一種節(jié)能發(fā)熱盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能發(fā)熱盤，包括盤體和安裝在盤體底部的發(fā)熱管，所述發(fā)熱管的下部設(shè)有石棉網(wǎng)，該石棉網(wǎng)面積大于或等于盤體的底面面積，同時(shí)將盤體的底面封住且緊密貼合；發(fā)熱管的端頭則穿出在石棉網(wǎng)下部與電源線連接。該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝便利，制造成本低、傳熱效率高、加熱速度快，有多級(jí)功率，發(fā)熱盤受熱均勻，盤體溫度達(dá)到680℃時(shí)自動(dòng)斷電，防止干燒等異常情況的發(fā)生，安全可靠。
【專利說(shuō)明】一種節(jié)能發(fā)熱盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電加熱爐具的發(fā)熱盤，具體涉及一種節(jié)能發(fā)熱盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中，由于電加熱爐具的加熱效果好，受到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，電加熱爐具都是使用發(fā)熱盤發(fā)熱加熱鍋體，再通過(guò)鍋體將鍋體內(nèi)的食物煮熟。目前的發(fā)熱盤包括盤體和發(fā)熱管，發(fā)熱管安裝在盤體的下部，當(dāng)連接電源后，發(fā)熱管發(fā)熱，并向四周散發(fā)熱量，其中發(fā)熱管只有與盤體直接接觸的部分熱量用來(lái)加熱鍋體，將食物煮熟，而其他大部分則向外圍和底部輻射散失到空氣中，并且傳遞到盤體上的熱量還有部分向下散失，使得發(fā)熱盤產(chǎn)生的熱量沒(méi)有得到有效的利用，不僅熱效率利用低，浪費(fèi)了能量，還影響了廚房的環(huán)境。另外現(xiàn)有的發(fā)熱管要么是由單根發(fā)熱管形成平面螺旋環(huán)狀結(jié)構(gòu)，這種發(fā)熱管的溫度檔位不好控制；要么就是由多根發(fā)熱管組成，每根發(fā)熱管形成不閉合的環(huán)形，小環(huán)在內(nèi)圈，大環(huán)在外圈，構(gòu)成整個(gè)發(fā)熱管，這種結(jié)構(gòu)的發(fā)熱管，其溫度檔位容易控制，但由于發(fā)熱管的不閉合處在同一徑向上，使得該徑向無(wú)發(fā)熱管分布，進(jìn)而造成了整個(gè)發(fā)熱盤受熱不均勻。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以隔熱保溫、傳熱效率高、制造成本低的節(jié)能發(fā)熱盤。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種節(jié)能發(fā)熱盤，包括盤體和安裝在盤體底部的發(fā)熱管，所述發(fā)熱管的下部設(shè)有石棉網(wǎng)，該石棉網(wǎng)面積大于或等于盤體的底面面積，同時(shí)將盤體的底面封住且緊密貼合；發(fā)熱管端頭穿出在石棉網(wǎng)下部與電源線連接。
[0006]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述石棉網(wǎng)面積大于盤體的底面面積，并將盤體的邊緣包裹住，防止發(fā)熱管的熱量向外輻射散失。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)方案，石棉網(wǎng)可以設(shè)置單層、雙層或多層結(jié)構(gòu)，以防發(fā)熱管的熱量散失，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱盤傳熱效率高、加熱速度快。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述的盤體底部設(shè)置有防干燒自動(dòng)限溫器，實(shí)現(xiàn)防止干燒等異常情況的發(fā)生。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述防干燒自動(dòng)限溫器的溫度設(shè)置為680°C，當(dāng)盤體的溫度達(dá)至IJ 680°C時(shí)，防干燒自動(dòng)限溫器自動(dòng)斷電，可使發(fā)熱盤的安全可靠性得到有效保障。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述的發(fā)熱管設(shè)置至少三根，每根發(fā)熱管先連接防干燒自動(dòng)限溫器再通過(guò)其相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分別控制，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱盤可調(diào)多級(jí)功率。
[0011]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述的發(fā)熱管均勻分布于整個(gè)盤體底部，且發(fā)熱管的端頭均勻分布于盤體底部四周，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱盤受熱均勻。
[0012]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述的發(fā)熱管焊接在盤體底部，保證發(fā)熱管與盤體底部的緊密連接，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱管的熱量有效利用。
[0013]本發(fā)明的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝便利；發(fā)熱管下面設(shè)置有石棉網(wǎng)，減少發(fā)熱管的熱量向下散失，從而傳熱效率高、加熱速度快；設(shè)置多根由相應(yīng)開(kāi)關(guān)分別控制的發(fā)熱管，具有可調(diào)的多級(jí)功率；發(fā)熱管及管頭均勻分布，使發(fā)熱盤受熱均勻；設(shè)置有防干燒自動(dòng)限溫器，發(fā)熱盤主體溫度達(dá)到680°C時(shí)可自動(dòng)斷電，防止干燒等異常情況的發(fā)生，安全可靠。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是發(fā)熱管的分布示意圖。
[0017]圖中標(biāo)號(hào):1、盤體，2、發(fā)熱管端頭，3、石棉網(wǎng)，4、底座，5、凹槽，6、防干燒自動(dòng)限溫器，7、發(fā)熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，提出本發(fā)明的具體實(shí)施例，一種節(jié)能發(fā)熱盤，包括圓形盤體1、設(shè)置于盤體底部的發(fā)熱管7、設(shè)置于發(fā)熱管7下方的石棉網(wǎng)3和位于石棉網(wǎng)3下方的底座4，發(fā)熱管7的兩個(gè)端頭2則穿出在石棉網(wǎng)下部與電源線連接。
[0019]所述底座4上設(shè)置有凹槽5，凹槽5裝有防干燒自動(dòng)限溫器6，該防干燒自動(dòng)限溫器6包括與盤體I相連的溫度傳感器、與發(fā)熱管7電源線相連的溫控開(kāi)關(guān)，當(dāng)盤體的溫度達(dá)到680 V時(shí)，防干燒自動(dòng)限溫器自動(dòng)斷電。
[0020]所述石棉網(wǎng)3面積大于或等于盤體I底部面積，并將盤體I的底面封住且緊密貼合，本實(shí)施方式設(shè)置石棉網(wǎng)3的面積等于盤體I底部面積。
[0021]所述石棉網(wǎng)3的結(jié)構(gòu)可以單層、雙層和多層結(jié)構(gòu)，本實(shí)施方式選擇設(shè)置為單層結(jié)構(gòu)。
[0022]所述發(fā)熱管端頭2穿出石棉網(wǎng)3，先連接防干燒自動(dòng)限溫器6的溫控開(kāi)關(guān)再分別與其相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)連接。
[0023]所述發(fā)熱管7平均分布焊接在盤體I底部，設(shè)置至少三根，本實(shí)施方式選擇設(shè)置三根；發(fā)熱管端頭2均勻分布于將盤體I底部，本實(shí)施方式的發(fā)熱管端頭2將盤體I底部平均分成三部份。
[0024]本實(shí)施例中:當(dāng)需要快速加熱時(shí)，同時(shí)開(kāi)啟三根發(fā)熱管7的電源開(kāi)關(guān)，若只緩慢加熱時(shí)，打開(kāi)一根發(fā)熱管7的電源開(kāi)關(guān)；當(dāng)盤體I溫度達(dá)到680°C時(shí)，防干燒自動(dòng)限溫器6會(huì)斷開(kāi)，防止干燒等異常情況的發(fā)生。
[0025]當(dāng)然，上面結(jié)合附圖只是對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)描述，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能發(fā)熱盤，包括盤體(I)和安裝在盤體(I)底部的發(fā)熱管(7)，其特征在于:所述發(fā)熱管(I)的下部設(shè)有石棉網(wǎng)(3)，該石棉網(wǎng)的面積(3)大于或等于盤體(I)底面的面積，同時(shí)將盤體(I)的底面封住且緊密貼合，發(fā)熱管端頭(2)穿出在石棉網(wǎng)(3)下部與電源線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能發(fā)熱盤，其特征在于:石棉網(wǎng)(3)的面積大于盤體⑴底面的面積，并將盤體(I)的邊緣包裹住。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能發(fā)熱盤，其特征在于:石棉網(wǎng)(4)為單層、雙層或多層結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能發(fā)熱盤，其特征在于:盤體(I)底部設(shè)置有防干燒自動(dòng)限溫器(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能發(fā)熱盤，其特征在于:所述防干燒自動(dòng)限溫器￠)的溫度設(shè)置為680°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能發(fā)熱盤，其特征在于:發(fā)熱管(7)設(shè)置至少三根，每根發(fā)熱管(7)先連接防干燒自動(dòng)限溫器(6)再通過(guò)其相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分別控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能發(fā)熱盤，其特征在于:發(fā)熱管(7)均勻分布于整個(gè)盤體(I)底部，且發(fā)熱管(7)的端頭(2)均勻分布于盤體(I)底部四周。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能發(fā)熱盤，其特征在于:發(fā)熱管(7)焊接在盤體(I)底部。
【文檔編號(hào)】A47J36/24GK104305885SQ201410628124
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】劉金祥 申請(qǐng)人:浦北縣白石水鍋廠