專利名稱：一種金屬加強件表面高效處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種處理裝置，特別涉及一種金屬加強件表面高效處理裝置。
背景技術：
在蝶形光纜生產過程中，由于金屬加強件，該金屬加強件一般為高強度鍍鋅鋼絲或磷化鋼絲，表面存在積灰或因表面鍍層不牢固而易脫落少量表層，導致脫落物在塑料擠機的模芯內積聚，受熱后形成氧化物，堵塞模芯口，最終導致鋼絲斷裂，造成廢品，嚴重影響生產效率及產品質量。
實用新型內容針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種結構簡單，使用方便，提高了生產效率，減少鋼絲因為斷線而產生的廢品，且節約了人工清潔鋼絲的成本，并提高勞動效率的金屬加強件表面高效處理裝置。為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種金屬加強件表面高效處理裝置，包括校直器，所述校直器一端連接有第一吸油棉，第一吸油棉為硬質吸油棉，另一端連接有第二吸油棉，第二吸油棉為硬質吸油棉，第一吸油棉與第二吸油棉的軸中心位置為空心結構，校直器內部設有定徑部位，定徑部位與第一吸油棉以及第二吸油棉連通。進一步地，所述校直器連接有用于蓋住第一吸油棉的前蓋，前蓋上設有進口，進口為鋼絲入線處，進口與第一吸油棉的軸中心位置連通。進一步地，所述前蓋上設有第一回油口，第一回油口與第一吸油棉連通。進一步地，所述校直器連接有用于蓋住第二吸油棉的后蓋，后蓋上設有出口，出口與第二吸油棉的軸中心位置連通。進一步地，所述后蓋上設有第二回油口，第二回油口與第二吸油棉連通。進一步地，所述校直器上設有注油口，注油口與第一吸油棉連通。 進一步地，所述注油口中設有注油孔，注油孔與第一吸油棉連通。采用上述技術方案的金屬加強件表面高效處理裝置，由于所述校直器一端連接有第一吸油棉，第一吸油棉為硬質吸油棉，另一端連接有第二吸油棉，第二吸油棉為硬質吸油棉，第一吸油棉與第二吸油棉的軸中心位置為空心結構，校直器內部設有定徑部位，定徑部位與第一吸油棉以及第二吸油棉連通，所以第一吸油棉與第二吸油棉使鋼絲得到有效的清潔和潤滑；定徑部位可以有效保證鋼絲筆直不彎曲，進而保證護套有序、排線整齊。由于所述校直器連接有用于蓋住第一吸油棉的前蓋，前蓋上設有進口，進口與第一吸油棉的軸中心位置連通，所以鋼絲可以從進口位置定位進入。由于所述前蓋上設有第一回油口，第一回油口與第一吸油棉連通，所以潤滑油可以從第一回油口回收。由于所述校直器連接有用于蓋住第一吸油棉的后蓋，后蓋上設有出口，出口與第二吸油棉的軸中心位置連通，所以鋼絲可以從出口位置定位出去。由于所述后蓋上設有第二回油口，第二回油口與第二吸油棉連通，所以潤滑油可以從第二回油口回收。由于所述裝置上設有注油口，注油口與第一吸油棉連通，所以潤滑油可以從注油口注入。由于所述注油口中設有注油孔，注油孔與第一吸油棉連通，所以潤滑油可以經注油孔注入吸油棉中。
以下結合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型；
圖1為本實用新型金屬加強件表面高效處理裝置的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。如
圖1所示，一種金屬加強件表面高效處理裝置，包括校直器11，校直器11 一端連接有第一吸油棉3，第一吸油棉3為硬質吸油棉，另一端連接有第二吸油棉6，第二吸油棉6為硬質吸油棉，第一吸油棉3與第二吸油棉6的軸中心位置為空心結構，校直器11內部設有定徑部位10，定徑部位10與第一吸油棉3以及第二吸油棉6連通，校直器11連接有用于蓋住第一吸油棉3的前蓋2,前蓋2上設有進口 I,進口 I為鋼絲入線處,進口 I與第一吸油棉3的軸中心位置連通，前蓋2上設有第一回油口 9，第一回油口 9與第一吸油棉3連通，校直器11連接有用于蓋住第二吸油棉6的后蓋5，后蓋5上設有出口 12，出口 12與第二吸油棉6的軸中心位置連通，后蓋5上設有第二回油口 7，第二回油口 7與第二吸油棉6連通，校直器11上設有注油口 4，注油口 4與第一吸油棉3連通，注油口 4中設有注油孔8，注油孔8與第一吸油棉3連通。本實用新型金屬加強件表面高效處理裝置的工作原理是:鍍鋅鋼絲從進口 I位置進入，在第一吸油棉3的作用下，清潔表面灰塵，并得到潤滑；然后在定徑部位10位置定徑，校直鋼絲，確保鋼絲不扭曲；之后經過第二吸油棉6進一步清潔鋼絲表面并吸收多余的潤滑油；在工作的過程中，注油口 4完整密封，潤滑油可從第二回油口 9和第一回油口 7回收；在工作的過程中，潤滑油以及第一吸油棉3與第二吸油棉6必須定期更換。本實用新型金屬加強件表面高效處理裝置固定于流水線的鋼絲放線處，節約了人工清潔鋼絲的成本，并提高勞動效率；第一吸油棉3與第二吸油棉6使鋼絲得到有效的清潔和潤滑；定徑部位10可以有效保證鋼絲筆直不彎曲，進而保證護套有序、排線整齊；鋼絲經過潤滑油潤滑，減少了鋼絲的磨損，保證產品質量，同時也減少鋼絲對模具的磨損，保證磨具壽命；提高了生產效率，減少鋼絲因為斷線而產生的廢品，節約了成本。本實用新型金屬加強件表面高效處理裝置可以應用于蝶形光纜生產過程中，在使用鍍鋅鋼絲或者其他鋼絲作為中心加強件或者吊線時，該裝置可以使用來清潔潤滑鋼絲；在生產光纜時，在成纜時，可以用來清潔中心加強芯的鋼絲，同時還可以減少鋼絲積灰對填充油脂的污染；在生產自承式電纜時，也可以用于清潔鋼絲吊線，減少鋼絲表面灰塵對吊線處護套外表的影響，確保產品性能。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種金屬加強件表面高效處理裝置，包括校直器，其特征在于:所述校直器一端連接有第一吸油棉，其另一端連接有第二吸油棉；所述第一吸油棉與第二吸油棉的軸中心位置為空心結構，所述校直器內部設有定徑部位，所述定徑部位與第一吸油棉以及第二吸油棉連通。
2.根據權利要求1所述的金屬加強件表面高效處理裝置，其特征在于:所述校直器連接有用于蓋住第一吸油棉的前蓋，所述前蓋上設有進口，所述進口與第一吸油棉的軸中心位置連通。
3.根據權利要求2所述的金屬加強件表面高效處理裝置，其特征在于:所述前蓋上設有第二回油口，所述第二回油口與第一吸油棉連通。
4.根據權利要求1所述的金屬加強件表面高效處理裝置，其特征在于:所述校直器連接有用于蓋住第二吸油棉的后蓋，所述后蓋上設有出口，所述出口與第二吸油棉的軸中心位置連通。
5.根據權利要求4所述的金屬加強件表面高效處理裝置，其特征在于:所述后蓋上設有第一回油口，所述第一回油口與第二吸油棉連通。
6.根據權利要求1至5任一項所述的金屬加強件表面高效處理裝置，其特征在于:所述校直器上設有注油口，注油口與第一吸油棉連通。
7.根據權利要求6所述的金屬加強件表面高效處理裝置，其特征在于:所述注油口中設有注油孔，所述注油孔與第一吸油棉連通。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬加強件表面高效處理裝置，包括校直器，所述校直器一端連接有第一吸油棉，第一吸油棉為硬質吸油棉，另一端連接有第二吸油棉，第二吸油棉為硬質吸油棉，第一吸油棉與第二吸油棉的軸中心位置為空心結構，校直器內部設有定徑部位，定徑部位與第一吸油棉以及第二吸油棉連通。本實用新型使用方便，提高了生產效率，減少鋼絲因為斷線而產生的廢品，且節約了人工清潔鋼絲的成本，并提高勞動效率。
文檔編號B08B1/00GK202963313SQ20122066756
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月6日 優先權日2012年12月6日
發明者黃桂領, 沈峰, 陳鋼 申請人:江蘇永鼎股份有限公司