專利名稱：防回流抽氣室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料加工裝置，特別是涉及一種防回流抽氣室。
背景技術(shù)：
物料在擠出拉條時(shí)為了避免氣泡存在，必須經(jīng)過(guò)真空抽氣處理。在經(jīng)過(guò)真空抽氣時(shí)，物料被抽真空時(shí)，產(chǎn)生的一些低分子揮發(fā)物和助劑會(huì)殘留在抽氣室的管壁上，這些殘留物會(huì)變成油狀以回流的方式再次進(jìn)入物料中，造成物料會(huì)含有雜質(zhì)，表面會(huì)產(chǎn)生污點(diǎn)，影響品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種處理物料在擠出時(shí)被抽真空過(guò)程中產(chǎn)生的助劑或低分子揮發(fā)物回流的裝置。解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案為:防回流抽氣室，包括進(jìn)料口、抽氣室殼體、儲(chǔ)油槽、導(dǎo)流槽，所述進(jìn)料口設(shè)于所述抽氣室殼體底部，所述儲(chǔ)油槽設(shè)于所述進(jìn)料口上部，所述導(dǎo)流槽設(shè)于所述抽氣室殼體上，所述儲(chǔ)油槽為環(huán)形，所述儲(chǔ)油槽內(nèi)環(huán)與進(jìn)料口相連通，所述儲(chǔ)油槽外環(huán)的底部與所述抽氣室殼體形成密閉的空間。所述儲(chǔ)油槽內(nèi)環(huán)的橫截面梯形。所述儲(chǔ)油槽內(nèi)環(huán)的底部與所述進(jìn)料口的夾角為84°。所述抽氣室殼體上部設(shè)有法蘭，所述法蘭與所述抽氣室殼體的夾角為70°。所述法蘭上設(shè)有觀 察窗。所述抽氣室殼體上設(shè)有壓力表。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于儲(chǔ)油槽的巧妙設(shè)計(jì)可以有效的防止物料在擠出時(shí)被抽真空過(guò)程中產(chǎn)生的助劑或低分子揮發(fā)物回流，在不增加額外的勞動(dòng)量的同時(shí)，避免物料在抽真空處理過(guò)程中受到污染。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型A-A面的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。參見(jiàn)圖1-2所示，本實(shí)用新型提供防回流抽氣室，包括進(jìn)料口 1、抽氣室殼體3、儲(chǔ)油槽2、導(dǎo)流槽4，進(jìn)料口 I設(shè)于抽氣室殼體3底部，與擠出設(shè)備相連接，儲(chǔ)油槽2設(shè)于進(jìn)料口 I上部，導(dǎo)流槽2設(shè)于抽氣室殼體3上，儲(chǔ)油槽2為環(huán)形，儲(chǔ)油槽2的內(nèi)環(huán)與進(jìn)料口 I相連通，儲(chǔ)油槽2外環(huán)的底部與抽氣室殼體3形成密閉的空間。當(dāng)物料被抽進(jìn)抽氣室時(shí)，低分子揮發(fā)物和助劑殘留在抽氣室殼體3內(nèi)，由于儲(chǔ)油槽2外環(huán)的底部與抽氣室殼體3形成密閉的空間，低分子揮發(fā)物和助劑殘留物就不會(huì)流回物料加工設(shè)備，當(dāng)達(dá)到一定的重量時(shí)通過(guò)導(dǎo)流槽被真空抽走，避免雜質(zhì)進(jìn)入物料，保證了物料的品質(zhì)。其中，儲(chǔ)油槽內(nèi)環(huán)的橫截面梯形。儲(chǔ)油槽內(nèi)環(huán)的底部與所述進(jìn)料口的夾角為84°。抽氣室殼體上部設(shè)有法蘭，法蘭與抽氣室殼體的夾角為70°。法蘭上設(shè)有觀察窗。抽氣室殼體上設(shè)有壓力表。綜上，儲(chǔ)油槽的巧妙設(shè)計(jì)可以有效的防止物料在擠出時(shí)被抽真空過(guò)程中產(chǎn)生的助劑或低分子揮發(fā)物回流，在不增加額外的勞動(dòng)量的同時(shí)，避免物料在抽真空處理過(guò)程中受到污染。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.防回流抽氣室，其特征在于:包括進(jìn)料口、抽氣室殼體、儲(chǔ)油槽、導(dǎo)流槽，所述進(jìn)料口設(shè)于所述抽氣室殼體底部，所述儲(chǔ)油槽設(shè)于所述進(jìn)料口上部，所述導(dǎo)流槽設(shè)于所述抽氣室殼體上，所述儲(chǔ)油槽為環(huán)形，所述儲(chǔ)油槽內(nèi)環(huán)與進(jìn)料口相連通，所述儲(chǔ)油槽外環(huán)的底部與所述抽氣室殼體形成密閉的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回流抽氣室，其特征在于:所述儲(chǔ)油槽內(nèi)環(huán)的橫截面梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防回流抽氣室，其特征在于:所述儲(chǔ)油槽內(nèi)環(huán)的底部與所述進(jìn)料口的夾角為84°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回流抽氣室，其特征在于:所述抽氣室殼體上部設(shè)有法蘭，所述法蘭與所述抽氣室殼體的夾角為70°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防回流抽氣室，其特征在于:所述法蘭上設(shè)有觀察窗。
6.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的防回流抽氣室，其特征在于:所述抽氣室殼體上設(shè)有壓力表。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防回流抽氣室，包括進(jìn)料口、抽氣室殼體、儲(chǔ)油槽、導(dǎo)流槽，所述進(jìn)料口設(shè)于所述抽氣室殼體底部，所述儲(chǔ)油槽設(shè)于所述進(jìn)料口上部，所述導(dǎo)流槽設(shè)于所述抽氣室殼體上，所述儲(chǔ)油槽為環(huán)形，所述儲(chǔ)油槽內(nèi)環(huán)與進(jìn)料口相連通，所述儲(chǔ)油槽外環(huán)的底部與所述抽氣室殼體形成密閉的空間。本實(shí)用新型可以有效的防止物料在擠出時(shí)被抽真空過(guò)程中產(chǎn)生的助劑或低分子揮發(fā)物回流，在不增加額外的勞動(dòng)量的同時(shí)，避免物料在抽真空處理過(guò)程中受到污染。
文檔編號(hào)B08B15/00GK203140397SQ20132006043
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月2日
發(fā)明者孫后恩 申請(qǐng)人:南京聚力化工機(jī)械有限公司