專利名稱：一種石磨式豆漿機裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品加工機械，具體是一種石磨式豆漿機裝置。
背景技術：
豆漿是居家生活中的一種物美價廉的保健食品，目前市場上的豆漿機產品都是以機械打碎或者是砂輪研磨的方式來制取的，它們都離開了傳統的石磨豆漿的生產模式。同時還需人工分離漿、渣并造成分離不徹底而產生豆漿的損失。本實用新型改變了現有豆漿機的磨漿形式，以傳統天然材質的石磨作為研磨工具，通過研磨的方式來取得豆漿液體，同時實現自動的渣、漿分離。這樣，不僅所得到的豆漿口感好，出漿率高，使用也非常方便、快捷。現有豆漿機技術與方法有如下缺點與不足①以機械刀高速打碎或者是砂輪研磨，都脫離了傳統的豆漿生產工藝，其口感差，出漿率低；②手工分離漿、渣有操作困難和浪費成品的問題存在。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種石磨式豆漿機裝置，它以傳統的天然材質的石磨為豆漿的研磨主體，同機一體配備甩干裝置以實現真正意義上的自動化豆漿機產品。通過使用彈簧片增壓法來解決因小型石磨的自身質量不足而出現的研磨不徹底的技術問題，即減輕了產品自身的質量，又以小質量的石磨完成傳統意義上的大石磨所能達到的、同樣的研磨效果，這樣可以獲得傳統口感的鮮豆漿。本實用新型的目的是這樣實現的它由研磨單元、傳動單元、彈簧片單元、殼體單元所構成。I、研磨單元是由上、下層石磨片、圓環蓋、固定圈、隔離板條、傳動短管、刮料板和空心管構成。空心管的一端與內膽底層面上的中心孔焊接以構成防水裝置，其高度略高于設置在內膽壁上的水位傳感器。傳動軸從空心管內通過。圓環蓋的中心孔上焊接傳動短管，傳動短管的內徑與中心孔相同，傳動短管套在空心管上。傳動短管的上端均勻地設置四個直角鋸齒型的動力傳導鍵。圓環蓋下面焊接兩個等高、同心的圓環圈，其內圓環圈可動配合地套在空心管上。四塊相同的隔離板條成輻射狀把圓環蓋下的凹型區域四等分，被均分為扇形的四塊上層石磨片置放在這個凹型區域內。以其中的一塊隔離板條為一條邊線，在圓環蓋的面上開一個長方形口作為研磨時的進料口，其對應的上層石磨片也開一個同樣的長方形口，開口處的四周設有與圓環蓋連接的四塊擋板，擋板與圓環蓋上的圓環圈等高，依此構成上層石磨體。 內膽底層的面上焊接一個與圓環蓋外邊圈等高、同心、等徑的固定圈，四塊相同的隔離板條沿著這個固定圈的半徑線走向把這個凹型區域四等分，被四等分的下層石磨片置于這個凹型區域內。固定圈的上邊線處連接一個板條，板條上連接一個長方形的刮料板，刮料板的一端指向空心管，它與上層石磨片上的圓環蓋面有縫隙式接觸且垂直于圓環面，依此構成下層石磨體。2、傳動單元包括帶有減速器的電動機、大齒輪、小齒輪、傳動軸、一對軸承、傘齒輪、傘型齒輪、傳動管、甩干桶、上軸承套、下軸承套。一對軸承分別固定 在上、下兩個軸承套里并都套在傳動軸上。上軸套固定在內膽底層面下的中心處，下軸套固定在殼體內底面的中心處。大齒輪固定在傳動軸上并位于上軸套之下，傘齒輪固定在傳動軸上并位于下軸套之上，傘型齒輪固定在電動機輸出軸的非輸出端。傳動管頂端固定在傳動軸的頂端并套在空心管上，傳動軸插入空心管里。傳動管的下端設置四個可與傳動短管上端的四個動力傳導鍵能夠完全嚙合與分離的直角鋸齒型動力傳動鍵。傳動管的中下部連接四個十字形連接桿的一端，十字形連接桿的另一端與甩干桶上的加強筋面連接。四個十字形的連接桿同在一個平面上按十字形均勻分布并都與傳動軸垂直。甩干桶的上端設置有向內的小沿。下端設置一個圓環，該圓環動配合地套在下層石磨片的外固定圈上。帶有減速器的電動機固定在殼體外層的內底面。3、彈簧片單元包括彈簧片、小電機、螺絲桿、小套環、移動塊、定位傳感器、軸承組件、一對三角形支承橫桿、電磁閥、定位方型桿。 軸承組件包括一對軸向鎖固軸承和軸承套。軸向鎖固軸承固定在傳動軸上并位于傘齒輪和大齒輪之間，它的軸承套上垂直固定一對三角形支承橫桿和定位方型桿的一端，定位方型桿的另一端設置一個較長的、向下方向的圓桿，該圓桿插入移動塊一端的圓孔里，移動塊的上、下方是定位傳感器的觸點。三角形支承橫桿和定位方型桿相互垂直，定位方型桿還與傳動軸垂直。移動塊上設置螺絲母和一個圓孔，螺絲母擰在螺絲桿上，螺絲桿的下端固定在小電機的輸出軸上，上端插入小套環里轉動配合，小套環固定在內膽底層下面的一側。螺絲桿平行于傳動軸。小電機固定在殼體的底面。彈簧片的一端通過活動軸桿與殼體外層的內側面連接，另一端設置一個中間是長方形兩端是半圓形的開口，開口里插入定位方型桿上所設置的較長的圓桿。彈簧片的中間設置一個方形口，這個方形口套在軸承組件的軸承套上，它的兩個邊框與三角形支承橫桿上的上楞同時接觸。彈簧片的中心線與定位方型桿的中心線、殼體外層的直徑線三者重合。4、殼體單元呈圓柱形，一側設置手柄，手柄之下是電源插座。它包括殼體外層、內膽側壁、內膽底層、半圓形上蓋、殼體上蓋、溫度傳感器、水位傳感器、控制器箱體、環形電熱圈。內膽底層是一個圓平面，其中心處設置中心孔既傳動軸孔，圓平面一側的邊緣設置圓形的出液口，它的正下方連接電磁閥后設置豆漿出口，豆漿出口略伸出外殼體。渣體、清洗水、投料、加水均通過獨體的半圓形上蓋處完成。手柄的內部用做導線的通道。內膽側壁與殼體外層之間的空隙處用保溫材料給予填充。水位傳感器設置在內膽側壁的偏上方，其高度低于空心管的頂端，溫度傳感器設置在水位傳感器之下并緊鄰之。控制器箱體設置在殼體的下底部遠離電動機的一側，環形電熱圈設置在內膽側壁偏下處。殼體上蓋通過螺絲固定在殼體頂部的一邊，它的面上設置控制按鍵。本實用新型還有以下技術特征(I)所述的上、下層石磨片都是天然的大理石，它在被固定時，其接觸面上設置一層彈力墊層。(2)所述的一對軸承分別固定在上、下兩個軸套里并都套在傳動軸上，軸承的內套與傳動軸之間可有上下方向的移動既動配合。(3)所述的減速器，它的輸出軸頂端插入一個軸承內套里，這個軸承固定在內膽底層面下所固定的軸套里。(4)所述的定位傳感器，它是一個組合體的，有上、下觸點和連接桿件及位置微調
>J-U ρ α裝直。本實用新型徹底改變了現有豆漿機的結構形式和工藝原則，以低質量的傳統石磨片，通過本實用新型裝置生產出傳統意義的鮮豆漿，為居家健康做出益事。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的甩干狀態結構示意圖。圖3為本實用新型的彈簧片單元結構示意圖。圖4為本實用新型的A-A剖面結構示意圖。圖5為本實用新型的上層石磨體俯視結構示意圖。圖6為本實用新型的甩干桶展開示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖舉例對本實用新型作進一步說明。實施例I :結合圖1，是本實用新型的結構示意圖。本實用新型一種石磨式豆漿機裝置，它由研磨單元、傳動單元、彈簧片單元、殼體單元所構成。I、研磨單元是由上、下層石磨片(49)、(47)、圓環蓋(55)固定圈(46)、兩種隔離板條(48)、(50)、傳動短管(27)、刮料板(30)和空心管(32)構成。空心管(32)的一端與內膽底層(6)面上的中心孔焊接以構成防水裝置，其高度略高于設置在內膽側壁(39)上的水位傳感器(35)。傳動軸(23)從空心管(32)內通過。圓環蓋(55)中心孔上所焊接的傳動短管(27)的內直徑與中心孔相同，傳動短管
(27)套在空心管(32)上。傳動短管(27)的上端均勻地設置四個直角鋸齒型的動力傳導鍵
(28)。圓環蓋(55)下面的內外邊線處焊接兩個等高、同心的圓環圈，其內圓環圈動配合地套在空心管(32)上。四塊相同的隔離板條(50)成輻射狀把圓環蓋(55)下的凹型區域四等分，被均分為扇形的四塊上層石磨片(49)置放在這個凹型區域內。以其中的一塊隔離板條為一條邊線，在圓環蓋(55)的面上開一個長方形口作為研磨時的進料口(26)，其對應的上層石磨片也開一個同樣的長方形口，開口處的四周設有與圓環蓋(55)下的圓環圈等聞的擋板。內膽底層(6)的面上焊接ー個與圓環蓋(55)的外邊圈等高、同心、等直徑的固定圈(46)，四塊相同的隔離板條(48)沿著這個固定圈(46)的半徑線走向把這個凹型區域四等分，被四等分的下層石磨片(47)置于這個凹型區域內。固定圈(46)的上邊線處連接ー個板條(45)，板條(45)上連接ー個長方形的刮料板(30)，刮料板(30)的一端指向空心管(32)，它與上層石磨片(49)上的圓環蓋(55)面有縫隙式接觸且垂直于圓環面。2、傳動單元包括帶有減速器(3)的電動機(I)、大齒輪(10)、小齒輪(5)、傳動軸(23)、一對軸承、傘齒輪(19)、傘型齒輪(18)、傳動管(33)、甩干桶(40)和上軸套(7)、下軸套(20)。ー對軸承分別固定在上、下兩個軸套(7)、(20)里并都動配合地套在傳動軸(23)上。上軸套(7)固定在內膽底層(6)面下的中心孔上，下軸套(20)固定在殼體外層(36) 的內底面中心上。大齒輪(10)固定在傳動軸(23)上并位于上軸套(7)之下，傘齒輪(19)固定在傳動軸(23)上并位于下軸套(20)之上，傘型齒輪(18)固定在電動機(I)輸出軸的
非輸出端。傳動管(33)的頂端固定在傳動軸(23)的頂端，傳動軸(23)插入空心管(32)后使空心管(32)處在傳動管(33)和傳動軸(23)之間的縫隙里。傳動管(33)的下端設置四個可與傳動短管(27)上端的四個動カ傳導鍵(28)完全嚙合與分離的直角鋸齒型動カ傳動鍵(29)。傳動管(33)的中下部連接四個十字形連接桿(31)的一端，十字形連接桿(31)的另一端與甩干桶(40)上的加強筋面(52)連接。四個十字形的連接桿(31)同在ー個平面上按十字形均勻分布并都與傳動軸(23)垂直。甩干桶(40)的下端設置ー個圓環(56)，該圓環(56)動配合地套在下層石磨的外固定圈(46)上。帶有減速器(3)的電動機⑴固定在殼體外層(36)的內底面ー側。傳動軸(23)與空心管(32)、空心管(32)與傳動管(33)、空心管(32)與傳動短管(27)、傳動軸(23)與兩個軸承的內軸套間都是動配合的。傳動軸(23)的軸心線(8)是本實用新型裝置的中心線。3、彈簧片単元包括彈簧片(43)、小電機(21)、螺絲桿(17)、小套環(9)、移動塊
(15)、定位傳感器(14)、軸承組件(11)、ー對三角形支承橫桿(12)、定位方型桿(13)。軸承組件(11)包括一對軸向鎖固軸承和軸承套。軸向鎖固軸承固定在傳動軸(23)上并位于傘齒輪(19)和大齒輪(10)之間，它的軸承套上垂直固定ー對三角形支承橫桿(12)和定位方型桿(13)的一端,定位方型桿(13)的另一端設置ー個較長的、方向向下的圓桿(16)，該圓桿(16)插入移動塊(15) —端的圓孔里，移動塊(15)的上、下方是定位傳感器(14)的觸點。三角形支承橫桿(12)和定位方型桿(13)相互垂直，定位方型桿(13)與傳動軸(23)垂直。移動塊(15)上設置螺絲母和一個圓孔，螺絲母擰在螺絲桿(17)上，螺絲桿(17)的下端固定在小電機(21)的輸出軸上，上端插入小套環(9)里動配合，小套環(9)固定在內膽底層(6)下面的ー側。螺絲桿(17)平行于傳動軸(23)。小電機(21)固定在殼體外層
(36)的底面。[0059]彈簧片(43)的一端通過活動軸桿(4)與殼體外層(36)的內側面連接，另一端設置ー個中間是長方形、兩端是半圓形的開ロ，開ロ里插入定位方型桿(13)上所設置的圓桿
(16)。彈簧片(43)的中間設置ー個方形ロ，這個方形ロ套在軸承組件(11)的軸承套上，它的兩個邊框下邊面與三角形支承橫桿(12)上的上楞同時接觸。彈簧片(43)的自然狀態是其中心線是直線的并與傳動軸(23)垂直；傳動軸(23)與內膽底層(6)面垂直。定位方型桿(13)位于彈簧片(43)之上，移動塊(15)位于定位方型桿(13)和彈簧片(43)之間。4、殼體單元呈圓柱形，一側設置手柄(24)，手柄之下是電源插座(2)。它包括殼體外層(36)、內膽側壁(39)、內膽底層￠)、半圓形上蓋(37)、殼體上蓋(38)、溫度傳感器 (34)、水位傳感器(35)、控制器箱體(22)、電磁閥(44)、環形電熱圈(25)。內膽底層(6)是ー個圓平面，其中心處設置中心孔既傳動軸(23)孔，圓平面ー側邊緣處設置圓形的豆漿出液ロ(57)，出液ロ(57)的正下方連接電磁閥(44)，電磁閥(44)之后所連接的豆漿出口(41)略伸出殼體外層面。渣體、清洗水、投料、加水均通過獨體的半圓形上蓋(37)處完成。內膽側壁(39)與殼體外層(36)之間的空隙處用保溫材料給予填充。控制與操作鍵設置在殼體上蓋(38)的面上。水位傳感器(35)設置在內膽側壁(39)的偏上方，其高度低于空心管(32)的頂端，溫度傳感器(34)設置在水位傳感器(35)之下并緊鄰之。控制器箱體(22)設置在殼體的下底部遠離電動機(I)的ー側，環形電熱圈(25)設置在內膽側壁(39)偏下處。殼體上蓋(38)通過螺絲固定在殼體頂部的ー邊。在研磨時，移動塊(15)在小電機(21)的作用下產生下移而與定位傳感器(14)下面的觸點接觸，彈簧片(43)發生下彎曲，其弾力通過傳動軸(23)傳導到上層石磨片(49)而轉化為它對下層石磨片(47)的壓力。同吋，四個動カ傳導鍵(28)與四個動カ傳動鍵(29)完全嚙合，大齒輪(10)與小齒輪(5)完全嚙合，傘齒輪(19)、傘型齒輪(18)完全分離。外殼的底層下設置四個同樣的固定圓墊(42)。減速器的輸出軸(58)頂端插入軸承內套里，這個軸承固定在內膽底層(6)面下的軸承套(54)里。實施例2 :結合圖2，是本實用新型的甩干狀態結構示意圖。本實用新型一種石磨式豆漿機裝置，它完成研磨、豆漿的熟化后進行甩干吋，各有關部件的形狀和連接狀態是小電機(21)按指令啟動使移動塊(15)上移到與定位傳感器(14)的上觸點接觸，移動塊(15)推動定位方型桿(13)產生上移，定位方型桿(13)帶動傳動軸(23)和傳動軸(23)上所固定的大齒輪(10)、傳動管(33)、傘齒輪(19) 一同上移而使四個動カ傳導鍵(28)與四個動カ傳動鍵(29)之間由嚙合狀態變成完全分離，使大齒輪(10)與小齒輪(5)由嚙合狀態變成完全分離，使傘齒輪(19)與傘型齒輪(18)由分離狀態變成完全嚙合，使彈簧片(43)由下彎曲變成上彎曲。電動機(I)則直接通過它的傳動軸(23)通過四根十字形連接桿(31)帶動甩干桶(40)而實現渣、漿的分離。實施例3 :結合圖3，是本實用新型的彈簧片単元結構示意圖。彈簧片(43)、定位方型桿(13)的中心線與殼體外層(36)的直徑線重合。彈簧片(43)右端通過活動軸桿(4)與殼體外層(36)的內側面連接，它中間所設置的方形ロ套在軸承組件(11)上，它的兩個邊框面都落在三角形支承橫桿(12)上，三角形支承橫桿(12)、彈簧片(43)、傳動軸(23)三者相互垂直。軸承組件(11)固定在傳動軸(23)上。電動機(I)和減速器(3)位于彈簧片(43)的上方之下面。電動機(I)的左側設置電磁閥(44)，控制器箱體(22)設置在彈簧片(43)下方的殼體底面上。定位方型桿(13)的右端垂直固定在軸承組件(11)的軸承套上，它左端之下的圓桿(16)與定位方型桿(13)的中心線垂直。實施例4 :結合圖4，是本實用新型的A-A剖面結構示意圖。本實用新型一種石磨式豆漿機裝置，四塊相同的扇型下層石磨片(47)嵌入由四塊相同的隔離板條(48)、空心管
(32)、固定圈(46)和內膽底層(6)所構成的凹型區域內。傳動軸(23)位于空心管(32)里，空心管(32)焊接在內膽底層(6)的中心孔上。甩干桶(40)底部的圓環(56)動配合地套在下層石磨片(47)的外固定圈(46)上，豆漿出液ロ(57)設置在內膽底層(6)的一側并位于甩干桶(40)底下的圓環(56)下面。固定刮 料板(30)的板條(45)固定在固定圈(46)的上邊線處。實施例5 :結合圖5，是本實用新型的上層石磨體俯視結構示意圖。傳動短管(27)的下端與圓環蓋(55)的中心孔焊接連接，其上端均勻設置四個相同的鋸齒型傳導鍵(28)。圓環蓋(55)的面上設置的長方形進料ロ(26)與對應的石磨片開ロー致，長方形進料ロ
(26)的一條邊線與其中的ー塊隔離板條部分重合，另一條邊線緊鄰傳動短管(27)的外壁面。四塊扇形的上層石磨片(49)均勻地被四塊同樣的隔離板條(50)所隔離，其中只有一塊上層石磨片上設置進料ロ。實施例6 :結合圖6，是本實用新型的甩干桶展開示意圖。甩干桶(40)側面上的過濾網(53)與加強筋面(52)交替連接，四個同樣的字形連接桿(31)的一端均勻地固定在甩干桶(40)側面的加強筋面(52)上，甩干桶(40)的上邊緣處設置內沿(51)，下邊緣處設置一個圓環(56)。本實用新型還有以下技術特征①所述的空心管(32)，它與內膽底層(6)中心孔的焊接構成本實用新型的密封防水裝置。②所述的空心管(32)，它的內外層管壁面與傳動軸(23)、傳動管(33)、傳動短管
(27)之間都是動配合的。③所述的上、下層石磨片(49)、(47)被固定時，其接觸面上設置彈力墊層。實施例7 :結合圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6，本實用新型提供了一種石磨式豆漿機裝置，其原理是通過小電機和定位傳感器控制彈簧片的彎曲程度，利用彈簧片在發生彎曲時產生弾力，通過本實用新型所設置的結構，把這個彈カ傳導到上層石磨片上，使上、下層石磨片之間的壓カ増大，依此實現小質量的石磨片的研磨效果與大塊石磨片的研磨效果相同，而產品自身的質量得以減輕，實現家庭化使用。通過小電機和定位傳感器的控制，使定位方型桿發生移動，使共用的傳動軸在甩干時脫離上層石磨片和減速器而與甩干桶直接連動，以達到甩干桶能高速轉動的目的而實現漿與渣的分離。
權利要求1.一種石磨式豆漿機裝置，它是由研磨單元、傳動單元、彈簧片單元、殼體單元所構成，其特征在于 研磨單元是由上、下層石磨片(49、47)、圓環蓋(55)、固定圈(46)、兩種隔離板條(48、50)、傳動短管(27)、刮料板(30)和空心管(32)構成；圓環蓋(55)中心孔上所焊接的傳動短管(27)套在空心管(32)上，傳動短管(27)的上端設置四個直角鋸齒型的動力傳導鍵(28);圓環蓋(55)下面焊接兩個等高、同心的圓環圈，四塊相同的隔離板條(50)成輻射狀把圓環蓋(55)下的凹型區域四等分，被均分為扇形的四塊上層石磨片(49)置放在這個凹型區域內；圓環蓋(55)的面上設置進料口(26)；空心管(32)的一端與內膽底層(6)面上的中心孔焊接以構成密封防水裝置；內膽底層(6)的面上焊接一個與圓環蓋(55)的外圓環圈等高、同心、等徑的固定圈(46)，四塊相同的隔離板條(48)沿著固定圈(46)的半徑線走向把這個凹型區域四等分，被四等分的下層石 磨片(47)置于這個凹型區域內；固定圈(46)的上邊線處連接一個長方形的刮料板(30)，刮料板(30)指向空心管(32)； 傳動單元包括帶有減速器(3)的電動機(I)、大齒輪(10)、小齒輪(5)、傳動軸(23)、一對軸承、傘齒輪(19)、傘型齒輪(18)、傳動管(33)、甩干桶(40)和上軸套(7)、下軸套(20)；一對軸承分別固定在上、下兩個軸套(7、20)里并都動配合地套在傳動軸(23)上；上軸套(7)固定在內膽底層(6)面下的中心孔上，下軸套(20)固定在殼體外層(36)的內底面中心上；大齒輪(10)固定在傳動軸(23)上并位于上軸套(7)之下，傘齒輪(19)固定在傳動軸(23)上并位于下軸套(20)之上，傘型齒輪(18)固定在電動機(I)輸出軸的非輸出端；傳動管(33)的頂端固定在傳動軸(23)的頂端，傳動軸(23)插入空心管(32)里，空心管(32)處在傳動管(33)和傳動軸(23)之間的縫隙里； 傳動管(33)的下端設置四個可與傳動短管(27)上端的四個動力傳導鍵(28)完全嚙合與分離的直角鋸齒型動力傳動鍵(29);傳動管(33)的中下部連接四個十字形連接桿(31)的一端，十字形連接桿(31)的另一端與甩干桶(40)上的加強筋面(52)連接；加強筋面(52)與過濾網(53)交替連接； 甩干桶(40)的下端設置一個圓環(56)，該圓環(56)動配合地套在下層石磨的外固定圈(46)上； 帶有減速器(3)的電動機(I)固定在殼體外層(36)底面的一側； 彈簧片單元包括彈簧片(43)、小電機(21)、螺絲桿(17)、小套環(9)、移動塊(15)、定位傳感器(14)、軸承組件(11)、一對三角形支承橫桿(12)、定位方型桿(13)； 軸承組件(11)由一對固定在傳動軸(23)上的軸向鎖固軸承和軸承套組成，它位于傘齒輪(19)和大齒輪(10)之間，它的軸承套上垂直固定一對三角形支承橫桿(12)和定位方型桿(13)的一端，定位方型桿(13)的另一端設置一個較長的、方向向下的圓桿(16)，圓桿(16)插入移動塊(15) —端的圓孔里，移動塊(15)的上、下方是定位傳感器(14)的觸點；三角形支承橫桿(12)和定位方型桿(13)相互垂直，定位方型桿(13)與傳動軸(23)垂直；移動塊(15)上設置螺絲母和圓孔，螺絲母擰在螺絲桿(17)上，螺絲桿(17)的下端固定在小電機(21)的輸出軸上，其上端插入小套環(9)里轉動配合；螺絲桿(17)平行于傳動軸(23);小電機(21)固定在殼體外層(36)的底面； 彈簧片(43)的一端通過活動軸桿(4)與殼體外層(36)側面連接，另一端設置一個中間是長方形、兩端是半圓形的開口，開口里插入圓桿(16);彈簧片(43)中間的方形口的兩個邊框下邊面與三角形支承橫桿(12)的上楞同時接觸；彈簧片(43)的自然狀態是其中心線是直線的并與傳動軸(23)垂直；彈簧片(43)、定位方型桿(13)的中心線與殼體外層(36)的直徑線重合； 定位方型桿(13)位于彈簧片(43)之上，移動塊(15)位于定位方型桿(13)和彈簧片(43)之間； 殼體單元包括殼體外層(36)、內膽側壁(39)、內膽底層￠)、半圓形上蓋(37)、殼體上蓋(38)、溫度傳感器(34)、水位傳感器(35)、控制器箱體(22)、電磁閥(44)、環形電熱圈(25)；· 內膽底層￠)的圓平面一側邊緣處設置的豆漿出液口(57)的正下方連接電磁閥(44)； 內膽側壁(39)與殼體外層(36)之間用保溫材料填充；操作鍵設置在殼體上蓋(38)的面上； 水位傳感器(35)設置在內膽側壁(39)的偏上方，其高度低于空心管(32)的頂端，溫度傳感器(34)設置在水位傳感器(35)之下緊鄰；控制器箱體(22)設置在殼體的下底部遠離電動機(I)的一側，環形電熱圈(25)設置在內膽側壁(39)偏下處。
2.根據權利要求I所述的一種石磨式豆漿機裝置，其特征在于所述的空心管(32)，它的內、外層管壁面與傳動軸(23)、傳動管(33)、傳動短管(27)之間都是動配合的。
3.根據權利要求I所述的一種石磨式豆漿機裝置，其特征在于所述的彈簧片(43)在研磨時，移動塊(15)在小電機(21)的作用下下移，使彈簧片(43)產生下彎曲，其彈力通過傳動軸(23)使四個動力傳導鍵(28)與四個動力傳動鍵(29)完全嚙合，使大齒輪(10)與小齒輪(5)完全嚙合,使傘齒輪(19)、傘型齒輪(18)完全分離。
4.根據權利要求I所述的一種石磨式豆漿機裝置，其特征在于所述的定位方型桿(13)，被移動塊(15)推動而產生上移時，定位方型桿(13)帶動傳動軸(23)和傳動軸(23)上所固定的大齒輪(10)、傳動管(33)、傘齒輪(19) 一同上移而使四個動力傳導鍵(28)與四個動力傳動鍵(29)之間由嚙合變成完全分離，使大齒輪(10)與小齒輪(5)由嚙合變成完全分離，使傘齒輪(19)與傘型齒輪(18)由分離變成完全嚙合，使彈簧片(43)由下彎曲變成上彎曲。
專利摘要一種石磨式豆漿機裝置，它涉及食品加工機械。由研磨、傳動、彈簧片和殼體單元構成。研磨單元由一對天然石磨片、圓環面、圓環圈、傳動短管和空心管構成。空心管是本實用新型的防水裝置。傳動單元有帶減速器的電機、大齒輪、傳動軸、一對傘齒輪、傳動管。電機減速則驅動石磨片研磨，不減速則直接驅動甩干桶分離漿、渣。彈簧片單元有彈簧片、小電機、螺絲桿、移動塊、定位方型桿。彈簧片的彈力使兩層石磨片之間壓力增大而達到大塊石磨的研磨效果。螺絲桿、移動塊、定位方型桿使電機的動力輸出實現研磨與甩干的轉換。殼體單元有外層、內膽、溫度和水位傳感器、控制器箱體、加熱環。本實用新型可得到傳統口味的鮮豆漿，自身質輕，宜家庭化使用。
文檔編號A47J31/44GK202406969SQ20122001710
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月16日 優先權日2012年1月16日
發明者岳中珩 申請人:岳中珩