一種豆?jié){的制造方法
【專利摘要】現(xiàn)有豆?jié){機(jī)密封結(jié)構(gòu)無(wú)法有效的解決機(jī)頭內(nèi)部冷凝水，外部水蒸氣透過(guò)密封墊進(jìn)入，或是清洗時(shí)水直接進(jìn)入，致使線路板和電機(jī)長(zhǎng)期浸泡于潮濕環(huán)境出現(xiàn)故障。本實(shí)用新型提供了一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭下蓋上部設(shè)有帶有螺釘孔的第一翻邊，所述第一翻邊上放置第一密封墊，其特征在于，所述機(jī)頭上蓋內(nèi)設(shè)有密封圍邊，所述機(jī)頭上蓋的螺釘柱分布于所述密封圍邊上，所述螺釘柱的位置與所述螺釘孔的位置相對(duì)應(yīng)，螺釘穿過(guò)所述螺釘孔與所述螺釘柱固定，進(jìn)而將所述密封圍邊壓持在所述第一密封墊上。另外，在第一翻邊與第一密封墊邊緣增加了臺(tái)階結(jié)構(gòu)，定位效果好，可防止第一密封墊在裝配時(shí)產(chǎn)生褶皺或偏移。
【專利說(shuō)明】一種豆?jié){機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)，尤其涉及一種家用豆?jié){機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有豆?jié){機(jī)密封結(jié)構(gòu)無(wú)法有效的解決機(jī)頭內(nèi)部冷凝水，外部水蒸汽透過(guò)密封墊進(jìn)入，或是清洗時(shí)水直接進(jìn)入，致使線路板和電機(jī)長(zhǎng)期浸泡于潮濕環(huán)境出現(xiàn)故障，機(jī)器返修率高，顧客滿意度下降?，F(xiàn)有的豆?jié){機(jī)的機(jī)頭上下蓋組合裝配是利用平面膠片密封的，密封配合面的精度要求較高，微量形變也會(huì)影響到密封效果。另一方面，為了密封效果，密封墊上螺釘孔不會(huì)設(shè)計(jì)很大，這就造成了當(dāng)密封墊發(fā)生位移時(shí)，螺釘孔位置不精準(zhǔn)，鎖盒蓋螺釘時(shí)造成密封墊螺釘孔位置附近打破。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種豆?jié){機(jī)，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭下蓋上部設(shè)有帶有螺釘孔的第一翻邊，所述第一翻邊上放置第一密封墊，其特征在于，所述機(jī)頭上蓋內(nèi)設(shè)有密封圍邊，所述機(jī)頭上蓋的螺釘柱分布于所述密封圍邊上，所述螺釘柱的位置與所述螺釘孔的位置相對(duì)應(yīng)，螺釘穿過(guò)所述螺釘孔與所述螺釘柱固定，進(jìn)而將所述密封圍邊壓持在所述第一密封墊上。
[0004]密封圍邊與第一密封墊壓合起到密封作用，其中，密封圍邊可以沿著機(jī)頭上蓋外壁內(nèi)側(cè)整圈設(shè)置，即包括了與上耦合器安裝腔上邊沿相配合的部分，也可以部分設(shè)置，其上耦合器安裝腔的密封采用傳統(tǒng)的密封方式。
[0005]進(jìn)一步的，所述第一翻邊呈外側(cè)低于內(nèi)側(cè)的臺(tái)階狀，所述螺釘孔位于所述第一翻邊內(nèi)側(cè)的臺(tái)階面，所述第一密封墊覆蓋所述第一翻邊內(nèi)側(cè)的臺(tái)階面。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一密封墊包括延伸段，所述延伸段覆蓋所述第一翻邊內(nèi)側(cè)臺(tái)階面與外側(cè)臺(tái)階面之間的側(cè)壁，所述機(jī)頭上蓋外壁內(nèi)表面壓持所述延伸段；或者所述第一密封墊包括延伸段，所述延伸段包括覆蓋所述第一翻邊內(nèi)側(cè)臺(tái)階面與外側(cè)臺(tái)階面之間側(cè)壁的第一延伸段以及覆蓋所述第一翻邊外側(cè)臺(tái)階面的第二延伸段，所述機(jī)頭上蓋外壁下端壓持所述第二延伸段；或者所述第一密封墊包括延伸段，所述延伸段包括覆蓋所述第一翻邊內(nèi)側(cè)臺(tái)階面與外側(cè)臺(tái)階面之間側(cè)壁的第一延伸段以及覆蓋所述第一翻邊外側(cè)臺(tái)階面的第二延伸段，所述機(jī)頭上蓋外壁內(nèi)表面壓持所述第一延伸段，所述機(jī)頭上蓋外壁下端壓持所述第二延伸段。
[0007]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭上蓋外壁下端設(shè)有包裹所述第一翻邊邊沿的凸環(huán)。
[0008]凸環(huán)與機(jī)頭上蓋外壁下端構(gòu)成了階梯結(jié)構(gòu)，防止密封墊外露，影響外觀，另外，在裝配過(guò)程中，便于機(jī)頭上蓋與機(jī)頭下蓋的定位。
[0009]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭下蓋包括上耦合器安裝腔，所述上耦合器安裝腔上邊沿與所述第一翻邊位于同一平面，所述第一密封墊在與所述上耦合器安裝腔上邊沿的配合處包裹所述上耦合器安裝腔的上邊沿。
[0010]第一密封墊與上耦合器安裝腔上邊沿的配合處的結(jié)構(gòu)為“Π”狀，可包裹上耦合器安裝腔的上邊沿，與之形成穩(wěn)定的定位，防止裝配時(shí)該處出現(xiàn)夾墊現(xiàn)象。另外當(dāng)密封圍邊采用沿著機(jī)頭上蓋外壁內(nèi)側(cè)整圈設(shè)置的結(jié)構(gòu)時(shí)，密封圍邊可以與該位置處的第一密封墊上部壓合，形成可靠的密封。
[0011]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭下蓋外包覆有金屬外包層，所述金屬外包層上部設(shè)有第二翻邊，所述第二翻邊與所述機(jī)頭下蓋間設(shè)有第二密封墊，所述第二密封墊和所述機(jī)頭下蓋相接觸的表面設(shè)有至少一個(gè)定位柱，所述機(jī)頭下蓋上設(shè)有和所述定位柱對(duì)應(yīng)的定位孔。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一翻邊上設(shè)有蒸汽孔，所述蒸汽孔邊沿設(shè)有圍邊結(jié)構(gòu)，形成蒸汽通道，所述機(jī)頭上蓋設(shè)有與所述蒸汽通道相配合的通孔；或者所述第一翻邊上設(shè)有蒸汽孔，所述蒸汽孔邊緣向上凸出于所述第一翻邊，所述機(jī)頭上蓋與所述蒸汽孔配合處設(shè)有凹腔，所述凹腔底面設(shè)有通口，所述蒸汽孔邊緣的凸出部分穿過(guò)所述通口。
[0013]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭與所述杯體之間設(shè)有環(huán)形密封件，所述環(huán)形密封件在與所述蒸汽孔配合處設(shè)有透氣口，所述環(huán)形密封件與所述機(jī)頭的配合面上設(shè)有凸筋。
[0014]進(jìn)一步的，所述蒸汽通道上方設(shè)有可翻轉(zhuǎn)扣合的透氣蓋，所述透氣蓋安裝在所述機(jī)頭上蓋上，所述透氣蓋上設(shè)有至少一個(gè)透氣孔。
[0015]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭下蓋外包覆有金屬外包層，所述金屬外包層上部設(shè)有第二翻邊，所述第二翻邊在所述蒸汽孔位置處設(shè)有避讓缺口 ；或者所述機(jī)頭下蓋外包覆有金屬外包層，所述金屬外包層上部設(shè)有第二翻邊，所述蒸汽孔位于所述第二翻邊覆蓋的范圍外。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后，在第一翻邊與第一密封墊邊緣增加了臺(tái)階結(jié)構(gòu)，定位效果好，可防止第一密封墊在裝配時(shí)產(chǎn)生褶皺或偏移，同時(shí)，非平面密封大大提升了密封效果。另一方面，由于上耦合器安裝腔上邊沿較窄，第一密封墊包裹該位置的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得裝配更便利，且不會(huì)造成夾墊現(xiàn)象，并且很容易檢查裝配是否到位，還可以與密封圍邊相壓合形成全方位的密封。機(jī)頭上蓋外壁與第一密封墊緊密壓合，構(gòu)成了一道密封，另外，機(jī)頭上蓋內(nèi)的密封圍邊與第一密封墊緊密壓合，從而構(gòu)成了另一道密封，雙層密封的結(jié)構(gòu)可以有效提高密封效果，杜絕制漿產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入機(jī)頭形成冷凝水的風(fēng)險(xiǎn)。本方案機(jī)頭與杯體間的環(huán)形密封件與現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)頭與杯體間的凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)相比較，實(shí)現(xiàn)更好的防震效果，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)一定的密封效果，在杯體內(nèi)制造一定的壓力，實(shí)現(xiàn)微壓制衆(zhòng)，還使豆衆(zhòng)機(jī)更美觀。本方案能對(duì)蒸汽排出時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向，使得蒸汽有效排出，防止蒸汽堆積或擴(kuò)散。另外，透氣蓋的設(shè)置可以有效避免灰塵、臟物等從蒸汽孔進(jìn)入豆?jié){機(jī)內(nèi)，還美化了豆?jié){機(jī)的外觀。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0018]圖1是本實(shí)用新型機(jī)頭上蓋的仰視圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型機(jī)頭上蓋的側(cè)視圖；
[0020]圖3是圖2中A區(qū)域的局部放大圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型機(jī)頭下蓋的剖視圖；
[0022]圖5是圖4中B區(qū)域的局部放大圖；
[0023]圖6是圖4中C區(qū)域中第一翻邊與第一密封墊配合的實(shí)施方式一的局部放大圖；[0024]圖7是第一翻邊與第一密封墊配合的實(shí)施方式二的局部放大圖；
[0025]圖8是第一翻邊與第一密封墊配合的實(shí)施方式三的局部放大圖；
[0026]圖9是本實(shí)用新型機(jī)頭上蓋與機(jī)頭下蓋安裝示意圖；
[0027]圖10是圖9中D區(qū)域?qū)嵤┓绞揭坏木植糠糯髨D；
[0028]圖11是D區(qū)域?qū)嵤┓绞蕉木植糠糯髨D；
[0029]圖12是D區(qū)域?qū)嵤┓绞饺木植糠糯髨D；
[0030]圖13是本實(shí)用新型機(jī)頭下蓋與金屬外包層安裝示意圖；
[0031]圖14是圖13中E區(qū)域的局部放大圖；
[0032]圖15是本實(shí)用新型第二密封墊的示意圖；
[0033]圖16是本實(shí)用新型蒸汽孔實(shí)施方式一的示意圖；
[0034]圖17是本實(shí)用新型機(jī)頭上蓋的示意圖1 ;
[0035]圖18是本實(shí)用新型機(jī)頭上蓋的示意圖2 ；
[0036]圖19是本實(shí)用新型蒸汽孔的透氣蓋的示意圖； [0037]圖20是本實(shí)用新型蒸汽孔實(shí)施方式二的示意圖；
[0038]圖21是本實(shí)用新型環(huán)形密封件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]如圖1所示，機(jī)頭上蓋包括外壁01、密封圍邊02和螺釘柱03。密封圍邊02位于外壁01內(nèi)側(cè)，兩者之間形成一個(gè)空腔，在確保有效密封的同時(shí)，可節(jié)約材料。螺釘柱03分布于密封圍邊02上，鎖完螺釘后可將鎖緊壓力較均勻的作用于密封圍邊02上。需要指出的是密封圍邊02可以沿著機(jī)頭上蓋外壁內(nèi)側(cè)整圈設(shè)置，即包括了與上耦合器安裝腔上邊沿相配合的部分021，也可以部分設(shè)置，其上耦合器安裝腔的密封采用傳統(tǒng)的密封方式。另外，為了提高密封圍邊02的強(qiáng)度，可以考慮在外壁01和密封圍邊02之間的空腔內(nèi)和/或密封圍邊02內(nèi)側(cè)設(shè)置加強(qiáng)筋04。
[0040]如圖2、圖3所示，其中，圖3為圖2中A區(qū)域的局部放大圖，密封圍邊02的厚度為δ ,0.8mm ^ δ≤3mm,當(dāng)δ < 0.8mm時(shí),密封圍邊的強(qiáng)度過(guò)小,容易破裂導(dǎo)致密封失效；當(dāng)δ > 3mm時(shí)，壓合處的壓強(qiáng)不夠大，密封效果不理想。
[0041 ] 如圖4所示，機(jī)頭下蓋包括第一翻邊11、上耦合器安裝腔12，機(jī)頭下蓋與機(jī)頭上蓋之間設(shè)有第一密封墊21，第一密封墊21覆蓋了第一翻邊11的上表面和上耦合器安裝腔上邊沿121，其中，第一翻邊11的上表面和上耦合器安裝腔上邊沿121處于同一個(gè)平面上。
[0042]圖5為圖4中B區(qū)域的放大圖，第一密封墊21在與上耦合器安裝腔上邊沿121配合的位置212，呈“Π”狀，類似于倒置的槽結(jié)構(gòu)。槽的內(nèi)表面與上耦合器安裝腔上邊沿121配合，即槽恰好能包住上耦合器安裝腔上邊沿121，防止安裝時(shí)該位置發(fā)生偏移，從而出現(xiàn)夾墊現(xiàn)象。另外，當(dāng)密封圍邊采用沿著機(jī)頭上蓋外壁內(nèi)側(cè)整圈設(shè)置的結(jié)構(gòu)時(shí)，密封圍邊可以與第一密封墊上該位置212壓合，形成可靠的密封。
[0043]圖6為圖4中C區(qū)域的放大圖，為第一翻邊與第一密封墊配合的實(shí)施方式一，第一翻邊Ila上表面為臺(tái)階狀，其外側(cè)臺(tái)階面112a低于內(nèi)側(cè)臺(tái)階面111a，第一密封墊21a覆蓋了內(nèi)側(cè)臺(tái)階面111a。由于密封圍邊壓在第一翻邊內(nèi)側(cè)臺(tái)階面Illa上方，則與密封圍邊上的螺釘柱相配合的螺釘孔必然開在第一翻邊內(nèi)側(cè)臺(tái)階面Illa上。為了便于裝配過(guò)程中對(duì)第一密封墊的定位，避免錯(cuò)位或者夾墊，可在第一密封墊21a上設(shè)置定位孔，第一翻邊的內(nèi)側(cè)臺(tái)階面Illa設(shè)置相應(yīng)的定位柱,定位柱插入定位柱中。
[0044]如圖7所示，作為第一翻邊與第一密封墊配合的實(shí)施方式二，第一翻邊Ilb上表面為臺(tái)階狀，其外側(cè)臺(tái)階面112b低于內(nèi)側(cè)臺(tái)階面111b，第一密封墊21b設(shè)有相應(yīng)的延伸段211b，延伸段211b覆蓋了第一翻邊內(nèi)側(cè)臺(tái)階面Illb與外側(cè)臺(tái)階面112b之間的側(cè)壁。第一翻邊內(nèi)側(cè)臺(tái)階面Illb上設(shè)有與密封圍邊上的螺釘柱相配合的螺釘孔。延伸段211b便于裝配過(guò)程中的定位，同時(shí)與機(jī)頭上蓋外壁的內(nèi)側(cè)緊密壓合可實(shí)現(xiàn)密封。為了進(jìn)一步提高裝配過(guò)程中對(duì)第一密封墊的定位準(zhǔn)確性，避免錯(cuò)位或者夾墊，可在第一密封墊21b上設(shè)置定位孔,第一翻邊的內(nèi)側(cè)臺(tái)階面Illb設(shè)置相應(yīng)的定位柱，定位柱插入定位柱中。另外，也可考慮在延伸段211b上設(shè)置唇口結(jié)構(gòu)，即沿著該部位設(shè)置至少一圈凸筋，以提高密封可靠性。與第一翻邊與第一密封墊配合的實(shí)施方式一相比，該實(shí)施方式二中，延伸段211b的設(shè)置可以改善第一密封墊的安裝便捷性以及密封效果。
[0045]如圖8所示，作為第一翻邊與第一密封墊配合的實(shí)施方式三，第一翻邊Ilc上表面為臺(tái)階狀，其外側(cè)臺(tái)階面112c低于內(nèi)側(cè)臺(tái)階面111c，第一密封墊21c設(shè)有覆蓋了第一翻邊內(nèi)側(cè)臺(tái)階面Illc與外側(cè)臺(tái)階面112c之間側(cè)壁的第一延伸段211c，以及覆蓋了外側(cè)臺(tái)階面112c的第二延伸段213c。與第一翻邊與第一密封墊配合的實(shí)施方式二相比，該實(shí)施方式三中，在便于定位的同時(shí)，第一延伸段211c可以與機(jī)頭上蓋外壁下側(cè)緊密壓合實(shí)現(xiàn)密封，第二延伸段213c還可以與機(jī)頭上蓋外壁內(nèi)表面緊密壓合實(shí)現(xiàn)密封，從而實(shí)現(xiàn)了更為可靠的密封。第一密封墊的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式二相同，此處不再贅述。
[0046]如圖9所示，機(jī)頭上蓋與機(jī)頭下蓋之間設(shè)有第一密封墊。圖10為圖9中D區(qū)域的放大圖，當(dāng)?shù)谝环吪c第一密封墊配合采用如圖6的實(shí)施方式一時(shí)，機(jī)頭上蓋的外壁Ola下端設(shè)有凸環(huán)011a，凸環(huán)Olla的厚度薄于外壁Ola的厚度，其遮蓋了第一翻邊邊沿，可以防止機(jī)頭上蓋與下蓋之間由于密封墊造成的縫隙內(nèi)藏渣?？梢岳斫獾氖牵緦?shí)用新型不排除不設(shè)置凸環(huán)的方案。密封圍邊02a與第一密封墊21a壓合，從而起到了密封效果。
[0047]如圖11所示，當(dāng)?shù)谝环吪c第一密封墊配合采用如圖7的實(shí)施方式二時(shí)，機(jī)頭上蓋的外壁Olb下端設(shè)有凸環(huán)011b，凸環(huán)Ollb的厚度薄于外壁Olb的厚度，其遮蓋了第一翻邊邊沿，可防止密封墊外露，影響外觀，也可以防止機(jī)頭上蓋與下蓋之間由于密封墊造成的縫隙內(nèi)藏渣?？梢岳斫獾氖?，本實(shí)用新型不排除不設(shè)置凸環(huán)的方案。外壁Olb內(nèi)側(cè)與第一密封墊的延伸段211b緊密壓合,從而構(gòu)成了一道密封,可以考慮在該密封配合處設(shè)置唇口結(jié)構(gòu)，以形成更好的密封。另一方面，密封圍邊02b與第一密封墊21b位于第一翻邊內(nèi)側(cè)臺(tái)階面Illb上表面的部分緊密壓合，從而構(gòu)成了一道密封。與圖10的結(jié)構(gòu)相比，此結(jié)構(gòu)的密封方式構(gòu)成了兩道密封，保證了密封的可靠性。
[0048]如圖12所示，當(dāng)?shù)谝环吪c第一密封墊配合采用如圖8的實(shí)施方式三時(shí)，機(jī)頭上蓋的外壁Olc下端設(shè)有凸環(huán)011c，凸環(huán)Ollc的厚度薄于外壁Olc的厚度，其遮蓋了第一翻邊邊沿，可防止密封墊外露，影響外觀，也可以防止機(jī)頭上蓋與下蓋之間由于密封墊造成的縫隙內(nèi)藏渣。可以理解的是，本實(shí)用新型不排除不設(shè)置凸環(huán)的方案。外壁Olc下端與第二延伸段213c緊密壓合，從而構(gòu)成了一道密封，當(dāng)然，外壁Olc內(nèi)側(cè)也可以與第一延伸段211c緊密壓合，再次構(gòu)成一道密封，為了提高該處結(jié)構(gòu)的密封效果，可以考慮在第一延伸段211c上設(shè)置唇口結(jié)構(gòu)。密封圍邊02c與第一密封墊21c位于第一翻邊的內(nèi)側(cè)臺(tái)階面Illc上表面的部分緊密壓合，構(gòu)成第三道密封。此結(jié)構(gòu)與圖10、圖11的結(jié)構(gòu)相比，密封功效更加可
O
[0049]如圖13所示，機(jī)頭下蓋外包覆有金屬外包層，金屬外包層與機(jī)頭下蓋的第一翻邊配合處設(shè)有第二翻邊，第二翻邊與第一翻邊之間設(shè)有第二密封墊。如圖14所示，第一翻邊11上設(shè)有定位孔113，第二密封墊上相應(yīng)位置處設(shè)有可插入定位孔113的定位柱31，定位柱31與定位孔113之間宜采用過(guò)盈配合，使得第二密封墊在裝配過(guò)程中實(shí)現(xiàn)有效定位，防止發(fā)生位移，造成密封墊被螺釘打破。如圖15所示，定位柱即圖中的凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，至少設(shè)有3個(gè)，分布于第二密封墊與第一翻邊配合的表面上，其直徑為1_2_。
[0050]如圖16所示，該方案為蒸汽孔的實(shí)施方式一。機(jī)頭下蓋的第一翻邊11上設(shè)有蒸汽孔114，蒸汽孔114的截面為矩形，也可采用圓形、三角形等其它形狀的結(jié)構(gòu)。蒸汽孔114邊沿沿著上下兩個(gè)方向突出于第一翻邊11。如圖17、圖18所示，機(jī)頭上蓋上設(shè)有凹腔41，凹腔41側(cè)壁形成了蒸汽通道，防止蒸汽進(jìn)入機(jī)頭內(nèi)，凹腔41底面設(shè)有通口 411，通口 411的形狀與蒸汽孔114橫截面的形狀相適應(yīng)，蒸汽孔114上邊沿穿過(guò)通口 411。如圖19所示，凹腔41外設(shè)有可翻轉(zhuǎn)扣合的透氣蓋05，透氣蓋上設(shè)有至少一個(gè)透氣孔051，其中，透氣孔051可以是矩形，也可采用圓形、三角形等其它形狀。透氣蓋05兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)凸點(diǎn)052，凸點(diǎn)052插入機(jī)頭上蓋該位置處的小孔，透氣蓋05則可以這兩個(gè)凸點(diǎn)所在直線為旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)開合。透氣蓋的設(shè)置可以有效避免灰塵、臟物等從蒸汽孔進(jìn)入豆?jié){機(jī)內(nèi)，還美化了豆?jié){機(jī)的外觀。如果金屬外包層采用翻邊結(jié)構(gòu)，且該翻邊結(jié)構(gòu)覆蓋了蒸汽孔下端，則在金屬外包層的第二翻邊相應(yīng)位置開設(shè)一個(gè)避讓缺口。
[0051]如圖20所示 ，該方案為蒸汽孔的實(shí)施方式二。機(jī)頭下蓋的第一翻邊11上設(shè)有蒸汽孔114a，蒸汽孔114a邊沿設(shè)有圍邊結(jié)構(gòu)115a，圍邊結(jié)構(gòu)115a形成了蒸汽通道，機(jī)頭上蓋上設(shè)有可以與蒸汽通道扣合的通孔。蒸汽通道114a的側(cè)壁可以防止蒸汽進(jìn)入機(jī)頭內(nèi)。機(jī)頭上蓋上的通孔上設(shè)有透氣蓋。其它結(jié)構(gòu)與蒸汽孔的實(shí)施方式一相同，此處不再贅述。
[0052]如圖21所示，機(jī)頭與杯體扣合的配合面上設(shè)有環(huán)形密封件，環(huán)形密封件與機(jī)頭配合的面上設(shè)有至少一條環(huán)形凸筋。安裝時(shí)方便安裝，防止全封閉時(shí)內(nèi)部氣泡，也可以加大配合面的摩擦，防止安裝過(guò)程中易脫落。另外，當(dāng)機(jī)頭設(shè)置蒸汽孔時(shí)，環(huán)形密封件在相應(yīng)部位設(shè)置透氣口。憑借機(jī)頭的自重，環(huán)形密封件具有一定的密封作用，可實(shí)現(xiàn)杯體內(nèi)一定的微壓，從而提聞杯體內(nèi)液體的沸點(diǎn)。
[0053]當(dāng)然，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以理解，以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。
【權(quán)利要求】
1.一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭下蓋上部設(shè)有帶有螺釘孔的第一翻邊，所述第一翻邊上放置第一密封墊，其特征在于，所述機(jī)頭上蓋內(nèi)設(shè)有密封圍邊，所述機(jī)頭上蓋的螺釘柱分布于所述密封圍邊上，所述螺釘柱的位置與所述螺釘孔的位置相對(duì)應(yīng)，螺釘穿過(guò)所述螺釘孔與所述螺釘柱固定，進(jìn)而將所述密封圍邊壓持在所述第一密封墊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述第一翻邊呈外側(cè)低于內(nèi)側(cè)的臺(tái)階狀，所述螺釘孔位于所述第一翻邊內(nèi)側(cè)的臺(tái)階面，所述第一密封墊覆蓋所述第一翻邊內(nèi)側(cè)的臺(tái)階面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述第一密封墊包括延伸段，所述延伸段覆蓋所述第一翻邊內(nèi)側(cè)臺(tái)階面與外側(cè)臺(tái)階面之間的側(cè)壁，所述機(jī)頭上蓋外壁內(nèi)表面壓持所述延伸段；或者所述第一密封墊包括延伸段，所述延伸段包括覆蓋所述第一翻邊內(nèi)側(cè)臺(tái)階面與外側(cè)臺(tái)階面之間側(cè)壁的第一延伸段以及覆蓋所述第一翻邊外側(cè)臺(tái)階面的第二延伸段，所述機(jī)頭上蓋外壁下端壓持所述第二延伸段；或者所述第一密封墊包括延伸段，所述延伸段包括覆蓋所述第一翻邊內(nèi)側(cè)臺(tái)階面與外側(cè)臺(tái)階面之間側(cè)壁的第一延伸段以及覆蓋所述第一翻邊外側(cè)臺(tái)階面的第二延伸段，所述機(jī)頭上蓋外壁內(nèi)表面壓持所述第一延伸段，所述機(jī)頭上蓋外壁下端壓持所述第二延伸段。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述機(jī)頭上蓋外壁下端設(shè)有包裹所述第一翻邊邊沿的凸環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述機(jī)頭下蓋包括上耦合器安裝腔，所述上耦合器安裝腔上邊沿與所述第一翻邊位于同一平面，所述第一密封墊在與所述上耦合器安裝腔上邊沿的配合處包裹所述上耦合器安裝腔的上邊沿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述機(jī)頭下蓋外包覆有金屬外包層，所述金屬外包層上部設(shè)有第二翻邊，所述第二翻邊與所述機(jī)頭下蓋間設(shè)有第二密封墊，所述第二密封墊和所述機(jī)頭下蓋相接觸的表面設(shè)有至少一個(gè)定位柱，所述機(jī)頭下蓋上設(shè)有和所述定位柱對(duì)應(yīng)的定位孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述第一翻邊上設(shè)有蒸汽孔，所述蒸汽孔邊沿設(shè)有圍邊結(jié)構(gòu)，形成蒸汽通道，所述機(jī)頭上蓋設(shè)有與所述蒸汽通道相配合的通孔；或者所述第一翻邊上設(shè)有蒸汽孔，所述蒸汽孔邊緣向上凸出于所述第一翻邊，所述機(jī)頭上蓋與所述蒸汽孔配合處設(shè)有凹腔，所述凹腔底面設(shè)有通口，所述蒸汽孔邊緣的凸出部分穿過(guò)所述通口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述機(jī)頭與所述杯體之間設(shè)有環(huán)形密封件，所述環(huán)形密封件在與所述蒸汽孔配合處設(shè)有透氣口，所述環(huán)形密封件與所述機(jī)頭的配合面上設(shè)有凸筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述蒸汽通道上方設(shè)有可翻轉(zhuǎn)扣合的透氣蓋，所述透氣蓋安裝在所述機(jī)頭上蓋上，所述透氣蓋上設(shè)有至少一個(gè)透氣孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述機(jī)頭下蓋外包覆有金屬外包層，所述金屬外包層上部設(shè)有第二翻邊，所述第二翻邊在所述蒸汽孔位置處設(shè)有避讓缺口 ；或者所述機(jī)頭下蓋外包覆有金屬外包層，所述金屬外包層上部設(shè)有第二翻邊，所述蒸汽孔位于所述第二翻邊覆蓋的范圍外。
【文檔編號(hào)】A47J31/44GK203815265SQ201420126695
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】王旭寧, 王俊芳 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司