一種油脂的加工方法
【專利摘要】本發明涉及一種油脂的加工方法，其工藝步驟是：首先取適量的油料，加入高濃度的乙醇濕法破碎，制得油料醬；然后將上述得到的油料醬采用微波或常規熱傳導加熱方式在常壓或真空的條件下處理一定的時間，得到處理的油料渣；最后向油料渣加入適量的水，在一定溫度下攪拌一定時間，靜止放置或離心取上層油脂；或取油料渣，直接冷榨提取油脂；或取油料渣，超臨界二氧化碳萃取油脂。通過本發明油料預處理然后再提油脂的制備方法有利于油與非油物質分離，提高出油率，又可提高油脂品質，屬于綠色安全的生產工藝，具有過程簡單，投資少，易于工業化生產的優點。
【專利說明】—種油脂的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于農、林副產品深加工【技術領域】，涉及一種油脂的加工方法。
【背景技術】
[0002]油茶籽主要分布在中國，是我國的獨特油料資源。茶油是一種高品質的食用油，茶油的不飽和脂肪酸含量高達85%~97%，為各種食用油之冠。
[0003]茶油生產企業一般采用壓榨，然后浸出提取茶油工藝，采用該工藝得到的茶油質量較差。目前水酶法、超臨界二氧化碳萃取、冷榨法及水代法制取茶籽油的出油率偏低，制約了其在工業上的應用。采用合適的油料預處理方法，有利于提高水酶法、超臨界二氧化碳萃取、冷榨法及水代法后序制取油脂的出油率，改善油脂品質。
【發明內容】
[0004]為克服上述的技術缺點，本發明提供一種先油料預處理然后再提油脂的加工方法。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方法是:一種油脂的加工方法，其工藝步驟是:
第一步油料破碎:取適量的油料，加入高濃度的乙醇濕法破碎，制得油料醬；
第二步加熱處理油料醬:將上述得到的油料醬采用微波或常規熱傳導加熱方式在常壓或真空的條件下處理一定的`時間，得到處理的油料渣；
第三步提取油脂:取油料渣，加入適量的水，在一定溫度下攪拌一定時間，靜止放置或離心取上層油脂；或取油料渣，直接冷榨提取油脂；或取油料渣，超臨界二氧化碳萃取油脂。
[0006]所述第一步中油料粉碎顆粒度為40目~400目。
[0007]所述第一步中乙醇濃度為90%以上，所述乙醇還能用乙醇與碳酸氫鈉等堿復配后的混合物替代，所述碳酸氫鈉濃度范圍為0%~10%。
[0008]所述第二步中油料漿烘干溫度為30°C以上。
[0009]所述第三步中用水浸提固液比為1:3~1:20，攪拌速度5~200轉/分鐘，攪拌時間I~10小時，溫度控制在15~100°C。
[0010]所述的油料可以是動植物原料，如油茶籽、茶葉籽、芝麻、米糠、核桃、油橄欖、花生、油菜籽、葵花籽、玉米胚芽、文冠果、蠶蛹、微藻、魚、動物脂肪組織。
[0011]本發明的有益效果是:通過本發明油料預處理然后再提油脂的制備方法有利于油與非油物質分離，提高出油率，又可提高油脂品質，屬于綠色安全的生產工藝，具有過程簡單，投資少，易于工業化生產的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的工藝流程方框示意圖。[0013]【具體實施方式】
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0014]參見圖1，一種油脂的加工方法，其工藝步驟是:
第一步油料破碎:取適量的油料，加入高濃度的乙醇濕法破碎，制得油料醬；
第二步加熱處理油料醬:將上述得到的油料醬采用微波或常規熱傳導加熱方式在常壓或真空的條件下處理一定的時間，得到處理的油料渣；
第三步提取油脂:取油料渣，加入適量的水，在一定溫度下攪拌一定時間，靜止放置或離心取上層油脂；或取油料渣，直接冷榨提取油脂；或取油料渣，超臨界二氧化碳萃取油脂。
[0015]所述第一步中油料粉碎顆粒度為40目~400目。
[0016]所述第一步中乙醇濃度為90%以上，所述乙醇還能用乙醇與碳酸氫鈉等堿復配后的混合物替代，所述碳酸氫鈉濃度為0%~10%。
[0017]所述第二步中油料漿烘干溫度為30°C以上。
[0018]所述第三步中用水浸提固液比為1:3~1:20，攪拌速度5~200轉/分鐘，攪拌時間I~10小時，溫度控制在15~100°C。
[0019]所述的油料可以是動植物原料，如油茶籽、茶葉籽、芝麻、米糠、核桃、油橄欖、花生、油菜籽、葵花籽、玉米胚芽、文冠果、蠶蛹、微藻、魚、動物脂肪組織。
[0020]實施例1:稱取預處理油料渣50.2克，再向油料渣加入水250ml，并在80°C水浴下攪拌8小時，分離油層，冷凍解凍后，可得到茶油29.6克。
[0021]通過本發明油料預處理然后再提油脂的制備方法有利于油與非油物質分離，提高出油率，又可提高油脂品質，屬于綠色安全的生產工藝，具有過程簡單，投資少，易于工業化生產的優點。
【權利要求】
1.一種油脂的加工方法，其特征在于工藝步驟是: 第一步油料破碎:取適量的油料，加入高濃度的乙醇濕法破碎，制得油料醬； 第二步加熱處理油料醬:將上述得到的油料醬采用微波或常規熱傳導加熱方式在常壓或真空的條件下處理一定的時間，得到處理的油料渣； 第三步提取油脂:取油料渣，加入適量的水，在一定溫度下攪拌一定時間，靜止放置或離心取上層油脂；或取油料渣，直接冷榨提取油脂；或取油料渣，超臨界二氧化碳萃取油脂。
2.如權利要求1所述的油脂的加工方法，其特征是:所述第一步中油料粉碎顆粒度為40目~400目。
3.如權利要求1所述的油脂的加工方法，其特征是:所述第一步中乙醇濃度為90%以上，所述乙醇還能用乙醇與碳酸氫鈉等堿復配后的混合物替代，所述碳酸氫鈉濃度范圍為0% ~10% O
4.如權利要求1所述的油脂的加工方法，其特征是:所述第二步中油料漿烘干溫度為30°C以上。
5.如權利要求1所述的油脂的加工方法，其特征是:所述第三步中用水浸提固液比為1:3~1:20，攪拌速度5~200轉/分鐘，攪拌時間I~10小時，溫度控制在15~100°C。
6.如權利要求1所述的油脂的加工方法，其特征是:所述的油料可以是動植物原料，如油茶籽、茶葉籽、芝麻、 米糠、核桃、油橄欖、花生、油菜籽、葵花籽、玉米胚芽、文冠果、蠶蛹、微藻、魚、動物脂肪組織。
【文檔編號】C11B1/06GK103820215SQ201410088837
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月12日 優先權日:2014年3月12日
【發明者】張衛國 申請人:韶關學院