等離子切割機的除塵系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種等離子切割機的除塵系統，其包括有若干兩端設置出口的風道和一切割裝置，風道水平的設置，切割裝置設置于風道的正上方，風道的一端出口接續有一吸風裝置，風道的另一端設置有一導流管道；導流管道的一端開口的截面積大于另一端的開口，導流管道開口較大的一端設置有一軸流風機，導流管道的另一端設置于若干個風道遠離吸風裝置的一端；導流管道開口較小的一端與水平面之間存在0°～45°的夾角。通過在風道一側設置與水平面有夾角的導流管道，并設置軸流風機，使得除塵效率更高；通過在風道內設置吸塵管道或翼狀薄片，進一步提升了系統的除塵能力。
【專利說明】等離子切割機的除塵系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種除塵系統，特別涉及一種等離子切割機的除塵系統。
【背景技術】
[0002]目前，等離子切割機作為一種熱切割設備被廣泛使用。由于等離子切割機的工作原理是以氧氣氣體(或空氣、氮氣和惰性氣體)作為等離子弧工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源，將被切割的金屬局部熔化，同時用高速氣流將熔化的金屬吹走形成切縫，其在切割時會產生大量對人體有害的切割煙塵，大大超過國家相關標準。雖然等離子切割機都有配套的除塵系統，但效果一般，對產生的煙塵除塵效率僅60%?70%左右。仍有大量的煙塵會污染到車間空氣及危害作業人員的身體健康。
[0003]中國專利CN201320346529公開了一種等離子切割機，包括工作臺、切割裝置、吹風機、吸氣裝置和煙塵凈化裝置，吹風機和切割裝置一同安裝于工作臺的正上方，工作臺上設置有若干風道。作業時，吹風機從上往下將切割裝置切割造成的粉塵和煙塵吹送至風道內，再由吸氣裝置從風道的端側吸收。這樣的裝置的缺陷在于，由于切割時粉塵的飛濺方向往往是不規則的，吹風機從上往下吹風容易造成氣流的亂流進而使得粉塵飛揚，最終使得除塵效率大打折扣。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術吹風機氣流容易使粉塵飛揚進而使得除塵效率低下的缺陷，提供一種除塵效率更高的等離子切割機的除塵系統。本發明所用試劑和原料均市售可得。
[0005]本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
[0006]一種等離子切割機的除塵系統，其包括有若干兩端設置出口的風道和一切割裝置，所述風道水平的設置，所述切割裝置設置于所述風道的正上方，所述風道的一端出口接續有一吸風裝置，其特點在于，所述風道的另一端設置有一導流管道；
[0007]所述導流管道的一端開口的截面積大于另一端的開口，所述導流管道開口較大的一端設置有一軸流風機，所述導流管道的另一端設置于若干個所述風道遠離所述吸風裝置的一端;
[0008]所述導流管道開口較小的一端與水平面之間存在0°?45°的夾角。
[0009]也就是說，相對于現有技術，本發明涉及的等離子切割機的除塵系統將作為吹風裝置的導流管道和軸流風機設置于作為作業臺的若干風道的一端出口。其中，導流管道開口較大的一端與軸流風機連通，軸流風機產生的氣流從導流管道開口較大的一端進入導流管道，由于另一端開口較小，使得空氣在導流管道內形成一定的壓力，空氣從開口較小的一端噴出進入風道時的氣流的強度更大，氣流所能沖擊到的距離也就更遠。
[0010]另外，由于導流管道開口較小的一端與水平面之間存在0°?45°的夾角，氣流的方向也與水平存在夾角，卷入氣流的粉塵和煙塵揚起的概率變小。[0011]較佳的，所述風道與一水箱連通，所述水箱用于為所述風道內提供水以便于吸收粉塵。
[0012]此處，設置水箱與風道連通，使得風道內可以被注入水，粉塵被氣流以一定角度沖擊后落入水中，進一步降低了粉塵揚起的概率。
[0013]較佳的，所述風道內設置有若干翼狀薄片。
[0014]也就是說，翼狀薄片設置于氣流通過的路徑上，如飛機的機翼機襟，翼狀薄片起到改變部分氣流流向的作用。如果將翼狀薄片設置成機翼的截面形狀，還可以讓氣流在下游形成氣流漩渦，將周圍的粉塵卷入氣流中。
[0015]較佳的，所述翼狀薄片通過一轉軸旋轉的設置于所述風道內，所述翼狀薄片旋轉的軸線的方向為所述風道的寬方向。
[0016]此處，這樣設置可以將氣流的流動方向改變，并且，翼狀薄片的傾斜角度也可以進行調整以適用于各種情況。
[0017]較佳的，所述吸風裝置與所述風道接續的一端的正上方設置有一用于阻擋塵埃逸出的粉塵回收罩。
[0018]也就是說，此處增設粉塵回收罩以增加粉塵回收的效率。
[0019]較佳的，所述吸風裝置包括有一真空發生源和若干吸塵管道，所述真空發生源與所述吸塵管道的一端連通；
[0020]若干個所述吸塵管道分別伸入每一所述風道內，所述吸塵管道的正上方開設有若干吸塵口。
[0021]也就是說，吸塵管道在風道內向上吸氣，配合軸流風機吹出的風，極大的增加了在每一段風道的粉塵吸收效率。
[0022]較佳的，所述導流管道的兩端的開口之間包括有一柔性管道段。
[0023]此處，這樣設置是為了使導流管道的角度可以進行調整，以適應各種作業條件。
[0024]本發明的積極進步效果在于:通過在風道一側設置與水平面有夾角的導流管道，并設置軸流風機，使得除塵效率更高；通過在風道內設置吸塵管道或翼狀薄片，進一步提升了系統的除塵能力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本發明實施例1的等離子切割機的除塵系統的結構示意圖。
[0026]圖2為本發明實施例1的風道和翼狀薄片的平面圖。
[0027]圖3為本發明實施例2的風道和吸塵管道的平面圖。
【具體實施方式】
[0028]下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本發明。
[0029]實施例1
[0030]圖1為實施例1的等離子切割機的除塵系統的結構示意圖，如圖1所示，本實施例涉及的等離子切割機的除塵系統包括有作為切割作業臺的若干兩端設置開口的風道I和切割裝置2，風道I水平的設置，切割裝置2設置于風道I的正上方，風道I的一端出口接續有一吸風裝置4，風道I的另一端設置有一導流管道。[0031]導流管道包括有軸流風機接口 6、軟連接段7和出口 8，軸流風機接口 6的截面積大于出口 8，軸流風機接口 6連接有一軸流風機(圖中未示出)，出口 8設置于若干個風道I遠離吸風裝置4的一端。
[0032]出口 8與水平面之間存在0°?45°的夾角(本實施例設計為10° )。
[0033]也就是說，相對于現有技術，本實施例涉及的等離子切割機的除塵系統將作為吹風裝置的導流管道和軸流風機設置于作為作業臺的若干風道I的一端出口。其中，軸流風機接口 6與軸流風機連通，軸流風機產生的氣流從軸流風機接口 6進入導流管道，由于出口
8小于軸流風機接口 6，使得空氣在導流管道內形成一定的壓力，空氣從開口較小的一端噴出進入風道I時的氣流的強度更大，氣流所能沖擊到的距離也就更遠。
[0034]另外，由于出口 8與水平面之間存在0°?45°的夾角，氣流的方向也與水平存在夾角，卷入氣流的粉塵和煙塵揚起的概率變小。
[0035]風道I與水箱3連通，水箱3用于為風道I內提供水以便于吸收粉塵。
[0036]此處，設置水箱3與風道I連通，使得風道I內可以被注入水，粉塵被氣流以一定角度沖擊后，落入水中，進一步降低了粉塵揚起的概率。
[0037]吸風裝置4與風道I接續的一端的正上方設置有用于阻擋塵埃逸出的粉塵回收罩9。
[0038]也就是說，此處增設粉塵回收罩9以增加粉塵回收的效率。
[0039]軟連接段7設置于軸流風機接口 6和出口 8之間。
[0040]此處，這樣設置是為了使導流管道的角度可以進行調整，以適應各種作業條件。
[0041]圖2為實施例1的風道和翼狀薄片的平面圖，如圖2所示，每一風道I內設置有若干翼狀薄片11。
[0042]也就是說，翼狀薄片11設置于氣流通過的路徑上，如同飛機的機翼機襟，翼狀薄片11起到改變部分氣流流向的作用。如果將翼狀薄片11設置成機翼的截面形狀，還可以讓氣流在下游形成氣流漩渦，將周圍的粉塵卷入氣流中。
[0043]翼狀薄片11通過一轉軸旋轉的設置于風道I內，翼狀薄片11旋轉的軸線的方向為風道I的寬方向。
[0044]此處，這樣設置可以將氣流的流動方向改變，并且，翼狀薄片11的傾斜角度也可以進行調整，進而控制氣流流動方向的改變幅度。
[0045]實施例2
[0046]實施例2提供一種等離子切割機的除塵系統，實施例2與實施例1的區別在于，實施例2涉及的等離子切割機的除塵系統的風道內沒有設置翼狀薄片，圖3為實施例2的風道和吸塵管道的平面圖，如圖3所示，吸風裝置4包括有一真空發生源(圖中未示出)和若干吸塵管道12，真空發生源與吸塵管道12的一端連通；
[0047]若干個吸塵管道12分別伸入每一風道I內，吸塵管道12的正上方開設有若干吸塵口 13。
[0048]也就是說，吸塵管道12在風道內向上吸氣，配合軸流風機吹出的風，極大的增加了在每一段風道I的粉塵吸收效率。
[0049]雖然以上描述了本發明的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這僅是舉例說明，本發明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種等離子切割機的除塵系統，其包括有若干兩端設置出口的風道和一切割裝置，所述風道水平的設置，所述切割裝置設置于所述風道的正上方，所述風道的一端出口接續有一吸風裝置，其特征在于，所述風道的另一端設置有一導流管道； 所述導流管道的一端開口的截面積大于另一端的開口，所述導流管道開口較大的一端設置有一軸流風機，所述導流管道的另一端設置于若干個所述風道遠離所述吸風裝置的一端; 所述導流管道開口較小的一端與水平面之間存在0°?45°的夾角。
2.如權利要求1所述的等離子切割機的除塵系統，其特征在于，所述風道與一水箱連通，所述水箱用于為所述風道內提供水以便于吸收粉塵。
3.如權利要求1所述的等離子切割機的除塵系統，其特征在于，所述風道內設置有若干翼狀薄片。
4.如權利要求3所述的等離子切割機的除塵系統，其特征在于，所述翼狀薄片通過一轉軸旋轉的設置于所述風道內，所述翼狀薄片旋轉的軸線的方向為所述風道的寬方向。
5.如權利要求4所述的等離子切割機的除塵系統，其特征在于，所述吸風裝置與所述風道接續的一端的正上方設置有一用于阻擋塵埃逸出的粉塵回收罩。
6.如權利要求1?5中任一項所述的等離子切割機的除塵系統，其特征在于，所述吸風裝置包括有一真空發生源和若干吸塵管道，所述真空發生源與所述吸塵管道的一端連通； 若干個所述吸塵管道分別伸入每一所述風道內，所述吸塵管道的正上方開設有若干吸塵口。
7.如權利要求6所述的等離子切割機的除塵系統，其特征在于，所述導流管道的兩端的開口之間包括有一柔性管道段。
【文檔編號】B08B15/04GK103831515SQ201410109875
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月21日 優先權日:2014年3月21日
【發明者】袁家順, 張慧華, 王祈軍, 張雷, 陸信華, 吳賽 申請人:上海船廠船舶有限公司