一種圓筒式炒籽的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓筒式炒籽機，包括筒體和主軸，筒體內部設置有轉爐，筒體與轉爐之間設置有一夾層，筒體的一端封閉，筒體的另一端開設有料口，筒體底部設置有耐火爐灶，主軸穿射于筒體內部，主軸穿過所述筒體封閉端的一端連接有傳動裝置，所述轉爐內壁通過支撐部件與主軸相連，轉爐內壁上還設置有炒板。本實用新型所提供的圓筒式炒籽機，通過在筒體與轉爐之間設置夾層以及對炒板進行合理排列，不僅達到了對芝麻籽進行適當降溫的目的，防止芝麻籽被炒糊，而且使芝麻籽均勻受熱，炒制出來的芝麻籽酥脆、易于碾磨、香味更加純正。本實用新型所提供的圓筒式炒籽機設計合理、操作方便、工作效率高，還可實現自動進料和出料。
【專利說明】一種圓筒式炒好機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工【技術領域】，具體涉及一種圓筒式炒籽機。
【背景技術】
[0002]芝麻籽的傳統炒制工具為敞口鍋，但是因為勞動強度太大，炒籽量受限制，不能夠適應規模化生產而逐漸被淘汰。目前通常采用簡易圓筒炒籽機來炒制芝麻籽，這種炒籽機通常采用煤炭加熱，但是炒籽機的結構通常存在設計不合理、操作不方便、工作效率低等缺點，例如，由于攪拌翻動不充分，很容易造成芝麻籽皮焦里生，而且芝麻籽炒熟后不能自動排出，工作效率較低。
[0003]目前市場上還出現了一種具備可連續作業、操作簡便等優點的數控圓筒炒籽機，但是這種炒籽機采用電加熱，其與使用煤炭加熱的簡易圓筒炒籽機相比，后者由于炒制出的芝麻籽更加酥脆，并且便于研磨、香味純正，被廣泛的應用。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種設計合理、操作方便、生產安全、工作效率高的圓筒式炒籽機，該圓筒炒籽機炒制出的芝麻酥脆、易于碾磨、香味純正，且出油率高。
[0005]為了實現以上目的，本實用新型采用如下技術方案:一種圓筒式炒籽機，包括筒體和主軸，筒體內部設置有轉爐，筒體與轉爐之間設置有一夾層，所述筒體一端封閉，筒體另一端開設有料口，筒體底部還設置有耐火爐灶，主軸穿射于筒體內部，主軸穿過所述筒體封閉端的一端連接有傳動裝置，所述轉爐內壁通過支撐部件與主軸相連，轉爐內壁上設置有炒板。
[0006]所述支撐部件為將主軸固定于筒體內壁的連接桿，所述連接桿的數目至少為兩根。
[0007]所述傳動裝置包括電機、傳動輪和從動輪，從動輪通過傳動帶分別與電機和傳動輪相連，所述傳動輪轉動裝配于炒籽機的主軸末端。
[0008]所述筒體頂部分別設置有進水孔、疏氣孔以及導火孔、排煙孔，進水孔和疏氣孔設置于筒體封閉端的一側，導火孔和排煙孔設置于筒體的遠離封閉端的一側。
[0009]所述夾層側面底部開設有一排水孔。
[0010]所述夾層的內徑為10cm。
[0011]所述從動輪上還設置有應急栓,所述應急栓可利用人工驅動從動輪,應急栓上還安裝有一搖把。
[0012]所述炒板呈螺旋狀均勻設置于轉爐內壁上。
[0013]所述圓筒式炒籽機上還設置有用于控制轉爐轉動方向的控制器。
[0014]所述筒體橫截面為半圓形。
[0015]本實用新型所提供的圓筒式炒籽機，通過在筒體與轉爐之間設置夾層，夾層中灌入冷卻水，筒體一端的頂部設置進水孔和疏氣孔，筒體另一端的頂部設置導火孔和排煙孔，不僅達到了對芝麻籽進行適當降溫和防止芝麻籽被炒糊的目的，而且還能有效降低轉爐爐體外部的溫度，改善工人的勞動環境，提高生產過程的安全性；另外，通過將設置于轉爐內壁上的炒板進行合理排列，使芝麻籽均勻受熱，一方面可以防止芝麻籽皮焦里生的情況發生，另一方面使芝麻籽均勻受熱，避免了炒焦、烤糊，炒制出的芝麻籽酥脆、飽滿、易于碾磨，且芝麻籽的出油率較高。本實用新型所提供的圓筒式炒籽機設計合理、操作方便、工作效率高，還可利用正轉、反轉控制器實現自動進料和出料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的一種圓筒式炒籽機實施例的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型結構示意圖左視圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例
[0019]見圖1?2所示，一種圓筒式炒籽機，包括筒體I和主軸2，筒體I內部設置有轉爐11，筒體I與轉爐11之間設置有一夾層4，所述筒體I 一端封閉，筒體I另一端開設有料口，筒體I底部還設置有耐火爐灶15，主軸2穿射于筒體I內部，主軸2穿過所述筒體I封閉端的一端連接有傳動裝置，所述轉爐11內壁通過支撐部件與主軸2相連，轉爐11內壁上設置有炒板12，炒板12呈螺旋狀均勻設置于轉爐11內壁上。
[0020]所述支撐部件為將主軸2固定于筒體I內壁的連接桿3，所述連接桿3的數目為四根；所述傳動裝置包括電機10、傳動輪9和從動輪16，從動輪16通過傳動帶18分別與電機10和傳動輪9相連，所述傳動輪9轉動裝配于炒籽機的主軸2末端；所述筒體頂部分別設置有進水孔5、疏氣孔6以及導火孔7、排煙孔8，進水孔5和疏氣孔6設置于筒體I封閉端的一側，導火孔7和排煙孔8設置于筒體I的遠離封閉端的一側。
[0021]所述夾層4的內徑為10cm，夾層4側面底部開設有一排水孔14，當不需要降溫時，所述排水孔可用來排除夾層中的廢水；所述從動輪16上還設置有應急栓17，所述應急栓17可利用人工驅動從動輪，應急栓上還安裝有一搖把；所述圓筒式炒籽機上還設置有用于控制轉爐轉動方向的控制器13,另外，所述筒體I橫截面為半圓形。
[0022]本實例所提供的圓筒式炒籽機的具體工作過程如下:將沖洗干凈的芝麻籽從料口加入轉爐中，按下控制器使轉爐逆時針旋轉，芝麻籽隨即進入轉爐內部并開始炒制；炒制過程中，可通過進水口向夾層中注入冷卻水，實現對轉爐內壁的降溫；待炒制完成后，按下控制器使轉爐順時針旋轉，由于設置于轉爐內壁的炒板呈螺旋狀分布，芝麻籽即沿相鄰炒板之間空隙自動轉回料口，實現了自動出料。另外，當遇到停電或故障等緊急情況，可人工轉動應急栓上安裝的搖把來驅動從動輪轉動，進而使轉爐轉動，從而避免了因轉爐停止轉動導致爐內芝麻籽烤糊或燃燒。
[0023]本實施例所提供的圓筒式炒籽機通過向夾層中注入冷卻水，一方面可以對轉爐進行適當的降溫，防止芝麻籽被炒糊，另一方面還能夠有效降低轉爐爐體外部的溫度，改善工人的勞動環境，提高生產過程的安全性。另外，轉爐內壁上設置的螺旋狀的炒板布局科學合理，使芝麻籽均勻受熱，避免了炒焦、烤糊，炒制出的芝麻籽粒粒飽滿，手捻即會出油，本實施例炒制出的芝麻出油率比傳統工藝高出10%以上，且芝麻油的香味純正、濃郁、持久。本實用新型所提供的圓筒式炒籽機不僅設計合理、操作方便、工作效率高，而且保證了所炒制出芝麻籽的質量和出油率，提高了生產的安全性，具有較高的實用性和推廣價值。
【權利要求】
1.一種圓筒式炒籽機，包括筒體和主軸，其特征在于，筒體內部設置有轉爐，筒體與轉爐之間設置有一夾層，所述筒體一端封閉，筒體另一端開設有料口，筒體底部還設置有耐火爐灶，主軸穿射于筒體內部，主軸穿過所述筒體封閉端的一端連接有傳動裝置，所述轉爐內壁通過支撐部件與主軸相連，轉爐內壁上設置有炒板。
2.根據權利要求1所述的圓筒式炒籽機，其特征在于，所述支撐部件為將主軸固定于筒體內壁的連接桿，所述連接桿的數目至少為兩根。
3.根據權利要求1或2所述的圓筒式炒籽機，其特征在于，所述傳動裝置包括電機、傳動輪和從動輪，從動輪通過傳動帶分別與電機和傳動輪相連，所述傳動輪轉動裝配于炒籽機的主軸末端。
4.根據權利要求1所述的圓筒式炒籽機，其特征在于，所述筒體頂部分別設置有進水孔、疏氣孔以及導火孔、排煙孔，進水孔和疏氣孔設置于筒體封閉端的一側，導火孔和排煙孔設置于筒體的遠離封閉端的一側。
5.根據權利要求1或2所述的圓筒式炒籽機，其特征在于，所述夾層側面底部開設有一排水孔。
6.根據權利要求5所述的圓筒式炒籽機，其特征在于，所述夾層的內徑為10cm。
7.根據權利要求3所述的圓筒式炒籽機，其特征在于，所述從動輪上還設置有應急栓，所述應急栓可利用人工驅動從動輪，應急栓上還安裝有一搖把。
8.根據權利要求1或2所述的圓筒式炒籽機，其特征在于，所述炒板呈螺旋狀均勻設置于轉爐內壁上。
9.根據權利要求1或2所述的圓筒式炒籽機，其特征在于，所述圓筒式炒籽機上還設置有用于控制轉爐轉動方向的控制器。
10.根據權利要求1或2所述的圓筒式炒籽機，其特征在于，所述筒體橫截面為半圓形。
【文檔編號】C11B1/04GK203668336SQ201420030671
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月15日 優先權日:2014年1月15日
【發明者】朱杰, 朱志勇, 張繼斌 申請人:鹿邑縣金日食用油有限公司