保溫瓶隔熱石棉填裝的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種保溫瓶隔熱石棉填裝機，包括底座、填料裝置和上料裝置，填料裝置包括設置在底座頂面上的支撐板，支撐板上設有與其轉動配合的石棉填裝軸，石棉填裝軸的端面均布有貫穿整個石棉填裝軸的3個填裝孔，底座上還設有石棉填裝裝置，石棉填裝裝置包括石棉輸送槽和固定座，固定座上設有填料孔，石棉輸送槽與填料孔連通，固定座的一端設有氣缸，氣缸的一端包括伸入到填料孔內用于推動石棉的推桿；上料裝置包括底座頂面上的導軌和能夠與導軌相對滑動的活動推拉機構，活動推拉機構設有與3個能夠插入填裝孔內的插桿。本發明提高了工作效率，減少了工人的勞動強度，同時使石棉在保溫瓶內填裝固定，提高了保溫瓶的使用壽命。
【專利說明】保溫瓶隔熱石棉填裝機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種填裝裝置，具體涉及一種保溫瓶隔熱石棉填裝機。
【背景技術】
[0002]保溫瓶由內外兩個玻璃瓶組合而成，兩者在瓶口處連接成一體，兩瓶壁間隙抽成真空以削弱熱對流，玻璃瓶壁表面鍍光亮銀膜反射紅外熱輻射線。瓶內高溫時，內容物的熱能不向外輻射；瓶內低溫時，瓶外熱能不向瓶內輻射。
[0003]保溫瓶在制作過程中將內瓶置于外瓶之中，瓶口連封成一體，并在外瓶底設置供鍍銀、抽氣操作的導管，這種玻璃構造體稱為瓶膽坯。制作玻璃瓶膽坯主要有拉底封口法、縮肩封口法和腰接封口法3種。拉底封口法是將內瓶坯割口，外瓶坯割口割底，內瓶從外瓶底端套入并用石棉填裝固定，再將外瓶底收圓封閉，接小尾導管，兩瓶口部熔封。通常石棉都是采用人工進行填裝，工作效率低，另外石棉在保溫瓶內填裝固定不好就會造成位移或脫落，那么瓶膽就會因不能承受應有的盛水壓力而爆裂。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是:如何提供一種提高工作效率，使石棉在保溫瓶內填裝固定的保溫瓶隔熱石棉填裝機。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用了如下的技術方案:
一種保溫瓶隔熱石棉填裝機，包括底座、填料裝置和上料裝置，所述填料裝置包括設置在底座頂面上的支撐板，所述支撐板上設有與其轉動配合且水平設置的石棉填裝軸，所述石棉填裝軸的端面上以圓心為中心均布有貫穿整個石棉填裝軸的3個填裝孔，填裝孔的孔徑沿所述石棉填裝軸軸向方向逐漸減小，位于所述填裝孔的孔徑較大的一側的底座上設有石棉填裝裝置，所述石棉填裝裝置包括石棉輸送槽和設置在底座頂面上的固定座，所述固定座上設有與填裝孔旋轉運動軌跡上任意一點相對應且水平設置的填料孔，所述石棉輸送槽與所述填料孔連通，所述固定座背對所述石棉填裝軸的一端設有氣缸，氣缸的一端包括伸入到填料孔內用于推動石棉的推桿；所述上料裝置包括設置在所述固定座背對所述石棉填裝軸一側的底座頂面上的導軌和能夠與導軌相對滑動的活動推拉機構，所述導軌平行于所述石棉填裝軸軸向方向，所述活動推拉機構設有與所述3個填裝孔位置相對應且分別能夠插入填裝孔內的插桿，所述插桿頂部設有用于插入石棉的插針，所述固定座上設有供所述插桿穿過的通孔，，所述支撐板背對所述固定座一側的底座上設有用于石棉填裝時固定璃瓶膽坯的固定支架
在本發明中，石棉經石棉輸送槽輸送至填料孔中，轉動石棉填裝軸，使填裝孔與填料孔相對，啟動氣缸，推桿將石棉推至填裝孔內，推桿回縮，重復上述動作，使3個填裝孔內都有石棉。然后將玻璃瓶膽坯放置在石棉填裝軸的另一端，轉動石棉填裝軸，使3個插桿與3個填裝孔相對應，再使活動推拉機構向石棉填裝軸方向移動，插桿分別插入到填裝孔中，填裝孔孔徑逐漸減小，石棉在推動前行的過程中受到一定阻力，便于插針插入石棉中，然后繼續向石棉填裝軸另一端的玻璃瓶膽坯內移動，插桿從石棉填裝軸的另一端伸出玻璃瓶膽坯內，將石棉插入到內瓶與外瓶之間的間隙處，接著再使活動推拉機構反向移動，插桿回縮，插針從石棉中抽出，石棉固定在內瓶與外瓶之間，填裝完成。利用本發明對玻璃瓶膽坯內進行填裝石棉，具有工作效率高的優點，另外石棉在內瓶與外瓶之間牢固，避免位移或脫落情況的發生。
[0006]作為優化，底座底部設有驅動電機I，所述驅動電機I輸出端設有主動齒I，所述石棉填裝軸上設有從動齒I，所述主動齒I與從動齒I之間設有傳動帶I。利用電機來控制石棉填裝軸的轉動，提高了自動化程度，也使石棉填裝軸轉動更精確，使填裝孔與填料孔、填裝孔與插桿相對應，方便填料和裝料。
[0007]作為優化，所述活動推拉機構底部設有與導軌相配合的直線軸承。降低摩擦系數，使活動推拉機構移動更加順暢。
[0008]作為優化，所述固定座上設有用于檢測所述填料孔內是否存在石棉并控制所述氣缸的光電傳感器。當填料孔與填裝孔相對應后，石棉輸送槽內的石棉輸送至填料孔中，光電傳感器檢測到石棉后，啟動氣缸工作，將石棉推送至填裝孔內，提高了自動化程度，提高了工作效率。
[0009]作為優化，所述底座上還設有用于拉動所述活動推拉機構移動的牽引帶和位于所述導軌兩端的底座上分別設有相對設置的牽引輪，所述牽引帶的兩端分別繞過所述牽引輪與所述活動推拉機構兩端連接，所述底座底部設有驅動電機II，所述驅動電機II的輸出端設有主動齒II，任一所述牽引輪上設有從動齒II，所述主動齒II與從動齒II之間設有傳動帶II。驅動電機II利用傳動帶II驅動牽弓I輪轉動，牽引輪帶動牽引帶，進而帶動活動推拉機構移動，提高了自動化程度，提高了工作效率。
[0010]作為優化，所述導軌遠離所述固定座的一端設有限制所述活動推拉機構行程的接近傳感器I，所述導軌上設有限制所述活動推拉機構移動至石棉填裝位的接近傳感器II。在對玻璃瓶膽坯進行石棉填裝和石棉填裝完成回縮的時候，對活動推拉機構進行限位。
[0011]作為優化，所述導軌接近所述固定座的一端設有限制所述活動推拉機構行程的接近傳感器III。當接近傳感器II發生故障的時候，接近傳感器III對活動推拉機構行程進行限制，防止活動推拉機構從導軌末端滑出。
[0012]綜上所述，本發明的有益效果在于:本發明提高了工作效率，自動化程度高，減少了工人的勞動強度，同時使石棉在保溫瓶內填裝固定，避免位移或脫落情況的發生，提高了保溫瓶的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了使發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步的詳細描述，其中:
圖1為本發明的正視圖；
圖2為本發明的側視圖；
圖3為本發明的立體圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。
[0015]如圖1至圖3所示，本【具體實施方式】中的保溫瓶隔熱石棉填裝機，包括底座1、填料裝置和上料裝置，所述填料裝置包括設置在底座I頂面上的支撐板2，所述支撐板2上設有與其轉動配合且水平設置的石棉填裝軸3，所述石棉填裝軸3的端面上以圓心為中心均布有貫穿整個石棉填裝軸3的3個填裝孔4，填裝孔4的孔徑沿所述石棉填裝軸3軸向方向逐漸減小，位于所述填裝孔4的孔徑較大的一側的底座I上設有石棉填裝裝置，所述石棉填裝裝置包括石棉輸送槽5和設置在底座I頂面上的固定座6，所述固定座6上設有與填裝孔4旋轉運動軌跡上任意一點相對應且水平設置的填料孔，所述石棉輸送槽5與所述填料孔連通，所述固定座6背對所述石棉填裝軸3的一端設有氣缸8，氣缸8的一端包括伸入到填料孔內用于推動石棉的推桿；所述上料裝置包括設置在所述固定座6背對所述石棉填裝軸3一側的底座I頂面上的導軌9和能夠與導軌9相對滑動的活動推拉機構，所述導軌9平行于所述石棉填裝軸3軸向方向，所述活動推拉機構設有與所述3個填裝孔4位置相對應且分別能夠插入填裝孔4內的插桿10，所述插桿10頂部設有用于插入石棉的插針，所述固定座6上設有供所述插桿10穿過的通孔，所述支撐板2背對所述固定座6 —側的底座I上設有用于石棉填裝時固定璃瓶膽坯的固定支架。
[0016]本【具體實施方式】中，底座I底部設有驅動電機I 11，所述驅動電機I 11輸出端設有主動齒I 12，所述石棉填裝軸3上設有從動齒I 13，所述主動齒I 12與從動齒I 13之間設有傳動帶I 14。
[0017]本【具體實施方式】中，所述活動推拉機構底部設有與導軌9相配合的直線軸承15。
[0018]本【具體實施方式】中，所述固定座6上設有用于檢測所述填料孔內是否存在石棉并控制所述氣缸8的光電傳感器16。
[0019]本【具體實施方式】中，所述底座I上還設有用于拉動所述活動推拉機構移動的牽引帶17和位于所述導軌9兩端的底座I上分別設有相對設置的牽引輪18，所述牽引帶17的兩端分別繞過所述牽引輪18與所述活動推拉機構兩端連接，所述底座I底部設有驅動電機II 19，所述驅動電機II 19的輸出端設有主動齒II 20，任一所述牽引輪18上設有從動齒II 21，所述主動齒II 20與從動齒II 21之間設有傳動帶II 22。
[0020]本【具體實施方式】中，所述導軌9遠離所述固定座6的一端設有限制所述活動推拉機構行程的接近傳感器I 23，所述導軌9上設有限制所述活動推拉機構移動至石棉填裝位的接近傳感器II 24。
[0021]本【具體實施方式】中，所述導軌9接近所述固定座6的一端設有限制所述活動推拉機構行程的接近傳感器III 7。
[0022]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管通過參照本發明的優選實施例已經對本發明進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本發明的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種保溫瓶隔熱石棉填裝機，其特征在于:包括底座、填料裝置和上料裝置，所述填料裝置包括設置在底座頂面上的支撐板，所述支撐板上設有與其轉動配合且水平設置的石棉填裝軸，所述石棉填裝軸的端面上以圓心為中心均布有貫穿整個石棉填裝軸的3個填裝孔，填裝孔的孔徑沿所述石棉填裝軸軸向方向逐漸減小，位于所述填裝孔的孔徑較大的一側的底座上設有石棉填裝裝置，所述石棉填裝裝置包括石棉輸送槽和設置在底座頂面上的固定座，所述固定座上設有與填裝孔旋轉運動軌跡上任意一點相對應且水平設置的填料孔，所述石棉輸送槽與所述填料孔連通，所述固定座背對所述石棉填裝軸的一端設有氣缸，氣缸的一端包括伸入到填料孔內用于推動石棉的推桿；所述上料裝置包括設置在所述固定座背對所述石棉填裝軸一側的底座頂面上的導軌和能夠與導軌相對滑動的活動推拉機構，所述導軌平行于所述石棉填裝軸軸向方向，所述活動推拉機構設有與所述3個填裝孔位置相對應且分別能夠插入填裝孔內的插桿，所述插桿頂部設有用于插入石棉的插針，所述固定座上設有供所述插桿穿過的通孔，所述支撐板背對所述固定座一側的底座上設有用于石棉填裝時固定璃瓶膽坯的固定支架。
2.根據權利要求1所述的保溫瓶隔熱石棉填裝機，其特征在于:底座底部設有驅動電機I，所述驅動電機I輸出端設有主動齒I，所述石棉填裝軸上設有從動齒I，所述主動齒I與從動齒I之間設有傳動帶I。
3.根據權利要求1所述的保溫瓶隔熱石棉填裝機，其特征在于:所述活動推拉機構底部設有與導軌相配合的直線軸承。
4.根據權利要求1所述的保溫瓶隔熱石棉填裝機，其特征在于:所述固定座上設有用于檢測所述填料孔內是否存在石棉并控制所述氣缸的光電傳感器。
5.根據權利要求1所述的保溫瓶隔熱石棉填裝機，其特征在于:所述底座上還設有用于拉動所述活動推拉機構移動的牽引帶和位于所述導軌兩端的底座上分別設有相對設置的牽引輪，所述牽引帶的兩端分別繞過所述牽引輪與所述活動推拉機構兩端連接，所述底座底部設有驅動電機II，所述驅動電機II的輸出端設有主動齒II，任一所述牽引輪上設有從動齒II，所述主動齒II與從動齒II之間設有傳動帶II。
6.根據權利要求5所述的保溫瓶隔熱石棉填裝機，其特征在于:所述導軌遠離所述固定座的一端設有限制所述活動推拉機構行程的接近傳感器I，所述導軌上設有限制所述活動推拉機構移動至石棉填裝位的接近傳感器II。
7.根據權利要求6述的保溫瓶隔熱石棉填裝機，其特征在于:所述導軌接近所述固定座的一端設有限制所述活動推拉機構行程的接近傳感器III。
【文檔編號】A47J41/02GK104367210SQ201410711599
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年12月1日 優先權日:2014年12月1日
【發明者】姜國賓 申請人:重慶紅億機械有限公司