一種檢測滾動體表面缺陷用的自動清洗裝置制造方法
【專利摘要】一種檢測滾動體表面缺陷用的自動清洗裝置，包括料斗、傳送帶和清洗池，在清洗池內(nèi)設(shè)有清洗介質(zhì)，所述的料斗的下料口設(shè)置在傳送帶的進料端的上方，沿傳送帶的傳送方向上依次設(shè)有高壓噴淋沖洗機構(gòu)和風機，所述的高壓噴淋沖洗機構(gòu)包括水泵、高壓噴頭和連接管路，水泵的進液管設(shè)置在清洗池內(nèi)，其排液管通過連接管路與高壓噴頭相連，高壓噴頭的噴液口對應(yīng)傳送帶的傳送面上，所述的風機的出風口對應(yīng)傳送帶的傳送面上，傳送帶的出料端與收料盤的進口相連。該清洗裝置可實現(xiàn)滾動體的清洗、吹干自動化操作，有效的將滾動體表面的鐵渣等碎屑處理干凈，處理時間快，可快速進入后續(xù)的檢測環(huán)節(jié)，因此大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種檢測滾動體表面缺陷用的自動清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于清洗軸承滾動體的裝置，具體的說是一種檢測滾動體表面缺陷用的自動清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，軸承滾動體檢測系統(tǒng)逐漸被滾子加工企業(yè)廣泛應(yīng)用，該系統(tǒng)可通過自動化監(jiān)測手段大大減少了廢品進入后續(xù)的加工環(huán)節(jié)，由于該系統(tǒng)通過圖像對比技術(shù)手段來實施檢測，因此該系統(tǒng)在檢測之前通常需要對加工后的滾子進行清洗，才能使其表面可以被相機清晰的拍攝到，常規(guī)的用于軸承滾動體檢測系統(tǒng)的清洗裝置一般為一個清洗池和一個用于傳送待清洗滾動體的傳送帶，通過手動或者機械組件來實現(xiàn)對滾動體的清洗工作，該清洗裝置具有以下缺點:其一、自動化程度不高，清洗效果較差；其次，滾動體清洗后表面帶有較多水分，給后續(xù)檢測帶來很大不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種檢測滾動體表面缺陷用的自動清洗裝置，該裝置可自動化的實現(xiàn)對待清洗滾動體的清洗、吹干等工作，使用效果較好。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種檢測滾動體表面缺陷用的自動清洗裝置，包括用于存儲待清洗滾動體的料斗、用于傳送滾動體的傳送帶和清洗池，在清洗池內(nèi)設(shè)有用于清洗滾動體的清洗介質(zhì)，所述的料斗的下料口設(shè)置在傳送帶的進料端的上方，沿傳送帶的傳送方向上依次設(shè)有高壓噴淋沖洗機構(gòu)和風機，所述的高壓噴淋沖洗機構(gòu)包括水泵、高壓噴頭和連接管路，水泵的進液管設(shè)置在清洗池內(nèi)，其排液管通過連接管路與高壓噴頭相連，高壓噴頭的噴液口對應(yīng)傳送帶的傳送面上，所述的風機的出風口對應(yīng)傳送帶的傳送面上，傳送帶的出料端與收料盤的進口相連。
[0005]所述的風機至少設(shè)有一個。
[0006]還包括一個密閉的殼體，所述的傳送帶、清洗池、高壓噴淋沖洗機構(gòu)和風機設(shè)置在殼體內(nèi)，傳送帶的進料端和出料端分別穿過殼體上對應(yīng)的進料口和出料口。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]該清洗裝置可實現(xiàn)滾動體的清洗、吹干自動化操作，有效的將滾動體表面的鐵渣等碎屑處理干凈，處理時間快，可快速進入后續(xù)的檢測環(huán)節(jié)，因此大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是自動清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為帶有殼體的自動清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標記:1、料斗，2、傳送帶，201、進料端，202、出料端，3、清洗池，4、水泵，5、高壓噴頭，6、風機，7、收料盤，8、殼體，801、進料口，802、出料口?！揪唧w實施方式】
[0012]如圖所示，一種檢測滾動體表面缺陷用的自動清洗裝置，包括用于存儲待清洗滾動體的料斗1、用于傳送滾動體的傳送帶2和清洗池3，在清洗池3內(nèi)設(shè)有用于清洗滾動體的清洗介質(zhì)，清洗介質(zhì)可采用水或者油等，所述的料斗I的下料口設(shè)置在傳送帶2的進料端201的上方，沿傳送帶2的傳送方向上依次設(shè)有高壓噴淋沖洗機構(gòu)和風機6，所述的高壓噴淋沖洗機構(gòu)包括水泵4、高壓噴頭5和連接管路，水泵4的進液管設(shè)置在清洗池3內(nèi)，其排液管通過連接管路與高壓噴頭5相連，高壓噴頭5的噴液口對應(yīng)傳送帶2的傳送面上，所述的風機6的出風口對應(yīng)傳送帶2的傳送面上，傳送帶2的出料端202與收料盤7的進口相連。
[0013]為實現(xiàn)最佳效果，所述的風機6至少設(shè)置一個，該風機的數(shù)量根據(jù)實際情況合理確定。
[0014]為了使得清洗池3的清洗介質(zhì)可以循環(huán)利用，可以將清洗池3對應(yīng)設(shè)置在高壓噴頭的下方，如此可以回收沖洗后的清洗液，以便于再次利用。
[0015]為了保證后續(xù)的檢測精度，提供干凈的清洗操作環(huán)境，進一步優(yōu)化該技術(shù)方案，還可以在自動清洗裝置外部設(shè)置一個密閉的殼體8，所述的傳送帶2、清洗池3、高壓噴淋沖洗機構(gòu)和風機6設(shè)置在殼體8內(nèi)，傳送帶2的進料端201和出料端202分別穿過殼體8上對應(yīng)的進料口 801和出料口 802 ;只需要進料和出料在殼體外完成，其他操作在殼體內(nèi)完成，如此就保證了整個清洗工作在密閉的腔體內(nèi)進行，防止車間漂浮的碎屑再次沾到清洗過的滾動體表面，大大提高了后續(xù)的檢測精度和效率。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測滾動體表面缺陷用的自動清洗裝置，包括用于存儲待清洗滾動體的料斗(I)、用于傳送滾動體的傳送帶(2)和清洗池(3)，在清洗池(3)內(nèi)設(shè)有用于清洗滾動體的清洗介質(zhì)，其特征在于: 所述的料斗(I)的下料口設(shè)置在傳送帶(2)的進料端(201)的上方，沿傳送帶(2)的傳送方向上依次設(shè)有高壓噴淋沖洗機構(gòu)和風機(6)，所述的高壓噴淋沖洗機構(gòu)包括水泵(4)、高壓噴頭(5)和連接管路，水泵(4)的進液管設(shè)置在清洗池(3)內(nèi)，其排液管通過連接管路與高壓噴頭(5)相連，高壓噴頭(5)的噴液口對應(yīng)傳送帶(2)的傳送面上，所述的風機(6)的出風口對應(yīng)傳送帶(2)的傳送面上，傳送帶(2)的出料端(202)與收料盤(7)的進口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測滾動體表面缺陷用的自動清洗裝置，其特征在于:所述的風機(6)至少設(shè)有一個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種檢測滾動體表面缺陷用的自動清洗裝置，其特征在于:還包括一個密閉的殼體(8 )，所述的傳送帶(2 )、清洗池(3 )、高壓噴淋沖洗機構(gòu)和風機(6 )設(shè)置在殼體(8 )內(nèi)，傳送帶(2 )的進料端(201)和出料端(202 )分別穿過殼體(8 )上對應(yīng)的進料口 (801)和出料口 (802)。
【文檔編號】B08B3/02GK203417877SQ201320430399
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】張亞納, 郭昊卿, 張海冰 申請人:洛陽久德軸承模具技術(shù)有限公司