凈化風淋室的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種凈化風淋室，包括箱體，所述箱體包括外壁、內壁及過濾器，外壁和內壁之間形成空腔，內壁環繞形成中空的凈化腔，空腔內設有回風通道，內壁開設有與回風通道連通的回風口及出風口，出風口正對所述凈化腔，過濾器安裝于回風通道中且位于內壁的前側的回風口與出風口之間，其中，還包括毛刷裝置，毛刷裝置包括毛刷及驅動毛刷旋轉的電機，凈化腔的底板呈貫穿的均勻開設若干吸塵孔，吸塵孔與回風通道連通，毛刷設置于所述凈化腔的底板之下且可伸入吸塵孔中，當操作人員踩于底板上時，毛刷通過吸塵孔將與操作人員的鞋底接觸，毛刷在電機的作用下旋轉，使得附著于操作人員鞋底的灰塵等雜質被毛刷掃除，操作人員得到徹底的凈化。
【專利說明】凈化風淋室
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種除塵凈化室，尤其涉及一種具有毛刷的凈化風淋室。
【背景技術】
[0002]隨著現代工業產品的高精度、高質量、微細化的發展，越來越多的生產制造業對生產環境提出了比較高的要求。在高精密產品的生產車間，不能讓塵埃侵入室內，要盡量抑制室內產生塵埃，要迅速將室內產生的塵埃放到室外，為了這樣的需要，操作人員或貨物進入車間都需要進行特別的清潔度處理，這就是凈化風淋室、
[0003]凈化風淋室是操作人員進入清潔室無塵車間所必備的凈化設備，通用性強，可與所有的清潔室和清潔廠房配套使用，操作人員進入車間時，必須通過此設備進行凈化，即用強勁清潔的空氣從出風口從各個方向噴射至人身上，有效而迅速清除附著在衣服上的灰塵、頭發、發屑等雜物，能有效減小人進出清潔室所帶來的污染問提。
[0004]現有的凈化風淋室如圖1所示，值得注意的是，圖1中箭頭表示氣流的流向，該凈化風淋室100'包括箱體，所述箱體包括外壁10'、內壁20'及過濾器30'，所述外壁10'和內壁20'之間形成空腔，所述內壁20'環繞形成中空的凈化腔21'，所述空腔內設有回風通道12'，所述內壁20'的前側下部開設有與回風通道12'連通的回風口 22'，內壁20'上還開設有與回風通道12'連通的出風口 23'，出風口 23'正對所述凈化腔21'，過濾器30'安裝于回風通道12'中且位于內壁20'的前側的回風口 22'與出風口 23'之間；使用時，外界吹風機提供的清潔的空氣通過出風口 23'被直接吹入到凈化腔21'中，當操作人員在凈化腔21'內時，出風口 23'吹出的強勁的清潔空氣將直接從各個角度吹至操作人員身上，進而將操作人員身上的灰塵等雜質吹掉，由于回風口 22'位于下側，在抽風機26'的作用下，凈化腔21'內的氣流將從回風口 22'進入到回風通道12'內，并在過濾器30'的作用下被過濾，使得從回風口 22'進入到回風通道12'的空氣經過過濾器30'過濾后又可通過出風口 23'進入到凈化腔21'內，實現循環利用；由于操作人員從室外步行入凈化腔21'內，操作人員除了身上會附著灰塵等雜質外，操作人員的鞋底也會附著很多灰塵等雜質，而通過出風口23'吹入到凈化腔21'內的氣流無法吹至操作人員的鞋底地，從而無法對操作人員的鞋底進行凈化；隨著技術的不斷發展和對清潔度的要求的不斷提升，人們通過在凈化腔21'的底板24'上鋪設粘塵紙25'來試圖對鞋底進行徹底的凈化，通過粘塵紙25'對操作人員的鞋底的黏性來將鞋底上的灰塵等雜質進行清除，由于粘塵紙25'的黏性度必須滿足不能影響操作人員的正常行走，而且粘塵紙粘貼一次后，由于其上已粘貼有灰塵等雜質，使其黏性減弱，導致使用粘塵紙25'也無法徹底的對鞋底進行凈化；另，粘貼在粘塵紙25'上的灰塵等雜質，在出風口 23'吹出的強勁風力的作用下易脫離粘塵紙25'而漂浮在凈化腔21'中，使得這些灰塵等雜質二次附著于操作人員身上，導致無法對操作人員進行徹底的凈化。
[0005]因此，亟需一種能徹底對操作人員進行凈化的凈化風淋室。
實用新型內容[0006]本實用新型的目的在于提供一種能徹底對操作人員進行凈化的凈化風淋室。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供了一種凈化風淋室，包括箱體，所述箱體包括外壁、內壁及過濾器，所述外壁和內壁之間形成空腔，所述內壁環繞形成中空的凈化腔，所述空腔內設有回風通道，所述內壁的前側下部開設有與所述回風通道連通的回風口，所述內壁上還開設有與所述回風通道連通的出風口，所述出風口正對所述凈化腔，所述過濾器安裝于所述回風通道中且位于內壁的前側的回風口與出風口之間，其中，還包括毛刷裝置，所述毛刷裝置包括毛刷及電機，所述凈化腔的底板呈貫穿的均勻開設若干吸塵孔，所述吸塵孔與所述回風通道連通，所述毛刷設置于所述凈化腔的底板之下且可伸入所述吸塵孔中，所述電機的輸出軸與所述毛刷連接，藉由所述電機驅動所述毛刷旋轉。
[0008]較佳地，所述凈化風淋室還包括升降裝置，所述升降裝置包括固定架及氣缸，所述固定架固定于所述外壁上，所述氣缸固定于所述固定架上，所述氣缸的輸出軸與所述電機連接；通過所述氣缸能對電機及毛刷進行升降，當需要對鞋底進行凈化時，通過氣缸的推動使得電機及毛刷同步向上升，進而使毛刷伸入底板的吸塵孔內，同時電機驅動毛刷進行旋轉，使得毛刷能直接接觸鞋底并對鞋底進行掃除，進一步加強對鞋底清理；當不使用時，通過氣缸使得電機及毛刷下降，從而方便清理及維護。
[0009]較佳地，所述凈化風淋室還包括粘塵紙，所述粘塵紙設置于所述外壁的底部且位于所述底板的正下方；通過所述粘塵紙能將毛刷對鞋底刷掉的灰塵等雜質進行有效的粘附。
[0010]較佳地，所述吸塵孔的直徑介于5cm-8cm之間。
[0011]較佳地，所述凈化腔的底板呈可拆卸的設置于所述內壁上；通過對底板的拆卸能有效的對底板進行清潔及對底板之下的空間進行清理，以及方便對毛刷裝置進行維護和調試。
[0012]較佳地，所述凈化風淋室還包括呈喇叭狀的出風嘴，所述出風嘴正對所述出風口設置于所述內壁上并伸入所述凈化腔內。
[0013]與現有技術相比，由于本實用新型凈化風淋室還包括毛刷裝置，該毛刷裝置包括毛刷及電機，凈化腔的底板呈貫穿的均勻開設若干吸塵孔，所述吸塵孔與所述回風通道連通，所述毛刷設置于所述凈化腔的底板之下且可伸入所述吸塵孔中，電機的輸出軸與毛刷連接，藉由電機驅動毛刷旋轉，使用時，由于毛刷伸入吸塵孔中，當操作人員踩于底板上時，毛刷通過吸塵孔將與操作人員的鞋底接觸，且由于毛刷在電機的作用下旋轉，使得附著于操作人員鞋底的灰塵等雜質能輕易的被毛刷掃除，被毛刷掃除的灰塵等雜質在從出風口吹入凈化腔的強勁氣流下，將這些灰塵大部分從吸塵孔中吹入到底板之下被沉積在外壁的底部，少部分隨回風通道內的氣流進入至過濾器中被過濾掉，從而將操作人員鞋底上的灰塵等雜質被徹底的凈化，進而使得操作人員被徹底的凈化，確保了工作環境的清潔度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是現有的凈化風淋室結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型凈化風淋室的結構示意圖。
[0016]圖3是本實用新型凈化風淋室的毛刷裝置及升降裝置配合的結構示意圖。
[0017]圖4是本實用新型凈化風淋室的凈化腔的底板的結構示意圖。【具體實施方式】
[0018]現在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。
[0019]如圖2所示，本實用新型的凈化風淋室100包括箱體，所述箱體包括外壁10、內壁20、過濾器30及毛刷裝置40，所述外壁10和內壁20之間形成空腔，所述內壁20環繞形成中空的凈化腔21，所述空腔內設有回風通道12，所述內壁20的前側下部開設有與所述回風通道12連通的回風口 22，所述內壁20上還開設有與所述回風通道12連通的出風口 23，所述出風口 23正對所述凈化腔21，具體地，所述內壁20的頂部、后側及前側上部均開設有出風口 23，以使得從出風口 23吹出的氣流能直接到達操作人員身體的各個部位，所述過濾器30安裝于所述回風通道12中且位于內壁20的前側的回風口 22與出風口 23之間，所述凈化腔21的底板24呈貫穿的均勻開設若干吸塵孔240，所述吸塵孔240與所述回風通道12連通，所述毛刷裝置40包括毛刷41及電機42，所述毛刷41設置于所述凈化腔21的底板24之下且可伸入所述吸塵孔240中，所述電機42的輸出軸與所述毛刷41連接，，具體地，電機42的輸出軸通過螺桿或連接軸等與毛刷41連接，實現電機42驅動毛刷41旋轉的目的；使用時，外界吹風機提供的清潔的空氣通過出風口 23被直接吹入到凈化腔21中，當操作人員在凈化腔21內時，出風口 23吹出的強勁的清潔空氣將直接從各個角度吹至操作人員身上，進而將操作人員身上的灰塵等雜質吹掉，由于回風口 22位于下側，在抽風機26的作用下，凈化腔21內的氣流將從回風口 22進入到回風通道12內，并在過濾器30的作用下被過濾，使得從回風口 22進入到回風通道12的空氣經過過濾器30過濾后又可通過出風口23進入到凈化腔21內，從而實現對操作人員身體部位的凈化，實現循環利用；當毛刷41伸入吸塵孔240中時，毛刷41通過吸塵孔240將與操作人員的鞋底接觸，毛刷41在電機42的作用下旋轉，使得附著于操作人員鞋底的灰塵等雜質能輕易的被毛刷掃除，被毛刷掃除的灰塵等雜質在從出風口 23吹入凈化腔21的強勁氣流下，將這些灰塵大部分從吸塵孔中吹入到底板24之下被沉積在外壁10的底部，少部分隨回風通道12內的氣流進入至過濾器30中被過濾掉，從而將操作人員鞋底上的灰塵等雜質被徹底的凈化，進而使得操作人員身體部位及鞋底都被徹底的凈化，確保了工作環境的清潔度；值得注意的是，圖2中箭頭表示氣流的流向。
[0020]值得注意的是，本實用新型凈化風淋室100的毛刷裝置40中的毛刷41為現有常見毛刷即可，即可毛刷41具有毛發部和固定毛發部的支撐體；由于毛刷41為現有常見的，為本領域技術人員根據本發明所提供的技術方案即可選擇使用的，因此其具體結構在此不再作詳細的描述。以下結合圖2及圖3，對本實用新型凈化風淋室100作進一步詳細的說明:
[0021]如圖2及圖3所示，所述凈化風淋室100還包括升降裝置50，所述升降裝置50包括固定架51及氣缸52，所述固定架51通過螺釘510固定于所述外壁10的底部上，所述氣缸52固定于所述固定架51上，所述氣缸52的輸出軸與所述電機42連接；通過所述氣缸52能對電機42及毛刷41同步的進行升降，當需要對鞋底進行凈化時，通過氣缸52的推動使得電機42及毛刷41同步向上升，進而使毛刷41伸入底板24的吸塵孔240內，毛刷41在電機42的驅動下進行旋轉，使得毛刷41能直接接觸鞋底并對鞋底進行掃除，進一步加強對鞋底清理；當不使用時，通過氣缸52使得電機42及毛刷41下降，從而方便清理及維護。
[0022]如圖2及圖3所示，所述凈化風淋室100還包括粘塵紙25，所述粘塵紙25設置于所述外壁10的底部且位于所述底板24的正下方；通過所述粘塵紙25能將毛刷41對鞋底刷掉的灰塵等雜質進行有效的粘附，防止這些灰塵等雜質進入回風通道12內，減少過濾器30的負荷，有效的延長過濾器30的使用期限，同時也防止了二次污染，該粘塵紙25粘附一定量的灰塵等雜質后，更換也較方便和快捷。
[0023]如圖2及圖3所示，所述凈化腔21的底板24呈可拆卸的設置于所述內壁20上；通過對底板24的拆卸能有效的對底板24進行清潔及對底板24之下的空間進行清理，以及方便對毛刷裝置40及升降裝置50進行維護和調試。
[0024]如圖2所示，所述凈化風淋室100還包括呈喇叭狀的出風嘴230，所述出風嘴230正對所述出風口 23設置于所述內壁20上并伸入所述凈化腔21內，增設的出風嘴230使從出風口 23吹出的氣流方向性更強，能更加有針對性的吹向操作人員，提高了凈化效果和效率。
[0025]如圖4所示，所述吸塵孔240的直徑介于5cm-8cm之間，該口徑范圍內的吸塵孔既方便制造，又不能讓毛刷41輕松的伸入，簡單實用。
[0026]結合圖2-圖4所示，由于本實用新型凈化風淋室100具有毛刷裝置40，該毛刷裝置40包括毛刷41及電機42，且凈化腔21的底板24呈貫穿的均勻開設若干吸塵孔240，所述吸塵孔240與所述回風通道12連通，所述毛刷41設置于所述凈化腔21的底板24之下且可伸入所述吸塵孔240中，電機42的輸出軸與毛刷41連接并驅動毛刷41旋轉，使用時，由于毛刷41伸入吸塵孔240中，當操作人員踩于底板24上時，毛刷41通過吸塵孔240將與操作人員的鞋底接觸，且由于毛刷41在電機42的作用下旋轉，使得附著于操作人員鞋底的灰塵等雜質能輕易的被毛刷41掃除，被毛刷41掃除的灰塵等雜質在從出風口 23吹入凈化腔21的強勁氣流下，將這些灰塵大部分從吸塵孔240中吹入到底板24之下被沉積在外壁10的底部，在外壁10的底部設有粘塵紙25的情況下，這些灰塵被粘附于該粘塵紙25上，少部分隨回風通道12內的氣流進入至過濾器30中被過濾掉，從而將操作人員鞋底上的灰塵等雜質被徹底的凈化，進而使得操作人員被徹底的凈化，確保了工作環境的清潔度。
[0027]另，本實用新型所涉及的回風通道12的氣流循環原理及外界提供的清潔空氣的來源及具體結構，均為本領域普通技術操作人員所熟知的，在此不再作詳細的說明。
[0028]以上所揭露的僅為本實用新型的優選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種凈化風淋室，包括箱體，所述箱體包括外壁、內壁及過濾器，所述外壁和內壁之間形成空腔，所述內壁環繞形成中空的凈化腔，所述空腔內設有回風通道，所述內壁的前側下部開設有與所述回風通道連通的回風口，所述內壁上還開設有與所述回風通道連通的出風口，所述出風口正對所述凈化腔，所述過濾器安裝于所述回風通道中且位于內壁的前側的回風口與出風口之間，其特征在于:還包括毛刷裝置，所述毛刷裝置包括毛刷及電機，所述凈化腔的底板呈貫穿的均勻開設若干吸塵孔，所述吸塵孔與所述回風通道連通，所述毛刷設置于所述凈化腔的底板之下且可伸入所述吸塵孔中，所述電機的輸出軸與所述毛刷連接，藉由所述電機驅動所述毛刷旋轉。
2.如權利要求1所述的凈化風淋室，其特征在于:還包括升降裝置，所述升降裝置包括固定架及氣缸，所述固定架固定于所述外壁上，所述氣缸固定于所述固定架上，所述氣缸的輸出軸與所述電機連接。
3.如權利要求1所述的凈化風淋室，其特征在于:還包括粘塵紙，所述粘塵紙設置于所述外壁的底部且位于所述底板的正下方。
4.如權利要求1所述的凈化風淋室，其特征在于:所述吸塵孔的直徑介于5cm-8cm之間。
5.如權利要求1所述的凈化風淋室，其特征在于:所述凈化腔的底板呈可拆卸的設置于所述內壁上。
6.如權利要求1所述的凈化風淋室，其特征在于:還包括呈喇叭狀的出風嘴，所述出風嘴正對所述出風口設置于所述內壁上并伸入所述凈化腔內。
【文檔編號】B08B1/04GK203816990SQ201420184496
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月16日 優先權日:2014年4月16日
【發明者】黃國平, 李 杰, 雷昭祥, 陳偉鋒 申請人:廣東生益科技股份有限公司