混料機(jī)的除塵式投料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種混料機(jī)的除塵式投料裝置，包括借助支撐架裝置于機(jī)架上的抽風(fēng)管體，抽風(fēng)管體內(nèi)借助內(nèi)壁的滑軌滑動(dòng)裝置有投料管，抽風(fēng)管體的內(nèi)壁下部裝置有防塵罩管，防塵罩管的下方為混料機(jī)的混料口，所述抽風(fēng)管體中裝置有嚙合的第一驅(qū)動(dòng)輪及第二驅(qū)動(dòng)輪，第一驅(qū)動(dòng)輪的輪軸水平設(shè)置，第二驅(qū)動(dòng)輪的輪軸豎直設(shè)置；第一驅(qū)動(dòng)輪由抽風(fēng)管體外側(cè)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)裝置于支撐架上，電機(jī)的電機(jī)軸貫穿抽風(fēng)管體側(cè)壁與第一驅(qū)動(dòng)輪連接；第二驅(qū)動(dòng)輪的輪軸裝置有絲杠，絲杠與投料管中的支撐板螺旋連接，所述支撐板的兩端滑動(dòng)裝置于所述滑軌上；所述防塵罩管的下端鉸接有錐形套，錐形套的末端內(nèi)側(cè)裝置有磁塊及密封條。
【專利說明】混料機(jī)的除塵式投料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及化工混料機(jī)的投料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工行業(yè)中的雙錐混料機(jī)一般設(shè)置有投料裝置，投料裝置投料時(shí)會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵，對(duì)操作人員身體造成較大傷害，粉塵污染環(huán)境。目前已出現(xiàn)帶抽風(fēng)除塵的投料裝置，包括抽風(fēng)管體，抽風(fēng)管體的下端連接防塵罩管，抽風(fēng)管體內(nèi)設(shè)置液壓裝置，液壓裝置的下端與投料出口連接，液壓裝置用于投料口與混料機(jī)的混料口進(jìn)行連接與分離操作。這種投料裝置存在的缺點(diǎn)是:液壓裝置設(shè)置于抽風(fēng)管體內(nèi)部，抽風(fēng)除塵時(shí)，液壓裝置上布滿灰塵，長(zhǎng)時(shí)間后影響其使用效果，縮短其使用壽命；下端的防塵罩管與混料機(jī)的外壁為非完全封閉接觸，會(huì)溢出部分灰塵。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便操作、清洗效果好的混料機(jī)的除塵式投料裝置。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種混料機(jī)的除塵式投料裝置，包括借助支撐架裝置于機(jī)架上的抽風(fēng)管體，抽風(fēng)管體內(nèi)借助內(nèi)壁的滑軌滑動(dòng)裝置有投料管，抽風(fēng)管體的內(nèi)壁下部裝置有防塵罩管，防塵罩管的下方為混料機(jī)的混料口，所述抽風(fēng)管體中裝置有嚙合的第一驅(qū)動(dòng)輪及第二驅(qū)動(dòng)輪，第一驅(qū)動(dòng)輪的輪軸水平設(shè)置，第二驅(qū)動(dòng)輪的輪軸豎直設(shè)置；第一驅(qū)動(dòng)輪由抽風(fēng)管體外側(cè)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)裝置于支撐架上，電機(jī)的電機(jī)軸貫穿抽風(fēng)管體側(cè)壁與第一驅(qū)動(dòng)輪連接；第二驅(qū)動(dòng)輪的輪軸裝置有絲杠，絲杠與投料管中的支撐板螺旋連接，所述支撐板的兩端滑動(dòng)裝置于所述滑軌上；
[0006]所述防塵罩管的下端鉸接有錐形套，錐形套的末端內(nèi)側(cè)裝置有磁塊及密封條。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述滑軌借助安裝塊與抽風(fēng)管體的內(nèi)壁固連，滑軌與抽風(fēng)管體內(nèi)壁間裝置所述防塵罩管。
[0009]所述密封條位于磁塊的內(nèi)側(cè)。
[0010]所述密封條的厚度大于磁塊的厚度。
[0011 ] 所述磁塊沿著錐形套均勻間隔分布。
[0012]所述抽風(fēng)管體的抽風(fēng)管與其徑向連接。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
[0014]本發(fā)明通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪，第一驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠驅(qū)動(dòng)支撐板升降運(yùn)動(dòng)，支撐板帶動(dòng)投料管上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)投料管的投料口與混料機(jī)的混料口的連接與分離動(dòng)作。本發(fā)明的防塵罩管下端的錐形套通過磁塊與混料口的相吸作用，通過密封條將錐形套與混料口密封面接觸，杜絕粉塵溢出；投料管的升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)置于抽風(fēng)管體I的外側(cè)，避免粉塵堆積，延長(zhǎng)使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、抽風(fēng)管體；2、抽風(fēng)管；3、第二驅(qū)動(dòng)輪；4、第一驅(qū)動(dòng)輪；5、電機(jī)；6、支撐架；7、滑軌；8、絲杠；9、支撐板；10、機(jī)架；11、混料口 ；12、錐形套；13、防塵罩管；14、投料管；15、安裝塊；16、磁塊；17、密封條。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例的混料機(jī)的除塵式投料裝置，包括借助支撐架6裝置于機(jī)架10上的抽風(fēng)管體1，抽風(fēng)管體I內(nèi)借助內(nèi)壁的滑軌7滑動(dòng)裝置有投料管14，滑軌7借助安裝塊15與抽風(fēng)管體I的內(nèi)壁固連，滑軌7與抽風(fēng)管體I內(nèi)壁間裝置防塵罩管13，防塵罩管13的下方為混料機(jī)的混料口 11，抽風(fēng)管體I中裝置有嚙合的第一驅(qū)動(dòng)輪4及第二驅(qū)動(dòng)輪3，第一驅(qū)動(dòng)輪4的輪軸水平設(shè)置，第二驅(qū)動(dòng)輪3的輪軸豎直設(shè)置；第一驅(qū)動(dòng)輪4由抽風(fēng)管體I外側(cè)的電機(jī)5驅(qū)動(dòng)，電機(jī)5裝置于支撐架6上，電機(jī)5的電機(jī)軸貫穿抽風(fēng)管體I側(cè)壁與第一驅(qū)動(dòng)輪4連接；第二驅(qū)動(dòng)輪3的輪軸裝置有絲杠8，絲杠8與投料管14中的支撐板9螺旋連接，支撐板9的兩端滑動(dòng)裝置于滑軌7上；防塵罩管13的下端鉸接有錐形套12，錐形套12的末端內(nèi)側(cè)裝置有磁塊16及密封條17，磁塊16沿著錐形套12的邊緣間隔均勻布置；密封條17的厚度大于磁塊16的厚度，當(dāng)磁塊16與混料口 11相吸后，密封條17先與混料口 11外壁接觸，與混料口 11形成面接觸。
[0019]為減小本發(fā)明的占用空間，抽風(fēng)管體I的抽風(fēng)管2與其徑向連接，即抽風(fēng)管2裝置于抽風(fēng)管體I的側(cè)面。
[0020]本發(fā)明通過電機(jī)5驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪4，第一驅(qū)動(dòng)輪4帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)輪3帶動(dòng)絲杠8轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠8驅(qū)動(dòng)支撐板9升降運(yùn)動(dòng)，支撐板9帶動(dòng)投料管14上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)投料管14的投料口與混料機(jī)的混料口 11的連接與分離動(dòng)作。本發(fā)明的防塵罩管13下端的錐形套12通過磁塊16與混料口 11的相吸作用，通過密封條17將錐形套12與混料口 11密封面接觸，杜絕粉塵溢出；投料管14的升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)置于抽風(fēng)管體I的外側(cè)，避免粉塵堆積，延長(zhǎng)使用壽命。
[0021]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種混料機(jī)的除塵式投料裝置，包括借助支撐架(6)裝置于機(jī)架(10)上的抽風(fēng)管體(I)，抽風(fēng)管體(I)內(nèi)借助內(nèi)壁的滑軌(7)滑動(dòng)裝置有投料管(14)，抽風(fēng)管體(I)的內(nèi)壁下部裝置有防塵罩管(13)，防塵罩管(13)的下方為混料機(jī)的混料口(11)，其特征在于:所述抽風(fēng)管體(I)中裝置有嚙合的第一驅(qū)動(dòng)輪(4)及第二驅(qū)動(dòng)輪(3)，第一驅(qū)動(dòng)輪(4)的輪軸水平設(shè)置，第二驅(qū)動(dòng)輪(3)的輪軸豎直設(shè)置；第一驅(qū)動(dòng)輪(4)由抽風(fēng)管體(I)外側(cè)的電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)(5)裝置于支撐架(6)上，電機(jī)(5)的電機(jī)軸貫穿抽風(fēng)管體(I)側(cè)壁與第一驅(qū)動(dòng)輪(4)連接；第二驅(qū)動(dòng)輪(3)的輪軸裝置有絲杠(8)，絲杠(8)與投料管(14)中的支撐板(9)螺旋連接，所述支撐板(9)的兩端滑動(dòng)裝置于所述滑軌(7)上； 所述防塵罩管(13)的下端鉸接有錐形套(12)，錐形套(12)的末端內(nèi)側(cè)裝置有磁塊(16)及密封條(17)。
2.如權(quán)利要求1所述混料機(jī)的除塵式投料裝置，其特征在于:所述滑軌(7)借助安裝塊(15)與抽風(fēng)管體(I)的內(nèi)壁固連，滑軌(7)與抽風(fēng)管體(I)內(nèi)壁間裝置所述防塵罩管(13)。
3.如權(quán)利要求1所述混料機(jī)的除塵式投料裝置，其特征在于:所述密封條(17)位于磁塊(16)的內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述混料機(jī)的除塵式投料裝置，其特征在于:所述密封條(17)的厚度大于磁塊(16)的厚度。
5.如權(quán)利要求1所述混料機(jī)的除塵式投料裝置，其特征在于:所述磁塊(16)沿著錐形套(12)均勻間隔分布。
6.如權(quán)利要求1所述混料機(jī)的除塵式投料裝置，其特征在于:所述抽風(fēng)管體(I)的抽風(fēng)管⑵與其徑向連接。
【文檔編號(hào)】B08B15/02GK104275120SQ201410589359
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】宋小林 申請(qǐng)人:無錫納潤特科技有限公司