專利名稱：多功效花盤脫溶裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種多功效花盤脫溶裝置，為蒸脫機關鍵部件之一，用于完成油料作物浸出エ藝中的脫溶エ序。
背景技術：
公知的蒸脫機花盤脫溶裝置一般由上加熱板、通汽角鋼通道、進出汽管ロ、混合氣孔幾部分組成。由于柏料脫溶需要25-30分鐘，一般每層花盤要保持500-700mm的柏料層，控制蒸汽壓カ應達到O. 5-0. 6Mpa，攪刀每分鐘翻動柏料12-20次。由于結構限制，易造成加熱板面受熱翹變，柏料殘留、色澤不一致，冷凝乏汽排出受阻；而且因混合氣孔分散布置，下層混合氣穿過柏料層的能力受限，影響整機脫溶效果。
發明內容本實用新型的目的是提供一種多功效花盤脫溶裝置，為解決傳統蒸脫機花盤加熱板面受熱翹變，加熱板面柏料殘留較多，易造成柏料色澤不一致；混合氣孔分散布置、混合氣穿過柏料層的能力弱，影響整機脫溶效果的技術難題，發明出本多功效花盤脫溶裝置。本實用新型的目的是以如下方式實現的多功效花盤脫溶裝置，包括上底板，其特征在干上底板與下底板、周圍墻板、下料ロ、大徑管、通氣孔和中心筒組成壓カ汽室，上底板與下底板平行布置周邊圍有周圍墻板構成密閉腔體，在該密閉腔體的中心串通有中心筒，在半徑方向上串通上底板與下底板有下料ロ，在上底板與下底板之間布置若干大徑管，大徑管對應的上底板處有若干通氣孔，壓カ汽室上連有蒸汽進口和乏汽ロ。壓カ汽室結構具有很好的強度，蒸汽進入壓カ汽室不會造成受熱變形，蒸汽熱量通過壓カ汽室傳給柏料，上底板平整且受熱均勻，易使柏料中的溶劑受熱汽化；通過大徑管在整個花盤裝置盤面均布數十個混合氣集中通過區，大徑管內集中分布的混合氣孔易于形成氣流束，下層混合氣通過集中分布的混合氣孔形成上行氣流束，水和溶劑混合氣極易穿過柏料層，在攪刀對柏料推移擠壓的翻滾作用下，帶走本層水和溶劑混合氣，既解決了柏料色澤不一的技術問題，又能實現徹底的脫溶效果。本實用新型具有結構簡單新穎、混合氣穿透力強、脫溶效果好、熱能消耗低的特點。
圖I是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
參照圖I、圖2，由上底板3、下底板I、周圍墻板2、下料ロ 4、大徑管5、通氣孔6和中心筒11組成壓カ汽室，上底板3與下底板I平行布置周邊圍有周圍墻板2構成密閉腔體，在該密閉腔體的中心串通有中心筒11，有主軸7穿過中心筒11，在主軸7上設置處于上底板3上面的攪刀8，在半徑方向上串通上底板3與下底板I有下料ロ 4，在上底板3與下底板I之間布置若干大徑管5，大徑管5對應的上底板3處有若干通氣孔6，壓カ汽室上連有蒸汽進ロ 10和乏汽ロ 12。柏料首先由預脫層進入多功效花盤脫溶裝置上底板3上面；多功效花盤脫溶裝置壓カ汽室內通入蒸汽，通過上底板3傳熱給柏料，主軸7帶動攪刀8進ー 步對柏料推移擠壓翻轉，柏料中的溶劑及水分受熱汽化；在整個花盤脫溶裝置盤面均布數十個混合氣集中通過區，下層內產生的混合氣體通過集中分布的混合氣孔形成氣柱，在攪刀8對柏料推移擠壓的翻滾作用下，混合氣極易穿過柏料層，并帶走本層混合氣上行排出，從而徹底脫除柏中溶剤。
權利要求1.一種多功效花盤脫溶裝置，包括上底板，其特征在于上底板(3)與下底板(I)、周圍墻板(2)、下料ロ(4)、大徑管(5)、通氣孔(6)和中心筒(11)組成壓カ汽室，上底板(3)與下底板(I)平行布置周邊圍有周圍墻板(2)構成密閉腔體,在該密閉腔體的中心串通有中心筒(11)，在半徑方向上串通上底板(3)與下底板(I)有下料ロ(4)，在上底板(3)與下底板(I)之間布置若干大徑管(5)，大徑管 (5)對應的上底板處有若干通氣孔(6)，壓カ汽室上連有蒸汽進ロ(10)和乏汽ロ(12)。
專利摘要一種多功效花盤脫溶裝置，包括上底板，上底板與下底板、周圍墻板、下料口、大徑管、通氣孔和中心筒組成壓力汽室，上底板與下底板平行布置周邊圍有周圍墻板構成密閉腔體，在該密閉腔體的中心串通有中心筒，在半徑方向上串通上底板與下底板有下料口，在上底板與下底板之間布置若干大徑管，大徑管對應的上底板處有若干通氣孔，壓力汽室上連有蒸汽進口和乏汽口。本實用新型用于完成油料作物浸出工藝中的脫溶工序，具有結構簡單新穎、混合氣穿透力強、脫溶效果好、熱能消耗低的特點。
文檔編號C11B1/10GK202626139SQ201220175829
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月24日 優先權日2012年4月24日
發明者侯慶溪, 程杰, 丁忠實 申請人:山東凱斯達機械制造有限公司