一種光熱鍋的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種光熱鍋，其中，所述光熱鍋的鍋體由雙層材料構成，且所述鍋體的內層和外層之間形成真空層，其中，所述內層為金屬層，所述外層的至少一側設置有可透光部分，以作為入光側。通過上述方式，能夠防止鍋內熱量散失，從而提高生熱效率。
【專利說明】一種光熱鍋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光熱【技術領域】，具體是一種光熱鍋。
【背景技術】
[0002]新能源利用是當今世界的重要主題，太陽能因其潔凈無污染，是新能源利用的一個主要方向。目前，在太陽能應用上可采用太陽能進行烹飪，一般為使用太陽灶將太陽光收集到太陽鍋中，太陽鍋將太陽能轉換為熱能，以實現熱水或者烹飪等。
[0003]現有的太陽鍋一般為單層結構，太陽灶將太陽光收集到太陽鍋底，以對鍋底進行加熱。然而，鍋內積累的熱量容易通過外側空氣傳遞流失，導致散熱快，使得太陽鍋的生熱效率較低，太陽鍋難以達到較高溫度。
實用新型內容
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種光熱鍋，能夠防止鍋內熱量散失，從而提聞生熱效率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用一種技術方案:提供一種光熱鍋，所述光熱鍋的鍋體由雙層材料構成，且所述鍋體的內層和外層之間形成真空層，其中，所述內層為金屬層，所述外層的至少一側設置有可透光部分，以作為入光側。
[0006]其中，所述外層的入光側設有缺口，所述缺口上設置有透光板以作為所述可透光部分，所述透光板與所述雙層材料構成密封結構，使得所述外層與內層之間形成真空層。
[0007]其中，所述外層的入光側為底部，所述外層的底部設有所述缺口，所述缺口的邊緣設置有卡合機構，以將所述透光板與所述外層固定密封連接。
[0008]其中，還包括底座，所述底座頂部設置有第一連接側壁，所述第一連接側壁的第一側設置有第一螺紋，所述第一連接側壁的內側設置有向內延伸的第一卡片，所述外層的所述缺口邊緣設置有第二連接側壁，所述第二連接側壁的第二側設置有與所述第一螺紋互補的第二螺紋，所述第二連接側壁的內側設置有向內延伸的第二卡片，其中，所述第一、第二側為內或外側，且所述第一、第二側為不同側；所述底座與所述外層通過所述第一、第二螺紋互補配合，以實現固定連接，并將所述透光板夾持在所述第一、第二卡片之間，且所述透光板與所述第一、第二卡片之間通過粘合劑或者填充物實現密封連接。
[0009]其中，包括把手，所述外層的側壁外側上的把手連接處設有小孔；所述小孔用于使所述內層和外層之間實現真空，并在實現真空后采用密封劑將所述小孔密封，使得所述透光板與所述雙層材料構成密封的真空結構；或者，在實現真空后所述把手連接處與所述把手直接固定密封連接，使得所述透光板、所述雙層材料與把手構成密封的真空結構。
[0010]其中，所述小孔的大小在0.5至1.5毫米之間。
[0011]其中，所述透光板為透明玻璃。
[0012]其中，所述外層也為金屬層。
[0013]其中，所述內層的內側涂覆為黑色。[0014]其中，所述內層的鍋底為弧形或者平板形。
[0015]為解決上述技術問題，本實用新型采用另一種技術方案:提供一種光熱鍋的制作方法，包括以下步驟:采用雙層材料將鍋體成型，其中，內層為金屬層，外層的至少一側設置有可透光部分，以作為入光側；在內層和外層之間形成真空層。
[0016]其中，所述采用雙層材料將鍋體成型的步驟具體包括:將雙層材料均注塑成鍋體，并在所述鍋體的外層底部設置缺口，以作為入光側，并在所述缺口的邊緣設置卡合機構；所述在內層和外層之間形成真空層的步驟包括:將所述透光板卡接在所述卡合機構中，以將所述透光板安裝在所述缺口上，使得所述透光板與所述外層固定密封連接，且所述外層與內層之間形成真空層。
[0017]其中，所述在所述缺口的邊緣設置卡合機構的步驟包括:在底座頂部設置第一連接側壁，在所述第一連接側壁的第一側設置第一螺紋，在第一連接側壁的內側設置向內延伸的第一卡片；在所述外層的所述缺口邊緣設置第二連接側壁，并在所述第二連接側壁的第二側設置與所述第一螺紋互補的第二螺紋，在所述第二連接側壁的內側設置向內延伸的第二卡片，其中，所述第一、第二側為內或外側，且所述第一、第二側為不同側；所述將所述透光板卡接在所述卡合機構中，以將所述透光板安裝在所述缺口上的步驟包括:將所述透光板夾持在所述第一、第二卡片之間，并將所述第一、第二連接側壁通過所述第一、第二螺紋互補配合，以實現所述底座與所述外層的固定連接；采用粘合劑將所述透光板粘合在所述第一、第二卡片上，以實現將所述透光板固定密封地安裝在所述缺口上。
[0018]其中，在所述將所述透光板夾持在所述第一、第二卡片之間，并將所述第一、第二連接側壁通過所述第一、第二螺紋互補配合，以實現所述底座與所述外層的固定連接的步驟之前，所述方法還包括:將把手安裝在所述鍋體的外層的側壁外側上；將所述鍋體放置在真空環境中；在所述采用粘合劑將所述透光板粘合在所述第一、第二卡片上，以實現將所述透光板固定密封地安裝在所述缺口上的步驟之后，所述方法還包括:在所述粘合劑干燥之后，將所述鍋體移出真空環境。
[0019]其中，在所述將所述透光板夾持在所述第一、第二卡片之間，并將所述第一、第二連接側壁通過所述第一、第二螺紋互補配合，以實現所述底座與所述外層的固定連接的步驟之前，所述方法還包括:在所述外層側壁外側的把手連接處設置小孔；在所述采用粘合劑將所述透光板粘合在所述第一、第二卡片上，以實現將所述透光板固定密封地安裝在所述缺口上的步驟之后，所述方法還包括:在所述粘合劑干燥之后，將所述鍋體放置在真空環境中；采用密封劑將所述小孔密封后，將所述鍋體移出真空環境；將把手安裝在所述鍋體的外層的側壁外側上。
[0020]區別于現有技術，本實用新型中光熱鍋采雙層材料結構，且雙層材料中間為真空層，使得外層能夠阻擋空氣流動而避免帶走鍋內熱量，并通過真空層有效防止鍋內熱量的散失，提聞了生熱效率，從而提聞光熱鍋的最聞加熱溫度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型光熱鍋一實施方式的平面結構示意圖；
[0022]圖2是本實用新型光熱鍋另一實施方式的平面結構示意圖；
[0023]圖3是圖2所示的光熱鍋在鍋體與底座連接前的第一立體結構示意圖；[0024]圖4是圖2所示的光熱鍋在鍋體與底座連接前的第二立體結構示意圖；
[0025]圖5是圖2所示的光熱鍋在鍋體與底座連接后的第三立體結構示意圖；
[0026]圖6是本實用新型光熱鍋再一實施方式的平面結構示意圖；
[0027]圖7是本實用新型光熱鍋制作方法一實施方式的流程圖；
[0028]圖8是本實用新型光熱鍋制作方法另一實施方式的流程圖；
[0029]圖9是本實用新型光熱鍋制作方法再一實施方式的流程圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖和具體的實施方式進行說明。
[0031]請參閱圖1，圖1是本實用新型光熱鍋一實施方式的平面結構示意圖。本實施方式中，所述光熱鍋的鍋體100由雙層材料構成，且所述鍋體100的內層110和外層120之間形成真空層130，其中，所述內層110為金屬層，所述外層120的至少一側設置有可透光部分，以作為入光側121。
[0032]具體地，本實施方式中的外層120全為可透光層，例如由玻璃、或者可耐高溫的透明塑料等構成。其中，所述外層120的至少一側作為入光側121，使得外界光源(如太陽灶等)發出的光通過入光側照射到內層110，所述內層110將入射的光能轉換成熱能，進而實現對鍋內物體進行加熱。進一步地，為提高光熱轉換的效率，所述內層的內側(即處于真空層的一側)可涂覆為黑色，以增強內層對光的吸收。
[0033]需要說明的是，本實施方式中光熱鍋內層的鍋底設置為弧形，但并不能以此作為限定，本實用新型光熱鍋的鍋底(包括內層和外層)還可根據實需求設置為平板形、或者其他任意形狀，故在此不對光熱鍋的形狀進行限定。
[0034]另外，本實用新型的光熱鍋可為任何通過光熱轉換實現加熱的鍋，例如為太陽鍋
坐寸ο
[0035]本實施方式光熱鍋采雙層材料結構，且雙層材料中間為真空層，使得外層能夠阻擋空氣流動而避免帶走鍋內熱量，并通過真空層有效防止鍋內熱量的散失，提高了生熱效率，從而提高光熱鍋的最高加熱溫度。同時，光熱鍋的內層采用金屬結構，更利于鍋體快速達到均熱，從而實現對鍋內物體的全面加熱，另外，采用堅固的金屬結構，能夠有效避免在用于烹飪時，由于鍋鏟對鍋體內層的碰擊而出現破裂的情況。
[0036]請參閱圖2至5，圖2是本實用新型光熱鍋另一實施方式的平面結構示意圖，圖3是圖2所示的光熱鍋在鍋體與底座連接前的第一立體結構示意圖，圖4是圖2所示的光熱鍋在鍋體與底座連接前的第二立體結構示意圖，圖5是圖2所示的光熱鍋在鍋體與底座連接后的第三立體結構示意圖。本實施方式中的光熱鍋與上一實施方式的光熱鍋的鍋體結構基本一致，其不同在于，本實施方式中光熱鍋的鍋體200的內層210鍋底設置為平板形，且鍋體200的外層220與內層210同為金屬層，以便于使鍋體200能夠直接一次注塑成型。其中，所述外層220的入光側221具體為底部，所述底部設有缺口 222，所述缺口 222上設置有透光板223 (如為透明玻璃板)以作為所述可透光部分，所述透光板223與所述雙層材料(即內層210、外層220)構成密封結構，使得所述外層220與內層210之間形成真空層230。
[0037]具體地，所述缺口 222的邊緣設置有卡合機構224，以將所述透光板223與缺口222的邊緣進行卡合，實現將所述缺口 222固定密封，實現與外層220的固定密封連接。[0038]進一步地，本實施方式的光熱鍋還包括底座240，所述底座240頂部設置有第一連接側壁241，所述第一連接側壁241的第一側(本實施方式中指的是外側)設置有第一螺紋243，第一連接側壁241的內側頂部設置向內延伸(即向所述第一連接側壁241所包圍的空間內部延伸)的第一卡片242，所述外層220的底部缺口 222的邊緣設置有第二連接側壁225，所述第二連接側壁225的第二側(本實施方式中指的是內側)設置有與所述第一螺紋243互補的第二螺紋227，所述第二連接側壁225的內側底部設置有向內部延伸(即向所述第二連接側壁225所包圍的空間內部延伸)的第二卡片226，所述第一、第二連接側壁與所述第一、第二卡片構成所述卡合機構224。
[0039]所述第一連接側壁241與第二連接側壁225通過所述第一螺紋243、第二螺紋227互補配合以進行固定連接，進而實現底座240與所述外層220之間的固定連接，并且所述透光板223夾持在所述第一卡片242、第二卡片225之間，且所述透光板223與所述第一卡片242、第二卡片225之間通過填充物244 (例如墊圈)實現密封連接。當然，透光板與第一、第二卡片之間并不限定通過填充物進行密封，在其他實施方式中，還可通過粘合劑實現透光板與第一、第二卡片之間的固定密封，在此不作限定。
[0040]更進一步，本實施方式的光熱鍋體200的外層220側壁還設置有至少一個把手228，所述把手228與外層220側壁固定連接，以便于用戶對光熱鍋的操作。
[0041]需要說明的是，首先，本實用新型的第一、第二側可定義為內或者外側，在本實施方式的第一側為外側，第二側為內側，但在其他實施方式中，也可第一側為內側，第二側為外側，具體地，第一連接側壁的內側設置有第一螺紋，且第一連接側壁的內側底部設置有第一卡片，第二連接側壁的外側設置有第二螺紋，且第二連接側壁的內側頂部設置有第二卡片，將第一連接側壁的內側與第二連接側壁的外側通過第一、第二螺紋進行互補配合實現連接。或者，第一、第二連接側壁不通過第一、第二螺紋進行旋緊連接，還可通過其他連接方式，例如直接黏貼固定或者在第一、第二連接側壁上設置多個貫穿孔，采用螺桿穿插貫穿孔并用螺母旋緊以實現固定連接，故，對本實用新型的第一、第二連接側壁的具體實現連接不作限定。
[0042]其次，本實用新型光熱鍋的外層不僅限為金屬層，在其他實施方式中，外層可采用任意可耐高溫的材料，例如耐高溫的塑料、玻璃等，在此不做限定。
[0043]再者，本實用新型光熱鍋的入光側并不限定為底部，在其他實施方式中，所述光熱鍋的入光側還能是其他側面，如所述光熱鍋側壁上的一個側面或者多個側面，所述入光側的具體設定可根據外界光源與光熱鍋的相對位置，故在此不作限定。
[0044]本實施方式光熱鍋采雙層材料結構，且雙層材料中間為真空層，提高了生熱效率，從而提高光熱鍋的最高加熱溫度。同時，光熱鍋的內層采用金屬結構，更利于鍋體快速達到均熱，并能夠有效避免在用于烹飪時，由于鍋鏟對鍋體內層的碰擊而出現破裂的情況。另夕卜，光熱鍋還設置有底座，并將透光板夾設在透光板和外層之間，避免在放置光熱鍋時透光板發生碰撞而破裂，從而起到保護透光板的作用。
[0045]請參閱圖6，圖6是本實用新型光熱鍋再一實施方式的平面結構示意圖。本實施方式的光熱鍋與上一實施方式的光熱鍋結構基本一致，其區別在于，本實施方式的光熱鍋體600的外層620的側壁外側上的把手連接處629設有用于使所述內層610和外層620之間實現真空的小孔6291，其中，所述小孔大小在0.5至1.5毫米之間，如0.5毫米、I毫米、或者1、5毫米，當然，在其他實施方式中，也可設置其他大小的小孔，在此不對小孔尺寸進行具體限定。在鍋體內部實現真空后，采用密封劑，如烙鐵加錫將小孔6291密封，使得所述透光板623與所述雙層材料(內層610和外層620)構成密封的真空結構，然后再與所述把手628固定連接，以避免在使用過程中空氣通過小孔6291進入鍋體600內部真空層630，從而使得內層610熱量通過真空層630傳遞到外層620。
[0046]在再一實施方式中，所述小孔在實現鍋體真空處理后不將其進行密封，而是將把手直接與所述把手連接處通過粘合劑等實現固定密封連接，使得所述透光板、所述雙層材料與把手之間構成密封的真空結構。
[0047]請參閱圖7，圖7是本實用新型光熱鍋制作方法一實施方式的流程圖。本實施方式中，所述方法包括以下步驟:
[0048]步驟S701:采用雙層材料將鍋體成型，其中，內層為金屬層，外層的至少一側設置有可透光部分，以作為入光側。
[0049]本實施方式中，分別采用金屬、可透光材料(例如玻璃、或者可耐高溫的透明塑料等)注塑成鍋體狀，并將金屬注塑的鍋體作為內層，將可透光材料注塑的鍋體作為外層，將內外層的邊緣進行固定連接，形成內外層之間有間隙(本說明中也稱為中空部分)的雙層鍋體。其中，外層的至少一側作為入光側，使得外界光源(如太陽灶等)發出的光通過入光側照射到內層，所述內層將入射的光能轉換成熱能，進而實現對鍋內物體進行加熱。進一步地，為提高光熱轉換的效率，可將所述內層的內側(即處于真空層的一側)涂覆為黑色，以增強內層對光的吸收。
[0050]步驟S702:在內層和外層之間形成真空層。
[0051]將鍋體的內層和外層之間的中空部分進行真空處理，以形成真空層，從而形成內部真空的雙層材料構成的光熱鍋。
[0052]需要說明的是，本實施方式中光熱鍋內層的鍋底設置為弧形，但并不能以此作為限定，本實用新型光熱鍋的鍋底(包括內層和外層)還可根據實需求設置為平板形、或者其他任意形狀，故在此不對光熱鍋的形狀進行限定。
[0053]另外，本實用新型的光熱鍋可為任何通過光熱轉換實現加熱的鍋，例如為太陽鍋
坐寸ο
[0054]本實施方式光熱鍋采雙層材料結構，且雙層材料中間為真空層，使得外層能夠阻擋空氣流動而避免帶走鍋內熱量，并通過真空層有效防止鍋內熱量的散失，提高了生熱效率，從而提高光熱鍋的最高加熱溫度。同時，光熱鍋的內層采用金屬結構，更利于鍋體快速達到均熱，從而實現對鍋內物體的全面加熱，另外，采用堅固的金屬結構，能夠有效避免在用于烹飪時，由于鍋鏟對鍋體內層的碰擊而出現破裂的情況。
[0055]請參閱圖8，圖8是本實用新型光熱鍋另一實施方式的流程圖。本實施方式中，所述方法包括以下步驟:
[0056]步驟S801:將雙層材料均注塑成鍋體，并在所述鍋體的外層底部設置缺口，以作為入光側，并在所述缺口的邊緣設置卡合機構。
[0057]本實施方式中，分別采用金屬材料一注塑成內外兩層且中空的鍋體。在采用金屬材料注塑成鍋體后，再在外層底部進行裁切出缺口，以將底部作為入光側。但在其他實施方式中，可直接在注塑成型是，采用其他模具，直接將外層注塑為底部設有缺口的鍋體。另外，本實用新型光熱鍋的入光側并不限定為底部，在其他實施方式中，所述光熱鍋的入光側還能是其他一個以上的側面，同上理地，在入光側出設置缺口。
[0058]本實施方式中，在所述缺口的邊緣設置卡合機構的具體步驟包括:
[0059]制作一底座，并在底座頂部設置第一連接側壁，在所述第一連接側壁的第一側(本實施方式中指的是外側)設置第一螺紋，在第一連接側壁的內側頂部設置向內延伸的第一卡片。
[0060]在所述外層的所述缺口邊緣設置第二連接側壁，并在所述第二連接側壁的第二側(本實施方式中指的是內側)設置與所述第一螺紋互補的第二螺紋，在所述第二連接側壁的內側底部設置向內延伸的第二卡片。
[0061]需要說明的是，本實用新型的第一、第二側可定義為內或者外側，在本實施方式的第一側為外側，第二側為內側，但在其他實施方式中，也可第一側為內側，第二側為外側，具體地，第一連接側壁的內側設置有第一螺紋，且第一連接側壁的內側底部設置有第一卡片，第二連接側壁的外側設置有第二螺紋，且第二連接側壁的內側頂部設置有第二卡片，將第一連接側壁的內側與第二連接側壁的外側通過第一、第二螺紋進行互補配合實現連接。
[0062]步驟S802:將把手安裝在所述鍋體的外層的側壁外側上。
[0063]為便于用戶對光熱鍋的操作，本實施方式的光熱鍋體的外層側壁還設置有至少一個把手，所述把手與外層側壁固定連接。
[0064]步驟S803:將所述鍋體放置在真空環境中。
[0065]將鍋體放置在真空環境中，如真空車間中，以執行對鍋體內部中空部分進行真空處理的步驟。
[0066]步驟S804:將所述透光板卡接在所述卡合機構中，以將所述透光板安裝在所述缺口上，使得所述透光板與所述外層固定密封連接，且所述外層與內層之間形成真空層。
[0067]具體包括以下步驟:
[0068]將所述透光板夾持在所述第一、第二卡片之間，并將所述第一、第二連接側壁通過所述第一、第二螺紋互補配合，以實現所述底座與所述外層的固定連接。需要說明的是，所述第一、第二連接側壁不限定通過第一、第二螺紋進行旋緊連接，在其他實施方式中還可通過其他連接方式，例如直接黏貼固定或者在第一、第二連接側壁上設置多個貫穿孔，采用螺桿穿插貫穿孔并用螺母旋緊以實現固定連接，故，對本實用新型的第一、第二連接側壁的具體實現連接不作限定。
[0069]采用粘合劑將所述透光板粘合在所述第一、第二卡片上，以實現將所述透光板固定密封地安裝在所述缺口上，進而使得所述透光板與所述外層固定密封連接，由于當前處于真空環境中，故所述外層與內層之間密封層為真空層。當然，在其他實施方式中，還可不采用粘合劑，而在透光板與第一、第二卡片之間設置墊圈或者其他填充物，以實現密封連接。
[0070]步驟S805:將所述鍋體移出真空環境。
[0071 ] 例如，在所述粘合劑干燥之后，將所述鍋體移出真空環境。
[0072]請參閱圖9，圖9是本實用新型光熱鍋再一實施方式的流程圖。本實施方式中，所述方法包括以下步驟:
[0073]步驟S901:將雙層材料均注塑成鍋體，并在所述鍋體的外層底部設置缺口，以作為入光側。
[0074]步驟S902:制作一底座，并在底座頂部設置第一連接側壁，在所述第一連接側壁的第一側設置第一螺紋，在第一連接側壁的內側設置向內延伸的第一卡片。
[0075]例如，在第一連接側壁的外側設置第一螺紋，在第一連接側壁的內側頂部設置第
一^^片。
[0076]步驟S903:在所述外層的所述缺口邊緣設置第二連接側壁，并在所述第二連接側壁的第二側設置與所述第一螺紋互補的第二螺紋，在所述第二連接側壁的內側設置向內延伸的第二卡片。
[0077]例如，在第二連接側壁的內側設置第二螺紋，在第二連接側壁的內側底部設置第二卡片。
[0078]步驟S904:在所述外層側壁外側的把手連接處設置小孔。
[0079]步驟S905:將所述透光板夾持在所述第一、第二卡片之間，并將所述第一、第二連接側壁通過所述第一、第二螺紋互補配合，以實現所述底座與所述外層的固定連接。
[0080]步驟S906:采用粘合劑將所述透光板粘合在所述第一、第二卡片上，以實現將所述透光板固定密封地安裝在所述缺口上。
[0081]步驟S907:在所述粘合劑干燥之后，將所述鍋體放置在真空環境中。
[0082]將鍋體放置在真空環境中，如真空車間中，以執行對鍋體內部中空部分進行真空處理的步驟。或者，采用真空機將鍋體內外層之間的中空部分進行抽真空處理，以實現將鍋體放置在真空環境中。
[0083]步驟S908:采用密封劑將所述小孔密封后，將所述鍋體移出真空環境。
[0084]步驟S909:將把手安裝在所述鍋體的外層的側壁外側上。
[0085]當然，在其他實施方式中，所述小孔在實現鍋體真空處理后不將其進行密封，而是將把手直接與所述把手連接處通過粘合劑等實現固定密封連接，使得所述透光板、所述雙層材料與把手之間構成密封的真空結構。
[0086]通過上述方案，本實用新型中光熱鍋采雙層材料結構，且雙層材料中間為真空層，使得外層能夠阻擋空氣流動而避免帶走鍋內熱量，并通過真空層有效防止鍋內熱量的散失，提高了生熱效率，從而提高光熱鍋的最高加熱溫度，因此可以滿足家庭烹飪的溫度需求；再者，內層采用金屬層，提高了堅固性，故能夠有效避免在用于烹飪時，由于鍋鏟對鍋體內層的碰擊而出現破裂的情況，故進一步滿足炒菜、燒烤等日常烹飪使用需求；另外，鍋底采用底座結構，有效避免透光板受到撞擊，滿足了易用性需求。 [0087]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種光熱鍋，其特征在于，所述光熱鍋的鍋體由雙層材料構成，且所述鍋體的內層和外層之間形成真空層，其中，所述內層為金屬層，所述外層的至少一側設置有可透光部分，以作為入光側。
2.根據權利要求1所述的光熱鍋，其特征在于，所述外層的入光側設有缺口，所述缺口上設置有透光板以作為所述可透光部分，所述透光板與所述雙層材料構成密封結構，使得所述外層與內層之間形成真空層。
3.根據權利要求2所述的光熱鍋，其特征在于，所述外層的入光側為底部，所述外層的底部設有所述缺口，所述缺口的邊緣設置有卡合機構，以將所述透光板與所述外層固定密封連接。
4.根據權利要求3所述的光熱鍋，其特征在于，還包括底座，所述底座頂部設置有第一連接側壁，所述第一連接側壁的第一側設置有第一螺紋，所述第一連接側壁的內側設置有向內延伸的第一卡片，所述外層的所述缺口邊緣設置有第二連接側壁，所述第二連接側壁的第二側設置有與所述第一螺紋互補的第二螺紋，所述第二連接側壁的內側設置有向內延伸的第二卡片，其中，所述第一、第二側為內或外側，且所述第一、第二側為不同側； 所述底座與所述外層通過所述第一、第二螺紋互補配合，以實現固定連接，并將所述透光板夾持在所述第一、第二卡片之間，且所述透光板與所述第一、第二卡片之間通過粘合劑或者填充物實現密封連接。
5.根據權利要求2所述的光熱鍋，其特征在于，包括把手，所述外層的側壁外側上的把手連接處設有小孔； 所述小孔用于使所述內層和外層之間實現真空，并在實現真空后采用密封劑將所述小孔密封，使得所述透光板與所述雙層材料構成密封的真空結構；或者，在實現真空后所述把手連接處與所述把手直接固定密封連接，使得所述透光板、所述雙層材料與把手構成密封的真空結構。
6.根據權利要求5所述的光熱鍋，其特征在于，所述小孔的大小在0.5至1.5毫米之間。
7.根據權利要求2所述的光熱鍋，其特征在于，所述透光板為透明玻璃。
8.根據權利要求2所述的光熱鍋，其特征在于，所述外層也為金屬層。
9.根據權利要求1所述的光熱鍋，其特征在于，所述內層的內側涂覆為黑色。
10.根據權利要求1所述的光熱鍋，其特征在于，所述內層的鍋底為弧形或者平板形。
【文檔編號】A47J27/00GK203676830SQ201420044796
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】劉立剛 申請人:劉立剛