專利名稱：一種浮法玻璃在線清洗組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及浮法玻璃在線清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種浮法玻璃在線清洗組合裝置。
背景技術(shù)：
浮法玻璃的在線清洗技術(shù)對(duì)于清除玻璃上下表面雜物，提高優(yōu)等品的比例，以及改善玻璃的暫時(shí)應(yīng)力，和利于在線切割等都有著很好的實(shí)用價(jià)值，但是現(xiàn)有的常規(guī)玻璃清洗設(shè)備基本上都是用于深加工，比較少見到浮法玻璃的在線清洗設(shè)備，不能很好的滿足應(yīng)用需求
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠清除玻璃表面雜物，且極為有效的改善玻璃暫時(shí)應(yīng)力的浮法玻璃在線清洗組合裝置。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種浮法玻璃在線清洗組合裝置，包括設(shè)置于玻璃上下兩側(cè)的毛刷、供水管和風(fēng)刀。其中，玻璃上下表面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩組毛刷，每組毛刷的數(shù)量為兩個(gè)，毛刷的高度可以調(diào)整。同時(shí)，玻璃上下表面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩組供水管，每組供水管的數(shù)量為兩個(gè)。此外,玻璃上下表面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)風(fēng)刀。其中，位于玻璃同一表面的一組毛刷和一組供水管交替排列，每一個(gè)供水管均位于對(duì)應(yīng)的一個(gè)毛刷的下游處。另外，每個(gè)風(fēng)刀均設(shè)于其所在玻璃表面的最下游處。毛刷兩端均設(shè)有一軸承座，毛刷通過兩個(gè)軸承座固定在主線輥筒支撐架上。其中，每個(gè)軸承座外側(cè)均設(shè)有一蝸桿升降裝置；毛刷兩端分別延伸出對(duì)應(yīng)的軸承座之外，與兩組蝸桿升降裝置相連。毛刷位于操作側(cè)的一端延伸出對(duì)應(yīng)位置的蝸桿升降裝置之外并與電機(jī)相連。供水管朝向玻璃的部位對(duì)稱設(shè)有多個(gè)噴水嘴，同時(shí)供水管背向玻璃的部位設(shè)有調(diào)控閥門。風(fēng)刀朝向玻璃的部位設(shè)有楔形風(fēng)口。同時(shí)，位于玻璃上表面的風(fēng)刃的兩端均設(shè)有一蝸桿升降裝置。本實(shí)用新型有益之處在于通過本實(shí)用新型的裝置對(duì)玻璃進(jìn)行清洗后，一方面可以將玻璃表面雜物清洗掉，減少LASOR誤判，提高成品優(yōu)等品的比例；同時(shí)另一方面，玻璃表面通過清洗后，可以進(jìn)一步調(diào)整玻璃應(yīng)力分布，利于玻璃的在線切割，能夠提高整體的生產(chǎn)效率。
下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖I為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I 圖2所示，為本實(shí)用新型的一種浮法玻璃在線清洗組合裝置，包括設(shè)置于玻璃10上下兩側(cè)的毛刷2、供水管3、和風(fēng)刀4。其中，玻璃10上下表面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩組毛刷2，每組毛刷2的數(shù)量為兩個(gè)，毛刷2的高度可以調(diào)整，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)場(chǎng)合。同時(shí)，玻璃10上下表面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩組供水管3，每組供水管3的數(shù)量為兩個(gè)。通過供水管3可以將加熱的水均勻的撒到玻璃10的上下表面上。此外,玻璃10上下表面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)風(fēng)刀4。其中，位于玻璃10同一表面的一組毛刷2和一組供水管3交替排列，每一個(gè)供水管3均位于對(duì)應(yīng)的一個(gè)毛刷2的下游處。另外，每個(gè)風(fēng)刀4均設(shè)于其所在玻璃10表面的最下游處。毛刷2兩端均設(shè)有一軸承座5，毛刷2通過兩個(gè)軸承座5固定在主線輥筒支撐架7上。其中，每個(gè)軸承座5外側(cè)均設(shè)有一蝸桿升降裝置6 ;毛刷2兩端分別延伸出對(duì)應(yīng)的軸承座5之外，與兩組蝸桿升降裝置6相連。毛刷2位于操作側(cè)的一端延伸出對(duì)應(yīng)位置的蝸桿升降裝置6之外并與電機(jī)I相連。電機(jī)I可以帶動(dòng)毛刷2轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿升降裝置6可以調(diào)整毛刷2到玻璃10表面的距離，保證清洗的效果。供水管3朝向玻璃10的部位對(duì)稱設(shè)有多個(gè)噴水嘴8，可以使水均勻的噴在玻璃10的表面。同時(shí)供水管3背向玻璃10的部位設(shè)有調(diào)控閥門9，噴出的水量大小可以通過調(diào)控閥門9調(diào)整。風(fēng)刀4用來將玻璃10表面的水吹干，風(fēng)刀4朝向玻璃10的部位設(shè)有楔形風(fēng)口。同時(shí)，位于玻璃10上表面的風(fēng)刀4兩端均設(shè)有一蝸桿升降裝置6，該風(fēng)刀4的位置可通過蝸桿升降裝置6調(diào)整，并可以通過氣缸動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抬高，防止玻璃10破板后在此位置堆堵。另外，玻璃10下表面的風(fēng)刀4距離玻璃10的高度固定。風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)經(jīng)加熱后經(jīng)過風(fēng)刀4的楔形風(fēng)口吹出，可以增加風(fēng)的速度，更利于將玻璃10的上下表面吹干。生產(chǎn)中，電機(jī)I帶動(dòng)毛刷2，令玻璃10上下得到有效的清洗，而加熱過的熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)刀4的楔形風(fēng)口吹出后將玻璃10的上下表面吹干，進(jìn)而避免了 LASOR誤判。
權(quán)利要求1.一種浮法玻璃在線清洗組合裝置，其特征在于包括設(shè)置于玻璃(10)上下兩側(cè)的毛刷(2)、供水管(3)和風(fēng)刀(4);其中，玻璃(10)上下表面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩組毛刷(2)，每組毛刷(2)的數(shù)量為兩個(gè)；同時(shí)，玻璃(10)上下表面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩組供水管(3)，每組供水管(3)的數(shù)量為兩個(gè)；此外，玻璃(10)上下表面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)風(fēng)刀(4);其中，位于玻璃(10)同一表面的一組毛刷(2)和一組供水管(3)交替排列，每一個(gè)供水管(3)均位于對(duì)應(yīng)的一個(gè)毛刷(2)的下游處；另外，每個(gè)風(fēng)刀(4)均設(shè)于其所在玻璃(10)表面的最下游處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浮法玻璃在線清洗組合裝置，其特征在于所述的毛刷(2)兩端均設(shè)有一軸承座(5)，毛刷(2)通過兩個(gè)軸承座(5)固定在主線輥筒支撐架(7)上；其中，每個(gè)軸承座(5)外側(cè)均設(shè)有一蝸桿升降裝置￠);毛刷(2)兩端分別延伸出對(duì)應(yīng)的軸承座(5)之外與兩組蝸桿升降裝置(6)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的浮法玻璃在線清洗組合裝置，其特征在于所述的毛刷(2)位于操作側(cè)的一端延伸出對(duì)應(yīng)位置的蝸桿升降裝置(6)之外并與電機(jī)(I)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浮法玻璃在線清洗組合裝置，其特征在于所述的供水管(3)朝向玻璃(10)的部位對(duì)稱設(shè)有多個(gè)噴水嘴(8)，同時(shí)供水管(3)背向玻璃(10)的部位設(shè)有調(diào)控閥門(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浮法玻璃在線清洗組合裝置，其特征在于所述的風(fēng)刀(4)朝向玻璃(10)的部位設(shè)有楔形風(fēng)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的浮法玻璃在線清洗組合裝置，其特征在于位于所述的玻璃(10)上表面的風(fēng)刃(4)的兩端均設(shè)有一蝸桿升降裝置(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種浮法玻璃在線清洗組合裝置，包括設(shè)置于玻璃上下兩側(cè)的毛刷、供水管、和風(fēng)刀。其中，玻璃上下表面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩組毛刷，每組毛刷的數(shù)量為兩個(gè)，毛刷的高度可以調(diào)整。同時(shí)，玻璃上下表面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩組供水管，每組供水管的數(shù)量為兩個(gè)。通過供水管可以將加熱的水均勻的撒到玻璃的上下表面上。此外，玻璃上下表面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)風(fēng)刀。通過本實(shí)用新型的裝置對(duì)玻璃進(jìn)行清洗后，一方面可以將玻璃表面雜物清洗掉，減少LASOR誤判，提高成品優(yōu)等品的比例；同時(shí)另一方面，玻璃表面通過清洗后，可以進(jìn)一步調(diào)整玻璃應(yīng)力分布，利于玻璃的在線切割，能夠提高整體的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B08B11/04GK202461078SQ20122003226
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月1日
發(fā)明者唐紹海 申請(qǐng)人:臺(tái)玻華南玻璃有限公司