脫除煤焦油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型為一種脫除煤焦油裝置，解決了現有除煤焦油效果不理想的問題。該裝置包括盛放容器，盛放容器上設有液位計、清洗溶液進口管、底部設有清洗溶液出口管及蒸汽進口管，清洗溶液進口管、清洗溶液出口管及蒸汽進口管上都設有由變送器及DCS控制系統控制的控制閥門，清洗溶液進口管的進口端連接有清洗溶液高位槽，清洗溶液高位槽內盛有由磷酸鈉、工業堿、添加劑、水配制而成的清洗溶液。本實用新型裝置不但清除焦油效果好，而且對要清洗的零部件的材質無傷害，環保安全。本實用新型裝置易于制作，環保安全，價格低廉，經濟適用，采用常規儀表、管線、閥門，易與現代化DCS控制系統連接。
【專利說明】脫除煤焦油裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及煤化工生產【技術領域】，特別涉及煤化工企業的脫除零部件煤焦油的領域，具體是一種脫除煤焦油裝置。
【背景技術】
[0002]由于化工企業產生的煤焦油大，對譬如冷卻器芯之類零部件污染嚴重，冷卻效率低，阻力大，煤氣溫度長期居高不下，直接影響壓縮機打氣量，一直是制約夏季壓縮機穩定運行的關鍵問題。長期以來，一直用火燒、高壓水槍打等方法，都起不到良好效果。為此，采用一種簡單的脫除煤焦油的裝置，來清除化工企業一些零部件上的煤焦油，迫在眉睫。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決上述現有技術中存在的問題，而提供一種脫除煤焦油裝置。
[0004]本發明是通過如下技術方案實現的:
[0005]一種脫除煤焦油裝置，包括頂部安裝有密封蓋的盛放容器，盛放容器的側壁上設有液位計，盛放容器的側壁頂部設有清洗溶液進口管、底部設有清洗溶液出口管及蒸汽進口管，清洗溶液進口管、清 洗溶液出口管及蒸汽進口管上都設有由變送器及DCS控制系統控制的控制閥門，清洗溶液進口管的進口端連接有清洗溶液高位槽，清洗溶液高位槽內盛有清洗溶液。
[0006]工作時，把需要脫除煤焦油的零部件(例如冷卻器芯)放到盛放容器中，通過DCS控制系統及變送器的控制打開清洗溶液進口管上的控制閥門，清洗溶液高位槽內的清洗溶液從清洗溶液進口管進入到盛放容器中，當盛放容器內的液位高度到盛放容器容積的75~80%時清洗溶液進口管上的控制閥門，對放入盛放容器內的零部件進行浸泡，浸泡時間為5~6分鐘，通過DCS控制系統及變送器的控制打開蒸汽進口管上的控制閥門，再用
0.1~1.2MPa的蒸汽對盛放容器中的清洗溶液加熱蒸煮3分鐘，清洗完畢后，通過DCS控制系統及變送器的控制關閉蒸汽進口管上的控制閥門，并打開清洗溶液出口管上的控制閥門，放出清洗溶液后關閉。最后清洗出來的物品和新的一樣，達到快速溶解清洗脫除煤焦油的目的。
[0007]本發明裝置不但清除焦油效果好，而且對要清洗的零部件的材質無傷害，環保安全。本發明裝置易于制作，環保安全，價格低廉，經濟適用，采用常規儀表、管線、閥門，易與現代化DCS控制系統連接。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明裝置的結構示意圖。
[0009]圖中:1_盛放容器、2-密封蓋、3-液位計、4-清洗溶液進口管、5-清洗溶液出口管、6-蒸汽進口管、7-變送器、8-DCS控制系統、9-控制閥門、10-清洗溶液高位槽、11_清洗 溶液。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖對本發明作進一步地描述:
[0011]如圖1所示，一種脫除煤焦油裝置，包括頂部安裝有密封蓋2的盛放容器1，盛放容器I的側壁上設有液位計3，盛放容器I的側壁頂部設有清洗溶液進口管4、底部設有清洗溶液出口管5及蒸汽進口管6，清洗溶液進口管4、清洗溶液出口管5及蒸汽進口管6上都設有由變送器7及DCS控制系統8控制的控制閥門9，清洗溶液進口管5的進口端連接有清洗溶液高位槽10，清洗溶液高位槽10內盛有清洗溶液11。
【權利要求】
1.一種脫除煤焦油裝置，其特征在于:包括頂部安裝有密封蓋(2)的盛放容器(1)，盛放容器(I)的側壁上設有液位計(3)，盛放容器(I)的側壁頂部設有清洗溶液進口管(4)、底部設有清洗溶液出口管(5 )及蒸汽進口管(6 )，清洗溶液進口管(4 )、清洗溶液出口管(5 )及蒸汽進口管(6)上都設有由變送器(7)及DCS控制系統(8)控制的控制閥門(9)，清洗溶液進口管(5)的進口端連接有清洗溶液高位槽(10)，清洗溶液高位槽(10)內盛有清洗溶液(11)。
【文檔編號】B08B3/10GK203778387SQ201420193353
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月21日 優先權日:2014年4月21日
【發明者】崔文科, 郭仁義, 王海國 申請人:山西陽煤豐喜肥業(集團)有限責任公司