植物油中葉綠素脫除專用裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種植物油中葉綠素脫除專用裝置；所述裝置包括蒸汽加熱器、靜態混合器、高剪切混合器、真空應器以及真空反應器內設置的攪拌器；所述蒸汽加熱器的底部進油端與第一進油管道相連，所述蒸汽加熱器的頂部出油端與靜態混合器、高剪切混合器以及真空反應器依次相連；所述蒸汽加熱器的頂部進氣端與蒸汽進氣管道相連；底部出氣端與冷凝水出水管道相連。與現有技術相比，本實用新型的方法在適用于生產國標一級油和四級油的產品的同時還能夠達到降低燒堿和活性白土的消耗，提高生產得率，提高油品質量，減少固體廢棄物排放的目的。
【專利說明】植物油中葉綠素脫除專用裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食用油脂加工領域，具體涉及一種植物油中葉綠素脫除專用裝置。
【背景技術】
[0002]葉綠素是一種植物新陳代謝所必須的復合物，在油籽中是在一定程度上存在的，在浸出過程中，葉綠素被轉移到毛油中。如果含量太高，毛油將呈現綠色，葉綠素可以熱分解為脫鎂葉綠素，顯示毛油的顏色為灰暗，并有異味，同時加速油的氧化，降低油的穩定性。
[0003]然而油籽中總是含有一定數量的葉綠素，尤其是菜籽經過早霜打過后，葉綠素的含量，將顯著上升，通常豆油中的葉綠素含量小于1PPM，菜油中葉綠素的含量通常在13到30PPM。
[0004]傳統的植物油脂加工工廠脫除油脂中的葉綠素通常采用以下兩種形式:
[0005]堿煉脫除:通過向植物油中加入食用級的燒堿與油中的游離脂肪酸進行反應，生成脂肪酸鈉，俗稱皂腳；由于皂腳本身具有很強的吸附性，可以將植物油中的部分的葉綠素通過吸附作用，與皂腳一起脫除；該工藝的缺點是，當生產四級油時，將影響到油脂的生產得率，從而影響到生產成本。
[0006]白土吸附脫除:由于上述堿煉工藝只能去除部分的葉綠素，因此還不能滿足生產一級油時的質量要求。大部分的廠家都會向植物油中添加活性白土，通過活性白土的吸附作用將植物油中的葉綠素脫除；該工藝的缺點是，廢白土中的殘油較多，從而影響得率，增加固體廢棄物的排放，影響了環境，活性白土中的無機酸會進入植物油中，影響最終油品的品質。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的不足，提供一種全新的植物油中葉綠素脫除專用裝置；該方法也稱焦爾脫藍，適用于生產國標一級油和四級油的產品。該方法能夠避免上述兩種工藝的缺點，達到降低燒堿和活性白土的消耗，提高生產得率，提高油品質量，減少固體廢棄物排放的目的。
[0008]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0009]本實用新型涉及一種植物油中葉綠素脫除專用裝置，所述裝置包括蒸汽加熱器、靜態混合器、高剪切混合器、真空應器以及真空反應器內設置的攪拌器；所述蒸汽加熱器的底部進油端與第一進油管道相連，所述蒸汽加熱器的頂部出油端與靜態混合器、高剪切混合器以及真空反應器依次相連；所述蒸汽加熱器的頂部進氣端與蒸汽進氣管道相連；底部出氣端與冷凝水出水管道相連。植物毛油經蒸汽加熱器加熱至130?160°C后進入靜態混合器，與加入靜態混合器中的85%磷酸進行預混，然后輸送至高剪切混合器中充分混合后輸送至真空反應器，在攪拌器的攪拌下反應10?20分鐘，抽出真空反應器內的上層植物油，進入下一道工序，即可。[0010]優選地，所述裝置還包括與靜態混合器相連的泵。該泵即磷酸泵，85wt.%濃度的磷酸是通過該磷酸泵泵入靜態混合器中。
[0011]優選地，所述裝置還包括與真空反應器相連的屏蔽電泵。所述真空反應器內的上層植物油是通過屏蔽電泵抽出。
[0012]優選地，所述裝置還包括連接在蒸汽加熱器、屏蔽電泵之間的油油換熱器；所述油油換熱器的底部進油端與屏蔽電泵相連，底部出油端與所述第一進油管道相連；所述油油換熱器的頂部進油端與第二進油管道相連，頂部出油端與出油管道相連。所述屏蔽電泵抽出的植物油輸送至油油換熱器與植物毛油進行換熱，換熱后的植物毛油進入蒸汽加熱器，換熱后的植物油進入下一道工序。所選擇的油油換熱器、蒸汽加熱器的面積，磷酸泵和屏蔽電泵的輸送能力取決于裝置產量，可根據預設的產量來進行計算、選用。
[0013]優選地，所述裝置還包括通過第二進油管道與油油換熱器相連的毛油泵。所述植物毛油通過毛油泵泵入油油換熱器。
[0014]本實用新型能夠快速脫除植物油中的葉綠素，與傳統脫葉綠素工藝相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0015]1、與堿煉脫除法相比，本實用新型的焦爾脫藍工藝在油脂的堿煉工藝之前，已經將葉綠素脫除，因此在生產4級油的過程中，就不需要加入大量的堿與游離脂肪酸反應，生成皂腳來吸附葉綠素，只需添加少量的食用級燒堿中和掉前面加進去的食用級磷酸即可；從而在提聞四級油品質的同時，提聞了油品的生廣得率。
[0016]2、與白土吸附脫除相比，由于葉綠素的存在會嚴重影響油脂的品質，因此在生產一級油的過程中需要添加大量的活性白土來吸附葉綠素；而焦爾脫藍技術在油脂的堿煉以前，已經將油中的葉綠素脫除，因此在脫色的過程中只需加入少量的活性白土即可達到相同的效果；由于活性白土添加量的減少，使得廢白土中的殘油也會相應減少，從而提高了油脂的精煉得率；也使得廢白土的排放也會相應減少，從而減少了固體廢棄物的排放，保護了環境，具有極大的社會效益；同時還減少了活性白土中的無機酸進入植物油中，提高最終油品的品質。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型專利的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0018]圖1為本實用新型的植物油中葉綠素雜質的脫除專用裝置的結構示意圖；
[0019]其中，I為油油換熱器，2為蒸汽加熱器，3為靜態混合器，4為高剪切混合器，5為真空反應器，6為攪拌器，7為屏蔽電泵，8為第一泵。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0021]實施例[0022]本實施例涉及一種植物油中葉綠素雜質的脫除方法；葉綠素殘存在油中，會導致油品的表觀變暗，通過羅維朋比色槽觀察，表觀現象為油中帶藍或灰，從而影響到油品的質量和外觀，因此也將本方法命名為焦爾脫藍。
[0023]本實施例的植物油中葉綠素雜質的脫除方法，包括如下步驟:植物毛油加熱至130?160°C，加入85%食用級別的磷酸在靜態混合器中預混后，在高剪切混合器中充分混合，送至真空反應器中攪拌反應10?20分鐘；除去底部沉積物，即得脫除葉綠素的植物油。
[0024]本實施例還涉及植物油中葉綠素雜質的脫除專用裝置，其結構示意圖如圖1所示，所述裝置包括油油換熱器1、蒸汽加熱器2、靜態混合器3、高剪切混合器4、真空反應器
5、真空反應器5內設置的攪拌器6、屏蔽電泵7以及(磷酸)第一泵8 ;所述蒸汽加熱器2的底部進油端與第一進油管道相連，所述蒸汽加熱器2的頂部出油端與靜態混合器3、高剪切混合器4以及真空反應器5依次相連；所述蒸汽加熱器2的頂部進氣端與蒸汽進氣管道相連；底部出氣端與冷凝水出水管道相連。(磷酸)第一泵8與靜態混合器3相連，屏蔽電泵7與真空反應器5相連。油油換熱器I連接在蒸汽加熱器2、屏蔽電泵7之間，所述油油換熱器I的底部進油端與屏蔽電泵7相連，底部出油端與所述第一進油管道相連；所述油油換熱器I的頂部進油端與第二進油管道相連，頂部出油端與出油管道相連。作為優選的技術方案，本實施例的裝置還可包括將植物毛油泵入油油換熱器I的第二(毛油)泵。
[0025]本實施例的專用裝置工作時，首先，需要將真空反應器5抽到工作所需要的真空度，將所需要的加熱蒸汽的壓力調節好，然后，通過毛油泵將設計處理量的植物毛油泵送入油油換熱器I與脫藍后的毛油進行換熱，回收大部分的熱量，然后再進入蒸汽加熱器2，開啟蒸汽進入蒸汽加熱器2，當溫度達到130度時，植物毛油也加熱至130度，然后輸送至靜態混合器3 ;同時，通過(磷酸)第一泵8將一定量的85%濃度的食品級磷酸泵入靜態混合器3，磷酸與加熱后的植物毛油在靜態混合器3中進行預混合(磷酸的添加量為植物毛油重量的0.1?0.2% )，然后開啟高剪切混合器4，預混物進入高剪切混合器4進行進一步深度的混合，保證磷酸與植物毛油能夠充分的混合，植物毛油中的葉綠素與磷酸能夠充分接觸，從而保證反應能夠發生；充分混合后的植物油進入到真空反應器5中，當液位達到設計的液位后，開啟攪拌器6，在真空的狀態下進行反應，15分鐘后，葉綠素與磷酸的反應完成(該化學反應必須在真空的條件下進行，反應的同時必須保證攪拌器6不停的攪拌，以防發生分層現象，從而保證反應能夠順利進行；反應后的植物油品，葉綠素已經在油中發生沉積)；通過屏蔽電泵7將植物油抽出并泵送到油油換熱器I與植物毛油進行換熱，以確保大部分的熱量能夠回收再利用，換熱后的植物油進入到下一道堿煉工序。
[0026]本實用新型的焦爾脫藍工藝和專用裝置能夠快速脫除植物油中的葉綠素。與堿煉脫除法相比，本實用新型的焦爾脫藍工藝在油脂的堿煉工藝之前，已經將葉綠素脫除，因此在生產4級油的過程中，就不需要加入大量的堿與游離脂肪酸反應，生成皂腳來吸附葉綠素，只需添加少量的食用級燒堿中和掉前面加進去的食用級磷酸即可；從而在提高四級油品質的同時，提高了油品的生產得率。與白土吸附脫除相比，由于葉綠素的存在會嚴重影響油脂的品質，因此在生產一級油的過程中需要添加大量的活性白土來吸附葉綠素；而焦爾脫藍技術在油脂的堿煉以前，已經將油中的葉綠素脫除，因此在脫色的過程中只需加入少量的活性白土即可達到相同的效果；由于活性白土添加量的減少，使得廢白土中的殘油也會相應減少，從而提聞了油脂的精煉得率；也使得廢白土的排放也會相應減少，從而減少了固體廢棄物的排放，保護了環境，具有極大的社會效益；同時還減少了活性白土中的無機酸進入植物油中，提聞最終油品的品質。
[0027]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。
【權利要求】
1.一種植物油中葉綠素脫除專用裝置，其特征在于，所述裝置包括蒸汽加熱器、靜態混合器、高剪切混合器、真空反應器以及真空反應器內設置的攪拌器；所述蒸汽加熱器的底部進油端與第一進油管道相連，所述蒸汽加熱器的頂部出油端與靜態混合器、高剪切混合器以及真空反應器依次相連；所述蒸汽加熱器的頂部進氣端與蒸汽進氣管道相連；蒸汽加熱器的底部出氣端與冷凝水出水管道相連。
2.如權利要求1所述的植物油中葉綠素脫除專用裝置，其特征在于，所述裝置還包括與靜態混合器相連的第一泵。
3.如權利要求1所述的植物油中葉綠素脫除專用裝置，其特征在于，所述裝置還包括與真空反應器相連的屏蔽電泵。
4.如權利要求3所述的植物油中葉綠素脫除專用裝置，其特征在于，所述裝置還包括連接在蒸汽加熱器、屏蔽電泵之間的油油換熱器；所述油油換熱器的底部進油端與屏蔽電泵相連，油油換熱器的底部出油端與所述第一進油管道相連；所述油油換熱器的頂部進油端與第二進油管道相連，油油換熱器的頂部出油端與出油管道相連。
5.如權利要求4所述的植物油中葉綠素脫除專用裝置，其特征在于，所述裝置還包括通過第二進油管道與油油換熱器相連的第二泵。
【文檔編號】C11B3/04GK203728802SQ201420063286
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月12日 優先權日:2014年2月12日
【發明者】姚志茵, 王中, 方鑠虹 申請人:上海焦爾工程技術有限公司