專利名稱：榨汁機(jī)的碾磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
榨汁機(jī)的碾磨頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種榨汁機(jī)，特別是一種榨汁機(jī)的碾磨頭。
背景技術(shù)：
[0002]中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN101355897A于2009年01月28日公開了一種能夠從蔬菜、水果中榨取汁液或從豆類中榨取豆?jié){的榨汁機(jī)。該榨汁機(jī)包括:外殼，其具有殘?jiān)隹诙丝诤椭撼隹诙丝?；螺桿，其具有上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸并且在其外周上形成有多個(gè)螺桿螺旋， 上旋轉(zhuǎn)軸插入到蓋的旋轉(zhuǎn)軸孔中；網(wǎng)孔筒，其用于向汁液出口端口榨取汁液；以及旋轉(zhuǎn)刷， 其安裝在外殼和網(wǎng)孔筒之間并具有刷架。通過使用螺桿以很低速度擠榨的模式，蔬菜或水果中含有的各種營(yíng)養(yǎng)和固有味道最大限度得到保持。這種榨汁機(jī)在排渣時(shí)，處理的不夠徹底，經(jīng)常留有大量的殘?jiān)貏e是，當(dāng)榨汁機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，殘?jiān)慌畔蚰肽ヮ^的內(nèi)側(cè)，與殘?jiān)鼞?yīng)被排向碾磨頭外側(cè)相矛盾，由于殘?jiān)慌畔蚰肽ヮ^內(nèi)側(cè)，榨汁的連續(xù)性不能確保，甚至?xí)霈F(xiàn)殘?jiān)氯肽ヮ^的內(nèi)環(huán)空腔腔，進(jìn)而造成碾磨頭的頂蓋損壞。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、排渣順暢、可持續(xù)碾磨榨汁的榨汁機(jī)的碾磨頭，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。[0004]按此目的設(shè)計(jì)的一種榨汁機(jī)的碾磨頭，包括碾磨本體、環(huán)繞分布在碾磨本體上的若干螺旋凸筋、一次排渣環(huán)、分布在一次排渣環(huán)上的若干一次排渣凸塊、二次排渣環(huán)、分布在二次排渣環(huán)上的若干二次排渣凸塊、凹槽、終端擋渣環(huán)、由終端擋渣環(huán)形成的容腔及旋轉(zhuǎn)軸，其結(jié)構(gòu)特征是二次排渣環(huán)上的每個(gè)二次排渣凸塊的第一推渣邊及第二推渣邊呈不平行設(shè)置，且第一推渣邊及第二推渣邊相對(duì)圓周的設(shè)置方位使得在正轉(zhuǎn)或是反轉(zhuǎn)情況下碾磨榨汁時(shí)，二次排渣凸塊均有將渣排向碾磨本體外側(cè)的趨勢(shì)。[0005]所述排渣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在二次排渣環(huán)上的二個(gè)以上的二次排渣凸塊，每個(gè)二次排渣凸塊的第一推渣邊的延長(zhǎng)線與第二推渣邊的延長(zhǎng)線相交。[0006]所述二次排渣凸塊的第一推渣邊與第二推渣邊構(gòu)成的形狀呈八字形，外小內(nèi)大。[0007]所述二次排渣環(huán)上設(shè)置有輔助擋渣環(huán)，該輔助擋渣環(huán)位于二次排渣凸塊的內(nèi)側(cè)。[0008]所述輔助擋渣環(huán)的高度與二次排渣凸塊的高度相等。[0009]所述二次排渣環(huán)位于一次排渣環(huán)的內(nèi)側(cè)。[0010]所述終端擋渣環(huán)設(shè)置在碾磨本體的底部，該終端擋渣環(huán)位于一次排渣環(huán)的內(nèi)側(cè)。[0011]本實(shí)用新型采用上述的技術(shù)方案后，不管是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)榨汁，殘?jiān)冀K被排向碾磨頭的外側(cè)，確保了殘?jiān)粫?huì)堵塞碾磨頭有限的容腔；由于不會(huì)堵塞容腔，進(jìn)而不會(huì)出現(xiàn)榨汁過程中頂蓋被頂死的現(xiàn)象，即可確保碾磨榨汁的連續(xù)性。[0012]本實(shí)用 新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、排渣順暢、可持續(xù)碾磨榨汁的特點(diǎn)。
[0013]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為圖1中的I處放大示意圖。[0015]圖3為第一實(shí)施例的主視示意圖。[0016]圖4為圖3的仰視立體示意圖。[0017]圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖6為圖5中的II處放大示意圖。[0019]圖中:1為碾磨本體，2為螺旋凸筋，3為一次排渣環(huán)，31為一次排渣凸塊，4為二次排洛環(huán),41為二次排洛凸塊，LI為第一推洛邊，L2為第二推洛邊,42為輔助擋洛環(huán),5為凹槽，6為終端擋洛環(huán),7為容腔,8為轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0021]第一實(shí)施例[0022]參見圖1-圖4，本榨汁機(jī)的碾磨頭，包括帶有轉(zhuǎn)軸8的碾磨本體1，若干螺旋凸筋 2環(huán)繞分布在碾磨本體I上，碾磨本體I的底部設(shè)置有一次排渣環(huán)3和二次排渣環(huán)4，若干一次排渣凸塊31分布在一次排渣環(huán)3上，若干二次排渣凸塊41分布在二次排渣環(huán)4上，還包括轉(zhuǎn)軸8正傳或反轉(zhuǎn)時(shí)都能進(jìn)行排洛的排洛機(jī)構(gòu)。[0023]蓋子設(shè)置在碾磨頭轉(zhuǎn)軸上，圖中未畫出。凹槽5位于二次排渣環(huán)4與終端擋渣環(huán) 6之間。終端擋渣環(huán)6在碾磨本體I的底部圍成容腔7。[0024]排渣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在二次排渣環(huán)4上的二個(gè)以上的二次排渣凸塊41，每個(gè)二次排渣凸塊41的兩側(cè)邊的延長(zhǎng)線相交。在本實(shí)施例中，所述每個(gè)二次排渣凸塊41的兩推渣邊: 第一推渣邊LI及第二推渣邊L2，該第一推渣邊LI及第二推渣邊L2構(gòu)成的形狀呈八字形， 外小內(nèi)大。[0025]二次排渣環(huán)4位于一次排渣環(huán)3的內(nèi)側(cè)。[0026]碾磨本體I的底部還設(shè)置有終端擋渣環(huán)6，該終端擋渣環(huán)6位于一次排渣環(huán)3的內(nèi)側(cè)。[0027]由于該排渣凸塊41的截面呈八字形，外小內(nèi)大，且在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)榨汁過程中，排渣凸塊41的第一推渣邊LI或第二推渣邊L2均能將殘?jiān)葡蚰肽ヮ^外側(cè)的趨勢(shì)方向，使得不管是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)榨汁時(shí)，殘?jiān)冀K被排向碾磨頭外側(cè)，避免了渣堵塞碾磨頭有限的容腔7，進(jìn)而確保了榨汁的連續(xù)性。[0028]第二實(shí)施例[0029]參見圖5-圖6，本實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同之處在于:所述二次排渣環(huán)4上設(shè)置有輔助擋渣環(huán)42，該輔助擋渣環(huán)42位于二次排渣凸塊41的內(nèi)側(cè)。輔助擋渣環(huán)42的高度與二次排渣凸塊41的高度相等。[0030]其余未述部分見第一實(shí)施例，不再贅述。[0031]以上所述即為本 實(shí)用新型中的兩個(gè)具體實(shí)施例，凡依據(jù)本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同修改，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求的涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種榨汁機(jī)的碾磨頭，包括碾磨本體(I)、環(huán)繞分布在碾磨本體(I)上的若干螺旋凸筋(2)、一次排渣環(huán)(3)、分布在一次排渣環(huán)(3)上的若干一次排渣凸塊(31)、二次排渣環(huán)(4)、分布在二次排渣環(huán)(4)上的若干二次排渣凸塊(41)、凹槽(5 )、終端擋渣環(huán)(6 )、由終端擋渣環(huán)(6)形成的容腔(7)及旋轉(zhuǎn)軸(8)，其特征是二次排渣環(huán)(4)上的每個(gè)二次排渣凸塊(41)的第一推渣邊(LI)及第二推渣邊(L2)呈不平行設(shè)置，且第一推渣邊(LI)及第二推渣邊(L2)相對(duì)圓周的設(shè)置方位使得在正轉(zhuǎn)或是反轉(zhuǎn)情況下碾磨榨汁時(shí)，二次排渣凸塊(41) 均有將渣排向碾磨本體(I)外側(cè)的趨勢(shì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)的碾磨頭，其特征是所述排渣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在二次排渣環(huán)(4)上的二個(gè)以上的二次排渣凸塊(41)，每個(gè)二次排渣凸塊(41)的第一推渣邊(LI)的延長(zhǎng)線與第二推渣邊(L2)的延長(zhǎng)線相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨汁機(jī)的碾磨頭，其特征是二次排渣凸塊(41)的第一推渣邊 (LI)與第二推渣邊(L2)構(gòu)成的形狀呈八字形，外小內(nèi)大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的榨汁機(jī)的碾磨頭，其特征是所述二次排渣環(huán)(4)上設(shè)置有輔助擋渣環(huán)(42 )，該輔助擋渣環(huán)(42 )位于二次排渣凸塊(41)的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨汁機(jī)的碾磨頭，其特征是所述輔助擋渣環(huán)(42)的高度與二次排渣凸塊(41)的高度相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨汁機(jī)的碾磨頭，其特征是所述二次排渣環(huán)(4)位于一次排渣環(huán)(3)的內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的榨汁機(jī)的碾磨頭，其特征是所述終端擋渣環(huán)(6)設(shè)置在碾磨本體(I)的底部，該終端擋渣環(huán)(6)位于一次排渣環(huán)(3)的內(nèi)側(cè) 。
專利摘要一種榨汁機(jī)的碾磨頭，包括碾磨本體、環(huán)繞分布在碾磨本體上的若干螺旋凸筋、一次排渣環(huán)、分布在一次排渣環(huán)上的若干一次排渣凸塊、二次排渣環(huán)、分布在二次排渣環(huán)上的若干二次排渣凸塊、凹槽、終端擋渣環(huán)、由終端擋渣環(huán)形成的容腔及旋轉(zhuǎn)軸，二次排渣環(huán)上的每個(gè)二次排渣凸塊的第一推渣邊及第二推渣邊呈不平行設(shè)置，且第一推渣邊及第二推渣邊相對(duì)圓周的設(shè)置方位使得在正轉(zhuǎn)或是反轉(zhuǎn)情況下碾磨榨汁時(shí)，二次排渣凸塊均有將渣排向碾磨本體外側(cè)的趨勢(shì)。排渣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在二次排渣環(huán)上的二個(gè)以上的二次排渣凸塊，每個(gè)二次排渣凸塊的第一推渣邊的延長(zhǎng)線與第二推渣邊的延長(zhǎng)線相交。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、排渣順暢、可實(shí)現(xiàn)持續(xù)碾磨榨汁的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47J19/00GK203138024SQ20132012728
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者郭建剛, 丁利國(guó), 朱金消 申請(qǐng)人:廣東新寶電器股份有限公司