專利名稱：天然肉桂油提取設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及林產化工設備制造技術領域，尤其是ー種用于從肉桂樹的樹枝和樹葉中提取天然肉桂油的設備。
背景技術：
肉桂為樟科樟常綠喬木，又名玉桂。在國內主要分布于廣西、廣東、福建、臺灣、云南等濕熱地區。從肉桂樹的樹枝、樹葉中都可提取芳香油，即天然肉桂油。天然肉桂油具有較高的藥用價值，是良好的驅風藥和健胃藥。除此之外，它還有驅蟲、防霉和殺菌的作用，被廣泛用于食品、飲料、香煙、醫藥等領域。天然肉桂油的提取方法很多，但普遍使用的方法是水蒸氣蒸餾法。普通水蒸氣蒸餾法提取天然肉桂油的設備主要有三個部分1、蒸餾釜，2、冷凝器，3、油水分離器；提取天 然肉桂油的流程為將肉桂枝、肉桂葉放入蒸餾釜中，再加入一定的水，在常壓下加熱至沸騰，水蒸汽將釜內肉桂枝、肉桂葉中的肉桂油蒸出后形成含桂油的蒸汽，含桂油的蒸汽經冷凝器冷凝，所得冷凝液進入油水分離器分層，油層為桂油產品，水層中仍含有少量桂油，呈乳白狀，返回蒸餾釜中；采用這些設備進行天然肉桂油的提取存在桂油出油率低，生產成本高的問題。
發明內容
本發明要解決的問題是提供ー種天然肉桂油提取設備，它可以解決天然肉桂油提取肉桂油出油率低,生產成本高的問題。為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是這種天然肉桂油提取設備包括有冷凝器，多個相互連接的蒸餾釜和油水分離器；在所述蒸餾釜和所述冷凝器之間連接有復蒸餾釜；所述多個油水分離器和所述復蒸餾釜之間連接有水泵；
所述復蒸餾釜，包括設有出液口和進液ロ的復蒸餾釜體，所述復蒸餾釜體內部設置有蒸氣分布器，所述蒸氣分布器由管子圍成環形，在環形內有十字形管子，且所有的管子互相連通，并且至少有ー根伸出所述復蒸餾釜體外的管子構成，在所述蒸氣分布器的所述管子上面分布有多個出氣孔；所述復蒸餾釜體上部安裝有壓カ表；所述復蒸餾釜體底部設置有排污ロ，在與所述排污ロ連通的管道中設有排污閥；
所述冷凝器，包括有罐體和設在所述罐體上的蒸汽進ロ、冷凝液出口、進水口和出水ロ，所述罐體內腔裝有由兩塊由中心向外旋轉擴張的側板和封閉這兩塊側板的上端口和下端ロ形成的渦旋汽流通道；所述渦旋汽流通道的進ロ與設在罐體上端的所述蒸汽進ロ連通，所述渦旋汽流通道的出口與設在所述罐體側壁上的冷凝液出ロ連通；所述罐體的底端設置有裝有閥門的排污通道；
所述油水分離器，包括設有油水混合液進ロ、油出口和水出口的罐體在所述罐體內腔安裝有隔板，所述隔板的底部與所述罐體的底部成一定的傾角并固定在所述罐體的側壁上，所述隔板將所述罐體內腔分隔成沉淀腔和油水腔兩腔室，所述沉淀腔和油水腔由穿裝在所述隔板上的水管連通，在所述油水腔底部設有油出ロ。由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果
I、因為肉桂油和水的混合物在油水分離器經過自然沉淀，桂油沉降，水上浮，但桂油和水分離得不夠徹底，在上層的水里還含有一定的桂油。把油水分離器上層的桂油和水的混合物抽進復蒸餾釜，利用從蒸餾鍋出來的混合蒸汽使其加熱，把油水分離器上層的桂油和水的混合物里的桂油再蒸發出來；而復蒸餾釜的桂油和水的混合物經過復蒸后，再抽到上一エ序的蒸餾鍋做為鍋底水得到再利用，因此采用復蒸餾釜，桂油得油率可以提高10%，同時也降低生產成本。2、本發明由于在冷凝器罐體內使用了板式螺旋冷卻水管，使得經蒸餾釜蒸發得出的肉桂油水混合蒸汽在冷凝器罐體內與冷卻水管接觸的面積增大了，相應的在冷凝器罐體內停留的時間也増加了，因而提高了冷凝器的冷凝效率，同時也降低了生產成本。3、本發明由于在油水分離器罐體內增加了隔板和過水管，使得油水混合液在油 水分離器內的行程増大了，相應的油水混合液在油水分離器內的時間也増加了，從而使得油水分離的效率提高，從而可以減少使用油水分離器的數量，原來至少需要15個油水分離器，現只需7至10個就足夠了，提高效率的同時降低了成本。
圖I是本發明的結構示意圖。圖2是本發明中冷凝器的主視示意圖。圖3是圖2中A— A剖視圖。圖4是本發明中油水分離器的主視示意圖 圖5是圖4中B— B剖視圖。圖6是本發明中復蒸餾釜的主視示意圖 圖7是圖6中C一C剖視圖。
具體實施例方式下面結合附圖實例對本發明的結構作進ー步詳述
圖I的天然肉桂油提取設備，包括有兩個用管子相互連接的蒸餾釜1，其中一個蒸餾釜I與鍋爐6的蒸汽管道相連通；冷凝器2和8個用管子相互連接的油水分離器3 ;用管子與兩個蒸餾釜I其中之一連接的復蒸餾釜4 ;復蒸餾釜4與冷凝器2之間用管子連接；8個油水分離器3和復蒸餾釜4之間連接有水泵5。圖2和圖3所示的是本發明中的冷凝器2，包括有罐體2-1和設在罐體2-1上的蒸汽進ロ 2-1-1、冷凝液出口 2-1-2、進水口 2-2-1和出水ロ 2-2-2，罐體2-1內腔裝有由兩塊由中心向外旋轉擴張的側板和封閉這兩塊側板的上端口和下端ロ形成的渦旋汽流通道2-2 ;渦旋汽流通道2-2的進ロ與設在罐體2-1上端的蒸汽進ロ 2-1-1連通，渦旋汽流通道2-2的出口與設在罐體2-1側壁上的冷凝液出ロ 2-1-2連通；罐體2-1的底端設置有裝有閥門2-3的排污通道2-1-3 ;渦旋汽流通道2-2的外形橫截面是長為I米，寬為0. 02米的矩形；渦旋汽流通道2-2與罐體2-1的上端板和下端板將罐體2-1的內腔分隔成相互平行的渦旋氣流通道和渦旋水流通道2-2-3，進水口 2-2-1設在罐體2-1側壁的下部，出水ロ2-2-2設在罐體2-1的上端板上。在提取肉桂油的生產過程中，經復蒸餾釜4蒸發得出的肉桂油水混合蒸汽，經過罐體2-1的蒸汽進ロ 2-1-1進入罐體2-1內的渦旋汽流通道2-2內，與罐體2-1內腔的渦旋水流通道2-2-3的冷卻水進行熱交換而得到冷凝，冷凝得到的油水混合液從冷凝液出ロ2-1-2輸出進入油水分離器；罐體2-1內腔的冷卻水是從設在罐體2-1側壁下部的進水口
2-2-1通入的，冷卻水經渦旋水流通道2-2-3在罐體2-1內腔與渦旋汽流通道2-2內的肉桂油水混合蒸汽進行熱交換后，從設在罐體2-1的上端板上的出水ロ 2-2-2流出，不斷循環，使肉桂油水混合蒸汽得到充分的冷凝；
冷凝器使用一段時間后，將排污ロ 2-1-3中的閥門2-3打開，將在罐體2-1內殘留物向罐體2-1外排出；設置渦旋汽流通道2-2，増加了肉桂油水混合蒸汽與冷凝水的熱交換接觸
面積，提高了冷凝效果和降低了生產成本。圖4和圖5所示的是本發明中油水分離器3，油水分離器3的罐體3-1上設有油水混合液進ロ 3-1-1，水出口 3-1-2，油出口 3-1-3和油出口 3-1-4，在罐體3-1內腔焊接安裝有隔板3-3，隔板3-3的底部與罐體3-1的底部成ー個20度的傾角并焊接在罐體3-1側壁上，隔板3-3將罐體3-1內腔分隔成沉淀腔3-4和油水腔3-5兩個腔室，所述沉淀腔3_4和油水腔3-5由水管3-2連通，水管3-2穿過隔板3-3并牢固焊接在隔板3_3上。由于增加了隔板3-3和水管3-2，使得油水混合液從油水混合液進ロ 3-1-1進入罐體3-1后，在罐體3-1內兩個腔室內分離，在罐體3-1內的行程増大了，相應的油水在罐體
3-1的時間也増加了，從而使得油水分離的效率提高了，可以有效地減少使用油水分離器3的數量，已有技術至少需要15個油水分離器，本發明只需8個就足夠了，提高效率的同時降低了成本。圖6和圖7所示的是本發明中復蒸餾釜4，包括有復蒸餾釜體4-1，復蒸餾釜體4-1設有出液ロ 4-1-1和進液ロ 4-1-3，復蒸餾釜體4-1底部設置有蒸氣分布器4-2，蒸氣分布器4-2由8根管子圍成環形，在環形內兩根管子交叉成十字形，所有的管子互相連通構成，管子上面開設有多個出氣孔，這些管子有一根伸出復蒸餾釜體4-1外。復蒸餾釜體4-1上部安裝有壓カ表4-4 ;復蒸餾釜體4-1底部設置有排污ロ 4-1-2，在與排污ロ 4-1-2連通的管道中設有排污閥4-3。肉桂油和水的混合物在油水分離器3經過自然沉淀，桂油沉降，水上浮；但桂油和水分離得不夠徹底，在上層的水里還含有桂油，把油水分離器3上層的桂油和水的混合物從進液ロ 4-1-3輸進復蒸餾釜體4-1內，從蒸餾釜I蒸餾出來的混合蒸汽從蒸汽輸送分氣管道4-2進入復蒸餾釜體4-1內，從蒸汽輸送分氣管4-2上的孔出來的蒸汽，對桂油和水的混合物進行加熱，在復蒸餾的過程中通過壓カ表4-4監控復蒸餾釜體4-1內的壓カ；桂油和水的混合物經過再蒸發后，把內含的桂油蒸發出來經過出液ロ 4-1-1進到冷凝器2，剰余的水經由排污閥4-3排出復蒸餾釜體4-1外。天然肉桂油提取是將肉桂枝、肉桂葉分別放入兩個蒸餾釜I中，然后將鍋爐6中的水蒸汽通過蒸汽管道噴入第一個蒸餾釜I的底部，水蒸汽將釜內肉桂枝、肉桂葉中的肉桂油蒸出后形成混合蒸汽，混合蒸汽經第一個蒸餾釜I的頂部輸入第二個蒸餾釜I的底部，在第二個蒸餾釜I內的肉桂枝、肉桂葉中的肉桂油也一起蒸發出來，混合蒸汽經第二個蒸餾釜I的頂部輸入復蒸餾釜4作蒸餾混合蒸汽的熱源，復蒸餾釜4頂部出來的混合蒸汽經冷凝器2冷凝、冷卻后進入油水分離器3進行油水分離；供汽數分鐘后，將油水分離器3中分離出來的混合蒸汽輸入復蒸餾釜4進行復蒸餾；蒸餾完畢后，將復蒸餾釜4中殘留的廢液 輸至第一個蒸餾釜1，在下一次蒸餾進行時再復蒸餾一次后排放。
權利要求
1. 一種天然肉桂油提取設備，包括有冷凝器(2)，多個相互連接的蒸餾釜(I)和油水分離器(3)，其特征在于在所述蒸餾釜(I)和所述冷凝器(2)之間連接有復蒸餾釜(4);所述多個油水分離器(3)和所述復蒸餾釜(4)之間連接有水泵(5); 所述復蒸餾釜(4)，包括設有出液口(4-1-1)和進液口(4-1-3)的復蒸餾釜體(4-1)，所述復蒸餾釜體(4-1)內部設置有蒸氣分布器(4-2)，所述蒸氣分布器(4-2)由管子圍成環形，在環形內有十字形管子，且所有的管子互相連通，并且至少有一根伸出所述復蒸餾釜體(4-1)外的管子構成，在所述蒸氣分布器(4-2)的所述管子上面分布有多個出氣孔； 所述復蒸餾釜體(4-1)上部安裝有壓力表(4-4);所述復蒸餾釜體(4-1)底部設置有排污口(4-1-2)，在與所述排污口(4-1-2)連通的管道中設有排污閥(4-3); 所述冷凝器(2)，包括有罐體(2-1)和設在所述罐體(2-1)上的蒸汽進口(2-1-1)、冷凝液出口(2-1-2)、進水口(2-2-1)和出水口(2-2-2)，所述罐體(2-1)內腔裝有由兩塊由中心向外旋轉擴張的側板和封閉這兩塊側板的上端口和下端口形成的渦旋汽流通道(2-2);所 述渦旋汽流通道(2-2)的進口與設在罐體(2-1)上端的所述蒸汽進口(2-1-1)連通，所述渦旋汽流通道(2-2)的出口與設在所述罐體(2-1)側壁上的冷凝液出口(2-1-2)連通；所述罐體(2-1)的底端設置有裝有閥門(2-3)的排污通道(2-1-3)； 所述油水分離器(3)，包括設有油水混合液進口(3-1-1)、油出口(3-1-4)和水出口(3-1-2)的罐體(3-1)，在所述罐體(3-1)內腔安裝有隔板(3-3)，所述隔板(3-3)的底部與所述罐體(3-1)的底部成一定的傾角并固定在所述罐體(3-1)的側壁上，所述隔板(3-3)將所述罐體(3-1)內腔分隔成沉淀腔(3-4)和油水腔(3-5)兩腔室，所述沉淀腔(3-4)和油水腔(3-5)由穿裝在所述隔板(3-3)上的水管(3-2)連通，在所述油水腔底部設有油出口(3-1-3)。
全文摘要
本發明公開了一種天然肉桂油提取設備，涉及林產化工設備制造技術領域，包括有冷凝器，多個相互連接的蒸餾釜和油水分離器；在所述蒸餾釜和所述冷凝器之間連接有復蒸餾釜；所述多個油水分離器和所述復蒸餾釜之間連接有水泵。本發明可以解決天然肉桂油提取出油率低，生產成本高的問題。
文檔編號C11B9/02GK102952644SQ201210519008
公開日2013年3月6日 申請日期2012年12月6日 優先權日2012年12月6日
發明者梁偉忠, 梁定宏, 梁宏飛 申請人:廣西京桂香料有限公司