海洋管道清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種海洋管道清洗裝置，包括柱狀筒體、設置在柱狀筒體兩外端部的支撐皮碗，支撐皮碗與柱狀筒體之間通過緊固夾板連接固定，柱狀筒體上還設置有噴射驅動機構、噴洗機構、定位機構和供電、控制系統，其中：噴射驅動機構設置在柱狀筒體的末端，包括高壓泵和噴射器，噴洗機構設置在柱狀筒體內的中部，包括清洗液倉和與清洗液倉連接的高壓泵、清洗噴嘴，定位機構設置在柱狀筒體的前端，由GPS定位發射器和接收器組成；供電、控制系統包括電源和控制器。本發明的裝置設計新穎科學，具有清洗效率高、操控簡單可靠，特別適用于海洋管道的普通清洗和高精度清洗。
【專利說明】海洋管道清洗裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及管道清洗設備【技術領域】，尤其涉及一種海洋管道清洗裝置。
【背景技術】
[0002]海洋輸油輸氣管道受運行環境和條件的限制，長時間運行后，其管壁存在大量的油污、銹蝕和結垢，目前清洗的設備主要是清管器。清管器以管道內輸送的介質(氣體、液體等)做為動力來源，通過清管器設置的皮碗、鋼刷等結構單元與管線內壁產生的刮擦動作來完成清管工作。
[0003]然而在利用清管器進行清管的過程中，受限于清管器的密封效果以及管道內壁光滑程度等因素的制約，存在清洗效果差，清洗后的清管器難以回收等缺陷。特別是清管器進行清管掃水后管道內壁通常會殘留有0.05_?0.15_的薄膜水膜。即使該水膜已經很薄，但對于長距離輸送管道來說，管道內蘊含的全部水含量依舊是非常多的。
【發明內容】
[0004]本發明的目的就是針對現有技術存在的問題，提供一種清洗效果好，同時可以實施干燥的海洋管道清洗裝置。
[0005]本發明的技術方案:
[0006]一種海洋管道清洗裝置，包括柱狀筒體、設置在柱狀筒體兩外端部的支撐皮碗，支撐皮碗與柱狀筒體之間通過緊固夾板連接固定，柱狀筒體上還設置有噴射驅動機構、噴洗機構、定位機構和供電、控制系統，其中:噴射驅動機構設置在柱狀筒體的末端，包括高壓泵和噴射器，高壓泵與三個以上噴射器連接，噴射器的噴嘴均布在柱狀筒體外周邊，并與柱狀筒體的中心線形成30-60度夾角；噴洗機構設置在柱狀筒體內的中部，包括清洗液倉和與清洗液倉連接的高壓泵、清洗噴嘴，三個以上的清洗噴嘴均布在柱狀筒體的外周邊，并與柱狀筒體的中心線形成30-60度夾角；定位機構設置在柱狀筒體的前端，由GPS定位發射器和接收器組成；供電、控制系統包括電源和控制器。
[0007]上述方案還包括設置在柱狀筒體內中部的干燥機構，干燥機構包括干燥倉和與干燥倉連接的風機、進氣口、出氣噴嘴，以及控制進氣口開閉的閉合機構，所述閉合機構由上盤帽、龍骨、短骨和下盤帽組成，其中上盤帽固定在柱狀筒體上，下盤帽滑動套設在柱狀筒體上，短骨的一端與龍骨中部鉸鏈后，短骨的另一端與下盤帽鉸鏈，龍骨的一端與上盤帽鉸鏈，另一端為自由擴展端，龍骨和短骨由3組以上配對連接，并均布上、下盤帽外周邊，龍骨之間表面布設有傘狀的防水尼龍布；多個進氣口均布在柱狀筒體外周邊，并與下盤帽構成滑動密閉配合，數個出氣噴嘴均布在下盤帽的外周邊，干燥倉內設置干燥劑。
[0008]上述方案進一步包括在柱狀筒體的前端設置有與末端設置相同的噴射驅動機構，前后端的噴射驅動機構的噴射方向構成反向對置。
[0009]所述噴射驅動機構中的高壓泵采用高壓水泵或者是高壓氣泵；所述干燥劑為硅膠干燥劑。
[0010]本發明的海洋管道清洗裝置，針對海洋管道的特殊使用環境，特別設計了主動驅動方式，解決了現有清管器依靠外部液流推動存在的施工難度大，清洗效果差的缺陷；同時增設的噴洗機構通過添加不同的清洗劑，可以很好地完成油污、銹蝕和結垢的清洗；干燥機構更是可以實現對管道的高效干燥；雙向對置的噴射驅動機構實現了清洗和回收雙重作用；增設的定位機構借助了高精度的GPS定位系統，可以實時監控裝置的運行位置和狀態。
[0011]本發明的裝置設計新穎科學，具有清洗效率高、操控簡單可靠，特別適用于海洋管道的普通清洗和高精度清洗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明一種實施例在閉合機構關閉狀態下的結構示意；
[0013]圖2為本發明一種實施例在閉合機構開啟狀態下的結構示意。
【具體實施方式】
[0014]下面結合下述附圖和實施例對本發明做詳細描述。
[0015]如圖1、2所示，一種海洋管道清洗裝置，包括柱狀筒體1、設置在柱狀筒體I兩外端部的支撐皮碗2，支撐皮碗2與柱狀筒體I之間通過緊固夾板3連接固定。柱狀筒體I上還設置有噴射驅動機構、噴洗機構、定位機構和供電、控制系統。
[0016]其中:噴射驅動機構設置在柱狀筒體I的末端，包括高壓泵10、外引管線14和噴射器15，高壓泵10與三個以上噴射器15連接，噴射器15的噴嘴均布在柱狀筒體I外周邊，并與柱狀筒體I的中心線形成30-60度夾角。這里的外引管線14在采用水(兼顧普通清洗作用)或者清洗液(兼顧專項清洗作用)噴射驅動情形下作為引用水或清洗液源使用，如果是用高壓氣泵即空氣噴射驅動情形下不需使用。噴射驅動機構中的高壓泵再進形清洗兼顧驅動時采用高壓水泵；在進行干燥和驅動時采用高壓氣泵；或者采用一種滿足水和空氣雙重條件使用的高壓泵。
[0017]噴洗機構設置在柱狀筒體I內的中部，包括清洗液倉16和與清洗液倉連接的高壓泵17、清洗噴嘴13，三個清洗噴嘴13均布在柱狀筒體I的外周邊，并與柱狀筒體I的中心線形成30-60度夾角。清洗液密閉裝在清洗液倉16內，清洗液的選用根據清洗物(油污、銹蝕或結垢)的不同進行選擇。
[0018]定位機構設置在柱狀筒體I的前端，由現行的GPS定位發射器9和接收器組成。接收器由地面人員操控。
[0019]供電、控制系統包括為高壓泵等用電設備提供電源外接交流電源引線和控制用電設備工作的控制器。該控制器可以采用開關電路控制器，或者是PLC微電腦控制來完成。
[0020]為了解決被清洗管道的干燥問題，在上述實施例的基礎上，在柱狀筒體內的中部設置干燥機構。干燥機構包括干燥倉18和與干燥倉18連接的風機11、進氣口 20、出氣噴嘴12，以及控制進氣口 20開、閉的閉合機構。
[0021]閉合機構由上盤帽4、龍骨5、短骨6和下盤帽7組成。上盤帽4固定在柱狀筒體I上，下盤帽7滑動套設在柱狀筒體I上，短骨6的一端與龍骨5中部鉸鏈后，短骨6的另一端與下盤帽7鉸鏈，龍骨5的一端與上盤帽4鉸鏈，另一端為自由擴展端，龍骨5和短骨6由8組配對連接，并均布上、下盤帽外周邊，龍骨5之間表面布設有傘狀的防水尼龍布。6-8個進氣口均20布在柱狀筒體I外周邊，并與下盤帽7構成滑動密閉配合(即下盤帽7在下止點時正好覆蓋進氣口部位20)，5-8個出氣噴嘴12均布在下盤帽7的外周邊，干燥倉18內設置干燥劑。干燥劑優選硅膠干燥劑。
[0022]為了更好防止清洗倉與干燥倉交匯，在清洗倉16與干燥倉18之間設有密封隔板19.
[0023]為了實現裝置在更長的管道內運行和回收，在柱狀筒體I的前端設置有與末端設置相同的噴射驅動機構，前后端的噴射驅動機構的噴射方向構成反向對置。
[0024]上述實施例還可以考慮采用高效電池作為電源，配套的高壓泵采用直流供電的高壓泵，或者中間采用逆變電源轉換交流供電。
[0025]進一步結合附圖對本發明實施例所提供的海洋管道清洗裝置其工作過程進行解釋。
[0026]在清洗開始前，接好電源和承裝好清洗液、干燥劑(根據清洗項目選擇)等準備工作。
[0027]將裝置送入被清洗管道內，啟動末端的噴射驅動機構，噴射器的噴嘴噴射的液流作用在管壁上，實現清洗和驅動雙重作用。通過定位機構實施檢測裝置所在位置并決定是否啟動噴洗機構。到達指定位置后開啟噴洗機構，清洗液以噴射的方式作用在管壁上，完成清洗的同時，也產生驅動力。該過程中根據清洗部位的要求，通過調整噴射器和噴嘴的角度已達到調節推進速度的目的。
[0028]清洗完成后，需要回收裝置時，關閉末端噴射驅動機構和噴洗機構，開啟前端噴射驅動機構，裝置在方向噴射作用力下原路返回。
[0029]對于需要管道干燥處理的情況下，開啟干燥機構的閉合機構，出氣噴嘴的空氣流反向作用在傘狀的防水尼龍布，使下盤帽前移，進氣口打開，兩個皮碗之間的控制在風機帶動下通過干燥劑循環吸附水分，最終達到干燥的目的。
【權利要求】
1.一種海洋管道清洗裝置，包括柱狀筒體、設置在柱狀筒體兩外端部的支撐皮碗，支撐皮碗與柱狀筒體之間通過緊固夾板連接固定，其特征在于，柱狀筒體上還設置有噴射驅動機構、噴洗機構、定位機構和供電、控制系統，其中:噴射驅動機構設置在柱狀筒體的末端，包括高壓泵和噴射器，高壓泵與三個以上噴射器連接，噴射器的噴嘴均布在柱狀筒體外周邊，并與柱狀筒體的中心線形成30-60度夾角；噴洗機構設置在柱狀筒體內的中部，包括清洗液倉和與清洗液倉連接的高壓泵、清洗噴嘴，三個以上的清洗噴嘴均布在柱狀筒體的外周邊，并與柱狀筒體的中心線形成30-60度夾角；定位機構設置在柱狀筒體的前端，由GPS定位發射器和接收器組成；供電、控制系統包括電源和控制器。
2.根據權利要求1所述的海洋管道清洗裝置，其特征在于還包括設置在柱狀筒體內中部的干燥機構，干燥機構包括干燥倉和與干燥倉連接的風機、進氣口、出氣噴嘴，以及控制進氣口開閉的閉合機構，所述閉合機構由上盤帽、龍骨、短骨和下盤帽組成，其中上盤帽固定在柱狀筒體上，下盤帽滑動套設在柱狀筒體上，短骨的一端與龍骨中部鉸鏈后，短骨的另一端與下盤帽鉸鏈，龍骨的一端與上盤帽鉸鏈，另一端為自由擴展端，龍骨和短骨由3組以上配對連接，并均布上、下盤帽外周邊，龍骨之間表面布設有傘狀的防水尼龍布；多個進氣口均布在柱狀筒體外周邊，并與下盤帽構成滑動密閉配合，數個出氣噴嘴均布在下盤帽的外周邊，干燥倉內設置干燥劑。
3.根據權利要求1或2所述的海洋管道清洗裝置，其特征在于在柱狀筒體的前端設置有與末端設置相同的噴射驅動機構，前后端的噴射驅動機構的噴射方向構成反向對置。
4.根據權利要求3所述的海洋管道清洗裝置，其特征在于所述噴射驅動機構中的高壓泵采用高壓水泵或者是高壓氣泵；所述干燥劑為硅膠干燥劑。
【文檔編號】B08B9/032GK104438245SQ201410515599
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】聶炳林, 梁永超, 遲國安, 張宏, 高佩旺, 劉英超, 裴英俊, 劉波, 張昌朝, 劉貴遠, 高海濤, 王萌, 王安良 申請人:中國石化集團勝利石油管理局海上石油工程技術檢驗中心