一種具有等溫構(gòu)造鍋底的家用鍋具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有等溫構(gòu)造鍋底的家用鍋具，屬于廚房用具領(lǐng)域。所述鍋底內(nèi)具有導(dǎo)熱片(7)和隔熱片(8)，所述隔熱片(8)的位置包括家用燃?xì)庠罹咝』鹑紵鞯沫h(huán)形火焰燃燒范圍上方的鍋底上表面內(nèi)環(huán)區(qū)(5)部位的下方；在小火狀態(tài)下，所述內(nèi)環(huán)區(qū)(5)下方的所述隔熱片(8)使得所述小火熱量的一小部分傳導(dǎo)至所述內(nèi)環(huán)區(qū)(5)部位，而小火熱量的大部分在所述導(dǎo)熱片(7)的作用下，傳導(dǎo)至所述內(nèi)環(huán)區(qū)(5)之外的外環(huán)區(qū)(6)部位的鍋底部分，使得所述鍋具在小火狀態(tài)下的鍋底溫度均勻性大大提高。
【專利說明】一種具有等溫構(gòu)造鍋底的家用鍋具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有等溫構(gòu)造鍋底的家用鍋具，屬于廚房用具領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]使用平底鍋或湯鍋在家用燃?xì)庠罹呱吓腼兪澄?，有時(shí)需要采用小火狀態(tài)長(zhǎng)時(shí)間煎炸、熬煮、煲湯、慢燉等，此時(shí)燃?xì)庠罹叩耐鈬筱~蓋主火燃燒器不出氣，只有中間小火蓋小火燃燒器出氣燃燒；由于小火火焰距離所述鍋具鍋底外緣較遠(yuǎn)，所以普通鍋具鍋底的中心部位、所述小火火焰上方的鍋底與所述鍋具鍋底外緣處的鍋底溫差較大，這種所述鍋底內(nèi)外溫差容易造成食材受熱不均而影響煎炸品質(zhì)或所述中心部位焦糊；即使是導(dǎo)熱性能和散熱均勻性最好的多層復(fù)合底鍋具，也沒有徹底改善所述鍋底在小火狀態(tài)下內(nèi)外溫差較大的狀況。
[0004]經(jīng)檢索目前沒有專門解決小火加熱不均的鍋具。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種鍋具將所述燃?xì)庠罹咝』馃崃烤鶆蜥尫庞谡麄€(gè)鍋底，從根本上實(shí)現(xiàn)小火狀態(tài)下的鍋底等溫加熱，提高烹飪質(zhì)量。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種具有等 溫構(gòu)造鍋底的家用鍋具，所述鍋底自上而下分為具有鍋底上表面的上層、位于中間位置的中層和具有鍋底下表面的下層；所述上層為上表面層或上基層及其上表涂層，所述鍋底上表面為所述上表面層或所述上表涂層的上表面；所述鍋底上表面位于所述鍋底最上方，所述鍋底下表面位于所述鍋底最下方；所述鍋底上表面從所述鍋底的中心為圓心向所述鍋底外緣方向自內(nèi)而外至少分為中心區(qū)、內(nèi)環(huán)區(qū)和外環(huán)區(qū)三個(gè)區(qū)域，所述中心區(qū)、內(nèi)環(huán)區(qū)和外環(huán)區(qū)共同組成完整的所述鍋底上表面；所述內(nèi)環(huán)區(qū)是與家用燃?xì)庠罹咝』鹑紵鞯沫h(huán)形火焰燃燒范圍相同或稍大的環(huán)形區(qū)域，所述中心區(qū)是所述內(nèi)環(huán)區(qū)之內(nèi)的圓形區(qū)域，所述外環(huán)區(qū)是所述內(nèi)環(huán)區(qū)之外的環(huán)形區(qū)域；所述鍋底具有導(dǎo)熱片，所述導(dǎo)熱片的下表面具有位于所述外環(huán)區(qū)下方、靠近所述內(nèi)環(huán)區(qū)下方的小火吸熱區(qū)，所述導(dǎo)熱片的上表面為散熱區(qū)；其特征是:所述鍋底在所述鍋底上層之下具有隔熱片，所述隔熱片的位置包括所述內(nèi)環(huán)區(qū)的下方；單位面積所述鍋底內(nèi)所述隔熱片的面積與所述鍋底面積的比值為隔熱片密度，所述鍋底內(nèi)環(huán)區(qū)處所述隔熱片密度不低于所述中心區(qū)處所述隔熱片密度，所述鍋底內(nèi)環(huán)區(qū)處所述隔熱片密度高于所述外環(huán)區(qū)處所述隔熱片密度；所述隔熱片為真空層、氣體層、空氣層或熱絕緣材料層；所述導(dǎo)熱片材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)高于所述隔熱片材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)倍以上；所述隔熱片處的所述鍋底自下而上的傳熱系數(shù)低于所述隔熱片之外的所述鍋底區(qū)域的所述鍋底自下而上的傳熱系數(shù)。
[0009]所述上表面層直接接觸食物，其材質(zhì)包括不銹鋼材料；所述上基層不適宜直接接觸食物，其材質(zhì)包括鋁質(zhì)材料，所述上表涂層材質(zhì)包括特氟龍涂層或陶瓷涂層；所述鍋底內(nèi)環(huán)區(qū)的范圍是以所述鍋底的中心為圓心的大約直徑30-80mm的圓環(huán)內(nèi)；所述導(dǎo)熱片為一層以上，同一層面的所述導(dǎo)熱片為一片以上；所述導(dǎo)熱片材質(zhì)包括鋁和銅；所述導(dǎo)熱片的位置包括所述隔熱片之外的所述鍋底區(qū)域；所述隔熱片的形狀包括片狀、粒狀、條狀和異形形狀；所述隔熱片為一片以上；所述隔熱片的面積總和小于所述鍋底上表面的面積；所述熱絕緣材料層材質(zhì)包括陶瓷類材料、不銹鋼材料、鐵質(zhì)材料及鑄鐵；所述隔熱片的材質(zhì)為一種以上；在所述鍋底，所述導(dǎo)熱片的導(dǎo)熱系數(shù)最高，所述隔熱片的導(dǎo)熱系數(shù)最低；所述鍋底的等溫構(gòu)造是在家用灶具小火燃燒器火焰上方的鍋底的所述內(nèi)環(huán)區(qū)之下設(shè)置所述隔熱片，所述小火燃燒器火焰釋放的熱量中的少量經(jīng)所述隔熱片向上傳導(dǎo)至所述鍋底內(nèi)環(huán)區(qū)，大量熱量經(jīng)所述導(dǎo)熱片的所述小火吸熱區(qū)吸收并向所述外環(huán)區(qū)傳導(dǎo)，在所述鍋底上表面的散熱區(qū)散熱，大大降低了所述鍋底內(nèi)外溫差；所述隔熱片和導(dǎo)熱片具有多種材料選擇、分布方式及組合，并綜合結(jié)合所述上層、中層和下層的材料和構(gòu)造形式，能夠組合形成在小火狀態(tài)下具有等溫效果的多種鍋底。所述鍋具包括平底鍋、湯鍋和高鍋。
[0010]一種具有等溫構(gòu)造鍋底的改進(jìn)型家用鍋具，所述導(dǎo)熱片是共為一體的所述上基層、中層和下層；所述隔熱片的下表面不低于所述導(dǎo)熱片的下表面；所述外環(huán)區(qū)是由內(nèi)側(cè)的環(huán)形的外延區(qū)和外側(cè)的環(huán)形的外緣區(qū)組成；所述鍋底所述內(nèi)環(huán)區(qū)處所述隔熱片密度高于所述外延區(qū)處所述隔熱片密度，所述外延區(qū)處所述隔熱片密度不低于所述外緣區(qū)處所述隔熱片密度。
[0011]所述導(dǎo)熱片是共為一體的所述上基層、中層和下層，該導(dǎo)熱片為鋁質(zhì)體鍋底或銅質(zhì)體鍋底。單位面積所述鍋底內(nèi)所述導(dǎo)熱片的面積與所述鍋底面積的比值為導(dǎo)熱片密度；當(dāng)所述外延區(qū)處所述隔熱片密度高于所述外緣區(qū)處所述隔熱片密度時(shí)，所述外延區(qū)處所述導(dǎo)熱片密度低于所述外緣區(qū)處導(dǎo)熱片密度，在小火狀態(tài)下，所述外延區(qū)與外緣區(qū)的溫度趨向均衡。該型鍋具生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品成本較低。
[0012]一種具有多孔型等溫構(gòu)造鍋底的家用鍋具，所述鍋底下表面及所述導(dǎo)熱片下側(cè)具有若干自下而上的凹陷，所述凹陷具有凹陷側(cè)面和深處的凹陷底面，所述凹陷底面位于所述鍋底下表面上方；所述隔熱片是所述鍋具置于所述灶具上方時(shí)，在燃燒狀態(tài)下，所述鍋底若干個(gè)凹陷內(nèi)所述凹陷底面下方、所述鍋底下表面上方、處于較少擾動(dòng)或輕微波動(dòng)的相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)的空氣。
[0013]所述鍋底下方燃燒的火焰形成了所述鍋底下表面從所述鍋底中心徑向由內(nèi)面外的熱氣流，使得其上方的半封閉的凹陷的凹陷深處或所述凹陷底面處的空氣處于較少擾動(dòng)或略微波動(dòng)的相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，該處空氣的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其周邊導(dǎo)熱片的導(dǎo)熱系數(shù)，使得具有所述凹陷區(qū)域的鍋底自下而上的傳熱系數(shù)低于沒有所述凹陷的同種材質(zhì)鍋底自下而上的傳熱系數(shù)，達(dá)到降低該區(qū)域鍋底熱量傳導(dǎo)、相應(yīng)增加無(wú)凹陷和少凹陷區(qū)域鍋底熱量傳導(dǎo)從而平衡所述鍋底溫度的目的。
[0014]一種具有斜孔型等溫構(gòu)造鍋底的家用鍋具，所述凹陷在靠近所述鍋底中心一側(cè)的凹陷側(cè)面和/或遠(yuǎn)離所述鍋底中心一側(cè)的凹陷側(cè)面是傾斜的；所述傾斜是所述凹陷側(cè)面靠近所述鍋底上表面的一側(cè)靠近所述鍋底中心方向，該凹陷側(cè)面靠近所述鍋底下表面的一側(cè)遠(yuǎn)離所述鍋底中心方向。
[0015]該型構(gòu)造增加了所述凹陷深處的空氣的穩(wěn)定性，提高了所述鍋底的等溫效果。
[0016]一種具有空腔型等溫構(gòu)造鍋底的家用鍋具，所述隔熱片是所述導(dǎo)熱片內(nèi)的空腔，所述空腔為密閉空腔或具有底孔的空腔，所述底孔是所述空腔底側(cè)至所述鍋底下表面之間的貫通孔。
[0017]所述導(dǎo)熱片內(nèi)具有空腔構(gòu)造隔熱片，尤其是多空腔構(gòu)造隔熱片，進(jìn)一步提高了所述鍋底的等溫效果。該型構(gòu)造比較前二種凹陷構(gòu)造的鍋底而言，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。
[0018]一種具有等溫構(gòu)造鍋底和鐵質(zhì)鍋底下層的家用鍋具，所述導(dǎo)熱片是共為一體的所述上基層和中層；所述隔熱片的下表面不低于所述導(dǎo)熱片的下表面；所述外環(huán)區(qū)是由內(nèi)側(cè)的環(huán)形的外延區(qū)和外側(cè)的環(huán)形的外緣區(qū)組成；所述鍋底所述內(nèi)環(huán)區(qū)處所述隔熱片密度高于所述外延區(qū)處所述隔熱片密度，所述外延區(qū)處所述隔熱片密度不低于所述外緣區(qū)處所述隔熱片密度。
[0019]所述鍋底下層為鐵質(zhì)體，適用于燃?xì)庠罹吆碗姶艩t灶具。
[0020]另一種具有等溫構(gòu)造鍋底的改進(jìn)型家用鍋具，所述導(dǎo)熱片是共為一體的與所述中層和下層；所述隔熱片的下表面不低于所述導(dǎo)熱片的下表面；所述外環(huán)區(qū)是由內(nèi)側(cè)的環(huán)形的外延區(qū)和外側(cè)的環(huán)形的外緣區(qū)組成；所述鍋底所述內(nèi)環(huán)區(qū)處所述隔熱片密度高于所述外延區(qū)處所述隔熱片密度，所述外延區(qū)處所述隔熱片密度不低于所述外緣區(qū)處所述隔熱片密度。
[0021]所述鍋底上層或所述上表面層為不銹鋼材料層。
[0022]又一種具有等溫構(gòu)造鍋底的改進(jìn)型家用鍋具，所述導(dǎo)熱片是所述中層；所述隔熱片的下表面不低于所述導(dǎo)熱片的下表面；所述鍋底所述外環(huán)區(qū)是由內(nèi)側(cè)的環(huán)形的外延區(qū)和外側(cè)的環(huán)形的外緣區(qū)組成；所述鍋底所述內(nèi)環(huán)區(qū)處所述隔熱片密度高于所述外延區(qū)處所述隔熱片密度，所述外延區(qū)處所述隔熱片密度不低于所述外緣區(qū)處所述隔熱片密度。
[0023]所述鍋底上層或所述上表面層為不銹鋼材料層，所述鍋底下層為鐵質(zhì)體，所述導(dǎo)熱片為鋁質(zhì)體或二層鋁質(zhì)體中間夾銅片層。該型鍋具適用于燃?xì)庠罹吆碗姶艩t灶具。
[0024]一種具有等溫構(gòu)造鍋底的深化改進(jìn)型家用鍋具，所述導(dǎo)熱片的下表面低于所述隔熱片的下表面。所述導(dǎo)熱片的下表面低于所述隔熱片的下表面，所述內(nèi)環(huán)區(qū)處所述隔熱片密度高于所述外延區(qū)處所述隔熱片密度。
[0025]所述內(nèi)環(huán)區(qū)隔熱片下的所述導(dǎo)熱片更加有利于將所述小火吸熱區(qū)吸收熱量的大部分傳導(dǎo)至所述外延區(qū)及外緣區(qū)；雖然所述外延區(qū)的熱傳導(dǎo)距離小于所述外緣區(qū)，但由于所述外延區(qū)的隔熱片密度高于所述外緣區(qū)，因此所述外延區(qū)與所述外緣區(qū)的散熱量能夠借助于所述隔熱片的分布得以調(diào)節(jié)并實(shí)現(xiàn)所述鍋底均衡散熱的目的。
[0026]又一種具有等溫構(gòu)造鍋底的深化改進(jìn)型家用鍋具，所述導(dǎo)熱片的下表面低于所述隔熱片的下表面；所述導(dǎo)熱片在所述隔熱片之外區(qū)域具有緊密接觸所述上表面層下表面的主散熱區(qū)；所述主散熱區(qū)面積總和不大于所述散熱區(qū)面積總和；單位面積所述鍋底內(nèi)所述導(dǎo)熱片主散熱區(qū)的面積與所述鍋底面積的比值在所述外緣區(qū)處高于所述外延區(qū)處，該比值在所述內(nèi)環(huán)區(qū)處最低；距離所述鍋底中心最遠(yuǎn)的所述主散熱區(qū)或位于所述外緣區(qū)的所述主散熱區(qū)與所述小火吸熱區(qū)之間具有所述導(dǎo)熱片的直線連通部分。
[0027]所述內(nèi)環(huán)區(qū)隔熱片下的所述導(dǎo)熱片能夠?qū)⑺鲂』鹞鼰釁^(qū)吸收熱量的大部分傳導(dǎo)至所述外延區(qū)及外緣區(qū)；所述導(dǎo)熱片的直線連通部分使得處于距離所述鍋底中心最遠(yuǎn)處的所述外緣區(qū)能夠盡量以最短的導(dǎo)熱距離傳導(dǎo)所述小火燃燒器火焰釋放的熱量，均衡所述鍋底散熱。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]說明書附圖標(biāo)注為:[0029]上層1，中層2，下層3，中心區(qū)4，內(nèi)環(huán)區(qū)5，外環(huán)區(qū)6，導(dǎo)熱片7，隔熱片8，外延區(qū)9，外緣區(qū)10，凹陷11，靠近所述鍋底中心一側(cè)的凹陷側(cè)面12，遠(yuǎn)離所述鍋底中心一側(cè)的凹陷側(cè)面13，銅質(zhì)導(dǎo)熱片14。
[0030]附圖1為實(shí)施例一鍋底縱剖面圖。
[0031]附圖2為實(shí)施例一鍋底仰視平面圖。
[0032]附圖3為實(shí)施例二鍋底A-A縱首I]面圖。
[0033]附圖4為實(shí)施例二鍋底仰視平面圖。
[0034]附圖5為實(shí)施例四鍋底縱剖面圖。
[0035]附圖6為實(shí)施例四鍋底所述中心區(qū)4和內(nèi)環(huán)區(qū)5部分仰視平面圖。
[0036]附圖7為實(shí)施例六鍋底縱剖面圖。
[0037]附圖8為實(shí)施例六鍋底仰視平面圖。
[0038]附圖9為實(shí)施例七鍋底縱剖面圖。
[0039]附圖10為實(shí) 施例八鍋底所述中層2處或所述導(dǎo)熱片8處水平剖面圖。
[0040]附圖11為實(shí)施例九鍋底縱剖面圖。
[0041]附圖12為實(shí)施例十所述鍋底中層2處水平剖面圖。
[0042]附圖13為實(shí)施例1^一鍋底縱剖面圖。
[0043]附圖14為實(shí)施例十二鍋底縱剖面圖。
[0044]附圖15為實(shí)施例十三鍋底縱剖面圖。
[0045]附圖16為實(shí)施例十四位于鍋底所述中層2處或所述隔熱片9處水平剖面圖。
[0046]附圖17為實(shí)施例十四中B-B剖面圖。
[0047]附圖18為實(shí)施例十五中隔熱片9處水平剖面圖。
[0048]附圖19為實(shí)施例十五中C-C剖面圖。
[0049]附圖20為實(shí)施例十五中D-D剖面圖。
[0050]附圖21為實(shí)施例十六鍋底縱剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0051]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0052]實(shí)施例一:
[0053]附圖1、2為實(shí)施例一鍋底縱剖面圖和鍋底仰視平面圖。該實(shí)施例所述導(dǎo)熱片7是共為一體的所述上基層、中層2和下層3，該導(dǎo)熱片7是具有上表涂層的鋁質(zhì)體鍋底，所述上表涂層為特氟龍涂層或鍋內(nèi)壁陶瓷涂層；在所述中心區(qū)4和內(nèi)環(huán)區(qū)5下側(cè)所述鍋底的底部具有直徑為80_的圓片狀鍋底陶瓷隔熱片8，圖示所述中心區(qū)4的范圍為位于所述鍋底中心位置的直徑為30mm的圓形區(qū)域，圖示所述內(nèi)環(huán)區(qū)5的范圍直徑30_80mm的環(huán)形區(qū)域，圖示所述外環(huán)區(qū)6的范圍為直徑80-260_的環(huán)形區(qū)域；在所述鍋底下表面?zhèn)?，靠近所述圓環(huán)片狀鍋底陶瓷隔熱片8的鋁質(zhì)體部位，作為所述小火吸熱區(qū)，吸收所述小火火焰外緣處的熱量，經(jīng)所述鋁質(zhì)體向所述外環(huán)區(qū)6傳導(dǎo)熱量；圖例5、8表示位于所述內(nèi)環(huán)區(qū)5的所述隔熱片8，圖例6、7表示位于所述外環(huán)區(qū)6的所述導(dǎo)熱片7 ;其余所有類似標(biāo)注均為同理。該實(shí)施例構(gòu)造簡(jiǎn)單。
[0054]實(shí)施例二:[0055]實(shí)施例二是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，將所述中心區(qū)4的隔熱片8改為不同于所述內(nèi)環(huán)區(qū)5隔熱片材質(zhì)的隔熱片8，所述中心區(qū)4的隔熱片材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)高于所述內(nèi)環(huán)區(qū)5的隔熱片材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)。
[0056]實(shí)施例三:
[0057]附圖3、4為實(shí)施例二鍋底A-A縱首I]面圖和鍋底仰視平面圖。該實(shí)施例所述導(dǎo)熱片7是共為一體的所述上基層、中層2和下層3，該導(dǎo)熱片7是具有上表涂層的鋁質(zhì)體鍋底，所述上表涂層為特氟龍涂層或鍋內(nèi)壁陶瓷涂層；該實(shí)施例所述中心區(qū)4范圍大致為直徑30mm圓內(nèi)，所述內(nèi)環(huán)區(qū)5范圍大致為直徑30_80mm環(huán)形區(qū)域內(nèi)，所述外環(huán)區(qū)6范圍大致為直徑80-260mm環(huán)形區(qū)域內(nèi)；在鍋底下表面所述內(nèi)環(huán)區(qū)5范圍內(nèi)以孔距4mm分布若干圓孔，孔徑2.5mm,孔深3.5mm,,在所述中心區(qū)4范圍內(nèi)分布少量所述圓孔；所述隔熱片8是本實(shí)施例鍋具置于燃燒的燃?xì)庠罹呱蠒r(shí)，每個(gè)圓孔所述凹陷11所述凹陷底面處相對(duì)靜止的空氣層。
[0058]實(shí)施例四:
[0059]附圖5、6為實(shí)施例四鍋底縱剖面圖和鍋底中心區(qū)4和內(nèi)環(huán)區(qū)5部分仰視平面圖。該實(shí)施例與實(shí)施例二相似，只是將若干個(gè)直型圓孔改為若干個(gè)弧形傾斜槽孔；該實(shí)施例的空氣隔熱片隔熱效果優(yōu)于實(shí)施例三。
[0060]實(shí)施例五:
[0061]將實(shí)施例四中的若干個(gè)弧形傾斜槽孔改為若干個(gè)傾斜圓孔，所述傾斜圓孔以所述鍋底中心為圓心徑向傾斜，所述傾斜圓孔的孔口位于遠(yuǎn)離所述鍋底中心方向的所述鍋底下表面上，所述傾斜圓孔的孔底位于靠近所述鍋底中心方向的所述導(dǎo)熱片7內(nèi)。
[0062]實(shí)施例六:
[0063]附圖7、8為實(shí)施例六鍋底縱剖面圖和鍋底仰視平面圖。該實(shí)施例所述導(dǎo)熱片7是共為一體的所述上基層、中層2和下層3，該導(dǎo)熱片7是具有上表涂層的鋁質(zhì)體鍋底，所述上表涂層為特氟龍涂層或鍋內(nèi)壁陶瓷涂層；該實(shí)施例隔熱層8為所述內(nèi)環(huán)區(qū)5之下的18個(gè)圓片狀空腔，每個(gè)所述空腔的底側(cè)至所述鍋底下表面之間具有貫通的底孔。該實(shí)施例比實(shí)施例三至五具有更穩(wěn)定的隔熱效果。在所述內(nèi)環(huán)區(qū)5范圍內(nèi)縮小所述圓片狀空腔面積并增加所述圓片狀空腔的數(shù)量可以增加所述內(nèi)環(huán)區(qū)5區(qū)域內(nèi)溫度的均勻度。該實(shí)施例也可以制成沒有所述底孔的18個(gè)或若干個(gè)封閉空腔。
[0064]實(shí)施例七:
[0065]附圖9為實(shí)施例七鍋底縱剖面圖。該實(shí)施例為所述導(dǎo)熱片7是共為一體的所述上基層和中層2 ;該實(shí)施例所述中心區(qū)4范圍為直徑30mm圓形區(qū)域內(nèi)，所述內(nèi)環(huán)區(qū)5范圍為直徑30-80mm環(huán)形區(qū)域內(nèi)，所述外延區(qū)9范圍為直徑80_170mm環(huán)形區(qū)域內(nèi)，所述外緣區(qū)10范圍為直徑170-260mm環(huán)形區(qū)域內(nèi)；該導(dǎo)熱片7是具有上表涂層的鋁質(zhì)體，所述上表涂層為特氟龍涂層或鍋內(nèi)壁陶瓷涂層，所述鋁質(zhì)體下為鐵質(zhì)下層3，所述鋁質(zhì)體與鐵質(zhì)下層3之間具有在所述鍋底內(nèi)環(huán)區(qū)5密度最大、所述外緣區(qū)10密度最小的若干陶瓷粒隔熱片8 ;該實(shí)施例適用于燃?xì)庠罹吆碗姶艩t灶具。
[0066]實(shí)施例八:
[0067]附圖10為實(shí)施例八鍋底中層2處或?qū)崞?處的水平剖面圖。該實(shí)施例所述上層I為不銹鋼層，下層3為鐵質(zhì)層，所述導(dǎo)熱片7為所述鋁質(zhì)的中層2，所述隔熱片8為所述導(dǎo)熱片7中的若干小穿孔；所述小穿孔的分布密度在所述鍋底中心區(qū)4較小，在所述內(nèi)環(huán)區(qū)5最大，在所述外延區(qū)9內(nèi)隨著遠(yuǎn)離中心的距離加大而迅速降低，在所述外緣區(qū)10內(nèi)沒有所述小穿孔。該實(shí)施例適用于燃?xì)庠罹吆碗姶艩t灶具。
[0068]實(shí)施例九:
[0069]附圖11為實(shí)施例九鍋底縱剖面圖。該實(shí)施例所述上層I方不銹鋼層，下層3為鐵質(zhì)層，所述導(dǎo)熱片7為所述鋁質(zhì)的中層2，隔熱片8為所述導(dǎo)熱片7上的直徑30-80mm的環(huán)形空心；所述中心區(qū)4范圍為直徑30mm圓形區(qū)域內(nèi)，所述內(nèi)環(huán)區(qū)5范圍為直徑30_80mm的環(huán)形區(qū)域內(nèi)，所述外環(huán)區(qū)6范圍為直徑80-160mm的環(huán)形區(qū)域內(nèi)；該實(shí)施例適用于燃?xì)庠罹吆碗姶艩t灶具。
[0070]實(shí)施例十:
[0071]附圖12為實(shí)施例十所述鍋底中層2處水平剖面圖。該實(shí)施例上層I為不銹鋼層，下層3為鐵質(zhì)層；具有36根輻射條形、中心為具有30mm直徑圓形空心的陶瓷類隔熱片8與36片鋁質(zhì)體導(dǎo)熱片7及所述中心區(qū)4導(dǎo)熱片7共同構(gòu)成所述中層2，該實(shí)施例適用于燃?xì)庠罹吆碗姶艩t灶具。
[0072]實(shí)施例^^一:
[0073]附圖13為實(shí)施例十一鍋底縱剖面圖。位于所述內(nèi)環(huán)區(qū)5的圓環(huán)片狀鍋底陶瓷隔熱片8包封于所述鋁質(zhì)體內(nèi)而不外露，該實(shí)施例隔熱片8為直徑24-80_的圓環(huán)形陶瓷片，這種構(gòu)造能夠更好地將所述小火燃燒器火焰的熱量傳導(dǎo)至所述外延區(qū)9及外緣區(qū)10。
[0074]實(shí)施例十二:
[0075]附圖14為實(shí)施例十二鍋底縱剖面圖。該實(shí)施例是將實(shí)施例十一增加了鐵質(zhì)下層3，能夠適用于燃?xì)庠罹吆碗姶艩t灶具。
[0076]實(shí)施例十三:
[0077]附圖15為實(shí)施例十三鍋底縱剖面圖。該實(shí)施例上層I為不銹鋼層，所述導(dǎo)熱片7是共為一體的所述中層2和下層3，所述導(dǎo)熱片7為鋁質(zhì)體，所述內(nèi)環(huán)區(qū)5下具有圓環(huán)片狀陶瓷隔熱片8，該圓環(huán)片狀陶瓷隔熱片8的厚度是自所述內(nèi)環(huán)區(qū)5向所述外延區(qū)9方向及所述中心區(qū)4方向逐漸減薄。
[0078]實(shí)施例十四:
[0079]附圖16、17為實(shí)施例十四位于鍋底中層2處的隔熱片8處水平剖面圖和B-B剖面圖。該實(shí)施例上層I為不銹鋼層，下層3為鐵質(zhì)層，所述導(dǎo)熱片7為鋁質(zhì)層，所述隔熱片8為具有若干穿孔的陶瓷片層，所述隔熱片8上、下的導(dǎo)熱片7通過這些穿孔連為一體；附圖16圖示圓形導(dǎo)熱片7及外緣處波紋狀導(dǎo)熱片7均為所述主散熱區(qū)；所述導(dǎo)熱片7主散熱區(qū)與所述小火吸熱區(qū)之間具有所述導(dǎo)熱片7的直線連通部分為所述隔熱片8下表面之下的導(dǎo)熱片7部分；該實(shí)施例從所述外延區(qū)9至外緣區(qū)10的所述導(dǎo)熱片密度逐漸增加，使得整體鍋底溫度的均衡性進(jìn)一步提升。該實(shí)施例適用于燃?xì)庠罹吆碗姶艩t灶具。
[0080]實(shí)施例十五:
[0081]附圖18至20為實(shí)施例十五中隔熱片8平面圖、C-C剖面圖和D-D剖面圖。鍋底在中心直徑30mm內(nèi)的區(qū)域?yàn)橹行膮^(qū)4，在中心直徑30-80mm范圍內(nèi)的環(huán)形區(qū)域?yàn)閮?nèi)環(huán)區(qū)5，在中心直徑80-200mm之間的區(qū)域?yàn)橥庋訁^(qū)9，在中心直徑200_260mm之間的區(qū)域?yàn)橥饩墔^(qū)
10。附圖18為隔熱片8平面圖，圖中陰影部分為所述導(dǎo)熱片7部分，空心部分為隔熱片8 ；附圖19、20為C-C剖面圖和D-D剖面圖，導(dǎo)熱片7位于所述中心隔熱片8及隔熱條8的下偵U、隔熱條8的兩側(cè)和隔熱條8的外側(cè)；在小火狀態(tài)下，熱量自隔熱片8、隔熱條8的下側(cè)從所述內(nèi)環(huán)區(qū)5向外傳導(dǎo)至所述外延區(qū)9和所述外緣區(qū)10時(shí)，輻射狀隔熱條8在不影響熱量由內(nèi)向外傳導(dǎo)的情況下，降低了所述外延區(qū)9鍋底的散熱量，相應(yīng)增加了所述外緣區(qū)10鍋底的散熱量。所述隔熱條8輔助所述中心隔熱片8，調(diào)節(jié)小火狀態(tài)下所述鍋底散熱或熱傳導(dǎo)方式，進(jìn)一步均衡所述鍋底溫度；所述中心區(qū)4處的所述隔熱片密度低于所述內(nèi)環(huán)區(qū)5處的所述隔熱片密度；該實(shí)施例對(duì)于中火狀態(tài)下，也具有良好的散熱均衡性。該實(shí)施例適用于燃?xì)庠罹吆碗姶艩t灶具。
[0082]實(shí)施例十六:
[0083]附圖21為實(shí)施例十六鍋底縱剖面圖。該實(shí)施例上層I為不銹鋼層，下層3為鐵質(zhì)層，銅導(dǎo)熱片14位于兩層鋁制導(dǎo)熱片7之間，隔熱片8為陶瓷類材料。
[0084]本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是通過設(shè)置于所述鍋底內(nèi)的所述隔熱片8，調(diào)整所述鍋底散熱方式，實(shí)現(xiàn)所述小火狀態(tài)下所述鍋底受熱均勻，達(dá)到等溫效果，避免加熱不均和局部過熱現(xiàn)象。適用于燃?xì)庠罹咝』鸹蜷L(zhǎng)時(shí)間小火，鍋底受熱均勻。對(duì)于所述燃?xì)庠罹吲涮椎膫?cè)吸式油煙機(jī)，在油煙機(jī)工作狀態(tài)下，所述灶具火焰會(huì)向油煙機(jī)吸氣孔方向偏移，因此所述鍋具放置位置應(yīng)適當(dāng)向所述吸氣孔方向偏移幾厘米，使得所述小火火焰正對(duì)所述鍋具中心，從而獲得理想等溫加熱的效果。
[0085]本實(shí)用新型用新型簡(jiǎn)要介紹了幾種實(shí)施例，所述隔熱片和導(dǎo)熱片具有多種材料選擇、分布方式及組合，并綜合結(jié)合所述上層、中層和下層的材料和構(gòu)造形式，能夠組合形成全等溫鍋底型鍋具、所述中心區(qū)偏高鍋底型鍋具、所述外延區(qū)偏高鍋底型鍋具、所述外緣區(qū)偏高鍋底型鍋具等多種鍋底實(shí)施方案，毋庸贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種具有等溫構(gòu)造鍋底的家用鍋具，所述鍋底自上而下分為具有鍋底上表面的上層(I)、位于中間位置的中層(2)和具有鍋底下表面的下層(3);所述上層(I)為上表面層或上基層及其上表涂層，所述鍋底上表面為所述上表面層或所述上表涂層的上表面；所述鍋底上表面位于所述鍋底最上方，所述鍋底下表面位于所述鍋底最下方；所述鍋底上表面從所述鍋底的中心為圓心向所述鍋底外緣方向自內(nèi)而外至少分為中心區(qū)(4)、內(nèi)環(huán)區(qū)(5)和外環(huán)區(qū)(6)三個(gè)區(qū)域，所述中心區(qū)(4)、內(nèi)環(huán)區(qū)(5)和外環(huán)區(qū)(6)共同組成完整的所述鍋底上表面；所述內(nèi)環(huán)區(qū)(5)是與家用燃?xì)庠罹咝』鹑紵鞯沫h(huán)形火焰燃燒范圍相同或稍大的環(huán)形區(qū)域，所述中心區(qū)(4)是所述內(nèi)環(huán)區(qū)(5)之內(nèi)的圓形區(qū)域，所述外環(huán)區(qū)(6)是所述內(nèi)環(huán)區(qū)(5)之外的環(huán)形區(qū)域；所述鍋底具有導(dǎo)熱片(7)，所述導(dǎo)熱片(7)的下表面具有位于所述外環(huán)區(qū)(6)下方、靠近所述內(nèi)環(huán)區(qū)(5)下方的小火吸熱區(qū)，所述導(dǎo)熱片(7)的上表面為散熱區(qū)；其特征是:所述鍋底在所述鍋底上層(I)之下具有隔熱片(8)，所述隔熱片(8)的位置包括所述內(nèi)環(huán)區(qū)(5)的下方；單位面積所述鍋底內(nèi)所述隔熱片(8)的面積與所述鍋底面積的比值為隔熱片密度，所述鍋底內(nèi)環(huán)區(qū)(5)處所述隔熱片密度不低于所述中心區(qū)(4)處所述隔熱片密度，所述鍋底內(nèi)環(huán)區(qū)(5)處所述隔熱片密度高于所述外環(huán)區(qū)(6)處所述隔熱片密度；所述隔熱片(8)為真空層、氣體層、空氣層或熱絕緣材料層；所述導(dǎo)熱片(7)材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)高于所述隔熱片(8)材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)倍以上；所述隔熱片(8)處的所述鍋底自下而上的傳熱系數(shù)低于所述隔熱片(8)之外的所述鍋底區(qū)域的所述鍋底自下而上的傳熱系數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋具，其特征在于:所述導(dǎo)熱片(7)是共為一體的所述上基層、中層(2)和下層(3);所述隔熱片(8)的下表面不低于所述導(dǎo)熱片(7)的下表面；所述外環(huán)區(qū)(6)是由內(nèi)側(cè)的環(huán)形的外延區(qū)(9)和外側(cè)的環(huán)形的外緣區(qū)(10)組成；所述鍋底所述內(nèi)環(huán)區(qū)(5)處所述隔熱片密度高于所述外延區(qū)(9)處所述隔熱片密度，所述外延區(qū)(9)處所述隔熱片密度不低于所述外緣區(qū)(10)處所述隔熱片密度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋具，其特征在于:所述鍋底下表面及所述導(dǎo)熱片(7)下側(cè)具有若干自下而上的凹陷(11)，所述凹陷(11)具有凹陷側(cè)面和深處的凹陷底面，所述凹陷底面位于所述鍋底下表面上方；所述隔熱片(8)是所述鍋具置于所述灶具上方時(shí)，在燃燒狀態(tài)下，所述鍋底若干個(gè)凹陷(11)內(nèi)所述凹陷底面下方、所述鍋底下表面上方、處于較少擾動(dòng)或輕微波動(dòng)的相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)的空氣層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋具，其特征在于:所述凹陷(11)在靠近所述鍋底中心一側(cè)的凹陷側(cè)面(12)和/或遠(yuǎn)離所述鍋底中心一側(cè)的凹陷側(cè)面(13)是傾斜的；所述傾斜是所述凹陷側(cè)面靠近所述鍋底上表面的一側(cè)靠近所述鍋底中心方向，該凹陷側(cè)面靠近所述鍋底下表面的一側(cè)遠(yuǎn)離所述鍋底中心方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋具，其特征在于:所述隔熱片⑶是所述導(dǎo)熱片(7)內(nèi)的空腔，所述空腔為密閉空腔或具有底孔的空腔，所述底孔是所述空腔底側(cè)至所述鍋底下表面之間的貫通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋具，其特征在于:所述導(dǎo)熱片(7)是共為一體的所述上基層和中層(2);所述隔熱片(8)的下表面不低于所述導(dǎo)熱片(7)的下表面；所述外環(huán)區(qū)(6)是由內(nèi)側(cè)的環(huán)形的外延區(qū)(9)和外側(cè)的環(huán)形的外緣區(qū)(10)組成；所述鍋底所述內(nèi)環(huán)區(qū)(5)處所述隔熱片密度高于所述外延區(qū)(9)處所述隔熱片密度，所述外延區(qū)(9)處所述隔熱片密度不低于所述外緣區(qū)(10)處所述隔熱片密度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋具，其特征在于:所述導(dǎo)熱片(7)是共為一體的與所述中層(2)和下層(3);所述隔熱片(8)的下表面不低于所述導(dǎo)熱片(7)的下表面；所述外環(huán)區(qū)(6)是由內(nèi)側(cè)的環(huán)形的外延區(qū)(9)和外側(cè)的環(huán)形的外緣區(qū)(10)組成；所述鍋底所述內(nèi)環(huán)區(qū)(5)處所述隔熱片密度高于所述外延區(qū)(9)處所述隔熱片密度，所述外延區(qū)(9)處所述隔熱片密度不低于所述外緣區(qū)(10)處所述隔熱片密度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋具，其特征在于:所述導(dǎo)熱片(7)是所述中層(2);所述隔熱片(8)的下表面不低于所述導(dǎo)熱片(7)的下表面；所述外環(huán)區(qū)(6)是由內(nèi)側(cè)的環(huán)形的外延區(qū)(9)和外側(cè)的環(huán)形的外緣區(qū)(10)組成；所述鍋底所述內(nèi)環(huán)區(qū)(5)處所述隔熱片密度高于所述外延區(qū)(9)處所述隔熱片密度，所述外延區(qū)(9)處所述隔熱片密度不低于所述外緣區(qū)(10)處所述隔熱片密度。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的鍋具，其特征在于:所述導(dǎo)熱片(7)的下表面低于所述隔熱片(8)的下表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的鍋具，其特征在于:所述導(dǎo)熱片(7)的下表面低于所述隔熱片(8)的下表面；所述導(dǎo)熱片(7)在所述隔熱片(8)之外區(qū)域具有緊密接觸所述上表面層下表面的主散熱區(qū)；所述主散熱區(qū)面積總和不大于所述散熱區(qū)面積總和；單位面積所述鍋底內(nèi)所述導(dǎo)熱片(7)主散熱區(qū)的面積與所述鍋底面積的比值在所述外緣區(qū)(10)處高于所述外延區(qū)(9)處，該比值在所述內(nèi)環(huán)區(qū)(5)處最低；距離所述鍋底中心最遠(yuǎn)的所述主散熱區(qū)或位于所述外緣 區(qū)(10)的所述主散熱區(qū)與所述小火吸熱區(qū)之間具有所述導(dǎo)熱片(7)的直線連通部分。
【文檔編號(hào)】A47J36/00GK203802295SQ201420058736
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年2月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月7日
【發(fā)明者】郭雯婷 申請(qǐng)人:郭雯婷