一種口服液瓶清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種口服液瓶清洗機，包括機架和機架上的罩殼。罩殼內設有橫向布置的傳動鏈，傳動鏈由鏈輪機構驅動，傳動鏈上均勻設置有多個縱向布置且為塑料材質的裝瓶器，裝瓶器的兩側設有鋼板條，傳動鏈傳動方向的尾端側邊設有弧形擋瓶板；罩殼內還設有將口服液瓶裝入裝瓶器的下瓶裝置、將清洗后的口服液瓶回收的收瓶裝置、清洗裝瓶器內的口服液瓶的洗瓶裝置和排水裝置。本實用新型設置有下瓶裝置、清洗裝置和收瓶裝置，可自動地對口服液瓶進行一系列的清洗工作，清洗完成自動回收口服液瓶，方便快捷；裝瓶器兩側設有鋼板條，避免了裝瓶器被高壓水沖洗后產生破裂，減少維護費用和停機時間，從而減低生產成本。
【專利說明】一種口服液瓶清洗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及藥品生產領域，特別涉及一種口服液瓶清洗機。
【背景技術】
[0002]隨著自動化的推進，制藥行業也越來越多的采用自動化。口服液瓶在灌裝之前均需進行清洗，口服液瓶是玻璃制品，為避免口服液瓶破碎，現有的口服液瓶清洗機的裝瓶器一般采用緩沖性能較好的塑料制作，但塑料制品在經高壓水沖洗時容易破裂，這就需要經常更換裝瓶器，增加機器運行成本，且延誤生產時間。為提高生產效率，口服液瓶清洗機還需要有自動將口服液瓶裝入裝瓶器的下瓶裝置和自動回收清洗后的口服液瓶的收瓶裝置。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供一種口服液瓶清洗機，可自動清洗口服液瓶，且故障率低，降低維護成本，減少停機時間，提高生產效率。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采取以下技術方案:
[0005]—種口服液瓶清洗機，包括機架和機架上的罩殼。所述罩殼內設有橫向布置的傳動鏈，傳動鏈由鏈輪機構驅動，傳動鏈上均勻設置有多個縱向布置且為塑料材質的裝瓶器，裝瓶器的兩側設有鋼板條，傳動鏈傳動方向的尾端側邊設有弧形擋瓶板；所述罩殼內還設有將口服液瓶裝入裝瓶器的下瓶裝置、將清洗后的口服液瓶回收的收瓶裝置、清洗裝瓶器內的口服液瓶的洗瓶裝置和排水裝置。
[0006]所述裝瓶器為長條形，裝瓶器上設置有沿長向均布的成排的多個裝瓶凹孔，裝瓶凹孔的底部設有用于通水和氣的網孔。
[0007]所述下瓶裝置包括裝瓶盒及推瓶機構，裝瓶盒的端部設有下瓶口，下瓶口位于裝瓶器的正上方，下瓶口上設有用于將口服液瓶分隔開的分隔板。
[0008]所述推瓶機構包括步進電機、絲桿和滑塊，絲桿由步進電機驅動，滑塊在絲杠上滑動，滑塊連接有推瓶板，推瓶板的兩端貼近裝瓶盒的內側壁。
[0009]所述收瓶裝置包括頂瓶機構和縱向并排的多個收瓶軌道，各收料軌道的內側壁均設有兩個彈性膠門，兩彈性膠門相對布置。
[0010]所述頂瓶機構包括頂瓶氣缸和與頂瓶氣缸連接的連接塊，連接塊上設有橫向布置的頂瓶桿，頂瓶桿與收瓶軌道 對應。
[0011]所述清洗裝置包括上噴水機構、下噴水機構和噴氣機構，上噴水機構和噴氣機構均貼近于裝瓶器的頂面布置，下噴水機構貼近于裝瓶器的底面布置，正對下噴水機構且貼近于裝瓶器頂面設有擋瓶板條。
[0012]本實用新型設置有下瓶裝置、清洗裝置和收瓶裝置，可自動地對口服液瓶進行一系列的清洗工作，清洗完成自動回收口服液瓶，方便快捷；裝瓶器兩側設有鋼板條，避免了裝瓶器被高壓水沖洗后產生破裂，減少維護費用和停機時間，從而減低生產成本。【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型裝瓶器的結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型下瓶裝置的俯視結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型收瓶裝置的俯視結構示意圖；
[0017]圖5為本實用新型口服液瓶將彈性膠門頂開的狀態結構示意圖；
[0018]圖6為本實用新型彈性膠門關閉的狀態結構示意圖。
[0019]圖中標號所不為:1_機架，2-罩殼,3-傳動鏈,4-鏈輪機構,5-裝瓶器,501-裝瓶凹孔，502-鋼板條，6-弧形擋瓶板，7-下瓶裝置，701-裝瓶盒，711-下瓶口，712-分隔板，702-推瓶機構，721-步進電機，722-絲桿，723-滑塊，724-推瓶板，8-收瓶裝置，801-收瓶軌道，811-彈性膠門，802-頂瓶機構，821-頂瓶氣缸，822-連接塊，823-推瓶桿，9-上噴水機構，10-噴氣機構，11-下噴水機構，12-擋瓶板條，13- 口服液瓶。
【具體實施方式】
[0020]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0021]如圖1和圖2所示，一種口服液瓶清洗機，包括機架I和機架I上的罩殼2。罩殼2內設有橫向布置的傳動鏈3，傳動鏈3由鏈輪機構4驅動，傳動鏈3上均勻設置有多個縱向布置且為塑料材質的裝瓶器5，裝瓶器5的兩側設有鋼板條502，可以用螺栓將鋼板條502固定。裝瓶器5為長條形，裝瓶器5上設置有沿長向均布的成排的多個裝瓶凹孔501，裝瓶凹孔501的底部設有用于通水和氣的網孔。傳動鏈3傳動方向的尾端側邊設有弧形擋瓶板6，用于阻擋口服液瓶，避免裝瓶器5傾斜時口服液瓶掉出。罩殼2內還設有將口服液瓶13裝入裝瓶器5的下瓶裝置7、將清洗后的口服液瓶回收的收瓶裝置8、清洗裝瓶器內的口服液瓶的洗瓶裝置和排水裝置。清洗裝置包括上噴水機構9、下噴水機構11和噴氣機構10，上噴水機構9和噴氣機構10均貼近于裝瓶器5的頂面布置，下噴水機構11貼近于裝瓶器5的底面布置，正對下噴水機構11且貼近于裝瓶器5頂面設有擋瓶板條12。下噴水機構11從裝瓶器5的底部網孔中將高壓水噴入裝瓶凹孔501內，沖洗裝瓶凹孔501內的口服液瓶13，傳動鏈3將裝瓶器帶動至上噴水機構9處時，上噴水機構9將高壓水從頂部噴入裝瓶凹孔501內，沖洗裝瓶凹孔501內的口服液瓶13，接著傳動鏈3將裝瓶器5帶動至噴氣機構10處，噴氣機構10噴出氣體將裝瓶凹孔501內的水分吹出。
[0022]如圖3所示，下瓶裝置7包括裝瓶盒701及推瓶機構702，裝瓶盒701的端部設有下瓶口 711，下瓶口 711位于裝瓶器5的正上方，下瓶口 711上設有用于將口服液瓶13分隔開的分隔板712。推瓶機構702包括步進電機721、絲桿722和滑塊723，絲桿722由步進電機721驅動，滑塊723在絲杠722上滑動，滑塊723連接有推瓶板724，推瓶板724的兩端貼近裝瓶盒701的內側壁。推瓶板724將推動口服液瓶13，口服液瓶13從下瓶口 711落入裝瓶器5上的裝瓶凹孔501中。
[0023]如圖4所示，收瓶裝置8包括頂瓶機構802和縱向并排的多個收瓶軌道801，各收料軌道801的內側壁均設有兩個彈性膠門811，兩彈性膠門811相對布置。頂瓶機構802包括頂瓶氣缸821和與頂瓶氣缸821連接的連接塊822，連接塊822上設有橫向布置的頂瓶桿823，頂瓶桿823與收瓶軌道801——對應。[0024]本實施例的工作過程，首先推瓶機構702推動裝瓶盒701內的口服液瓶13，分隔板712將口服液瓶13分割成單瓶的多行，口服液瓶13從下瓶口 711落入裝瓶器5的裝瓶凹孔501內；接著傳動鏈3將裝瓶器5輸送至下噴水機構11處，下噴水機構11對裝瓶凹孔501內的口服液瓶進行沖洗，接著裝瓶器5被依次輸送至上噴水機構9和噴氣機構10處，對裝瓶凹孔501內的口服液瓶進行第二次沖洗及將裝瓶凹孔501內水吹出；裝瓶器5經過傳動鏈3的端部后被翻轉，裝瓶凹孔501內的口服液瓶13被倒入收瓶軌道801中；如圖5所示，頂瓶氣缸821啟動，頂瓶桿823前伸，將剛落入收瓶軌道801上的口服液瓶13向前推，口服液瓶13頂于彈性膠門811上，彈性膠門811發生彈性變形而打開；如圖6所示，口服液瓶13被推過彈性膠門811后，頂瓶桿823回收，彈性膠門811彈性復原，將收瓶軌道801關閉。如此重復，將一批批口服液瓶13沖洗干凈后回收。
[0025]上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，在不脫離本實用新型構思的前提下，只是對本實用新型作出直接的置換或等同的替換，均屬于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種口服液瓶清洗機，包括機架(I)和機架上的罩殼(2)，其特征在于: 所述罩殼內設有橫向布置的傳動鏈(3)，傳動鏈由鏈輪機構(4)驅動，傳動鏈上均勻設置有多個縱向布置且為塑料材質的裝瓶器(5)，裝瓶器的兩側設有鋼板條(502)，傳動鏈傳動方向的尾端側邊設有弧形擋瓶板(6)； 所述罩殼內還設有將口服液瓶裝入裝瓶器的下瓶裝置(7 )、將清洗后的口服液瓶回收的收瓶裝置(8 )、清洗裝瓶器內的口服液瓶的洗瓶裝置和排水裝置。
2.根據權利要求1所述的口服液瓶清洗機，其特征在于:所述裝瓶器(5)為長條形，裝瓶器上設置有沿長向均布的成排的多個裝瓶凹孔(501)，裝瓶凹孔的底部設有用于通水和氣的網孔。
3.根據權利要求2所述的口服液瓶清洗機，其特征在于:所述下瓶裝置(7)包括裝瓶盒(701)及推瓶機構(702 )，裝瓶盒的端部設有下瓶口( 711)，下瓶口位于裝瓶器(5 )的正上方，下瓶口上設有用于將口服液瓶分隔開的分隔板(712)。
4.根據權利要求3所述的口服液瓶清洗機，其特征在于:所述推瓶機構(702)包括步進電機(721)、絲桿(722 )和滑塊(723 )，絲桿由步進電機驅動，滑塊在絲杠上滑動，滑塊連接有推瓶板(724 )，推瓶板的兩端貼近裝瓶盒(701)的內側壁。
5.根據權利要求4所述的口服液瓶清洗機，其特征在于:所述收瓶裝置(8)包括頂瓶機構(802 )和縱向并排的多個收瓶軌道(801)，各收料軌道的內側壁均設有兩個彈性膠門(811)，兩彈性膠門相對布置。
6.根據權利要求5所述的口服液瓶清洗機，其特征在于:所述頂瓶機構(802)包括頂瓶氣缸(821)和與頂瓶氣缸連接的連接塊(822)，連接塊上設有橫向布置的頂瓶桿(823)，頂瓶桿與收瓶軌道(801) 對應。
7.根據權利要求6所述的口服液瓶清洗機，其特征在于:所述清洗裝置包括上噴水機構(9)、下噴水機構(11)和噴氣機構(10)，上噴水機構和噴氣機構均貼近于裝瓶器(5)的頂面布置，下噴水機構貼近于裝瓶器的底面布置，正對下噴水機構且貼近于裝瓶器頂面設有擋瓶板條(12)。
【文檔編號】B08B9/30GK203621053SQ201320872541
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】蒲顯強, 何國增, 裘建社, 張燦輝, 曾德智 申請人:廣東新峰藥業股份有限公司