專利名稱：自動酶標洗板機壓力平衡系統及自動酶標洗板機的制作方法
技術領域：
〔0001〕 本實用新型涉及酶標洗板機技術領域，尤其涉及一種自動酶標洗板機壓力平衡系 統及自動酶標洗板機。
背景技術：
〔0002〕在酶聯免疫吸附劑測定1111^6(1 111111111110801-136111 88887，21^1 實驗時， 通常使用自動酶標洗板機〈以下簡稱洗板機)來清洗酶標孔板中未參與反應的樣本與試 劑。洗板機通常由電源、控制電路、壓力泵〈真空泵〉、管路、電磁閥、機械系統、清洗頭、運載 板、托盤、洗液瓶、廢液瓶等部件組成，其中，壓力泵負責在洗液瓶內產生正壓，在廢液瓶內 產生負壓，是酶標洗板機中液體流動的動力。
〔0003〕 洗板機的清洗頭可以分成8孔、12孔、16孔、24孔和96孔，現有的洗板機通常分為 小洗板機和大洗板機，小洗板機可以匹配8孔、12孔、16孔和24孔清洗頭，大洗板機可以匹 配96孔清洗頭。
〔0004〕 小洗板機由于管路流量變化不太大，用其沖洗不同數量板條的酶標孔板時，不會 存在管路壓力問題。對于大洗板機，一般至少有8個沖洗通道，在清洗頭的96孔同時使用 時，由于管路流量較大，因此必須配置較大的壓力泵。但是，在沖洗數量較少的孔板時，通常 需要關閉一些沖洗通道，防止過多的溢液溢出托盤，進入機器內部，造成儀器損壞。由于需 要關閉96孔清洗頭上的一些沖洗通道，使得清洗頭上的實際流量減少，而所配置的較大的 壓力泵則可能造成管路中正壓增大，如果壓力與清洗頭的流量的配合處理不好，則會造成 洗液流速過快，洗液流動狀態由原來的層流變成喘流，最終產生洗液溢出或孔板沖洗不干 凈、殘留液過大的現象，嚴重時使洗液溢出酶標孔板，產生交叉污染或儀器損壞。
實用新型內容
〔0005〕 本實用新型的主要目的是提供一種自動酶標洗板機壓力平衡系統及自動酶標洗 板機，旨在實現酶標洗板機中的管路壓力的自動調節，使真空泵產生的壓力與清洗頭上洗 液針的流量自動匹配。
〔0006〕 為了達到上述目的，本實用新型提出一種自動酶標洗板機壓力平衡系統，所述酶 標洗板機包括清洗頭、真空泵以及為所述清洗頭的洗液針提供洗液的若干洗液瓶，所述壓 力平衡系統包括連接所述真空泵與各洗液瓶、用于平衡各洗液瓶所受壓力的第一多通路 接頭，以及均與所述第一多通路接頭連接、用于向外排氣的主排氣管和至少一輔排氣管，所 述輔排氣管上設有開關，所述開關連接有用于控制所述開關通斷的控制電路。
〔0007〕 優選地，所述系統還包括消音器，所述消音器通過消音接頭與所述主排氣管及輔 排氣管的排氣口連接，所述消音器上設有用于排氣的出口。
〔0008〕 優選地，所述主排氣管的排氣口處設有用于調節排氣壓力的第一調節放氣閥。 〔0009〕 優選地，所述第一多通路接頭上設有用于調節排氣壓力的第二調節放氣閥。
〔0010〕 優選地，所述開關為第一電磁閥，所述第一電磁閥與所述控制電路連接。[0011]優選地，所述酶標洗板機還包括第二多通路接頭，所述第二多通路接頭連接各所 述洗液瓶與所述清洗頭，所述第二多通路接頭與所述清洗頭之間設有若干沖洗通道，每一 所述沖洗通道對應連接有若干洗液針。優選地，所述沖洗通道上設有用于控制所述沖洗通道關斷的第二電磁閥，所述第 二電磁閥與所述控制電路連接。優選地，所述第二多通路接頭與所述洗液瓶之間設有用于控制所述洗液瓶工作的 第三電磁閥，所述第三電磁閥與所述控制電路連接。優選地，所述真空泵還連接有廢液瓶，為所述廢液瓶提供負壓；所述廢液瓶與所述 清洗頭的吸液針連接。本實用新型還提出一種自動酶標洗板機，包括清洗頭、真空泵以及為所述清洗頭 的洗液針提供洗液的若干洗液瓶，其特征在于，還包括如上所述的自動酶標洗板機壓力平 衡系統。本實用新型提出的一種自動酶標洗板機壓力平衡系統及自動酶標洗板機，通過在 酶標洗板機中設置壓力平衡系統，可以自動調節酶標洗板機中的管路壓力，使真空泵產生 的壓力與清洗頭上洗液針的流量自動匹配，清洗頭在任何狀態下為洗液針分配的洗液流速 保持基本一致，均為層流狀態，從而防止孔數較多的大洗板機清洗較少孔板時，因關閉部分 沖洗通道而使過多的溢液溢出托盤，進入機器內部，造成儀器損壞。
圖1是本實用新型自動酶標洗板機的結構示意圖；圖2是本實用新型自動酶標洗板機中清洗頭洗液分配示意圖；圖3是本實用新型自動酶標洗板機壓力平衡系統的結構示意圖；圖4是本實用新型自動酶標洗板機壓力平衡系統中真空泵的壓力分配原理示意 圖。本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
本實用新型實施例的主要解決方案是通過在酶標洗板機中設置壓力平衡系統， 可以自動調節酶標洗板機中的管路壓力，使真空泵產生的壓力與清洗頭上洗液針的流量自 動匹配，防止孔數較多的大洗板機清洗較少孔板時，因關閉部分沖洗通道而使過多的溢液 溢出托盤，進入機器內部，造成儀器損壞。本實用新型實施例以具有96孔清洗頭的大洗板機為例進行說明，但不限于此種 情形。為了使洗板機能夠正常工作，洗板機中真空泵產生的壓力與清洗頭上洗液針的流 量的匹配非常重要，96孔洗板機在設計時，為了使其可以清洗不同數量的板條，通常將清洗 頭的沖洗通道分成8路或12路，在用96孔洗板機去清洗較少的孔板時，會關閉空白板條的 沖洗通道，防止過多的溢液溢出托盤，進入機器內部，造成儀器損壞。為了使96孔清洗頭的洗板機能夠正常使用，洗板機使用的壓力泵較大，當關閉幾 路沖洗通道后，管道里的壓力會增大很多，有可能造成清洗頭分配洗液時流速過大。為了避免管道壓力過大，本實用新型在管路系統里建立一個壓力平衡系統，當壓力增大時，該系統 自動開啟，以平衡管路內壓力，使管路壓力狀態與96孔同時開啟時相仿，從而使分配的洗 液流速一致。具體地,請參照圖I及圖4所示，圖I是本實用新型自動酶標洗板機的結構示意 圖；圖4為酶標洗板機中真空泵的壓力分配原理示意圖。該酶標洗板機包括托盤I、運載 板3、酶標孔板4、清洗頭5、真空泵2、廢液瓶20、為清洗頭5的洗液針提供洗液的若干洗液 瓶(圖I中未示出，請參照圖2)以及控制電路等。托盤I放置在洗板機的機座7上，運載板3支撐在托盤I上，運載板3上設置有若 干標準酶標孔板4的置放位，用來承載需要清洗的酶標孔板4，酶標孔板4的上方設有清洗 頭5，清洗頭5通過電機6帶動相對酶標孔板4作上下運動。清洗頭5上設置有垂直方向懸 掛的若干吸液針和洗液針(請參照圖2)。吸液針通過吸液管與廢液瓶20連接相通，廢液瓶 20由真空泵2提供負壓。同時，真空泵2為洗液瓶提供正壓。在清洗時，吸液針和洗液針對準酶標孔板4內的孔作上下運動，洗液針用來清洗 酶標孔板4，吸液針用來吸走酶標孔板4孔內的洗液，并將吸走的洗液排至廢液瓶20，達到 對酶標孔板4清洗的目的。托盤I的作用除了可以支撐運載板3夕卜，還用于收集清洗頭5清洗酶標孔板4時 從酶標孔板4中溢出并穿過運載板3的洗液，以防止從酶標孔板4溢出的液體流到洗板機 內部，造成洗板機電路短路或腐蝕儀器底板及零部件等。請參照圖2，圖2是本實用新型自動酶標洗板機中清洗頭5洗液分配示意圖。各洗 液瓶(圖2中以A瓶、B瓶、C瓶、D瓶示例)與清洗頭5之間連接有第二多通路接頭18，第 二多通路接頭18與清洗頭5之間設有若干沖洗通道19，每一沖洗通道19對應連接有若干 洗液針51，吸液針52與洗液針51上下間隔排列。為了對各沖洗通道19進行控制，在沖洗通道19上設有電磁閥(即本實施例所稱 第二電磁閥8)，第二電磁閥8與控制電路連接。通過第二電磁閥8對沖洗通道19的導通與 關閉進行控制，當清洗的酶標孔板4的數量較少，需要關閉某些沖洗通道19時，由控制電路 控制關閉第二電磁閥8使沖洗通道19不導通。此外，清洗頭5配有若干個洗液瓶，洗液瓶通常是依次工作，當一個洗液瓶內的洗 液用完后，可以自動(或手動)切換到下一個洗液瓶(可以設置起始洗液瓶)，當然，可以控 制其中某個洗液瓶工作，而其他洗液瓶不工作，為了控制洗液瓶工作，在第二多通路接頭18 與洗液瓶之間設有第三電磁閥21，該第三電磁閥21與控制電路連接。其中，酶標洗板機管 路中洗液的流向如圖2中箭頭所示。以96孔洗板機為例，在清洗較少的酶標孔板4時，會關閉幾路沖洗通道19，防止過 多的溢液溢出托盤1，進入機器內部，造成儀器損壞。當關閉幾路沖洗通道19后，管道里的壓力會增大很多，有可能造成清洗頭5分配 洗液時流速過大。為了避免管道壓力過大，本實用新型在管路系統里建立一個壓力平衡系 統。請參照圖3，圖3是本實用新型自動酶標洗板機壓力平衡系統的結構示意圖；該壓 力平衡系統包括第一多通路接頭10、主排氣管11、至少一輔排氣管12以及上述控制電路， 其中[0036]第一多通路接頭10用于連接真空泵2與各洗液瓶9(圖3中以A瓶、B瓶、C瓶、D 瓶示例)，平衡真空泵2為各洗液瓶9所提供的正壓，第一多通路接頭10通過進氣管22與
真空泵2連接。主排氣管11和輔排氣管12均與第一多通路接頭10連接，用于向外排氣，以分擔 真空泵2為各洗液瓶9提供的正壓，其中，來自真空泵的氣體流向如圖3中箭頭所示。本實 施例中真空泵2的壓力分配原理如圖4所示。真空泵通過氣管連接廢液瓶20，為廢液瓶20 提供負壓(氣流方向如圖4中箭頭所示)，同時通過進氣管22連接第一多通路接頭10，第 一多通路接頭10橫截面為三通結構，其底部連接進氣管22，左右兩側分別連接洗液瓶(圖 4中E所示方向)和排氣管(圖4中F所示方向，包括主排氣管11和輔排氣管12)。其中，上述輔排氣管12的數量可以根據洗液瓶9的數量、沖洗通道19的數量以及 實際工作情況進行設定。為了控制輔排氣管12的開啟與關閉，本實施例在輔排氣管12上設有開關，該開關 可以采用電磁閥(即本實施例所稱第一電磁閥13)或其他閥門，本實施例以電磁閥為例進 行說明。該第一電磁閥13與控制電路連接，通過控制電路來控制第一電磁閥13的導通與 關閉，進而控制與第一電磁閥13連接的輔排氣管12的導通與關斷。這樣，當酶標洗板機關 閉幾路沖洗通道19后，管路內壓力會增大，壓力平衡系統自動啟動，通過控制電路控制各 輔排氣管12上的第一電磁閥13開啟，使相應的輔排氣管12的管路導通，管路中過大的壓 力則通過相應的輔排氣管12及主排氣管11排出酶標洗板機外，由此保證了在各種狀態下 清洗頭5洗液分配狀況基本相同。此外，為了防止主排氣管11及輔排氣管12在排氣時產生排氣噪音，本實施例壓力 平衡系統還包括消音器14，該消音器14通過消音接頭15與主排氣管11及輔排氣管12的 排氣口連接，同時，在消音器14上設有用于排氣的出口。進一步的，為調節壓力平衡系統的排氣壓力，還可以在主排氣管11的排氣口處設 置用于調節排氣壓力的第一調節放氣閥16，或者，在第一多通路接頭10上設置用于調節排 氣壓力的第二調節放氣閥17。第一多通路接頭10上的第二調節放氣閥17可以在洗板機產 品出廠時預先調節設置好，而主排氣管11的排氣口處的第一調節放氣閥16可以由用戶自 己根據實際使用需要進行調節。本實施例通過在酶標洗板機的管路系統里建立一個壓力平衡系統，當清洗較少的 板條使得管路壓力增大時，該系統自動開啟，以平衡管路內壓力，使管路壓力狀態與96孔 同時開啟時相仿，從而使清洗頭5分配的洗液流速一致，保持層流狀態，不會產生壓力過 大、流速過快、清洗液外噴溢出的現象，同時防止過多的溢液溢出托盤1，進入機器內部，造 成儀器損壞。以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍， 凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運 用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種自動酶標洗板機壓力平衡系統，所述酶標洗板機包括清洗頭、真空泵以及為 所述清洗頭的洗液針提供洗液的若干洗液瓶，其特征在于，所述壓力平衡系統包括連接所 述真空泵與各洗液瓶、用于平衡各洗液瓶所受壓力的第一多通路接頭，以及均與所述第一 多通路接頭連接、用于向外排氣的主排氣管和至少一輔排氣管，所述輔排氣管上設有開關， 所述開關連接有用于控制所述開關通斷的控制電路。
2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述系統還包括消音器，所述消音器通 過消音接頭與所述主排氣管及輔排氣管的排氣口連接，所述消音器上設有用于排氣的出 □。
3.根據權利要求2所述的系統，其特征在于，所述主排氣管的排氣口處設有用于調節 排氣壓力的第一調節放氣閥。
4.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述第一多通路接頭上設有用于調節排 氣壓力的第二調節放氣閥。
5.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述開關為第一電磁閥，所述第一電磁閥 與所述控制電路連接。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的系統，其特征在于，所述酶標洗板機還包括第二 多通路接頭，所述第二多通路接頭連接各所述洗液瓶與所述清洗頭，所述第二多通路接頭 與所述清洗頭之間設有若干沖洗通道，每一所述沖洗通道對應連接有若干洗液針。
7.根據權利要求6所述的系統，其特征在于，所述沖洗通道上設有用于控制所述沖洗 通道關斷的第二電磁閥，所述第二電磁閥與所述控制電路連接。
8.根據權利要求6所述的系統，其特征在于，所述第二多通路接頭與所述洗液瓶之間 設有用于控制所述洗液瓶工作的第三電磁閥，所述第三電磁閥與所述控制電路連接。
9.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述真空泵還連接有廢液瓶，為所述廢液 瓶提供負壓；所述廢液瓶與所述清洗頭的吸液針連接。
10.一種自動酶標洗板機，包括清洗頭、真空泵以及為所述清洗頭的洗液針提供洗液 的若干洗液瓶，其特征在于，還包括權利要求1-9中任一項所述的自動酶標洗板機壓力平 衡系統。
專利摘要本實用新型公開一種自動酶標洗板機壓力平衡系統及洗板機，洗板機包括清洗頭、真空泵及為清洗頭的洗液針提供洗液的若干洗液瓶，壓力平衡系統包括連接真空泵與各洗液瓶、用于平衡各洗液瓶所受壓力的第一多通路接頭，以及均與第一多通路接頭連接、用于向外排氣的主排氣管和至少一輔排氣管，輔排氣管上設有開關，開關連接有用于控制開關通斷的控制電路。本實用新型通過在酶標洗板機中設置壓力平衡系統，可自動調節酶標洗板機中管路壓力，使真空泵產生的壓力與清洗頭上洗液針流量自動匹配，清洗頭在任何狀態下為洗液針分配的洗液流速保持基本一致，防止大洗板機清洗較少孔板時，因關閉部分沖洗通道而使過多的溢液溢出托盤進入機器內部，造成儀器損壞。
文檔編號B08B3/02GK202427672SQ201220020278
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月17日 優先權日2012年1月17日
發明者王其蛟, 王成興, 費華文 申請人:深圳湃爾生物科技有限公司