專利名稱:一種帶浮球閥的醫(yī)用全自動清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種醫(yī)用清洗消毒設(shè)備,尤其涉及一種醫(yī)用全自動清洗機,具體是一種控制醫(yī)用全自動清洗機送水及送風(fēng)的閥門機構(gòu)。
背景技術(shù):
醫(yī)用全自動清洗機主要用于醫(yī)療器械的清洗和消毒,比如對醫(yī)院手術(shù)使用后的各種手術(shù)器械、器皿進行清洗消毒,其具體清洗方式是將待清洗的醫(yī)療器械放在清洗機內(nèi)的清洗架上,并將已加入酶液的洗滌水加熱,然后使用水泵對洗滌水加壓,以較高的水壓將洗滌熱水噴射在待清洗的醫(yī)療器械上,洗滌結(jié)束后再用風(fēng)泵向清洗倉內(nèi)送入溫度超過100°c的熱風(fēng),將清洗后的醫(yī)療器械進行干燥,為了減小清洗機的體積并減少材料使用,現(xiàn)在清洗機送水與送風(fēng)的主管道均采用同一根管道,且主管道均采用豎向布置,水泵在下,風(fēng)泵在上,共用的管道設(shè)計有利于提高干燥的效率。如專利號為200820021170.8的中國實用新型專利,公開了一種包括清洗管路、消毒管路和干燥管路的醫(yī)用清洗機附件;又如專利號為200920202507.X的中國實用新型專利,公開了 一種包括增壓水泵、氣泵、進水口、出水口和水管的醫(yī)用手術(shù)器械清洗機。這兩份現(xiàn)有技術(shù)均采用了水洗和風(fēng)干的工作模式,均設(shè)置了相應(yīng)的泵、管道及控制閥。為了避免熱風(fēng)進入水泵及熱水進入風(fēng)泵,現(xiàn)有技術(shù)分別在風(fēng)泵管道端和水泵管道端各設(shè)置了一個單向閥,以避免熱水進入風(fēng)泵而損壞風(fēng)泵,并避免熱風(fēng)進入水泵而加速水泵的老化,現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置的兩個單向閥一般是選擇電磁閥或單向機械閥,電磁閥因其成本較高且需要依靠電氣方式控制閥的開閉,其電氣結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,故現(xiàn)在采用的越來越少,現(xiàn)在大多采用的是設(shè)置兩個普通的單向機械閥,但現(xiàn)有技術(shù)的普通單向機械閥需要水平布置才有效果,而清洗機的主管道均是豎向布置,于是現(xiàn)有技術(shù)便在主管道的上、下兩端分別各轉(zhuǎn)接了一根橫向管道作為風(fēng)泵或水泵的起始端,并將兩個機械單向閥分別安裝在起始的橫向管道端,雖能使熱風(fēng)或熱水實現(xiàn)單向封閉的效果,但熱水或熱風(fēng)需要經(jīng)過一個90度的彎管轉(zhuǎn)角才能送到主管道中,消耗了部分能量,且現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置的單向機械閥在頻繁使用后易出現(xiàn)故障。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實用新型提出一種帶浮球閥的醫(yī)用全自動清洗機,它包括機架、清洗倉、風(fēng)泵、水泵和主管道,在清洗倉內(nèi)設(shè)置了清洗架,主管道豎向布置在平行于清洗倉側(cè)壁的機架上,風(fēng)泵和水泵均安裝在機架上,風(fēng)泵連接主管道的上端,水泵連接主管道的下端,清洗倉及清洗架上設(shè)置了多個噴口,這些噴口通過多個分支管道而與主管道連通,在主管道與風(fēng)泵及水泵之間的連接部位分別各設(shè)置了一個閥座,在兩個閥座之間的主管道內(nèi)設(shè)置了一個閥球,該閥球在水壓或風(fēng)力的推動下,能分別與主管道上方或下方的閥座緊密接觸,而構(gòu)成單向密封球閥,本實用新型不需要在豎向主管道上轉(zhuǎn)接橫向管道,其結(jié)構(gòu)簡單,密封可靠,僅依靠一個閥球即實現(xiàn)了風(fēng)泵及水泵雙位的單向密封。本實用新型解決其技術(shù)問題,所采用的技術(shù)方案是:一種帶浮球閥的醫(yī)用全自動清洗機,包括機架、清洗倉、風(fēng)泵、水泵和主管道,在清洗倉內(nèi)設(shè)置了清洗架,主管道豎向布置在平行于清洗倉側(cè)壁的機架上,風(fēng)泵和水泵均安裝在機架上,風(fēng)泵連接主管道的上端,水泵連接主管道的下端,清洗倉及清洗架上設(shè)置了多個噴口,這些噴口通過多個分支管道而與主管道連通,其結(jié)構(gòu)特點為:在主管道與風(fēng)泵及水泵連接的上、下兩端分別各設(shè)置了一個閥座,在閥座內(nèi)鑲嵌了密封墊,在兩個閥座之間的主管道內(nèi)設(shè)置了一個閥球,該閥球在主管道內(nèi)的水或風(fēng)的推動下,能分別與主管道上方或下方閥座內(nèi)的密封墊緊密接觸,構(gòu)成單向密封球閥。上述帶浮球閥的醫(yī)用全自動清洗機,在主管道上設(shè)置了多個法蘭盤,法蘭盤分別設(shè)置在主管道與閥座的連接部位,閥座通過連接螺栓而固定在主管道的法蘭盤上。上述帶浮球閥的醫(yī)用全自動清洗機,在閥座的上、下兩面均開設(shè)了環(huán)形凹槽,在該凹槽里設(shè)置了密封圈,閥座連接到主管道上后,通過將密封圈壓緊在閥座與法蘭盤之間而實現(xiàn)密封。上述帶浮球閥的醫(yī)用全自動清洗機,閥球采用空心浮球結(jié)構(gòu),其外表面光滑,閥球的外徑是主管道內(nèi)徑的90%至95%。上述帶浮球閥的醫(yī)用全自動清洗機,密封墊采用橡膠或塑料材料制作,密封墊沿其軸心線開設(shè)了圓形通孔,其圓形通孔的孔徑小于閥球的外徑,在密封墊圓形通孔的孔口開設(shè)了倒角唇口,在主管道內(nèi)的水壓或風(fēng)力的推動下,閥球的外表面能與密封墊的唇口緊密接觸,形成單向密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:由于本實用新型在主管道上設(shè)置了鑲嵌有密封墊的閥座,在主管道內(nèi)設(shè)置了一個呈自由狀態(tài)的閥球,該閥球在主管道內(nèi)的水或風(fēng)的推動下,能上下移動,以分別與主管道上方或下方閥座內(nèi)的密封墊緊密接觸,構(gòu)成單向密封球閥。當(dāng)需要向清洗倉內(nèi)注水時,啟動清洗程序,開啟與主管道下端管口連接的水泵,經(jīng)水泵加壓后的洗滌水即自下而上沖開貼在下閥座密封墊唇口上的閥球,水流沖開該單向密封球閥后,該閥球在自下而上的水壓及浮力的作用下,在主管道內(nèi)一直向上移動至緊貼在上閥座密封墊唇口上,閥球在上閥座處與密封墊的唇口形成單向密封球閥,在此部位密封住水流,以防止水流向上沖進與主管道上端相連通的風(fēng)泵內(nèi)。主管道內(nèi)的水流在向上的通道被單向密封球閥封堵后,即經(jīng)與主管道連通的各分支管道而從清洗倉及清洗架上的多個噴口噴出,以便對放置在清洗架上的醫(yī)療器械進行沖洗。當(dāng)沖洗完畢后,清洗倉內(nèi)的余水即從下水管內(nèi)排出。關(guān)閉水泵,開啟與主管道上端管口連接的風(fēng)泵,經(jīng)風(fēng)泵加壓后的熱風(fēng)即自上而下沖擊閥球在主管道內(nèi)向下移動,直到閥球向下移動至緊貼在下閥座的密封墊唇口上,閥球在下閥座處與密封墊的唇口形成單向密封球閥,以防止熱風(fēng)向下沖進與主管道下端相連通的水泵內(nèi)。熱風(fēng)在向下的通道被單向密封球閥封堵后,即經(jīng)與主管道連通的各分支管道而從清洗倉及清洗架上的多個噴口噴出,從而對清洗后的醫(yī)療器械進行熱風(fēng)干燥和消毒。設(shè)置閥球和上、下閥座的有益效果是僅依靠一個閥球即實現(xiàn)了風(fēng)泵及水泵雙位處的單向密封,從而不再需要在豎向的主管道上轉(zhuǎn)接橫向管道,簡化了管道結(jié)構(gòu),并僅靠水或風(fēng)的順勢流動推力來實現(xiàn)密封,其密封效果穩(wěn)定可靠。在上、下閥座內(nèi)鑲嵌橡膠或塑料材料制作的密封墊,并在密封墊的圓形孔口處開設(shè)倒角狀的唇口,其有益效果是為了讓閥球光滑的外表面與唇口密封貼合的更緊密,增加其密封效果。[0011]在主管道與閥座的連接部位設(shè)置法蘭盤,其有益效果是便于使用螺栓將閥座固定在主管道的法蘭盤上,從而將閥座可靠連接在主管道的通道上,在閥座的上、下兩面均開設(shè)環(huán)形凹槽,并在該凹槽里設(shè)置密封圈,其有益效果是通過密封圈實現(xiàn)連接后的閥座端面與法蘭盤端面之間的密封,以防止管道內(nèi)的水或風(fēng)從閥座與法蘭盤連接的縫隙處泄漏。將閥球設(shè)置成空心浮球,是為了減輕其重量,增加其浮力,以增加其對水壓或風(fēng)力推動的敏感性,當(dāng)閥球的整體密度小于水的密度時,僅靠水的浮力即可實現(xiàn)向上的密封。閥球自然放置在上下閥座之間的主管道內(nèi),便于其借助水壓或風(fēng)力的推動而在主管道內(nèi)上下移動,將閥球外表面打磨光滑,是為了與密封墊的唇口實現(xiàn)無縫隙的貼合,以防止主管道內(nèi)的水或風(fēng)從密封球閥處泄漏,將閥球的外徑設(shè)置為主管道內(nèi)徑的90%至95%,是為了增大閥球與主管道內(nèi)的水或風(fēng)的接觸面積,以增加水或風(fēng)對閥球的推力,但閥球的外徑又必須小于主管道的內(nèi)徑,以防止其卡死在主管道內(nèi)壁而不能實現(xiàn)上下移動。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
圖1是本實用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型在清洗狀態(tài)時閥球的位置示意圖。圖3是本實用新型在干燥狀態(tài)時閥球的位置示意圖。圖4是本實用新型的閥座與閥球構(gòu)成單向密封球閥的剖視圖。圖5是本實用新型閥座與主管道連接的剖視圖。
圖1至圖5中,I為機架、2為清洗倉、3為風(fēng)泵、4為水泵、5為主管道、6為分支管道、7閥座、8為閥座內(nèi)鑲嵌的密封墊、9為閥球、10為閥座與主管道的連接螺栓、11為閥座上設(shè)置的密封圈,A為主管道上設(shè)置的法蘭盤、B為密封墊的唇口、C為閥座上設(shè)置的環(huán)形凹槽、H為密封墊的圓形通孔。
具體實施方式
如
圖1至圖5所示,本實用新型的第一種具體實施方式
為:一種帶浮球閥的醫(yī)用全自動清洗機,包括機架1、清洗倉2、風(fēng)泵3、水泵4和主管道5,機架1、清洗倉2和主管道5均采用不銹鋼材料制作,在清洗倉2內(nèi)設(shè)置了清洗架,主管道5設(shè)置在清洗倉2的外部,豎向布置在平行于清洗倉側(cè)壁的機架I上,風(fēng)泵3和水泵4均安裝在機架I上,風(fēng)泵3連接主管道5的上端,水泵4連接主管道的下端并與位于清洗倉2下方的水箱連接,在清洗倉及清洗架上設(shè)置了多個噴口,這些噴口通過四個分支管道6而與主管道5連通,在主管道5的上、下兩端,即主管道與風(fēng)泵3及水泵4連接的上、下兩端分別各設(shè)置了一個閥座7,在閥座7內(nèi)鑲嵌了橡膠材料制作的密封墊8,密封墊8沿其軸心線開設(shè)了圓形通孔H,在圓形通孔H的孔口處開設(shè)了倒角的唇口 B。在主管道5與閥座7上下兩面對應(yīng)的連接部位各設(shè)置了一個法蘭盤A,即在主管道上共設(shè)置了四個法蘭盤A,在法蘭盤A上開設(shè)有螺栓過孔,對應(yīng)于法蘭盤的過孔位置,在閥座的上下兩面均開設(shè)有螺紋孔,使用連接螺栓10穿過法蘭盤上的過孔將閥座7連接固定在主管道的法蘭盤A上。在閥座7的上、下兩面均開設(shè)了環(huán)形凹槽C,在凹槽C里設(shè)置了環(huán)形橡膠密封圈11,閥座7連接到主管道上后,通過將密封圈11壓緊在閥座與法蘭盤之間而實現(xiàn)密封,在兩個閥座7之間的主管道內(nèi)部設(shè)置了一個呈自由狀態(tài)的閥球9,閥球9采用不銹鋼材料制作,外表面打磨光滑,閥球9采用空心浮球結(jié)構(gòu),閥球9的外徑是主管道內(nèi)徑的95%,閥球9的壁厚為2_,其壁厚是球外徑的1/30,閥球9的外徑大于密封墊8的中心孔徑,在主管道內(nèi)向上的水壓或向下的風(fēng)力推動下,閥球9的外表面能與下閥座或上閥座內(nèi)的密封墊唇口 B緊密接觸,形成單向密封。當(dāng)然,閥球9還可采用塑料或橡膠材料制作,當(dāng)閥球9的密度小于水的密度時,閥球9即采用實心材料制作,而不必設(shè)置成空心結(jié)構(gòu)。當(dāng)清洗醫(yī)療器械時,將待清洗的醫(yī)療器械放在清洗架上,將清洗架推入清洗機的清洗倉2內(nèi),關(guān)閉倉門,啟動清洗程序,位于主管道下方的水泵4即開始工作,將水箱內(nèi)已加入酶液的洗滌水抽吸加壓至0.16至0.20MP,經(jīng)水泵加壓后的洗滌水即在主管道5內(nèi)自下而上沖開貼在下閥座密封墊唇口 B上的閥球9,水流沖開該單向密封球閥后,該閥球9在自下而上的水壓及浮力的作用下,一直向上移動至緊貼在上閥座的密封墊唇口 B上,并在水流浮力的作用下持續(xù)緊貼在上閥座的密封墊唇口 B上,閥球9即與上閥座的密封墊唇口 B形成單向密封球閥,在此部位密封住水流,以防止水流向上沖進與主管道上端連接的風(fēng)泵3內(nèi)。主管道5內(nèi)的水流在向上的通道被單向密封球閥封堵后,即經(jīng)與主管道連通的四個分支管道6而從清洗倉及清洗架上的多個噴口噴出,從而對放置在清洗架上的醫(yī)療器械進行沖洗。洗滌完畢后,關(guān)閉水泵4,清洗倉內(nèi)的余水即從下水管內(nèi)排出,再啟動清洗機的干燥消毒程序,與主管道上端連通的風(fēng)泵3即開始工作,風(fēng)泵3便將已加熱的空氣加壓至10至20KP,經(jīng)風(fēng)泵加壓后的熱風(fēng)即在主管道5內(nèi)自上而下沖擊閥球9在主管道5內(nèi)向下移動,直到向下移動至緊貼在下閥座的密封墊唇口 B上,閥球9在下閥座處與密封墊的唇口形成單向密封球閥,以防止熱風(fēng)向下沖進位于主管道下端的水泵4內(nèi)。熱風(fēng)在向下的通道被單向密封球閥封堵后,即經(jīng)與主管道連通的四個分支管道6而從清洗倉及清洗架上的多個噴口噴出,從而對清洗后的醫(yī)療器械進行熱風(fēng)干燥和消毒。在本實施方式中,閥球9在水或風(fēng)的推動下,在主管道內(nèi)上、下移動,直至與上、下閥座內(nèi)的密封墊形成單向密封閥,即僅依靠一個閥球即實現(xiàn)了風(fēng)泵及水泵處雙位置的單向密封,相比于現(xiàn)有技術(shù),簡化了主管道的結(jié)構(gòu),且其密封效果更加穩(wěn)定可靠。
權(quán)利要求1.一種帶浮球閥的醫(yī)用全自動清洗機,包括機架(I)、清洗倉(2)、風(fēng)泵(3)、水泵(4)和主管道(5),在清洗倉(2)內(nèi)設(shè)置了清洗架,主管道(5)豎向布置在平行于清洗倉側(cè)壁的機架上,風(fēng)泵(3)和水泵(4)均安裝在機架(I)上,風(fēng)泵(3)連接主管道(5)的上端,水泵(4)連接主管道(5)的下端,清洗倉及清洗架上設(shè)置了多個噴口,這些噴口通過多個分支管道(6)而與主管道(5)連通,其特征在于:在主管道(5)與風(fēng)泵(3)及水泵(4)連接的上、下兩端分別各設(shè)置了一個閥座(7),在閥座(7)內(nèi)鑲嵌了密封墊(8),在兩個閥座(7)之間的主管道內(nèi)設(shè)置了一個閥球(9),閥球(9)在主管道(5)內(nèi)的水或風(fēng)的推動下,能分別與主管道(5)上方或下方閥座內(nèi)的密封墊(8 )緊密接觸,構(gòu)成單向密封球閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶浮球閥的醫(yī)用全自動清洗機,其特征在于:在主管道(5)上設(shè)置了多個法蘭盤(A),法蘭盤(A)分別設(shè)置在主管道(5)與閥座(7)的連接部位,閥座(7 )通過連接螺栓(10 )而固定在主管道(5 )的法蘭盤(A)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶浮球閥的醫(yī)用全自動清洗機,其特征在于:在閥座(7)的上、下兩面均開設(shè)了環(huán)形凹槽(C),在凹槽(C)里設(shè)置了密封圈(11),閥座(7)連接到主管道(5)上后,通過將密封圈(11)壓緊在閥座(7)與法蘭盤(A)之間而實現(xiàn)密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的一種帶浮球閥的醫(yī)用全自動清洗機,其特征在于:閥球(9)采用空心浮球結(jié)構(gòu),其外表面光滑,閥球(9)的外徑是主管道(5)內(nèi)徑的90%至95%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的一種帶浮球閥的醫(yī)用全自動清洗機,其特征在于:密封墊(8)采用橡膠或塑料材料制作,密封墊(8)沿其軸心線開設(shè)了圓形通孔(H),其圓形通孔(H)的孔徑小于閥球(9)的外徑,在密封墊圓形通孔(H)的孔口開設(shè)了倒角唇口(B),在主管道(5)內(nèi)的水壓或風(fēng)力的推動下,閥球(9)的外表面能與密封墊(8)的唇口(B)緊密接觸,形成單向密封。
專利摘要本實用新型公開了一種帶浮球閥的醫(yī)用全自動清洗機,它包括機架(1)、清洗倉(2)、風(fēng)泵(3)、水泵(4)和主管道(5),在清洗倉(2)內(nèi)設(shè)置了清洗架,風(fēng)泵(3)連接主管道(5)的上端,水泵(4)連接主管道(5)的下端,清洗倉及清洗架上設(shè)置了多個噴口,這些噴口通過多個分支管道(6)而與主管道(5)連通,在主管道(5)與風(fēng)泵(3)及水泵(4)之間的連接部位分別各設(shè)置了一個閥座(7),在兩個閥座(7)之間的主管道內(nèi)設(shè)置了一個閥球(9),閥球(9)在水壓或風(fēng)力的推動下,能分別與主管道上方或下方的閥座緊密接觸,構(gòu)成單向密封球閥,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,密封可靠,僅依靠一個閥球即實現(xiàn)了風(fēng)泵及水泵雙位的單向密封。
文檔編號B08B3/02GK202933885SQ20122063929
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者劉勇, 張聰, 青奉李, 徐鴻, 喻安義, 羊肇雄, 賴永聰, 劉巍 申請人:成都老肯科技股份有限公司