冰箱壓縮機殼體脫脂清洗工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種冰箱壓縮機殼體脫脂清洗工藝，其特征在于，工件放置在輸送網鏈上行進，采用噴淋方式對工件表面進行清洗，再通過壓縮空氣吹掃，最后經烘干，完成清洗防銹處理；具體步驟如下：1）第一次噴洗；2）第二次噴洗；3）噴淋漂洗；4）噴淋防銹；5）壓縮空氣吹干；6）烘干。本發明能對冰箱壓縮機殼體進行有效的脫脂清洗。
【專利說明】冰箱壓縮機殼體脫脂清洗工藝
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及冰箱壓縮機殼體脫脂清洗工藝。
【背景技術】
[0002]目前冰箱壓縮機殼體沒有專門的脫脂清洗工藝。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種冰箱壓縮機殼體脫脂清洗工藝，其能對冰箱壓縮機殼體進行有效的脫脂清洗。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種冰箱壓縮機殼體脫脂清洗工藝，其特征在于，工件放置在輸送網鏈上行進，采用噴淋方式對工件表面進行清洗，再通過壓縮空氣吹掃，最后經烘干，完成清洗防銹處理；具體步驟如下:
1)第一次噴洗:噴淋壓力0.2-0.5MPa，時間1.2min，溫度60°C，清洗液體為自來水；夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；加熱采用蒸汽加熱；溫度到達設定點，由不銹鋼氣動角閥切斷蒸汽；
2)第二次噴洗:噴淋壓力0.2-0.5MPa，時間1.2min，溫度60°C，清洗液體為自來水；夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；噴淋貯液箱分隔成兩室，底部均呈傾斜式，設置蓋板、進液口、排液口、回液口、卸荷口及浮液溢流口 ；
3)噴淋漂洗:噴淋壓力0.2-0.5MPa，時間1.2min，溫度60°C;夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；不銹鋼液下泵的流量16T/h、揚程58M、電機功率5.5KW ;噴淋使用清洗液:水加清洗劑；
4)噴淋防銹:噴淋壓力0.2-0.5MPa，時間1.2min，溫度60°C;夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；噴淋使用清洗液:水加清洗劑；
5)壓縮空氣吹干:噴淋壓力0.4MPa，時間0.3min ;吹風管上部放2排，底下放I排；
6)烘干:時間5min，溫度90_120°C;熱風循環采用風機2臺:3KW，風量3000立方米/小時，風壓1700Pa ;加熱箱設有保溫層雙層不銹鋼結構，經加熱裝置對空氣進行加熱，裝于箱側面的熱風循環風機把加熱箱內的熱空氣通過吹風管吹向工件，再經過風管形成熱風循環；烘道保溫為厚度80mm巖棉。
[0005]本發明的優點和有益效果在于:提供一種冰箱壓縮機殼體脫脂清洗工藝，其能對冰箱壓縮機殼體進行有效的脫脂清洗。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0007]本發明具體實施的技術方案是:
實施例1 一種冰箱壓縮機殼體脫脂清洗工藝，其特征在于，工件放置在輸送網鏈上行進，采用噴淋方式對工件表面進行清洗，再通過壓縮空氣吹掃，最后經烘干，完成清洗防銹處理；具體步驟如下:
O第一次噴洗:噴淋壓力0.2MPa，時間1.2min，溫度60°C，清洗液體為自來水；夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；加熱采用蒸汽加熱；溫度到達設定點，由不銹鋼氣動角閥切斷蒸汽；
2)第二次噴洗:噴淋壓力0.2MPa，時間1.2min，溫度60°C，清洗液體為自來水；夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；噴淋貯液箱分隔成兩室，底部均呈傾斜式，設置蓋板、進液口、排液口、回液口、卸荷口及浮液溢流口 ；
3)噴淋漂洗:噴淋壓力0.2MPa，時間1.2min，溫度60°C;夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；不銹鋼液下泵的流量16T/h、揚程58M、電機功率5.5KW ;噴淋使用清洗液:水加清洗劑；
4)噴淋防銹:噴淋壓力0.2MPa，時間1.2min，溫度60°C;夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；噴淋使用清洗液:水加清洗劑；
5)壓縮空氣吹干:噴淋壓力0.4MPa，時間0.3min ;吹風管上部放2排，底下放I排；
6)烘干:時間5min，溫度90°C;熱風循環采用風機2臺:3KW，風量3000立方米/小時，風壓1700Pa ;加熱箱設有保溫層雙層不銹鋼結構，經加熱裝置對空氣進行加熱，裝于箱側面的熱風循環風機把加熱箱內的熱空氣通過吹風管吹向工件，再經過風管形成熱風循環；烘道保溫為厚度80mm巖棉。
[0008] 實施例2
一種冰箱壓縮機殼體脫脂清洗工藝，其特征在于，工件放置在輸送網鏈上行進，采用噴淋方式對工件表面進行清洗，再通過壓縮空氣吹掃，最后經烘干，完成清洗防銹處理；具體步驟如下:
O第一次噴洗:噴淋壓力0.5MPa，時間1.2min，溫度60°C，清洗液體為自來水；夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；加熱采用蒸汽加熱；溫度到達設定點，由不銹鋼氣動角閥切斷蒸汽；
2)第二次噴洗:噴淋壓力0.5MPa，時間1.2min，溫度60°C，清洗液體為自來水；夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；噴淋貯液箱分隔成兩室，底部均呈傾斜式，設置蓋板、進液口、排液口、回液口、卸荷口及浮液溢流口 ；
3)噴淋漂洗:噴淋壓力0.5MPa，時間1.2min，溫度60°C;夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；不銹鋼液下泵的流量16T/h、揚程58M、電機功率5.5KW ;噴淋使用清洗液:水加清洗劑；
4)噴淋防銹:噴淋壓力0.5MPa，時間1.2min，溫度60°C;夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；噴淋使用清洗液:水加清洗劑；
5)壓縮空氣吹干:噴淋壓力0.4MPa，時間0.3min ;吹風管上部放2排，底下放I排；
6)烘干:時間5min，溫度120°C;熱風循環采用風機2臺:3KW，風量3000立方米/小時，風壓1700Pa ;加熱箱設有保溫層雙層不銹鋼結構，經加熱裝置對空氣進行加熱，裝于箱側面的熱風循環風機把加熱箱內的熱空氣通過吹風管吹向工件，再經過風管形成熱風循環；烘道保溫為厚度80mm巖棉。[0009]實施例3
一種冰箱壓縮機殼體脫脂清洗工藝，其特征在于，工件放置在輸送網鏈上行進，采用噴淋方式對工件表面進行清洗，再通過壓縮空氣吹掃，最后經烘干，完成清洗防銹處理；具體步驟如下:
O第一次噴洗:噴淋壓力0.4MPa，時間1.2min，溫度60°C，清洗液體為自來水；夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；加熱采用蒸汽加熱；溫度到達設定點，由不銹鋼氣動角閥切斷蒸汽；
2)第二次噴洗:噴淋壓力0.3MPa，時間1.2min，溫度60°C，清洗液體為自來水；夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；噴淋貯液箱分隔成兩室，底部均呈傾斜式，設置蓋板、進液口、排液口、回液口、卸荷口及浮液溢流口 ；
3)噴淋漂洗:噴淋壓力0.4MPa，時間1.2min，溫度60°C;夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；不銹鋼液下泵的流量16T/h、揚程58M、電機功率5.5KW ;噴淋使用清洗液:水加清洗劑；
4)噴淋防銹:噴淋壓力0.3MPa，時間1.2min，溫度60°C;夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；噴淋使用清洗液:水加清洗劑；
5)壓縮空氣吹干:噴淋壓力0.4MPa，時間0.3min ;吹風管上部放2排，底下放I排；
6)烘干:時間5min，溫度100°C;熱風循環采用風機2臺:3KW，風量3000立方米/小時，風壓1700Pa ;加熱箱設有保溫層雙層不銹鋼結構，經加熱裝置對空氣進行加熱，裝于箱側面的熱風循環風機把加熱箱內的熱空氣通過吹風管吹向工件，再經過風管形成熱風循環；烘道保溫為厚度80mm巖棉。
[0010]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.冰箱壓縮機殼體脫脂清洗工藝，其特征在于，工件放置在輸送網鏈上行進，采用噴淋方式對工件表面進行清洗，再通過壓縮空氣吹掃，最后經烘干，完成清洗防銹處理；具體步驟如下: 1)第一次噴洗:噴淋壓力0.2-0.5MPa，時間1.2min，溫度60°C，清洗液體為自來水；夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；加熱采用蒸汽加熱；溫度到達設定點，由不銹鋼氣動角閥切斷蒸汽； 2)第二次噴洗:噴淋壓力0.2-0.5MPa，時間1.2min，溫度60°C，清洗液體為自來水；夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；噴淋貯液箱分隔成兩室，底部均呈傾斜式，設置蓋板、進液口、排液口、回液口、卸荷口及浮液溢流口 ； 3)噴淋漂洗:噴淋壓力0.2-0.5MPa，時間1.2min，溫度60°C;夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；不銹鋼液下泵的流量16T/h、揚程58M、電機功率5.5KW ;噴淋使用清洗液:水加清洗劑； 4)噴淋防銹:噴淋壓力0.2-0.5MPa，時間1.2min，溫度60°C;夾扣式塑料扇形噴嘴排布對應工件從上、下及兩側方向設置前后交錯排列；噴淋使用清洗液:水加清洗劑； 5)壓縮空氣吹干:噴淋壓力0.4MPa，時間0.3min ;吹風管上部放2排，底下放I排； 6)烘干:時間5min，溫度90_120°C;熱風循環采用風機2臺:3KW，風量3000立方米/小時，風壓1700Pa ;加熱箱設有保溫層雙層不銹鋼結構，經加熱裝置對空氣進行加熱，裝于箱側面的熱風循環風機把加熱箱內的熱空氣通過吹風管吹向工件，再經過風管形成熱風循環；烘道保溫為厚度80mm巖棉。
【文檔編號】B08B3/02GK103658092SQ201310695226
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】萬建文, 孫健華, 錢永林, 黃海萍 申請人:常熟市天河機械設備制造有限公司