吸塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吸塵器,包括:用于收集灰塵的集塵裝置;進氣裝置,進氣裝置包括電機和從內(nèi)到外依次套設的第一至第三電機罩,電機設在位于最內(nèi)層的第一電機罩內(nèi),第一電機罩和第二電機罩分別具有彼此偏離的第一出氣口和第二出氣口,位于最外層的第三電機罩具有與第二出氣口偏離的出風口,第一至第三電機罩之間共同限定出風道;排氣裝置,排氣裝置設在第三電機罩后且包括排氣罩,排氣罩與第三電機罩限定出排氣通道,排氣通道通過出風口與風道連通且通過排氣口與外界連通。根據(jù)本發(fā)明的吸塵器,由于延長了空氣流動的風道長度,使電機產(chǎn)生的噪音要通過長且曲折的風道才能傳到外界,在風道中聲音被大大減弱,從而大大降低了噪音。另外,根據(jù)本發(fā)明的吸塵器,結(jié)構(gòu)簡單成本低。
【專利說明】吸塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生活電器領(lǐng)域,尤其涉及一種吸塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的吸塵器中均為單電機罩結(jié)構(gòu)和單排氣結(jié)構(gòu),進氣和出氣的風道簡單,無法將電機吸入的紊亂氣流穩(wěn)定下來,且無法將快速流過的氣流和電機本身運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音和振動減小,這樣使得整個吸塵器的噪音很高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個目的在于提出一種吸塵器,所述吸塵器可以將吸入的紊亂氣流穩(wěn)定下來,從而降低了整個產(chǎn)品的噪音。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實施例的一種吸塵器,包括:用于收集灰塵的集塵裝置;進氣裝置,所述進氣裝置包括電機和從內(nèi)到外依次套設的第一至第三電機罩,所述電機設在位于最內(nèi)層的第一電機罩內(nèi),所述第一電機罩通過進氣口與所述集塵裝置連通,所述第一電機罩和第二電機罩分別具有彼此偏離的第一出氣口和第二出氣口,位于最外層的所述第三電機罩具有與所述第二出氣口偏離的出風口,所述第一至第三電機罩之間共同限定出彎曲風道;排氣裝置,所述排氣裝置設在所述第三電機罩后且包括排氣罩,所述排氣罩與所述第三電機罩限定出排氣通道,所述排氣通道通過所述出風口與所述風道連通且通過排氣口與外界連通。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器,由于第一和第二出氣口、以及出風口彼此偏離,延長了空氣流動的風道長度,使電機產(chǎn)生的噪音要通過長且曲折的風道才能傳到外界,在風道中聲音被大大減弱,從而大大降低了噪音。另外,根據(jù)本發(fā)明的吸塵器,結(jié)構(gòu)簡單成本低。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第三電機罩包括從內(nèi)到外依次套設的至少一層罩體。
[0007]可選地,所述第一出氣口包括多個第一出氣孔,所述多個第一出氣孔在所述第一電機罩的部分周壁上沿軸向和周向均勻分布。
[0008]可選地,所述第二出氣口包括多個第二出氣孔,所述多個第二出氣孔在所述第二電機罩的部分周壁上沿軸向和周向均勻分布。
[0009]優(yōu)選地,所述第二出氣口與所述第一出氣口在徑向方向上相對遠離設置。
[0010]所述多個第一出氣孔分布在所述第一電機罩的一半周壁上,所述多個第二出氣孔分布在所述第二電機罩的另一半周壁上。由此,風道足夠延長,從而使得氣流可以有盡可能大的空間穩(wěn)定下來,并減小噪音。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,在從所述出風口到遠離所述出風口的方向上、所述排氣通道的橫截面積逐漸變大。由此,從出風口排出的空氣,在排氣通道內(nèi)流動時,由于排氣通道的橫截面積逐漸變大,可以改變空氣氣流的流速或頻率,從而大大地降低了空氣氣流本身產(chǎn)生的噪音和振動,進而使得吸塵器的靜音效果更加明顯。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述排氣裝置還包括:排氣網(wǎng)板,所述排氣網(wǎng)板設在所述第三電機罩的出風口上且具有多個排氣網(wǎng)孔。
[0013]由此,通過設在出風口上的排氣網(wǎng)板,作為排氣裝置的第一層排氣結(jié)構(gòu),用于降低從進氣裝置中排氣氣體的流速,將其分流,并改變其頻率。然而經(jīng)過排氣通道后,進一步對氣體流速進行降速,并進一步改變其頻率??蛇x地,所述排氣網(wǎng)孔的截面形狀為圓形、多邊形或橢圓形。
[0014]可選地,在排氣網(wǎng)板的排氣氣流方向上,所述排氣網(wǎng)孔的截面逐漸增大。
[0015]可選地,所述多個排氣網(wǎng)孔在所述排氣網(wǎng)板上以多排多列或徑向間隔開的環(huán)形形狀均勻排列。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述排氣通道的排氣口處的一端設置有過濾件
[0017]可選地,所述過濾件為HEPA濾網(wǎng)。
[0018]優(yōu)選地,沿排氣氣流方向、鄰近排氣口的排氣通道內(nèi)可以設置多個依次并排的過濾件。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述集塵裝置包括集塵袋或集塵杯。
[0020]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的吸塵器的剖視圖;
[0023]圖2是圖1中所示的吸塵器的進氣裝置的示意圖;
[0024]圖3是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的吸塵器的進氣裝置的示意圖;
[0025]圖4是圖1中所示的吸塵器的排氣裝置的示意圖;
[0026]圖5是圖1中所示的吸塵器中集塵裝置和進氣裝置的爆炸圖。
[0027]附圖標記:
[0028]集塵裝置100 ;濾網(wǎng)110 ;
[0029]進氣裝置200 ;
[0030]電機210 ;第一電機罩220 ;第一出氣口 221 ;第一出氣孔2211 ;
[0031]第二電機罩230 ;第二出氣口 231 ;第二出氣孔2311 ;
[0032]第三電機罩240;
[0033]進氣口 250 ;出風口 260 ;
[0034]風道270 ;第一風道271 ;第二風道272 ;
[0035]排氣裝置300 ;排氣罩310 ;排氣通道320 ;
[0036]排氣網(wǎng)板330 ;排氣網(wǎng)孔331 ;
[0037]過濾件340 ;排氣口 350
【具體實施方式】
[0038]下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0039]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“厚度”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0040]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0041]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明實施例的一種吸塵器。
[0042]根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器,包括:用于收集灰塵的集塵裝置100、進氣裝置200和排氣裝置300??蛇x地,集塵裝置100包括集塵袋或集塵杯。
[0043]如圖1所示,進氣裝置200包括電機210和從內(nèi)到外依次套設的第一電機罩220、第二電機罩230和第三電機罩240,電機210設在位于最內(nèi)層的第一電機罩220內(nèi),第一電機罩220通過進氣口 250與集塵裝置100連通。可選地,集塵裝置100和第一電機罩220之間的進氣口 250處設有用于過濾灰塵的濾網(wǎng)110。
[0044]第一電機罩220和第二電機罩230分別具有彼此偏離的第一出氣口 221和第二出氣口 231,位于最外層的第三電機罩240具有與第二出氣口 231偏離的出風口 260,以使得第一電機罩220、第二電機罩230和第三電機罩240之間共同限定出風道270,
[0045]具體而言,如圖2所不,第一電機罩220的周壁上形成有第一出氣口 221,第二電機罩230套設在第一電機罩220的外部,第二電機罩230的周壁上形成有第一出氣口 221偏離的第二出氣口 231,第二電機罩230與第一電機罩220之間限定出通過第一出氣口 221與第一電機罩220內(nèi)部連通的第一風道271。優(yōu)選地,第二電機罩230與第一電機罩220之間的距離范圍在5mm-40mm之間。
[0046]位于最外層的第三電機罩240套設在第二電機罩230的外部且與第二電機罩230之間限定出通過第二出氣口 231與第一風道271連通的第二風道272,其中第一風道271和第二風道272構(gòu)成風道270。
[0047]可選地,第三電機罩240包括一層罩體,如圖2和圖5所不。優(yōu)選地,第三電機罩240與第二電機罩230之間的距離范圍在5mm-40mm之間。當然,本發(fā)明并不限于此,在本發(fā)明的另一些可選實施例中,第三電機罩240包括從內(nèi)到外依次套設的多層罩體,如圖3所示的不例中,第三電機罩240包括第一子罩體241和第二子罩體242,此時,在第一子罩體241和第二子罩體242之間還可以限定出第三風道273,與上述實施例中類似,第三風道273可以與第二風道272連通,而出風口設在第二子罩體242上以便將第三風道273內(nèi)流動的氣體排出。優(yōu)選地,第三電機罩240中每層罩體之間的距離范圍在5mm-40mm之間。
[0048]為了描述簡便,在下面的說明中,均以第三電機罩240為一層進行描述。本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員可以理解,當?shù)谌姍C罩240包括從內(nèi)到外依次套設的二層及二層以上罩體時,其內(nèi)部空氣的流動與一層罩體時空氣的流動方式類似,在此不再詳細列舉。
[0049]排氣裝置300設在第三電機罩240后且包括排氣罩310,排氣罩310與第三電機罩240限定出排氣通道320,排氣通道320通過出風口 260與風道270連通且通過排氣口 350與吸塵器的外部環(huán)境連通。
[0050]由此,電機210轉(zhuǎn)動在第一電機罩220內(nèi)產(chǎn)生負壓,帶有灰塵的空氣被紊亂地吸入集塵裝置100內(nèi),在進氣口 250處灰塵被過濾,空氣進入第一電機罩220內(nèi)。此時,被電機210吸入的紊亂氣體沿著第一電機罩220、第二電機罩230和第三電機罩240內(nèi)共同限定出的風道270流動,而且由于該風道270足夠長,因此可以給紊亂的氣流提供足夠的空間而穩(wěn)定下來,從而降低了空氣的流動。而且,由于第一至第三電機罩之間由于氣體的運動而形成了相對的真空,這樣,可以大大降低了空氣氣流和電機210本身運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音和振動,進而達到了足夠的低噪音或超靜音。然后,氣體從第三電機罩240的出風口排出,并通過排氣通道320后排出到大氣中。
[0051]根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器,由于足夠延長了空氣流動的風道長度,從而穩(wěn)定了氣流流動,而且大大降低了噪音。另外,根據(jù)本發(fā)明的吸塵器,結(jié)構(gòu)簡單成本低。
[0052]如圖2所示,根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,第一電機罩220的周壁上形成有第一出氣口 221,第二電機罩230套設在第一電機罩220的外部,第二電機罩230的周壁上形成有第二出氣口 231,第二電機罩230與第一電機罩220之間限定出通過第一出氣口 221與第一電機罩220內(nèi)部連通的第一風道271。第三電機罩240套設在第二電機罩230的外部且與第二電機罩230之間限定出通過第二出氣口 231與第一風道271連通的第二風道272,其中第一風道271和第二風道272構(gòu)成風道270。
[0053]由此,如圖2中箭頭所示,氣流從進氣口 250處被電機210吸入,流入第一電機罩220內(nèi),沿著第一電機罩220的內(nèi)壁流動,并從第一出氣口 221到第一風道271內(nèi)流動,然后從第二電機罩230的第二出氣口 230流出進入到第二風道272內(nèi),沿著第三電機罩240的內(nèi)壁流動到出風口 260,并流出到后面的排氣罩310中。這樣,通過第一至第三電機罩220、220、230之間限定出的第一風道271和第二風道272,實現(xiàn)了氣流的迷宮式流動,延長了空氣流動的風道長度,使電機產(chǎn)生的噪音要通過長且曲折的風道才能傳到外界,在風道中聲音被大大減弱,從而大大降低了噪音。
[0054]可選地,第一出氣口 221包括多個第一出氣孔2211,如圖2和圖5所不,多個第一出氣孔2211在第一電機罩220的部分周壁上沿軸向和周向均勻分布。進一步地,第二出氣口 231包括多個第二出氣孔2311,多個第二出氣孔2311在第二電機罩230的部分周壁上沿軸向和周向均勻分布。優(yōu)選地,第二出氣口 231與第一出氣口 221在徑向方向上相對遠離設置。當然,第一出氣口 221和第二出氣口 231還可以分別均為一個開口。
[0055]在本發(fā)明一個具體的優(yōu)選實施例中,多個第一出氣孔分布在第一電機罩220的一半周壁上,多個第二出氣孔分布在第二電機罩230的另一半周壁上,如圖2和圖5所示。由此,風道足夠延長,從而使得氣流可以有盡可能大的空間穩(wěn)定下來,并減小噪音。
[0056]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,如圖1和圖4所示,在從出風口 260到遠離出風口 260的方向上、排氣通道320的橫截面積逐漸變大。由此,從出風口 260排出的空氣,在排氣通道320內(nèi)流動時,由于排氣通道320的橫截面積逐漸變大,可以改變空氣氣流的流速或頻率,從而大大地降低了空氣氣流本身產(chǎn)生的噪音和振動,進而使得吸塵器的靜音效果更加明顯。其中,本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員可以理解,排氣罩310的外形可以根據(jù)具體產(chǎn)品的外形來設計,只要能使排氣通道320的橫截面積逐漸增大即可。
[0057]在其中一些優(yōu)選實施例中,排氣裝置300還包括排氣網(wǎng)板330,如圖4所示,排氣網(wǎng)板330設在第三電機罩240的出風口 260上,且排氣網(wǎng)板330具有多個排氣網(wǎng)孔331。由此,通過設在出風口 260上的排氣網(wǎng)板330,作為排氣裝置的第一層排氣結(jié)構(gòu),用于降低從進氣裝置200中排氣氣體的流速,將其分流,并改變其頻率。然而經(jīng)過排氣通道320后,進一步對氣體流速進行降速,并進一步改變其頻率。
[0058]可選地,排氣網(wǎng)孔331的截面形狀為圓形、多邊形、橢圓形或其他形狀。進一步地,在排氣網(wǎng)板330的排氣氣流方向上,排氣網(wǎng)孔331的截面逐漸增大,圖未示出。
[0059]優(yōu)選地,多個排氣網(wǎng)孔331在排氣網(wǎng)板330上均勻排列,如圖4所示。在一個可選示例中,多個排氣網(wǎng)孔331在排氣網(wǎng)板330上以多排多列均勻排列。在另一個可選示例中,多個排氣網(wǎng)孔331在排氣網(wǎng)板330上以徑向間隔開的環(huán)形形狀均勻排列。
[0060]如圖1和圖4所示,在本發(fā)明的一些實施例中,排氣口 350處設置有過濾件340,即排氣通道320的遠離出風口 260的一端處設置有過濾件340。可選地,過濾件340為HEPA濾網(wǎng)。由此,從排氣通道320中排出的氣體從HEPA濾網(wǎng)流出,流回到大氣環(huán)境中。優(yōu)選地,在空氣的流動方向上、鄰近排氣口 350的排氣通道320內(nèi)可以設置多個依次并排的過濾件340 (圖未示出)。
[0061]下面再參考圖1-圖5對根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器的工作過程進行具體描述,其中以第三電機罩240包括一層罩體為例進行說明。
[0062]首先,電機210轉(zhuǎn)動在第一電機罩220內(nèi)產(chǎn)生負壓,帶有灰塵的空氣被紊亂地吸入集塵裝置100內(nèi),在進氣口 250處灰塵被過濾,空氣進入第一電機罩220內(nèi)。
[0063]如圖1和圖2中箭頭所示,氣流從進氣口 250處被電機210吸入,流入第一電機罩220內(nèi),沿著第一電機罩220的內(nèi)壁流動,并從第一出氣口 221到第一風道271內(nèi)流動,然后從第二電機罩230的第二出氣口 230流出進入到第二風道272內(nèi),沿著第三電機罩240的內(nèi)壁流動到出風口 260。
[0064]此時,空氣氣流從設在出風口 260上的排氣網(wǎng)板330排出,排氣網(wǎng)板330上具有多個排氣網(wǎng)孔331,從而降低了從進氣裝置200中排氣氣體的流速,將其分流,并改變其頻率。然后,經(jīng)過排氣網(wǎng)板330的氣體在排氣通道320內(nèi)流動,由于排氣通道320的橫截面積逐漸變大,進一步改變了空氣氣流的流速或頻率,從而大大地降低了空氣氣流本身產(chǎn)生的噪音和振動,進而使得吸塵器的靜音效果更加明顯。
[0065]根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器中集成裝置的具體構(gòu)成以及進氣、排氣裝置的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細描述。
[0066]在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0067]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種吸塵器,其特征在于,包括: 用于收集灰塵的集塵裝置; 進氣裝置,所述進氣裝置包括電機和從內(nèi)到外依次套設的第一至第三電機罩,所述電機設在位于最內(nèi)層的第一電機罩內(nèi),所述第一電機罩通過進氣口與所述集塵裝置連通,所述第一電機罩和第二電機罩分別具有彼此偏離的第一出氣口和第二出氣口,位于最外層的所述第三電機罩具有與所述第二出氣口偏離的出風口,所述第一至第三電機罩之間共同限定出風道;以及 排氣裝置,所述排氣裝置設在所述第三電機罩后且包括排氣罩,所述排氣罩與所述第三電機罩限定出排氣通道,所述排氣通道通過所述出風口與所述風道連通且通過排氣口與外界連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器,其特征在于,所述第三電機罩包括從內(nèi)到外依次套設且彼此連通的至少一層罩體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器,其特征在于,所述第一出氣口包括多個第一出氣孔,所述多個第一出氣孔在所述第一電機罩的部分周壁上沿軸向和周向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器,其特征在于,所述第二出氣口包括多個第二出氣孔,所述多個第二出氣孔在所述第二電機罩的部分周壁上沿軸向和周向均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器,其特征在于,所述第二出氣口與所述第一出氣口在徑向方向上相對遠離設置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸塵器,其特征在于,所述多個第一出氣孔分布在所述第一電機罩的一半周壁上,所述多個第二出氣孔分布在所述第二電機罩的另一半周壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的吸塵器,其特征在于,在從所述出風口到遠離所述出風口的方向上、所述排氣通道的橫截面積逐漸變大。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸塵器,其特征在于,所述排氣裝置還包括: 排氣網(wǎng)板,所述排氣網(wǎng)板設在所述第三電機罩的出風口上且具有多個排氣網(wǎng)孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸塵器,其特征在于,所述排氣網(wǎng)孔的截面形狀為圓形、多邊形或橢圓形。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸塵器,其特征在于,沿著排氣氣流方向,所述排氣網(wǎng)孔的截面逐漸增大。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸塵器,其特征在于,所述多個排氣網(wǎng)孔在所述排氣網(wǎng)板上以多排多列或徑向間隔開的環(huán)形形狀均勻排列。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器,其特征在于,所述排氣通道的排氣口處設置有過濾件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的吸塵器,其特征在于,所述過濾件為HEPA濾網(wǎng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的吸塵器,其特征在于,沿所述排氣氣流方向、鄰近排氣口的排氣通道內(nèi)可以設置多個依次并排的過濾件。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器,其特征在于,所述集塵裝置包括集塵袋或集塵杯。
【文檔編號】A47L9/10GK104414593SQ201310403682
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】林云龍, 楊力 申請人:江蘇美的春花電器股份有限公司