一種鈦棒剝皮拋光裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種鈦棒扒皮裝置，包括：對鈦棒進行扒皮的扒皮組件，扒皮組件具有相對設置的兩個扒皮輥，兩個扒皮輥的中心線相互平行；帶動扒皮輥移動的對中組件；對中組件包括中心齒輪、第一齒條組與第二齒條組，第一齒條組與第二齒條組以中心齒輪為對稱中心對稱設置，并與對中齒輪嚙合；第一齒條組與第二齒條組分別與兩個扒皮輥對應連接。采用齒輪齒條的結構設置，能夠使得第一齒條組以及第二齒條組同時在中心齒輪的轉動作用下作相對的移動，并且第一齒條組以及第二齒條組的移動距離相同，從而保證了無論如何轉動中心齒輪，第一齒條組與第二齒條組之間均為對稱狀態，解決了扒皮輥的對中調整的問題。
【專利說明】一種鈦棒剝皮拋光裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及鈦棒金屬加工機械設備【技術領域】，特別涉及一種鈦棒扒皮裝置。
【背景技術】
[0002]鈦棒是一種金屬棒材，一般情況下由于硬物撞擊或者空氣氧化等都會使得鈦棒的棒體表面形成一定的結構缺陷。在鈦棒使用或者再加工前都需要對鈦棒的表面進行扒皮處理，以消除棒體的表面缺陷。
[0003]請參考圖1，圖1現有技術中扒皮輥的結構示意圖。
[0004]一種現有技術中典型的鈦棒扒皮機，包括扒皮輥組，扒皮輥組包括兩個相對設置的扒皮輥a，鈦棒b從兩個扒皮輥之間軋過，通過扒皮輥a的作用實現鈦棒b的扒皮目的。為了避免兩個扒皮輥的扒皮效果(造成效果不同的主要原因為兩個扒皮輥對鈦棒b施加的壓力不同)不同的情況出現，需要兩個扒皮輥在鈦棒扒皮機中對稱設置。
[0005]現有技術中實現扒皮輥a對稱設置的方法為:在兩個扒皮輥中的其中一個輥子上設置調節組件。然而，通過調節組件實現兩個扒皮輥之間的對稱設置，將會使得鈦棒扒皮機的對中工作費時費力。
[0006]綜上所述，如何解決鈦棒扒皮機中扒皮輥的對中調整問題，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。
【發明內容】
[0007]本發明要解決的技術問題為提供一種鈦棒扒皮裝置，該鈦棒扒皮裝置通過其結構設計，能夠實現解決鈦棒扒皮機中扒皮輥的對中調整問題的目的。
[0008]為解決上述技術問題，本發明提供了一種鈦棒扒皮裝置，用于對鈦棒進行扒皮作業，包括:
[0009]對鈦棒進行扒皮的扒皮組件，所述扒皮組件具有相對設置的兩個扒皮輥，兩個所述扒皮輥的中心線相互平行；
[0010]帶動所述扒皮輥移動的對中組件；所述對中組件包括中心齒輪、第一齒條組與第二齒條組，所述第一齒條組與所述第二齒條組以所述中心齒輪為對稱中心對稱設置，并與所述對中齒輪嚙合；
[0011]所述第一齒條組與所述第二齒條組分別與兩個所述扒皮輥對應連接。
[0012]優選地，還包括為所述扒皮組件提供調整動力的驅動裝置，所述驅動裝置與所述第一齒條組相連接。
[0013]優選地，所述驅動裝置為油缸組件。
[0014]本發明提供了一種鈦棒扒皮裝置，用于對鈦棒進行扒皮作業，包括:對鈦棒進行扒皮的扒皮組件，扒皮組件具有相對設置的兩個扒皮輥，兩個扒皮輥的中心線相互平行；帶動扒皮輥移動的對中組件；對中組件包括中心齒輪、第一齒條組與第二齒條組，第一齒條組與第二齒條組以中心齒輪為對稱中心對稱設置，并與對中齒輪嚙合；第一齒條組與第二齒條組分別與兩個扒皮輥對應連接。采用齒輪齒條的結構設置，能夠使得第一齒條組以及第二齒條組同時在中心齒輪的轉動作用下作相對的移動，并且第一齒條組以及第二齒條組的移動距離相同，從而保證了無論如何轉動中心齒輪，第一齒條組與第二齒條組之間均為對稱狀態。通過上述結構就能夠實現裝置的永久對中，從而實現了解決鈦棒扒皮機中扒皮輥的對中調整問題的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為現有技術中扒皮輥的結構示意圖；
[0017]圖2為本發明一種實施例中鈦棒扒皮裝置的結構示意圖；
[0018]圖3為圖2的側視圖；
[0019]圖1至圖3中部件名稱與附圖標記的對應關系為:
[0020]中心齒輪I ;第一齒條組2 ;第二齒條組3 ;驅動裝置4 ;扒皮輥a ;鈦棒b。
【具體實施方式】
[0021]本發明的核心為提供一種鈦棒扒皮裝置，該鈦棒扒皮裝置通過其結構設計，能夠實現解決鈦棒扒皮機中扒皮輥的對中調整問題的目的。
[0022]為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0023]請參考圖2和圖3，其中，圖2為本發明一種實施例中鈦棒扒皮裝置的結構示意圖；圖3為圖2的側視圖。
[0024]本發明提供了 一種鈦棒扒皮裝置，用于對鈦棒進行扒皮作業。由【背景技術】可知，采用機械裝置實現鈦棒扒皮較為普遍的結構為應用扒皮輥組。并由于需要對扒皮輥組進行對中調節，使得鈦棒扒皮機的對中工作費時費力。為了使得扒皮輥a之間的對中調整較為容易的實現，本發明提供了如下技術方案。
[0025]在本實施例中，鈦棒扒皮裝置包括:對鈦棒進行扒皮的扒皮組件，扒皮組件具有相對設置的兩個扒皮輥，兩個扒皮輥的中心線相互平行；帶動扒皮輥a移動的對中組件；對中組件包括中心齒輪1、第一齒條組2與第二齒條組3，第一齒條組2與第二齒條組3以中心齒輪I為對稱中心對稱設置，并與對中齒輪哨合；第一齒條組2與第二齒條組3分別與兩個扒皮輥a對應連接。
[0026]采用齒輪齒條的結構設置，能夠使得第一齒條組2以及第二齒條組3同時在中心齒輪I的轉動作用下作相對的移動，并且第一齒條組2以及第二齒條組3的移動距離相同，從而保證了無論如何轉動中心齒輪I，第一齒條組2與第二齒條組3之間均為對稱狀態。
[0027]在上述實施例的結構基礎上，本發明的具體動作過程為:當第一齒條組2移動(前進或者后退)，由于第一齒條組2與中心齒輪I嚙合，將會推動中心齒輪I轉動。中心齒輪I與第二齒條組3嚙合，第二齒條組3將會作出與第一齒條組2移動反向相反的移動動作。由于第一齒條組2與第二齒條組3均與中心齒輪I嚙合，因此保證了兩個齒條組之間的移動距離一致。因此，通過上述結構設計，無需設置調整組件，就能夠實現鈦棒扒皮機的對中設計，具體操作僅為移動其中一個齒條組，不需要對對中調整，通過其結構就能夠實現裝置的永久對中，從而實現了解決鈦棒扒皮機中扒皮輥a的對中調整問題的目的。
[0028]為了進一步降低齒條組(包括第一齒條組2以及第二齒條組3)調整的勞動強度，在本實施例中，還提供了為扒皮組件提供調整動力的驅動裝置4，驅動裝置4與第一齒條組2相連接。通過驅動組件，能夠實現鈦棒扒皮裝置的機械化對中操作，極大程度地減少了操作人員的手動作業。
[0029]具體地，驅動裝置4為油缸組件，當然，其它的動力設備也能夠應用于本發明中。
【權利要求】
1.一種鈦棒扒皮裝置，用于對鈦棒進行扒皮作業，其特征在于，包括: 對鈦棒進行扒皮的扒皮組件，所述扒皮組件具有相對設置的兩個扒皮輥，兩個所述扒皮輥的中心線相互平行； 帶動所述扒皮輥移動的對中組件；所述對中組件包括中心齒輪(I)、第一齒條組(2)與第二齒條組(3)，所述第一齒條組(2)與所述第二齒條組(3)以所述中心齒輪(I)為對稱中心對稱設置,并與所述對中齒輪哨合； 所述第一齒條組(2)與所述第二齒條組(3)分別與兩個所述扒皮輥對應連接。
2.根據權利要求1所述的鈦棒扒皮裝置，其特征在于，還包括為所述扒皮組件提供調整動力的驅動裝置(4)，所述驅動裝置(4)與所述第一齒條組(2)相連接。
3.根據權利要求2所述的鈦棒扒皮裝置，其特征在于，所述驅動裝置(4)為油缸組件。
【文檔編號】B08B1/04GK103480592SQ201210196716
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年6月14日 優先權日:2012年6月14日
【發明者】胡樂煊 申請人:浙江五環鈦業股份有限公司