專利名稱：單面鍍銅管的切斷裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及單面鍍銅管的切斷裝置。
背景技術：
單面鍍銅管用于冷凍絲管蒸發(fā)器單片S形結構，下料之后需要清除端ロ鉄屑。單面鍍銅管下料需要對單面鍍銅管進行切斷。目前還沒有這樣的單面鍍銅管的切斷裝置，其能提高生產效率，減少搬移的工作量。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種單面鍍銅管的切斷裝置，該種單面鍍銅管的切斷裝置能提高生產效率，減少搬移的工作量。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種單面鍍銅管的切斷裝置，其包括機架、切割刀機構、鍍銅管導槽、接料槽、輔助架和除屑機構，所述的切割刀機構位于機架上方的一端，輔助架位于機架上方的另一端，所述的鍍銅管導槽和接料槽位于機架的上方，所述的輔助架上設置有除屑機構。所述的除屑機構包括第一氣缸、沖針座、沖針座上的沖針、第二氣缸、活動夾持部和固定夾持部，所述的第一氣缸、沖針座和夾持機構位于工作臺上方，所述的沖針座固接于第一氣缸的活塞桿端部，活動夾持部固接于第二氣缸的活塞桿端部，所述的活動夾持部和固定夾持部合攏后的接觸面位于沖針中心線的延長線上。所述的沖針座與固定夾持部之間設置有滑軌，所述的沖針座置于滑軌上。本實用新型單面鍍銅管的切斷裝置采用這樣的結構，單面鍍銅管切割エ序完成下料和除屑，能提高生產效率，減少搬移的工作量，也有利于車間環(huán)境衛(wèi)生。
以下結合附圖對本實用新型單面鍍銅管的切斷裝置作進ー步詳細的說明；
圖1為本實用新型單面鍍銅管的切斷裝置的結構示意圖；圖2為
圖1所示的除屑機構的俯視放大示意圖；在
圖1、圖2中，1、切割刀機構；2、鍍銅管導槽；3、接料槽；4、除屑機構；5、輔助架；6、機架；7、第二氣缸；8、活動夾持部；9、第一氣缸；10、沖針座；11、沖針；12、滑軌；13、固定
夾持部。
具體實施方式
如
圖1、圖2所示，單面鍍銅管的切斷裝置包括機架6、切割刀機構1、鍍銅管導槽
2、接料槽3、輔助架5和除屑機構4，切割刀機構I位于機架6上方的一端，輔助架5位于機架6上方的另一端，鍍銅管導槽2和接料槽3位于機架6的上方，輔助架5上具有除屑機構。除屑機構包括第一氣缸9、沖針座10、沖針座10上的沖針11、滑軌12、第二氣缸7、活動夾持部8和固定夾持部13，沖針座10固接于第一氣缸9的活塞桿端部，沖針座10與固定夾持部13之間具有滑軌12，沖針座10置于滑軌12上，活動夾持部8固接于第二氣缸7的活塞桿端部，活動夾持部8和固定夾持部13合找后的接觸面位于沖針11中心線的延長線上。
權利要求1.一種單面鍍銅管的切斷裝置，其特征在于其包括機架、切割刀機構、鍍銅管導槽、接料槽、輔助架和除屑機構，所述的切割刀機構位于機架上方的一端，輔助架位于機架上方的另一端，所述的鍍銅管導槽和接料槽位于機架的上方，所述的輔助架上設置有除屑機構。
2.根據權利要求1所述的單面鍍銅管的切斷裝置，其特征在于所述的除屑機構包括第一氣缸、沖針座、沖針座上的沖針、第二氣缸、活動夾持部和固定夾持部，所述的沖針座固接于第一氣缸的活塞桿端部，活動夾持部固接于第二氣缸的活塞桿端部，所述的活動夾持部和固定夾持部合攏后的接觸面位于沖針中心線的延長線上。
3.根據權利要求2所述的單面鍍銅管的切斷裝置，其特征在于所述的沖針座與固定夾持部之間設置有滑軌，所述的沖針座置于滑軌上。
專利摘要本實用新型公開了一種單面鍍銅管的切斷裝置，其包括機架、切割刀機構、鍍銅管導槽、接料槽、輔助架和除屑機構，所述的切割刀機構位于機架上方的一端，輔助架位于機架上方的另一端，所述的鍍銅管導槽和接料槽位于機架的上方，所述的輔助架上設置有除屑機構。所述的除屑機構包括第一氣缸、沖針座、沖針座上的沖針、第二氣缸、活動夾持部和固定夾持部，沖針座固接于第一氣缸的活塞桿端部，活動夾持部固接于第二氣缸的活塞桿端部，所述的活動夾持部和固定夾持部合攏后的接觸面位于沖針中心線的延長線上。本實用新型單面鍍銅管的切斷裝置采用這樣的結構，單面鍍銅管切割工序完成下料和除屑，能提高生產效率，減少搬移的工作量，也有利于車間環(huán)境衛(wèi)生。
文檔編號B08B9/02GK202861518SQ20122049066
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月16日 優(yōu)先權日2012年9月16日
發(fā)明者劉青 申請人:合肥華美機電配套有限公司