一種原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗系統(tǒng)，涉及一種清洗系統(tǒng)，解決現(xiàn)有原油儲(chǔ)存設(shè)備中硫化亞鐵的清除方式存在耗時(shí)長(zhǎng)，成本高，清除效果不好的問題。所述清洗系統(tǒng)包括噴嘴、清洗劑儲(chǔ)存槽、循環(huán)泵和回收泵，噴嘴與循環(huán)泵的輸出端連通，清洗劑儲(chǔ)存槽與循環(huán)泵的輸入端連通，回收泵的輸出端與清洗劑儲(chǔ)存槽連通。本實(shí)用新型的清洗系統(tǒng)清洗劑用量少，成本降低，節(jié)約清洗時(shí)間，提高清洗效率，并且能有效地將原油儲(chǔ)存設(shè)備內(nèi)95%以上的硫化亞鐵清洗干凈，有效解決了硫化亞鐵自燃這一重大生產(chǎn)安全隱患，具有良好的安全效益和社會(huì)效益。
【專利說明】一種原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗系統(tǒng)，尤其是一種原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗系統(tǒng)。
技術(shù)背景
[0002]目前國(guó)內(nèi)開采的原油油品中或多或少都含有一定量的H2S成分在內(nèi)。以遼河油田為例，遼河油田屬于稠油區(qū)塊，蒸汽吞吐和蒸汽熱驅(qū)是稠油熱采的主要手段。在高溫蒸汽作用下，油藏中的硫化物極易發(fā)生化合作用生成H2S,由于H2S具有較強(qiáng)的腐蝕性，輸送和儲(chǔ)存原油、天燃?xì)獾奶间摬馁|(zhì)容器和儲(chǔ)罐在長(zhǎng)期使用過程中很容易受到H2S的腐蝕產(chǎn)生FeS。
[0003]原油儲(chǔ)罐和容器按照SYT6696-2007《儲(chǔ)罐機(jī)械清洗作業(yè)規(guī)范》中的要求每4_6年需要進(jìn)行一次清理。但是FeS在常溫下會(huì)與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)迅速產(chǎn)生大量熱能甚至明火，當(dāng)原油儲(chǔ)罐或容器內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，就會(huì)瞬間被FeS氧化產(chǎn)生的熱能或明火引燃、引爆。因此在清理前如果貿(mào)然打開原油儲(chǔ)存設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)，很容易因硫化亞鐵自燃而引發(fā)儲(chǔ)存設(shè)備燃燒、爆炸等重大安全事故。
[0004]因此，在原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗過程中，其中硫化亞鐵的去除清洗技術(shù)是很重要的?，F(xiàn)有針對(duì)硫化亞鐵的清除大多采用化學(xué)清洗劑浸泡原油儲(chǔ)存設(shè)備的方式，這種方式存在耗時(shí)長(zhǎng)，成本高，清除效果不好的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗系統(tǒng)，解決現(xiàn)有原油儲(chǔ)存設(shè)備中硫化亞鐵的清除方式存在耗時(shí)長(zhǎng)，成本高，清除效果不好的問題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗系統(tǒng)，包括噴嘴、清洗劑儲(chǔ)存槽、循環(huán)泵和回收泵，噴嘴與循環(huán)泵的輸出端連通，清洗劑儲(chǔ)存槽與循環(huán)泵的輸入端連通，回收泵的輸出端與清洗劑儲(chǔ)存槽連通。
[0008]具體地，所述噴嘴為旋轉(zhuǎn)噴嘴。
[0009]進(jìn)一步地，所述噴嘴為三維旋轉(zhuǎn)噴嘴。
[0010]具體地，所述清洗系統(tǒng)中還設(shè)置壓力排空閥。
[0011]進(jìn)一步地，所述壓力排空閥設(shè)置在循環(huán)泵的輸出端。
[0012]具體地，噴嘴與循環(huán)泵的輸出端連通的噴嘴輸入端設(shè)置噴嘴控制閥門。
[0013]具體地，在循環(huán)泵的輸出端設(shè)置循環(huán)泵出口控制閥。
[0014]具體地，在循環(huán)泵的輸入端設(shè)置循環(huán)泵進(jìn)口控制閥。
[0015]具體地，在回收泵的輸入端設(shè)置回收泵進(jìn)口控制閥。
[0016]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有原油儲(chǔ)存設(shè)備中硫化亞鐵的清除方式存在耗時(shí)長(zhǎng)，成本高，清除效果不好的問題，將化學(xué)清洗和機(jī)械清洗相結(jié)合，循環(huán)利用化學(xué)清洗劑，清洗劑用量少，成本降低。通過檢測(cè)清洗劑儲(chǔ)存槽中清洗液中S2-離子濃度的不再變化即可判定清洗結(jié)束，節(jié)約清洗時(shí)間，提高清洗效率。原油儲(chǔ)存設(shè)備的內(nèi)壁在噴嘴噴出的高壓射流沖擊下，內(nèi)壁上的硫化亞鐵污垢部分被沖擊下來，同時(shí)結(jié)合清洗劑的化學(xué)溶解作用，能有效地將原油儲(chǔ)存設(shè)備內(nèi)95%以上的硫化亞鐵清洗干凈。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型的清洗系統(tǒng)清洗劑用量少，成本降低，節(jié)約清洗時(shí)間，提高清洗效率，并且能有效地將原油儲(chǔ)存設(shè)備內(nèi)95%以上的硫化亞鐵清洗干凈，有效解決了硫化亞鐵自燃這一重大生產(chǎn)安全隱患，具有良好的安全效益和社會(huì)效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]根據(jù)圖1所示，本實(shí)用新型一種原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗系統(tǒng)，包括噴嘴1、清洗劑儲(chǔ)存槽2、循環(huán)泵3和回收泵4，噴嘴I與循環(huán)泵3的輸出端連通，清洗劑儲(chǔ)存槽2與循環(huán)泵3的輸入端連通，回收泵4的輸出端與清洗劑儲(chǔ)存槽2連通。
[0022]在所述噴嘴的輸入端設(shè)置噴嘴控制閥門11 ;循環(huán)泵3的輸出端設(shè)置循環(huán)泵出口控制閥32，輸入端設(shè)置循環(huán)泵進(jìn)口控制閥31 ;在回收泵4的輸入端設(shè)置回收泵進(jìn)口控制閥41。
[0023]在循環(huán)泵3的輸出端設(shè)置壓力排空閥5，及時(shí)將清洗系統(tǒng)中的壓力排掉，消除安全隱患。
[0024]所述噴嘴I為旋轉(zhuǎn)噴嘴，旋轉(zhuǎn)噴嘴能夠有效地對(duì)原油儲(chǔ)存設(shè)備中的各個(gè)角落進(jìn)行清洗。
[0025]進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案是，所述噴嘴I為三維旋轉(zhuǎn)噴嘴，三維旋轉(zhuǎn)噴嘴的噴射方向構(gòu)成球面，高效地將原油儲(chǔ)存設(shè)備中的各個(gè)角落進(jìn)行清洗，不會(huì)有清洗死角。
[0026]例如采用D印jet25大型三維自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴，具有2個(gè)高沖擊液柱流噴嘴位于旋轉(zhuǎn)裝置上，通過液體壓力和變化的特殊方位力矩噴射達(dá)到自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，噴嘴圍繞水平和豎直雙軸同時(shí)360°旋轉(zhuǎn)，清洗劑在清洗第一個(gè)周期時(shí)會(huì)在容器的內(nèi)表面形成粗線條網(wǎng)格，隨著清洗進(jìn)程的不斷推進(jìn)網(wǎng)格逐漸變密，在噴嘴周圍構(gòu)成球體式向外噴射的網(wǎng)格。使得被清洗的原油儲(chǔ)存設(shè)備的內(nèi)壁在高壓射流沖擊下，結(jié)合清潔劑的化學(xué)溶解，產(chǎn)生均勻的能覆蓋各個(gè)角度的高效清洗。
[0027]以原油儲(chǔ)罐為例，說明該實(shí)用新型的實(shí)施，將噴嘴I通過原油儲(chǔ)罐的罐頂?shù)姆趴臻y處放入，回收泵4的輸入端與罐底的排污口密封連通，保持原油儲(chǔ)罐有效密封隔離，清洗劑置于清洗劑儲(chǔ)存槽2中，利用循環(huán)泵3將清洗劑輸送至噴嘴I，進(jìn)入原油儲(chǔ)罐中，聚集于原油儲(chǔ)罐罐底的清洗劑經(jīng)由罐底的排污口利用回收泵輸送至清洗劑儲(chǔ)存槽2中，如此循環(huán)，其間可向清洗劑儲(chǔ)存槽2中適當(dāng)添加新清洗劑，以達(dá)到對(duì)原油儲(chǔ)罐內(nèi)的硫化亞鐵的有效徹底清除。
[0028]所述清洗劑采用現(xiàn)有公開的硫化亞鐵清洗劑即可。
[0029]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗系統(tǒng)，其特征在于:包括噴嘴、清洗劑儲(chǔ)存槽、循環(huán)泵和回收泵，噴嘴與循環(huán)泵的輸出端連通，清洗劑儲(chǔ)存槽與循環(huán)泵的輸入端連通，回收泵的輸出端與清洗劑儲(chǔ)存槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述噴嘴為旋轉(zhuǎn)噴嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述噴嘴為三維旋轉(zhuǎn)噴嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的一種原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗系統(tǒng)，其特征在于:還設(shè)置壓力排空閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述壓力排空閥設(shè)置在循環(huán)泵的輸出端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗系統(tǒng)，其特征在于:噴嘴與循環(huán)泵的輸出端連通的噴嘴輸入端設(shè)置噴嘴控制閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或6所述的一種原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗系統(tǒng)，其特征在于:在循環(huán)泵的輸出端設(shè)置循環(huán)泵出口控制閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗系統(tǒng)，其特征在于:在循環(huán)泵的輸入端設(shè)置循環(huán)泵進(jìn)口控制閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、6或8所述的一種原油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗系統(tǒng)，其特征在于:在回收泵的輸入端設(shè)置回收泵進(jìn)口控制閥。
【文檔編號(hào)】B08B9/093GK203417889SQ201320412525
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】劉新強(qiáng), 黃迪, 劉慶貴, 李云敖 申請(qǐng)人:遼寧遼河油田金宇建筑安裝工程有限公司清洗分公司