烤盤和具有該烤盤的煎烤的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種烤盤和具有所述烤盤的煎烤機(jī)。所述烤盤包括：盤體，所述盤體的上表面上設(shè)有凹槽和多個(gè)導(dǎo)流槽，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)沿所述側(cè)壁的周向間隔開的出油孔，多個(gè)所述導(dǎo)流槽繞所述凹槽設(shè)置且沿所述側(cè)壁的周向間隔開，其中多個(gè)所述導(dǎo)流槽分別對(duì)應(yīng)地與多個(gè)所述出油孔連通。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烤盤具有布油均勻、便于使用等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】烤盤和具有該烤盤的煎烤機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烤盤和具有該烤盤的煎烤機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在利用現(xiàn)有的煎烤機(jī)制作食物時(shí)，用戶將食用油澆在煎烤機(jī)的烤盤的某一部位上，然后利用油刷或鏟子等將食用油刷到烤盤的其他位置。因此，現(xiàn)有的煎烤機(jī)存在不便于使用的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種烤盤。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有所述烤盤的煎烤機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面提出一種烤盤，所述烤盤包括:盤體，所述盤體的上表面上設(shè)有凹槽和多個(gè)導(dǎo)流槽，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)沿所述側(cè)壁的周向間隔開的出油孔，多個(gè)所述導(dǎo)流槽繞所述凹槽設(shè)置且沿所述側(cè)壁的周向間隔開，其中多個(gè)所述導(dǎo)流槽分別對(duì)應(yīng)地與多個(gè)所述出油孔連通。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的烤盤通過在所述盤體的上表面上設(shè)置所述凹槽且在所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)與所述導(dǎo)流槽連通的出油孔，從而可以使倒入所述凹槽內(nèi)的油均勻地分布在所述盤體上，即可以使油均勻地分布在所述烤盤上，由此無需用戶利用油刷或鏟子等將油刷到烤盤的其他位置。因此，根據(jù)本實(shí)用新型的烤盤具有布油均勻、便于使用等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的烤盤還具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]所述烤盤還包括環(huán)狀件，所述環(huán)狀件設(shè)在所述盤體的上表面上，所述環(huán)狀件與所述盤體之間限定出所述凹槽。由此可以使所述烤盤的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0009]所述環(huán)狀件的水平截面為圓環(huán)形。由此不僅可以使倒入所述凹槽內(nèi)的油更加均勻地分布在所述盤體上，而且可以使所述烤盤的外形更加美觀。
[0010]多個(gè)所述出油孔沿所述側(cè)壁的周向等間距地間隔開。由此可以使倒入所述凹槽內(nèi)的油更加均勻地分布在所述盤體上。
[0011]每個(gè)所述出油孔的形狀為圓形、規(guī)則的多邊形或不規(guī)則的多邊形。由此不僅可以使倒入所述凹槽內(nèi)的油更加均勻地分布在所述盤體上，而且可以降低所述出油孔的加工難度。
[0012]所述烤盤還包括多個(gè)導(dǎo)流件，多個(gè)所述導(dǎo)流件繞所述凹槽設(shè)置且沿所述側(cè)壁的周向間隔開，相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流件之間限定出所述導(dǎo)流槽。由此可以使所述烤盤的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0013]所述烤盤還包括環(huán)狀件，所述環(huán)狀件設(shè)在所述盤體的上表面上，所述環(huán)狀件與所述盤體之間限定出所述凹槽，其中每個(gè)所述導(dǎo)流件的內(nèi)端與所述環(huán)狀件相連且每個(gè)所述導(dǎo)流件向遠(yuǎn)離所述環(huán)狀件的方向延伸，每個(gè)所述導(dǎo)流件的外沿位于所述盤體的外沿的內(nèi)側(cè)。由此可以使所述烤盤的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0014]所述盤體、所述環(huán)狀件和多個(gè)所述導(dǎo)流件一體形成。由此不僅可以提高所述烤盤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且可以降低所述烤盤的制造難度和制造成本。
[0015]所述凹槽的深度為2毫米-3毫米。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面提出一種煎烤機(jī)，所述煎烤機(jī)包括根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的烤盤。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的煎烤機(jī)通過設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的烤盤，從而具有布油均勻、便于使用等優(yōu)點(diǎn)。
[0018]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0020]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烤盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1的沿A-A方向的剖視圖；
[0022]圖3是圖1的沿B-B方向的剖視圖；
[0023]圖4是圖1中的C區(qū)域的放大圖。
[0024]烤盤10、盤體100、上表面110、環(huán)狀件200、凹槽210、出油孔211、導(dǎo)流件300、導(dǎo)流槽310
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0027]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0028]下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烤盤10。如圖1-圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烤盤10包括盤體100，盤體100的上表面110上設(shè)有凹槽210和多個(gè)導(dǎo)流槽310，凹槽210的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)沿所述側(cè)壁的周向間隔開的出油孔211，多個(gè)導(dǎo)流槽310繞凹槽210設(shè)置且多個(gè)導(dǎo)流槽310沿所述側(cè)壁的周向間隔開，其中多個(gè)導(dǎo)流槽310分別對(duì)應(yīng)地與多個(gè)出油孔211連通。
[0029]換言之，導(dǎo)流槽310的數(shù)量可以等于出油孔211的數(shù)量，且一個(gè)導(dǎo)流槽310可以與一個(gè)出油孔211連通。所述側(cè)壁的周向可以與盤體100的周向相同。
[0030]當(dāng)用戶利用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烤盤10制作食物時(shí)，可以將食用油倒入凹槽210內(nèi)，由于油的重力的作用，油會(huì)向凹槽210的側(cè)壁流動(dòng)，并通過多個(gè)出油孔211流出凹槽210。流出凹槽210的油可以進(jìn)入到多個(gè)導(dǎo)流槽310內(nèi)，從而可以均勻地分布在盤體100 上。
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烤盤10通過在盤體100的上表面110上設(shè)置凹槽210且在凹槽210的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)與導(dǎo)流槽310連通的出油孔211，從而可以使倒入凹槽210內(nèi)的油均勻地分布在盤體100上，即可以使油均勻地分布在烤盤10上，由此無需用戶利用油刷或鏟子等將油刷到烤盤的其他位置。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烤盤10具有布油均勻、便于使用等優(yōu)點(diǎn)。
[0032]具體地，凹槽210的深度可以是2毫米-3毫米。
[0033]如圖1和圖4所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，烤盤10還可以包括環(huán)狀件200，環(huán)狀件200可以設(shè)在盤體100的上表面110上，環(huán)狀件200與盤體100之間可以限定出凹槽210。由此可以使烤盤10的結(jié)構(gòu)更加合理。換言之，環(huán)狀件200內(nèi)可以具有空腔，該空腔的上端和下端都可以敞開。其中，上下方向如圖2和圖3中的箭頭D所示。
[0034]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖4所示，環(huán)狀件200的水平截面可以是圓環(huán)形。也就是說，環(huán)狀件200的橫截面可以是圓環(huán)形，凹槽210可以是圓形凹槽。由此不僅可以使倒入凹槽210內(nèi)的油更加均勻地分布在盤體100上，而且可以使烤盤10的外形更加美觀。
[0035]有利地，環(huán)狀件200可以位于盤體100的上表面110的中部，即凹槽210可以位于盤體100的上表面110的中部，由此可以使倒入凹槽210內(nèi)的油更加均勻地分布在盤體100上。環(huán)狀件200的中心與盤體100的中心可以在上下方向上重合，即凹槽210的中心與盤體100的中心可以在上下方向上重合，由此可以使倒入凹槽210內(nèi)的油更加均勻地分布在盤體100上。
[0036]如圖1和圖4所示，多個(gè)出油孔211可以沿所述側(cè)壁的周向等間距地間隔開。換言之，多個(gè)出油孔211可以沿所述側(cè)壁的周向等間距地設(shè)在所述側(cè)壁上。由此可以使倒入凹槽210內(nèi)的油更加均勻地分布在盤體100上。
[0037]多個(gè)導(dǎo)流槽310可以沿所述側(cè)壁的周向等間距地間隔開。也就是說，多個(gè)導(dǎo)流槽310可以沿所述側(cè)壁的周向(盤體100的周向)等間距地設(shè)在盤體100的上表面110上。由此可以使倒入凹槽210內(nèi)的油更加均勻地分布在盤體100上。
[0038]有利地，多個(gè)出油孔211可以位于同一水平面上。由此可以使倒入凹槽210內(nèi)的油更加均勻地分布在盤體100上。
[0039]其中，每個(gè)出油孔211的形狀可以是圓形、規(guī)則的多邊形或不規(guī)則的多邊形。由此不僅可以使倒入凹槽210內(nèi)的油更加均勻地分布在盤體100上，而且可以降低出油孔211的加工難度。規(guī)則的多邊形可以是等腰三角形、等邊三角形、矩形、正方形、等腰梯形、正五邊形、正六邊形等。
[0040]如圖1和圖4所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中，烤盤10還可以包括多個(gè)導(dǎo)流件300，多個(gè)導(dǎo)流件300可以繞凹槽210設(shè)置且多個(gè)導(dǎo)流件300可以沿所述側(cè)壁的周向間隔開，相鄰兩個(gè)導(dǎo)流件300之間可以限定出導(dǎo)流槽310。由此可以使烤盤10的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0041]多個(gè)導(dǎo)流件300可以沿所述側(cè)壁的周向等間距地間隔開。也就是說，多個(gè)導(dǎo)流件300可以沿所述側(cè)壁的周向(盤體100的周向)等間距地設(shè)在盤體100的上表面110上。由此可以使倒入凹槽210內(nèi)的油更加均勻地分布在盤體100上。
[0042]有利地，盤體100、環(huán)狀件200和多個(gè)導(dǎo)流件300可以一體形成。由此不僅可以提高烤盤10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且可以降低烤盤10的制造難度和制造成本。
[0043]如圖1和圖4所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中，每個(gè)導(dǎo)流件300的內(nèi)端可以與環(huán)狀件200相連，且每個(gè)導(dǎo)流件300可以向遠(yuǎn)離環(huán)狀件200的方向延伸，每個(gè)導(dǎo)流件300的外沿可以位于盤體100的外沿的內(nèi)側(cè)。換言之，每個(gè)導(dǎo)流件300可以從環(huán)狀件200向外延伸。由此可以使烤盤10的結(jié)構(gòu)更加合理。其中，內(nèi)外方向如圖1-圖4中的箭頭E所示。
[0044]本實(shí)用新型還提供了 一種煎烤機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的煎烤機(jī)包括根據(jù)上述實(shí)施例的烤盤10。
[0045]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的煎烤機(jī)通過設(shè)置根據(jù)上述實(shí)施例的烤盤10，從而具有布油均勻、便于使用等優(yōu)點(diǎn)。
[0046]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0047]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種烤盤，其特征在于，包括:盤體，所述盤體的上表面上設(shè)有凹槽和多個(gè)導(dǎo)流槽，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)沿所述側(cè)壁的周向間隔開的出油孔，多個(gè)所述導(dǎo)流槽繞所述凹槽設(shè)置且沿所述側(cè)壁的周向間隔開，其中多個(gè)所述導(dǎo)流槽分別對(duì)應(yīng)地與多個(gè)所述出油孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤盤，其特征在于，還包括環(huán)狀件，所述環(huán)狀件設(shè)在所述盤體的上表面上，所述環(huán)狀件與所述盤體之間限定出所述凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤盤，其特征在于，所述環(huán)狀件的水平截面為圓環(huán)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤盤，其特征在于，多個(gè)所述出油孔沿所述側(cè)壁的周向等間距地間隔開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤盤，其特征在于，每個(gè)所述出油孔的形狀為圓形、規(guī)則的多邊形或不規(guī)則的多邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤盤，其特征在于，還包括多個(gè)導(dǎo)流件，多個(gè)所述導(dǎo)流件繞所述凹槽設(shè)置且沿所述側(cè)壁的周向間隔開，相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流件之間限定出所述導(dǎo)流槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烤盤，其特征在于，還包括環(huán)狀件，所述環(huán)狀件設(shè)在所述盤體的上表面上，所述環(huán)狀件與所述盤體之間限定出所述凹槽，其中每個(gè)所述導(dǎo)流件的內(nèi)端與所述環(huán)狀件相連且每個(gè)所述導(dǎo)流件向遠(yuǎn)離所述環(huán)狀件的方向延伸，每個(gè)所述導(dǎo)流件的外沿位于所述盤體的外沿的內(nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烤盤，其特征在于，所述盤體、所述環(huán)狀件和多個(gè)所述導(dǎo)流件一體形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的烤盤，其特征在于，所述凹槽的深度為2毫米-3毫米。
10.一種煎烤機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的烤盤。
【文檔編號(hào)】A47J37/10GK203400047SQ201320438729
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】邢鳳雷, 朱華煒, 吳金水 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司, 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司