專利名稱：移動式高頻蒸汽自動清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田用的蒸汽清洗裝置，特別是一種移動式高頻蒸汽自動清洗裝置。
背景技術(shù)：
目前，蒸汽清洗被用于各個清洗領(lǐng)域，設(shè)備外觀、施工現(xiàn)場、建筑管道等等、尤其是油田施工現(xiàn)場，原油、污泥、凍冰層都需要用到蒸汽設(shè)備來解凍和清洗作業(yè)現(xiàn)場和工具，日前市場上使用的是燃油鍋爐車、電能蒸汽鍋爐及小型的燃油清洗機和電能清洗機，通過市場調(diào)研鍋爐車基本上能滿足現(xiàn)場的作業(yè)要求，但在使用過程中介質(zhì)水必須添加水軟化劑，同時用水軟化處理器來軟化處理才能用，安全溢流閥每年必須更換和校檢，否則容易出現(xiàn) 安全問題；使用單位對鍋爐容器必須有專門的鍋爐工負責(zé)并每年進行培訓(xùn)，同時每年需對設(shè)備進行維修和保養(yǎng)，每個基層單位的能源使用消耗都比較大，蒸汽量的壓力來自于容器的壓力，另外目前的電能蒸汽鍋爐也基本類似相同。綜合來講，市場上類似的設(shè)備在使用和管理過程中主要存在的問題有成本高、費用大、加熱慢散熱快、清洗水溫蒸汽溫度不夠、壓力不足、排量不夠、蒸汽水混合比例和溫度不能調(diào)節(jié)、維修率較高等缺點。因此，迫切需要發(fā)明一種能夠克服以上缺點的油田用的蒸汽清洗裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供了一種移動式高頻蒸汽自動清洗裝置，解決目前用的蒸汽清洗裝置需要添加軟化水、不能實現(xiàn)自動化、使用不方便的問題。本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)移動式高頻蒸汽自動清洗裝置，包括水箱、循環(huán)水泵、高頻電磁加熱裝置，其中，水箱上有上水閥和排水閥，水箱、循環(huán)水泵、高頻電磁加熱裝置的進口端之間通過管線依次連接，高頻電磁加熱裝置的出口端通過管線與水箱連接，且管線上有蒸汽出口閥。還包括副水箱，副水箱與循環(huán)水泵之間通過管線連接，高頻電磁加熱裝置的出口端通過管線與副水箱連接。還包括可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,以下簡稱PLC),水箱與循環(huán)水泵之間的管線上、副水箱與循環(huán)水泵之間的管線上、高頻電磁加熱裝置的出口端與水箱之間的管線上以及高頻電磁加熱裝置的出口端與副水箱之間的管線上均裝有電磁閥，高頻電磁加熱裝置上裝有壓力表和溫度控制元件，壓力表和溫度控制元件和PLC的輸入端連接，電磁閥和PLC的輸出端連接。所述的蒸汽出口閥處還裝有溢流閥。采用上述技術(shù)方案的積極效果本實用新型改用高頻電磁加熱裝置對普通水進行加熱產(chǎn)生蒸汽，防止水質(zhì)結(jié)垢，無高壓，無危險，不需要使用軟化水或者添加軟化劑，大大節(jié)約了成本，可節(jié)能20% 30%，并且減少了污染排放；通過PLC整體控制，實現(xiàn)整個裝置的自動化，根據(jù)溫度和壓力所反饋的參數(shù)，控制管線的開閉，不需要人工看守，省時省力；同時，在蒸汽開口閥處增加溢流閥，可根據(jù)泵的排量和壓力排除的蒸汽極限值起到調(diào)節(jié)的作用，避免蒸汽后座，也可以根據(jù)蒸汽排量的大小，在保證壓力充足的情況下，可以將排量調(diào)到安全工作狀態(tài)；本實用新型使用簡單，方便，即能產(chǎn)氣清洗，又能高溫取暖。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I水箱，2循環(huán)水泵，3高頻電磁加熱裝置，4上水閥，5排水閥，6蒸汽出口閥，7副水箱，8a、8b、8c、8d電磁閥，9壓力表，10溫度控制元件，11溢流閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，移動式高頻蒸汽自動清洗裝置，包括水箱I、循環(huán)水泵2、高頻電磁加熱裝置3，其中，水箱I上有上水閥4和排水閥5，上水閥4和排水閥5用于對水箱I的給排水。水箱I、循環(huán)水泵2、高頻電磁加熱裝置3的進口端之間通過管線依次連接，高頻電磁加熱裝置3的出口端通過管線與水箱I連接，且管線上有蒸汽出口閥6，蒸汽出口閥6用于加熱后的蒸汽排出。由于高頻電磁加熱裝置3的出口端通過管線與水箱I連接，可以實現(xiàn)加熱水的循環(huán)使用。在使用中，為了在加熱時對水箱I起到一個緩沖作用，還包括副水箱7，副水箱7與循環(huán)水泵2之間通過管線連接，高頻電磁加熱裝置3的出口端通過管線與副水箱7連接。為了改善以往的蒸汽清洗裝置無法實現(xiàn)自動化的問題，本實用新型還包括PLC^K箱I與循環(huán)水泵2之間的管線上、副水箱7與循環(huán)水泵2之間的管線上、高頻電磁加熱裝置3的出口端與水箱I之間的管線上以及高頻電磁加熱裝置3的出口端與副水箱7之間的管線上均裝有電磁閥8a、電磁閥8b、電磁閥8c、電磁閥8d，高頻電磁加熱裝置3上裝有壓力表9和溫度控制元件10，壓力表9和溫度控制元件10和PLC的輸入端連接，電磁閥8a、電磁閥Sb、電磁閥Sc、電磁閥8d分別和PLC的輸出端連接。這樣，壓力表9和溫度控制元件10所感知的壓力和溫度信號傳遞給PLC，由PLC運算處理后發(fā)出控制信號給電磁閥8a、電磁閥Sb、電磁閥Sc、電磁閥8d，控制各個管線的開閉狀態(tài)。為了避免蒸汽后座，以及保持蒸汽適當?shù)膲毫顟B(tài)，在蒸汽出口閥6處還裝有溢流閥11。溢流閥11的作用主要是在蒸汽出口閥6尚未打開時，保證水可以循環(huán)到水箱I ;還可根據(jù)泵的排量和壓力排除的蒸汽極限值起到調(diào)節(jié)的作用，避免蒸汽后座；同時根據(jù)蒸汽排量的大小，在保證壓力充足的情況下，可以將排量調(diào)到安全工作狀態(tài)。工作時，首先手動打開上水閥4，給水箱I注水，水箱I內(nèi)有傳感器，當水滿后會發(fā)出指示信號，同時打開電磁閥8a、電磁閥Sb，為副水箱7供水。副水箱7內(nèi)同樣裝有傳感器，水滿后發(fā)出指示信號，此時手動關(guān)閉上水閥4。此時，高頻電磁加熱裝置3開始工作，打開電磁閥Sb、電磁閥8d，關(guān)閉電磁閥8a，形成閉路加熱副水箱7的狀態(tài)。PLC會隨時檢測溫度控制元件10的所感應(yīng)的溫度，一旦達到設(shè)定的溫度，加熱自動停止。此時，可打開蒸汽出口閥6進行蒸汽排放工作。如果副水箱7的水溫已經(jīng)到達設(shè)定的溫度，不打開蒸汽出口閥6的話，PLC則會自動切換到水箱1，自動打開電磁閥8a和電磁閥8c，關(guān)閉電磁閥8b、電磁閥8d，形成水箱I閉路加熱，直到預(yù)定的溫度后，自動停止。因此，整個過程由PLC全程控制，只要是打開蒸汽出口閥6進行蒸汽排放工作，則首先使用的是副水箱7中的水，只有當副水箱7中的水噴完后，立刻自動切換到打開電磁閥8a、電磁閥8b，為副水箱7進行重復(fù)上水， 整個過程循環(huán)繼續(xù)。
權(quán)利要求1.一種移動式高頻蒸汽自動清洗裝置，其特征在于該裝置包括水箱(I)、循環(huán)水泵(2)、高頻電磁加熱裝置(3)，其中，水箱(I)上有上水閥(4)和排水閥(5)，水箱(I)、循環(huán)水泵(2)、高頻電磁加熱裝置(3)的進口端之間通過管線依次連接，高頻電磁加熱裝置(3)的出口端通過管線與水箱(I)連接，且管線上有蒸汽出口閥(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的所述的移動式高頻蒸汽自動清洗裝置，其特征在于還包括副水箱(7)，副水箱(7)與循環(huán)水泵(2)之間通過管線連接，高頻電磁加熱裝置(3)的出口端通過管線與副水箱(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的所述的移動式高頻蒸汽自動清洗裝置，其特征在于還包括PLC，水箱(I)與循環(huán)水泵(2)之間的管線上、副水箱(7)與循環(huán)水泵(2)之間的管線上、高頻電磁加熱裝置(3)的出口端與水箱(I)之間的管線上以及高頻電磁加熱裝置(3)的出口端與副水箱(7 )之間的管線上均裝有電磁閥(8a、8b、8c、8d)，高頻電磁加熱裝置(3 )上裝有壓力表(9 )和溫度控制元件(10 )，壓力表(9 )和溫度控制元件(10 )和PLC的輸入端連接，電磁閥 (8a、8b、8c、8d)和PLC的輸出端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I的所述的移動式高頻蒸汽自動清洗裝置，其特征在于所述的蒸汽出口閥(6 )處還裝有溢流閥(11)。
專利摘要本實用新型提供了一種移動式高頻蒸汽自動清洗裝置，包括水箱(1)、循環(huán)水泵(2)、高頻電磁加熱裝置(3)，其中，水箱(1)上有上水閥(4)和排水閥(5)，水箱(1)、循環(huán)水泵(2)、高頻電磁加熱裝置(3)的進口端之間通過管線依次連接，高頻電磁加熱裝置(3)的出口端通過管線與水箱(1)連接，且管線上有蒸汽出口閥(6)。本實用新型可解決目前用的蒸汽清洗裝置需要添加軟化水、不能實現(xiàn)自動化、使用不方便的問題。
文檔編號B08B3/02GK202498052SQ201220104989
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者姚紅, 房國義, 邵海洋, 陳軍, 雷七江 申請人:陳軍