型所述榨汁機實施例一中擠壓筒剖視圖。
[0021] 圖3為圖2中A的放大圖。
[0022] 圖4為本實用新型所述榨汁機實施例一中擠壓筒分解示意圖。
[0023] 圖5為本實用新型所述榨汁機實施例一中過濾環立體圖。
[0024] 圖6為本實用新型所述榨汁機實施例一中過濾環主視圖。
[0025] 圖7為本實用新型所述榨汁機實施例一中擠壓筒另一種結構示意圖。
[0026] 圖8為本實用新型所述榨汁機實施例二中擠壓筒結構示意圖。
[0027] 圖9為本實用新型所述榨汁機實施例三結構示意圖。
[0028] 圖10為圖9中B的放大圖。
[0029] 圖11為本實用新型所述榨汁機實施例三中擠壓筒分解示意圖。
[0030] 圖12為本實用新型所述榨汁機實施例三中過濾環結構示意圖。
[0031] 圖13為本實用新型所述榨汁機實施例五中集汁腔結構示意圖。
[0032] 圖中所標各部件名稱如下：
[0033] 1、機座；11電機；2集汁腔；21、擠壓筋條；22、進料筒，23、出汁口；24、粉碎部；3、 螺桿；4、擠壓筒；5、過濾部；51、過濾環；511、安裝孔；512、凸筋；6、渣汁過濾縫隙；7、定位 柱；8、固定軸；9、安裝孔；10、端蓋；101、出汁口；102、出渣口。
【具體實施方式】
[0034] 以下結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0035] 實施例一：
[0036] 如圖1所示，本實用新型所述易清洗榨汁機，包括具有電機11的機座1、連接該機 座1的集汁腔2、置于所述集汁腔2內的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括螺桿3及與螺桿 3配合的擠壓筒4,所述螺桿3橫向設置于所述集汁腔2內，所述集汁腔2的上方設有進料 筒22,所述集汁腔2的底壁并位于進料筒22的下方設有出汁口 23。
[0037] 如圖2、3、4所示，所述擠壓筒4前端設有過濾部5,所述過濾部5包括多個過濾環 51，所述過濾環51為3?10個，所述過濾環51間設有渣汁過濾縫隙6,所述渣汁過濾縫隙 6的靜態值I為0· 1mm?0· 5mm，本實施例中，所述過濾環為3個，所述I為0· 3mm。這樣設 置的好處在于，通過將過濾部設置成由多個過濾環組成，且各過濾環間設置渣汁過濾縫隙， 由于過濾部采用縫隙結構，使物料渣不易堵塞，容易清洗，且汁液能及時順暢的從縫隙中流 出，加快了出汁效率；同時，所述過濾環設有4個，所述I為0. 2_，使擠壓筒結構達到最佳， 不僅有效保證了出汁率，且易于擠壓筒的清洗。
[0038] 如圖4所示，所述擠壓筒4前端設有支架，所述支架為一定位柱7,所述多個過濾 環51表面分別設有安裝孔511，所述多個過濾環51分別通過所述安裝孔511-個一個套設 于所述定位柱7并與所述端蓋10的內表面抵觸，從而將所述過濾環51固定于所述擠壓筒 4下端，所述定位柱7設有凸出于過濾環51的伸出段，所述端蓋10內表面設有與伸出段配 合的避空臺階或通孔或凹槽，保證所述渣汁過濾縫隙6在工作時不會改變；當需要清洗時， 由于各過濾環51在定位柱7軸向設有浮動間隙和所述定位柱7設有伸出段，使得所述過濾 環51可沿所述定位柱7的軸向來回滑動，以改變所述渣汁過濾縫隙6,當然，也可不設所述 伸出段，僅依靠所述各過濾環51之間的間隙以改變所述渣汁過濾縫隙，從而便于過濾部的 清洗。所述定位柱7的伸出段的端部設有防止過濾環51脫落的卡簧，當然也可采用螺母固 定。這樣設置的好處在于，使的渣汁過濾縫隙可調節，當清洗過濾部時，可沿定位柱軸向滑 動過濾環，從而將渣汁過濾縫隙尺寸調大，更便于過濾部的清洗，甚至利用自來水自然沖刷 就可以將過濾部完全清洗干凈。
[0039] 如圖5、6所示，所述過濾環呈板狀，所述過濾環51表面呈波浪形，所述過濾環51 內側壁設有與螺桿3配合擠壓的筋條。這樣設置的好處在于，通過將過濾環51設置成波浪 形，增大了渣汁過濾縫隙的路徑，從而增大了出汁縫隙，使汁液能及時順暢的流出，加快了 出汁效率；同時，通過設置所述筋條，使物料擠壓的更加充分，從而提高了出汁率，還易于物 料渣的排出。
[0040] 可以理解的，所述過濾環為3個、5個、6個、7個、8個、9個、10個。
[0041] 可以理解的，所述靜態值 I 為 0· lmm、0. 12mm、0. 15mm、0. 18mm、0. 2mm、0. 22mm、 0· 25mm、0· 28mm、0· 32mm、0· 35mm、0· 38mm、0· 4mm、0· 42mm、0· 45mm、0· 48mm、0· 5mm〇
[0042] 可以理解的，如圖7所示，所述過濾環沿所述定位柱圓周方向滑動以改變所述渣 汁過濾縫隙。
[0043] 可以理解的，所述過濾環為不可活動的。
[0044] 可以理解的，所述過濾環為平板狀的。
[0045] 可以理解的，所述支架為螺栓或螺釘或螺柱。
[0046] 實施例二：
[0047] 如圖8所示，本實施例與實施例一的區別在于，所述多個過濾環通過連接架組合 成過濾環組件，所述過濾環組件可拆卸的安裝于所述擠壓筒前端。
[0048] 如圖8所示，所述多個過濾環51通過連接架組合成過濾環組件，所述連接架為一 固定軸8,所述多個過濾環51表面分別設有安裝孔511，所述固定軸8穿過所述安裝孔511， 從而將多個過濾環51組合成一過濾環組件。所述擠壓筒4設有安裝孔9,所述過濾環組件 通過伸出于過濾環51表面的固定軸8可拆卸的安裝于所述安裝孔9，所述多個過濾環51還 可沿所述固定軸8軸向來回滑動，以改變所述渣汁過濾縫隙6,所述固定軸8端部設有防止 過濾環51脫落的卡簧，當然，也可采用螺母固定。
[0049] 這樣設置的好處在于，所述過濾環作為整體組件可拆卸的安裝于所述擠壓筒，便 于所述過濾環的清洗；同時，還便于過濾環的拆裝和防止過濾環丟失。
[0050] 可以理解的，所述過濾環組件設有安裝柱，所述擠壓筒下端設有安裝孔，所述過濾 環組件通過安裝柱可拆卸的安裝于所述安裝孔。
[0051] 可以理解的，所述過濾環組件設有安裝孔，所述擠壓筒下端設有安裝柱，所述過濾 環組件通過安裝孔套設于所述安裝柱。
[0052] 可以理解的，所述過濾環組件與所述擠壓筒通過卡扣連接。
[0053] 實施例三：
[0054] 如圖9所示，本實施例與實施例一的區別在于，所述集汁腔和擠壓粉碎部不同。
[0055] 如圖9、10所示，所述擠壓粉碎部包括螺桿3及設于集汁腔2內壁的擠壓筋條21， 所述螺桿3橫向設于所述集汁腔2內，所述集汁腔2包括粉碎部24和過濾部5,所述過濾 部5設于所述粉碎部24的前端，所述過濾部5包括多個過濾環51，所述過濾環51為5? 15個，所述過濾環51間設有渣汁過濾縫隙6,所述渣汁過濾縫隙6的靜態值I為0. 1mm? 0. 5mm,本實施例中，所述過濾環51為10個，所述I為0. 2_。這樣設置的好處在于,通過將 過濾部設置成由多個過濾環組成，且各過濾環間設置渣汁過濾縫隙，由于過濾部采用縫隙 結構，使物料渣不易堵塞，容易清洗，且汁液能及時順暢的從縫隙中流出，加快了出汁效率； 同時，所述過濾環設有10個，所述I為0. 2mm，使集汁腔結構達到最佳，不僅有效保證了出汁 率，且易于集汁腔的清洗。
[0056] 如圖11所示，所述粉碎部24前端還設有套設于所述過濾環51外部的端蓋10,所 述端蓋10與所述粉碎部24通過旋扣連接固定，所述端蓋10設有出汁口 101和出渣口 102， 所述出汁口 101位于所述過濾環51下方，所述出渣口 102位于所述端蓋10的端部。
[0057] 如圖11、12所示，所述擠壓筋條21設于所述粉碎部24內壁，所述擠壓筋條21為 直筋，所述粉碎部24前端設有支架，所述支架為一定位柱7,所述過濾環51呈平板狀，所述 多個過濾環51內壁分別設有與螺桿3配合擠壓的凸筋512,所述多個凸筋512在同一直線， 形成一條形筋，當然，也可以交錯設置，不在同一直線。
[0058] 所述多個過濾環51表面分別設有安裝孔511，所述多個過濾環51分別通過安裝孔 511 -個一個套設于所述定位柱7并與所述端蓋10的內表面抵觸，從而將所述過濾環51固 定于所述集汁腔2的前端。
[0059] 所述定位柱7設有凸出于過濾環51的伸出段，所述端蓋10內表面設有與伸出段 配合的避空臺階或通孔或凹槽，保證所述渣汁過濾縫隙6在工作時不會改變；當需要清洗 時，由于各過濾環51在定位柱7軸向設有浮動間隙和所述定位柱7設有伸出段，使得所述 過濾環51可沿所述定位柱7的軸向來回滑動，以改變所述渣汁過濾縫隙6,當然，也可不設 所述伸出段，僅依靠所述各過濾環51之間的間隙以改變所述渣汁過濾縫隙，從而便于過濾 部的清洗。所述定位柱7的伸出段的端部設有防止過濾環51脫落的卡簧，當然也可采用螺 母固定。這樣設置的好處在于，使的渣汁過濾縫隙可調節，當清洗過濾部時，可沿定位柱軸 向滑動過濾環，從而將渣汁過濾縫隙尺寸調大，更便于過濾部的清洗，甚至利用自來水自然 沖刷就可以將過濾部完全清洗干凈；同時，通過設置擠壓筋條和凸筋，使物料擠壓的更加充 分，從而提高了出汁率，物料也粉碎的更細，易于物料渣的排出。
[0060] 本實施例的工作方式如下：
[0061 ] 從進料筒22投入物料，螺桿3轉動，帶動物料轉動，物料在螺桿3與粉碎部24配 合擠壓下完成粉碎，隨著螺桿3的推進，汁液向前流動，被粉碎的物料繼續向前運動進入到 過濾部5,被粉碎的物料又在螺桿3和設于過濾部5的凸筋512的配合進一步研磨粉碎，完 成二次擠壓粉碎，進而擠出的汁液全部從過濾部5的渣汁過濾縫隙6流出，而物料渣則繼續 向前運動，從而從端蓋10的出渣口 102排出。
[0062] 本實施例的好處在于，所述榨汁機不設擠壓筒，通過螺桿與粉碎部和過濾部的配 合完成食材的粉碎過濾，減少了配件數量，方便清洗，還降低了整機成本；同時，過濾環外部 套設有端蓋，對螺桿起到了很好的定位作用，并在端蓋位于過濾環下方處設置出汁口，榨汁 完畢，汁液直接從過濾環流出，進而從出汁口排出，加快了出汁速度。
[0063] 可以理解的，所述過濾環呈波浪形。
[0064] 可以理解的，所述過濾環為5個、6個、7個、8個、9個、11個、12個、13個、14個、15 個。
[0065] 可以理解的，所述靜態值 I 為 0· lmm、0. 12mm、0. 15mm、0. 18mm、0. 22mm、0. 25mm、 0. 28mm、0. 3mm、0. 32mm、0. 35mm、0. 38mm、0. 4mm、0. 42mm、0. 45mm、0. 48mm、0. 5mm。
[0066] 可以理解的，所述過濾環沿所述定位柱圓周方向滑動以改變所述渣汁過濾縫隙。
[0067] 可以理解的，所述過濾環為不可活動的。
[0068] 可以理解的，所述支架為螺栓或螺釘或螺柱。
[0069] 可以理解的，所述擠壓筋條為斜筋或螺旋筋。
[0070] 實施例四：
[0071] 本實施例與實施例三的區別在于，所述集汁腔不同。
[0072] 所述集汁腔2包括粉碎部24及過濾部5,所述粉碎部24由兩部分組成，包括進料 段和擠壓段，所述進料段與擠壓段通過卡扣或螺紋可拆卸連接，所述過濾部5設于擠壓段 前端，所述端蓋10與所述擠壓段通過卡扣或螺紋可拆卸連接。這樣設置的好處在于，解決 了由于集汁腔軸向尺寸太長，不便于清洗集汁腔內部的問題，這樣使得集汁腔可拆分成兩 部分，便于集汁腔內部的清洗。
[0073] 可以理解的，所述出汁口不設于所述端蓋，而設于所述擠壓段底部，當食材完成粉 碎擠壓，從前端的過濾部流出，進而回流至擠壓段，再從出汁口排出。
[0074] 實施例五：
[0075] 如圖13所示，本實施例與實施例三的區別在于，所述多個過濾環通過連接架組合 成過濾環組件，所述過濾環組件可拆卸的安裝于所述粉碎部前端。
[0076] 如圖13所示，所述多個過濾環51通過連接架組合成過濾環組件，所述連接架為一 固定軸8,所述多個過濾環51表面分別設有安裝孔511，所述固定軸8穿過所述安裝孔511， 從而將多個過濾環組合成一過濾環組件。所述粉碎部24前端設有安裝孔9,所述過濾環組 件通過伸出于過濾環51表面的固定軸8可拆卸的安裝于所述安裝孔9,所述多個過濾環51 還可沿所述固定軸8軸向來回滑動，以改變所述渣汁過濾縫隙6,所述固定軸8端部設有防 止過濾環51脫落的卡簧，當然，也可采用螺母固定。
[0077] 這樣設置的好處在于，所述過濾環作為整體組件可拆卸的安裝于所述粉碎部，便 于所述過濾環的清洗；同時，還便于過濾環的拆裝和防止過濾環丟失。
[0078] 可以理解的，所述過濾環組件設有安裝柱，所述粉碎部前端設有安裝孔，所述過濾 環組件通過安裝柱可拆卸的安裝于所述安裝孔。
[0079] 可以理解的，所述過濾環組件設有安裝孔，所述粉碎部前端設有安裝柱，所述過濾 環組件通過安裝孔套設于所述安裝柱。
[0080] 可以理解的，所述過濾環組件與所述粉碎部通過卡扣連接。
[0081] 以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實 施范圍，即凡依本實用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實用新型權利要求范圍所涵蓋， 這里不再一一舉例。
【權利要求】
1. 一種易清洗榨汁機，包括具有電機的機座、連接該機座一側的集汁腔、置于所述集汁 腔內的擠壓粉碎部及用于固定擠壓粉碎部的端蓋，所述擠壓粉碎部包括螺桿及與螺桿配合 的擠壓筒，所述螺桿橫向設置，其特征在于，所述榨汁機還包括設于擠壓筒前端的過濾部， 所述過濾部包括多個過濾環，所述過濾環間設有渣汁過濾縫隙。
2. 根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述渣汁過濾縫隙的靜態值I為0. 1mm? 0. 5mm〇
3. 根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述過濾環呈波浪形。
4. 根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述多個過濾環分別通過支架安裝于所 述擠壓筒前端并與端蓋內表面抵觸，所述螺桿與所述擠壓筒配合完成食材的粉碎過濾。
5. 根據權利要求4所述榨汁機，其特征在于，所述支架為設于所述擠壓筒前端的定位 柱，所述多個過濾環表面分別設有安裝孔，所述多個過濾環分別通過安裝孔套設于所述定 位柱。
6. 根據權利要求4或5所述榨汁機，其特征在于，所述過濾環在所述支架的軸向上設有 浮動間隙，使所述過濾環沿所述支架軸向運動以改變所述渣汁過濾縫隙。
7. 根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述多個過濾環通過連接架組合成過 濾環組件，所述擠壓筒設有安裝孔，所述過濾環組件通過連接架可拆卸的安裝于所述安裝 孔； 或者，所述多個過濾環通過連接架組合成過濾環組件，所述過濾環組件設有安裝柱，所 述擠壓筒設有安裝孔，所述過濾環組件通過安裝柱可拆卸的安裝于所述安裝孔。
8. -種易清洗榨汁機，包括具有電機的機座、連接該機座一側的集汁腔、置于集汁腔內 的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括螺桿及與螺桿配合的擠壓筋，所述螺桿橫向設置，所述 擠壓筋設于集汁腔內壁，其特征在于，所述集汁腔包括粉碎部及設于所述粉碎部前端的過 濾部，所述過濾部包括多個過濾環，所述過濾環間設有渣汁過濾縫隙，所述榨汁機還包括與 粉碎部連接并套設于所述過濾環外部的端蓋。
9. 根據權利要求8所述榨汁機，其特征在于，所述粉碎部包括進料段和擠壓段，所述進 料段與擠壓段可拆卸連接，所述過濾部設于所述擠壓段前端，所述端蓋與所述擠壓段可拆 卸連接。
10. 根據權利要求8所述榨汁機，其特征在于，所述多個過濾環分別通過支架安裝于 所述粉碎部前端并與端蓋內表面抵觸，所述螺桿與粉碎部和過濾環配合完成食材的粉碎過 濾，所述支架為設于所述粉碎部前端的定位柱，所述多個過濾環表面分別設有安裝孔，所述 多個過濾環分別通過安裝孔套設于所述定位柱。
【文檔編號】A47J19/06GK203885248SQ201420194359
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月22日 優先權日:2014年4月22日
【發明者】王旭寧, 姜新勇, 盧孟林, 唐峰 申請人:九陽股份有限公司