預制混凝土直飲水臺的制作方法及混凝土直飲水臺的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種預制混凝土直飲水臺的制作方法，包括以下步驟：在根據直飲水臺的造型和尺寸分別制作鋼模和鋼筋籠后；S1：將鋼模的外側鋼模和兩個側面鋼模進行拼裝并檢查尺寸；S2：將鋼筋籠置于鋼模內并將內側鋼模懸掛安裝在設定的位置上；S3：向拼裝好且放置好鋼筋籠的鋼模內澆筑混凝土，并振搗密實和抹平；S4：待混凝土達到預定強度后拆除鋼模；S5：在取出混凝土臺身后，對所述混凝土臺身表面進行表面處理并噴涂一層防水、防污的水性丙烯酸類防水劑；本發明還提供一種通過上述方法制作的預制混凝土直飲水臺，鋼筋混凝土的混凝土臺身具有很好的耐用性及防盜性，分區設置成人飲水臺、兒童飲水臺以及洗手區，使得整體的適用性更好。
【專利說明】預制混凝土直飲水臺的制作方法及混凝土直飲水臺
【技術領域】
[0001]本發明涉及飲水臺，更具體地說，設計一種直飲水臺的制作方法及其直飲水臺。
【背景技術】
[0002]直飲水臺主要用于露天戶外場地，又稱公共飲水臺、戶外直飲機，是為方便人們飲用水而安裝在廣場、公園、地鐵、機場、風景區、碼頭、旅游區及繁華路段等人流較密集的公共場所的可以提供直接飲水服務的設施。在直飲水臺前，游客只要輕輕按壓噴嘴龍頭，身體稍稍前傾，頭部伸至水盆上方，直飲水就會呈拋物線流出，游客的嘴唇不會接觸到出水口，水質即時凈化，衛生可靠，也可以通過接水龍頭使用水杯取水飲用，為游客提供便利，還將為游客節省飲水開支。
[0003]現有的直飲水臺的制造材質主要采用金屬和石材，金屬一般采用不銹鋼材料制作，分整體式和拼裝式；石材產品一般采用整體雕刻或拼裝粘貼成，都可實現多種多樣的外型；金屬戶外直飲水臺產品在風吹日曬雨淋的戶外使用過程中極易生銹損壞，同時經常被不法分子偷走當作廢鐵變賣；同時由于金屬戶外直飲水臺產品的重量較輕，需要額外結構進行固定，增加了施工難度和成本。石材戶外直飲水臺產品的造價高，在安裝階段過濾器及水龍頭等的安裝不方便，并且在后期維護過程中對直飲水過濾器等的拆卸清洗也極為不方便。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于針對上述直飲水機安裝維護不變及容易損壞丟失等問題，提供一種預制混凝土直飲水臺的制作方法及混凝土直飲水臺。
[0005]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種預制混凝土直飲水臺的制作方法，包括以下步驟:
[0006]S1:將鋼模的外側鋼模、兩個側面鋼模進行拼裝并檢查尺寸，其中，外側鋼模和兩個側面鋼模組合成所述預制混凝土直飲水臺外表面形狀，所述內側鋼模用于成型所述預制混凝土直飲水臺的內部空腔；
[0007]S2:將鋼筋籠置于由外側鋼模、兩個側面鋼模拼裝組成的的本封閉空間內，然后將內側鋼模拼裝固定好，完成鋼模的拼裝以及鋼筋籠的放置；
[0008]S3:向拼裝好且放置好鋼筋籠的鋼模內澆筑混凝土，并振搗密實和抹平，所述混凝土采用細石大流動性混凝土，完成混凝土的澆筑；
[0009]S4:靜置，待混凝土達到預定強度后拆除鋼模吊出直飲水臺混凝土臺身，所述混凝土臺身包括飲水臺、洗手位以及內部安裝口，其中，飲水臺設在所述混凝土臺身的上部，所述洗手位以及內部安裝口分別設置在所述混凝土臺身的相對兩側；
[0010]S5:在取出混凝土臺身后，對所述混凝土臺身表面進行表面處理；
[0011]在所述混凝土臺身表面處理完成后，在混凝土臺身上安裝水龍頭、排水管和過濾器等部件，在內部安裝口安裝配套的混凝土門，并給所述混凝土臺身表面噴涂一層水性丙烯酸類防水劑，起到防水、防污的作用。
[0012]在本發明中，所述鋼模底部為混凝土的澆筑入口，以保證直飲水臺的外觀以及施工效率。
[0013]在本發明中，步驟S5中，所述混凝土臺身的表面處理包括以下步驟，先使用砂紙或者手持水磨機進行表面打磨處理獲取所述混凝土臺身的粗模，然后用拋光片對粗模進行拋光，最終得到仿造材質效果面，例如使用200號大理石拋光片拋光將所述混凝土臺身表面處理成仿石效果面，當然，也可以根據使用環境的需要將所述混凝土臺身處理成清水、仿砂巖等多種外觀
[0014]在本發明中，所述混凝土臺身的一側預留有水龍頭位，設為洗手位，所述混凝土臺身的另一側預留有內部安裝口和連接螺栓，所述內部安裝口通過連接螺栓安裝有配套的混凝土門，在所述混凝土臺身內部形成一個相對封閉的設備空間，將過濾器等封閉在所述預制混凝土直飲水臺的內部。
[0015]在本發明中，所述飲水臺設有一個聚攏飲用水的方形凹槽，所述鋼模內在方形凹槽的位置設有用于成型方形凹槽的第一橡膠成型塊，該第一橡膠成型塊的外型與所述方形凹槽相契合，所述第一橡膠成型塊通過粘貼方式固定在鋼模內表面上，澆筑完成后將所述第一橡膠成型塊拆出，即可在飲水臺上獲得方形凹槽。
[0016]在本發明中，為能夠把全部進水管以及排水管等管線設置在預制混凝土直飲水臺內部走線，所述飲水臺內部設有安裝管線的內部空腔且該內部空腔與所述預制混凝土直飲水臺的內部空腔相通，同時為方便安裝管線，飲水臺下表面開設有與飲水臺內部空腔相通的安裝孔，施工人員可以通過該安裝孔將手探入飲水臺內部進行操作，該安裝孔還配設有不銹鋼擋板，不銹鋼擋板使用螺釘或者螺栓等緊固件鎖緊固定該安裝孔上，對安裝在飲水臺內部空腔的管線形成保護。
[0017]在本發明中，為成型所述飲水臺的內部空腔，在所述鋼模內設置第二橡膠成型塊，所述第二橡膠成型塊的外型與所述飲水臺的內部空腔相同，即第二橡膠成型塊的橫截面為L型；所述第二橡膠成型塊通過粘結的方式固定在所述鋼模內，具體的，所述第二橡膠成型塊一端通過粘結的方式貼合在所述內側鋼模的內表面，所述第二橡膠成型塊的另一端通過粘結的方式貼合在所述外側鋼模的內表面。
[0018]在本發明中，所述飲水臺包括高低錯開配置的成人飲水臺和兒童飲水臺，方便不同身高的人群使用，其中，所述成人飲水臺位于較高位置，所述兒童飲水臺位于較低位置。
[0019]本發明還提供一種通過上述方法制作的預制混凝土直飲水臺，包括由鋼筋混凝土一次燒筑成的混凝土臺身，所述混凝土臺身至少設有一個成人飲水臺和一個兒童飲水臺，所述成人飲水臺設在所述混凝土臺身一側上部，所述兒童飲水臺設在所述混凝土臺身相對側低于所述成人飲水臺的位置上。
[0020]在本發明中，所述混凝土臺身兩側分別設置有內部安裝口以及洗手位；所述內部安裝口設置在所述混凝土臺身下側位置，所述內部安裝口配設有混凝土門；所述洗手位設有一個水龍頭，該水龍頭連接有單獨的進水管，連接未經特殊凈化處理的水源，避免直飲水的大量浪費。
[0021]在本發明中，所述預制混凝土直飲水臺中，所述混凝土臺身內壁預制或者安裝有固定進、排水管的固定結構。
[0022]在本發明所記載的預制混凝土直飲水臺的制造方法及混凝土直飲水臺，通過使用混凝土這種具有很好的成型性和耐久性的建筑材料制作混凝土臺身，使得混凝土直飲水臺具有很好的耐久性，同時不具有回收利用價值，防盜性好；結合使用環境對混凝土直飲水臺進行表面處理以獲取清水、仿石材、仿砂巖等不同的外觀，使得整個使用環境更加協調一致；混凝土直飲水臺的所有水龍頭及排水孔位通過預埋件與混凝土同時成型，安裝拆卸方便快捷，同時設計成人飲水臺、兒童飲水臺、洗手位等不同的三個功能部位，滿足了不同人群的飲水需要以及飲水和吸收分開的需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明一實施例中的預制混凝土直飲水臺的制造方法的流程示意圖；
[0024]圖2為本發明一實施例中的制造預制混凝土直飲水臺的鋼模結構示意圖；
[0025]圖3為本發明一實施例中的圖2的A-A結構示意圖；
[0026]圖4為本發明一實施例中的圖2的1-1結構示意圖；
[0027]圖5為本發明一實施例中的鋼模的內部結構示意圖；
[0028]圖6為本發明一實施例中的預制混凝土直飲水臺鋼筋籠結構示意圖
[0029]圖7為本發明一實施例中的預制混凝土直飲水臺的結構示意圖一；
[0030]圖8為本發明一實施例中的預制混凝土直飲水臺的結構示意圖二 ；
[0031]圖9為本發明一實施例中的預制混凝土直飲水臺的結構示意圖三。
【具體實施方式】
[0032]為了更清楚地說明本發明的技術方案，以下結合附圖及實施例，對本發明的技術方案進行進一步詳細說明，顯而易見地，下面描述僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些實施例獲得其他的實施例。
[0033]本發明利用混凝土這種具有很好的成形性和耐久性的普通材料來制作直飲水臺，結合直飲水臺的使用特點和放置特點對直飲水臺的結構和外觀進行整體設計，提出一種預制混凝土直飲水臺的制作方法，通過設置高低不同的兩種飲水臺來滿足成人和兒童的飲水需求，在預制混凝土直飲水臺的側面設置用作洗手位的水龍頭，將飲水區域和洗手區域分開，還可以通過對預制混凝土直飲水臺進行表面處理來獲取如清水、仿石材或者仿砂巖等不同的外觀來配套不同的使用環境，從而使得整個預制混凝土直飲水臺更加美觀。
[0034]參照圖1，是本發明的預制混凝土直飲水臺的制作方法的一個實施例的流程示意圖，該方法具體包括以下步驟:
[0035]先根據直飲水臺的造型和尺寸分別制作鋼模和鋼筋籠50，鋼模包括外側鋼模10、內側鋼模300以及兩個側面鋼模40。
[0036]鋼模可以根據預制混凝土直飲水臺的尺寸大小以及造型結構來設計制作，鋼模之間采用螺栓進行連接，參照圖2、圖3和圖4，鋼模包括外側鋼模10、內側鋼模30以及側面鋼模40。鋼模的制作可以采用不同的方式進行，鋼模上需要預留一個混凝土 20的澆筑入口，鋼模組裝完畢后通過該澆筑入口將混凝土 20澆筑進鋼模內成型為預制混凝土直飲水臺，因此，澆筑入口的位置會直接影響混凝土 20在鋼模內的流動性，澆筑入口設在不同的位置會對預制混凝土直飲水臺的外觀造成不同的影響，由于預制混凝土直飲水臺的底部在使用時為不常見面，為保證預制混凝土直飲水臺的外觀，一般將預制混凝土直飲水臺的鋼模底部設為混凝土 20的澆筑入口。
[0037]由于預制混凝土直飲水臺的壁厚較薄，參照圖6，因此鋼筋籠50采用之間為6mm的圓鋼筋制作，制成鋼筋間距為20mm的鋼筋網片，該鋼筋網片的形狀與預制混凝土直飲水臺的外觀一致。
[0038]S1:將外側鋼模10、兩個側面鋼模40進行拼裝并檢查尺寸和預埋件的開孔位置；在拼裝過程中使用螺栓等緊固件對鋼模的組成部分進行連接固定，組成一個與預制混凝土直飲水臺外型相同且底部未封口的空心盒狀結構，底部沒有封口是為鋼筋籠50的安裝留下入口，然后對拼裝好外側鋼模10和兩個側面鋼模40的鋼模的尺寸以及預埋件的開孔位置進行檢查，參照圖8，例如洗手位603的水龍頭及各個排水孔的預埋件的位置，保證尺寸位置能夠符合設計標準。
[0039]S2:將鋼筋籠50置于拼裝好外側鋼模10、兩個側面鋼模40的鋼模內并將預埋件使用螺釘等緊固件安裝固定在鋼模的設定開孔位置上，然后將內側鋼模30拼裝固定好，完成鋼模的拼裝；在這過程中必須保證預埋件安裝固定的牢靠，因為在混凝土 20澆筑過程中會對預埋件產生一定的沖擊，若安裝固定的不牢靠，會使得預埋件的位置出現偏差影響后續的安裝使用，更嚴重的會出現預埋件脫落移位的現象，造成整個預制混凝土直飲水臺報廢；
[0040]由于內側鋼模30在鋼模內部沒有受力支撐，由于鋼模的底部沒有封口，為將內側鋼模30固定在剛模內，在鋼模底部固定架設數根橫桿，將內側鋼模30懸掛在橫桿上。
[0041]S3:向安裝好預埋件的鋼模內澆筑混凝土 20，并振搗密實和抹平，由于預制混凝土直飲水臺的壁厚較薄，鋼模內部的澆筑流道較為狹小，混凝土 20所使用的粗骨料不能太大，混凝土 20 —般采用粗骨料為1mm的細石大流動性混凝土進行澆筑，保證混凝土 20能夠充分填充滿鋼模的內部空間，至此，完成混凝土 20澆筑。
[0042]S4:靜置并待混凝土 20達到預定強度后拆除鋼模吊出直飲水臺混凝土臺身60，混凝土臺身60包括飲水臺、洗手位603以及內部安裝口 605 ;—般情況下將澆筑完混凝土 20的鋼模靜置18個小時后，混凝土 20的強度已經達到1MPa時，就可以將鋼模拆開，吊出預制混凝土直飲水臺的混凝土臺身60 ;其中，飲水臺設在混凝土臺身60的上部，洗手位603以及內部安裝口 605分別設置在混凝土臺身60的相對兩側。
[0043]S5:在取出混凝土臺身60后,對混凝土臺身60表面進行表面處理；對預制混凝土直飲水臺的混凝土臺身60表面進行表面處理的目的是將混凝土的粗糙表面打磨精細同時做造型效果，以期獲得預期設計的效果。
[0044]在混凝土臺身60表面處理完成后，通過設在混凝土臺身60內的預埋件位置安裝水龍頭、排水管和過濾器等，其中進排水管以及過濾器等基本都是安裝在預制混凝土直飲水臺的內部，在使得預制混凝土直飲水臺外觀整潔的同時對進排水管以及過濾器等形成防護，按照內部安裝口 605的尺寸大小制作相配套的混凝土門606，完成后使用連接螺栓將配套的混凝土門606安裝在內部安裝口 605上，并給混凝土臺身60表面噴涂一層水性丙烯酸類防水劑，起到防水、防污的作用，特別的，預制混凝土直飲水臺的表面可以根據使用環境噴涂上不同的圖案色彩，豐富其外觀，能夠與周邊環境協調一致。
[0045]具體的，步驟S5中，混凝土臺身60的表面處理包括以下步驟，先使用砂紙或者手持水磨機進行表面打磨處理獲取混凝土臺身60的粗模，然后用拋光片對粗模進行拋光，最終得到仿造材質效果面，例如使用200號大理石拋光片拋光將混凝土臺身60表面處理成仿石效果面，當然，也可以根據使用環境的需要將混凝土臺身60處理成清水、仿砂巖等多種外觀
[0046]在一個具體實施例中，參照圖，7和圖8，飲水臺設有一個聚攏飲用水的方形凹槽604,參照圖5,鋼模內在方形凹槽604的位置設有一塊用于成型方形凹槽604的第一橡膠成型塊70，該第一橡膠成型塊70的外型與方形凹槽604相契合，即第一橡膠成型塊70在剛模內占據了方形凹槽604的位置，第一橡膠成型塊70通過粘貼方式固定在鋼模內方形凹槽604位置的內表面上，澆筑完成后拆掉外側鋼模10后，第一橡膠成型塊70依然卡在混凝土臺身60內，將第一橡膠成型塊70拆出，即可在飲水臺的位置獲得方形凹槽604。同時，第一橡膠成型塊70的頂部中點位置向下延伸出一段圓柱形橡膠柱，該圓柱形橡膠柱的下端延伸到飲水臺的內部空腔，用于成型方形凹槽604的排水孔。
[0047]在一具體實施例中，為能夠把全部進水管以及排水管等管線設置在預制混凝土直飲水臺內部走線，飲水臺內部設有安裝管線的內部空腔且該內部空腔與預制混凝土直飲水臺的內部空腔相通，同時為方便安裝管線，飲水臺下表面開設有與飲水臺內部空腔相通的安裝孔607，施工人員可以通過該安裝孔607將手探入飲水臺內部進行操作，該安裝孔607還配設有不銹鋼擋板，不銹鋼擋板使用螺釘或者螺栓等緊固件鎖緊固定該安裝孔607上，對安裝在飲水臺內部空腔的管線形成保護。
[0048]參照圖5，為成型飲水臺的內部空腔，在鋼模內設置第二橡膠成型塊80，第二橡膠成型塊80的外型與飲水臺的內部空腔相同，即第二橡膠成型塊80的橫截面為L型；第二橡膠成型塊80通過粘結的方式固定在鋼模內，具體的，第二橡膠成型塊80 —端通過粘結的方式貼合在內側鋼模30的內表面，使得飲水臺的內部空腔與預制混凝土直飲水臺的內部空腔相通；為了在飲水臺下表面形成與飲水臺內部空腔相通的安裝孔607，第二橡膠成型塊80的另一端通過粘結的方式貼合在外側鋼模30的內表面。
[0049]在一具體實施例中，為兼顧不同使用人群的需要，飲水臺裝設有高低配置的成人飲水臺601和兒童飲水臺602，方便不同身高的人群使用，當然，考慮到坐輪椅的人群需要也可以配設輪椅專用飲水臺(圖中未示出)，在輪椅專用飲水臺上設置專用扶手，加長水龍頭的長度，通過專用扶手固定輪椅，方便飲水。
[0050]本發明還提供一種通過上述方法制作的預制混凝土直飲水臺，參照圖，7和圖8，包括由鋼筋混凝土一次澆筑成的混凝土臺身60，混凝土臺身60至少設有一個成人飲水臺601和一個兒童飲水臺602，以適應不同使用人群的需要，其中，成人飲水臺位601于高位置，兒童飲水臺位602于低位置，具體的，成人飲水臺601以及兒童飲水臺602的設置高度和位置可以根據實際需要進行適應性的調整，通常的設置方式是將成人飲水臺601與兒童飲水臺602分別設置在混凝土臺身60相對的側面。
[0051]在實際應用過程中，可以通過調整鋼模的外型結構將預制混凝土直飲水臺的混凝土臺身60制成任意的形狀，例如可以是方柱型、圓柱形、托圓柱形或者動物等特殊造型，適合主題公園等場所使用。由于是采用鋼筋混凝土澆筑而成，預制混凝土直飲水臺的自重很大，從而不易移動，可以有效避免被盜，并且混凝土本身具有較好的防雨水等侵蝕的特性，結頭耐用。
[0052]在一具體實施例中，預制混凝土直飲水臺中，混凝土臺身60內壁預制或者安裝有固定進、排水管以及過濾器的固定結構，方便進、排水管以及過濾器的安裝。
[0053]在一具體實施例中，參照圖7和圖8，混凝土臺身60的一側預留有水龍頭位，設為洗手位603，將洗手位603設置在預制混凝土直飲水臺的側邊，將飲水區域和洗手區域分開在不同的位置，方便不同使用需求的人群，同時也可以避免由使用者在飲水臺將直飲水用來洗手，對飲水臺造成污染又浪費資源。混凝土臺身60的另一側預留有內部安裝口 605和連接螺栓，內部安裝口 605的存在對過濾器等的安裝以及后續的清洗維護都有極大的便利性，內部安裝口 605通過連接螺栓安裝配套的混凝土門606，在混凝土臺身60內部形成一個相對封閉的設備空間；在進行過濾器安裝或者需要清洗維護的時候將混凝土門606打開即可方便進行相應的操作，便利性極強。
[0054]在本發明所記載的預制混凝土直飲水臺的制造方法及混凝土直飲水臺，通過使用混凝土這種具有很好的成型性和耐久性的建筑材料制作混凝土臺身60，使得混凝土直飲水臺具有很好的耐久性，同時不具有回收利用價值，防盜性好；結合使用環境對混凝土直飲水臺進行表面處理以獲取清水、仿石材、仿砂巖等不同的外觀，使得整個使用環境更加協調一致；混凝土直飲水臺的所有水龍頭及排水孔位通過預埋件與混凝土同時成型，安裝拆卸方便快捷，同時設計成人飲水臺601、兒童飲水臺602、洗手位603等不同的三個功能部位，滿足了不同人群的飲水需要以及飲水和吸收分開的需要。
[0055]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種預制混凝土直飲水臺的制作方法，其特征在于:包括以下步驟: 51:將鋼模的外側鋼模(10)、兩個側面鋼模(40)進行拼裝并檢查尺寸；所述鋼模包括外側鋼模(10)、內側鋼模(30)以及兩個側面鋼模(40)，其中，外側鋼模(10)和兩個側面鋼模(40)組合成所述預制混凝土直飲水臺外表面形狀，所述內側鋼模(30)用于成型所述預制混凝土直飲水臺的內部空腔； 52:將鋼筋籠(50)置于由外側鋼模(10)、兩個側面鋼模(40)拼裝組成的半封閉空間內，然后將內側鋼模(30)拼裝固定好，完成鋼模的拼裝以及鋼筋籠的放置； 53:向拼裝好且放置好鋼筋籠的鋼模內澆筑混凝土(20)，并振搗密實和抹平，所述混凝土(20)采用細石大流動性混凝土，完成混凝土(20)的澆筑； 54:靜置并待混凝土(20)達到預定強度后拆除鋼模吊出混凝土臺身(60)，所述混凝土臺身￠0)包括飲水臺、洗手位￠03)以及內部安裝口 ￠05)，其中，飲水臺設在所述混凝土臺身￠0)的上部，所述洗手位￠03)以及內部安裝口(605)分別設置在所述混凝土臺身(60)的相對兩側； S5:在取出混凝土臺身￠0)后，對所述混凝土臺身￠0)表面進行表面處理； 在所述混凝土臺身￠0)表面處理完成后，在混凝土臺身￠0)上安裝水龍頭、排水管和過濾器，在內部安裝口(605)安裝配套的混凝土門(606)，并給所述混凝土臺身(60)表面噴涂一層水性丙烯酸類防水劑。
2.如權利要求1所述的一種預制混凝土直飲水臺的制作方法，其特征在于:所述鋼模上開設有安裝預埋件的開孔，在步驟SI中，在檢查鋼模尺寸的同時對鋼模上用于安裝預埋件的開孔位置進行檢查，并在步驟S2中將預埋件安裝固定在鋼模的設定開孔位置上。
3.如權利要求1所述的一種預制混凝土直飲水臺的制作方法，其特征在于:所述鋼模底部為混凝土的燒筑入口。
4.如權利要求1所述的一種預制混凝土直飲水臺的制作方法，其特征在于:在步驟S5中，所述混凝土臺身￠0)的表面處理包括以下步驟，先使用砂紙或者手持水磨機進行表面打磨處理獲取所述混凝土臺身￠0)的粗模，然后用拋光片對粗模進行拋光，最終得到仿造材質效果面。
5.如權利要求1所述的一種預制混凝土直飲水臺的制作方法，其特征在于:所述鋼模內設有用于成型飲水臺上用于聚攏飲用水的方形凹槽￠04)的第一橡膠成型塊(70)，所述第一橡膠成型塊(70)通過粘貼的方式固定在所述鋼模的內表面，所述第一橡膠成型塊(70)的外型與所述方形凹槽相契合。
6.如權利要求1所述的一種預制混凝土直飲水臺的制作方法，其特征在于:所述鋼模內設有用于成型飲水臺內部空腔以及安裝孔￠07)的第二橡膠成型塊(80)，所述第二橡膠成型塊(80)的橫截面為L型，所述第二橡膠成型塊(80) —端通過粘貼的方式固定在所述內側鋼模(30)內表面，所述第二橡膠成型塊(80)另一端通過粘貼的方式固定在所述外側鋼模(30)的內表面。
7.一種預制混凝土直飲水臺，其特征在于:包括由鋼筋混凝土一次澆筑成的混凝土臺身(60),所述混凝土臺身(60)至少設有一個成人飲水臺(601)和一個兒童飲水臺(602),所述成人飲水臺(601)設在所述混凝土臺身￠0) —側上部，所述兒童飲水臺(602)設在所述混凝土臺身￠0)相對側低于所述成人飲水臺￠01)的位置上。
8.如權利要求5所述的一種預制混凝土直飲水臺，其特征在于:所述混凝土臺身(60)內壁預制或者安裝有固定進、排水管的固定結構。
9.如權利要求5所述的一種預制混凝土直飲水臺的制作方法，其特征在于:所述混凝土臺身￠0)的一側預留有水龍頭位，設為洗手位￠03)，所述混凝土臺身￠0)的另一側預留有內部安裝口(605)和連接螺栓，所述內部安裝口(605)通過連接螺栓安裝有配套的混凝土門(606)。
10.如權利要求5所述的一種預制混凝土直飲水臺的制作方法，其特征在于:所述飲水臺設有一個聚攏飲用水的方形凹槽(604)。
【文檔編號】A47J31/00GK104191520SQ201410429402
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】王蘊, 時宇, 黃江敏, 李金偉 申請人:東莞市萬科建筑技術研究有限公司