用于分配盒的提取的煮泡裝置、用于運(yùn)行煮泡裝置的方法和煮泡裝置的應(yīng)用的制作方法

專利名稱：用于分配盒的提取的煮泡裝置、用于運(yùn)行煮泡裝置的方法和煮泡裝置的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于分配盒(Portionskapsel)的提取(Extrahieren)的煮泡裝置(Bruehvorrichtung),其帶有第一煮泡腔元件(Bruehkammerelement)和第二煮泡腔元件，其中，第一煮泡腔元件能夠在裝載位置(Ladestellung)(在其中第一與第二煮泡腔元件彼此相間隔)與提取位置(Extraktionsstellung)(在其中第一與第二煮泡腔元件彼此靠近以形成基本上封閉的煮泡腔)之間移動。
背景技術(shù)：
這樣的煮泡裝置普遍已知。例如從文件EP 2 077 087 Al中已知一種用于分配盒的煮泡裝置，其包括以帶有用于容納分配盒的空腔的容納元件的形式的第二煮泡腔元件和以用于封閉空腔的封閉元件的形式的第一煮泡腔元件。封閉元件在此包括用于將提取液引入分配盒中的注射組件，而容納元件包括提取組件，以便將與布置在分配盒中的飲料物質(zhì)相互作用的提取液從分配盒中弓I出且為了準(zhǔn)備飲料輸送給飲用器具(Trinkgefaess)。為了以分配盒填充煮泡裝置，將封閉元件運(yùn)送到裝載位置中，在其中它與容納元件相間隔。接下來將分配盒引入容納元件與封閉元件之間的間隙中并且接著使封閉元件在容納元件的方向上沿著軸向移動，由此將分配盒引入容納元件的空腔中。容納元件和封閉元件在提取位置中形成基本上封閉的煮泡腔用于分配盒的提取。飲料物質(zhì)尤其包括待提取的烘焙咖啡或速溶咖啡。此外已知使這樣的煮泡裝置裝備有穿孔器件(Perforationsmittel),其在煮泡腔關(guān)閉期間或之后使分配盒穿孔用于導(dǎo)入提取液或者用于導(dǎo)出飲料提取物。
這樣的煮泡裝置不利地存在該危險(xiǎn)，即分配盒在引入第一與第二煮泡腔元件之間的間隙中時(shí)掛住在第一煮泡腔元件的穿孔器件處，使得不可能無缺陷地引入分配盒。不正確引入的或定位的分配盒在此可導(dǎo)致煮泡裝置的損壞。
因此本發(fā)明目的在于提供一種用于分配盒的提取的煮泡裝置，其不具有現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)并且使能夠相對于現(xiàn)有技術(shù)比較可靠且無缺陷地引入分配盒。發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明通過用于分配盒的提取的帶有第一煮泡腔元件和第二煮泡腔元件的煮泡裝置來實(shí)現(xiàn)該目的，其中，第一煮泡腔元件可在裝載位置(在其中第一與第二煮泡腔元件彼此相間隔)與提取位置(在其中第一與第二煮泡腔元件彼此靠近以形成基本上封閉的煮泡腔)之間移動，并且其中，煮泡裝置構(gòu)造成使得對于在裝載位置與提取位置之間的運(yùn)動，當(dāng)?shù)谝慌c第二煮泡腔元件彼此相間隔時(shí)，第一煮泡腔元件沿著軸向執(zhí)行線性移動，并且當(dāng)?shù)谝慌c第二煮泡腔元件至少部分地彼此靠近時(shí)，附加地執(zhí)行圍繞垂直于軸向的擺動軸線的擺動運(yùn)動。
以該方式可能的是，第一煮泡腔元件至少在裝載位置中相對于第二煮泡腔元件傾斜地取向并且在從裝載位置移動到提取位置中時(shí)尤其就在到達(dá)提取位置之前才被帶到對應(yīng)于第二煮泡腔元件的取向中。
由于第一煮泡腔元件在裝載位置中的傾斜，有利地因此相對于現(xiàn)有技術(shù)減小該危險(xiǎn)，即分配盒在引入第一與第二煮泡腔元件之間的間隙中時(shí)掛住在第一煮泡腔元件處且尤其在第一煮泡腔元件的第一穿孔器件處。在由使用者倉促地應(yīng)用煮泡裝置時(shí)，經(jīng)常已操縱用于將第一煮泡腔元件從裝載位置移動到提取位置中的關(guān)閉機(jī)構(gòu)，盡管分配盒還未正確地在中間位置中定位。如果第一煮泡腔元件在開始從裝載位置移動到提取位置中時(shí)已豎直地取向和/或首先被擺動到垂直線中，這將引起分配盒卡在用于分配盒的輸入口(Zufuehroeffnung)與第一煮泡腔元件之間。在根據(jù)本發(fā)明的煮泡裝置中卡住的危險(xiǎn)減小，因?yàn)樵诓倏v關(guān)閉機(jī)構(gòu)時(shí)第一煮泡腔元件首先留在傾斜的位置中并且僅軸向地在第二煮泡腔元件的方向上被移動。當(dāng)分配盒在第二煮泡腔元件的方向上尤其已與輸入口相間隔時(shí)，第一煮泡腔元件的取向才明顯更遲地實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選地使第一煮泡腔元件在擺動運(yùn)動期間擺動I與30度之間、特別優(yōu)選地I與15度之間的角度且相當(dāng)特別優(yōu)選地?cái)[動大致6度。優(yōu)選地，第一煮泡腔元件在從裝載位置移動到提取位置中時(shí)首先僅線性地沿著軸向在第二煮泡腔元件的方向上被移動，接下來除了線性移動之外沿著軸向在第二煮泡腔元件的方向上還被圍繞擺動軸線(其同樣沿著軸向移動)擺動并且接下來又僅線性地沿著軸向在第二煮泡腔元件的方向上被移動。第一煮泡腔元件的端面在裝載方向上優(yōu)選地相對于垂直于軸向的平面傾斜成使得第一與第二煮泡腔元件之間的間距在輸入口附近最大。軸向優(yōu)選地在水平面中延伸，也就是說垂直于重力場。
根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，第一煮泡腔元件的面向第二煮泡腔元件的端面在裝載位置中相對于垂直于軸向取向的平面傾斜而在提取位置中垂直于軸向取向，從而以有利的方式確保由第一煮泡腔元件基本上氣密地封閉煮泡腔并且同時(shí)使能夠特別可靠地且不易受干擾地橫向于軸向引入分配盒。該平面優(yōu)選地平行于地球的重力場并且/或者平行于裝載方向(沿著其將分配盒引入煮泡裝置中)取向。
根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，第一煮泡腔元件借助于在裝載位置與提取位置之間的側(cè)向的導(dǎo)軌來引導(dǎo)，其中，導(dǎo)軌大致沿著軸向延伸并且在面向第二煮泡腔的區(qū)域上具有沿著重力場、沿著裝載方向和/或垂直于軸向的偏移(Versatz)。側(cè)向的導(dǎo)軌優(yōu)選地包括在煮泡裝置的罩殼壁部中的長孔，其中，第一煮泡腔元件經(jīng)由布置在長孔中的橫向螺栓來引導(dǎo)。當(dāng)橫向螺栓經(jīng)過該偏移時(shí)，通過導(dǎo)軌中的偏移自動地引起第一煮泡腔元件的擺動運(yùn)動。該偏移優(yōu)選地布置在導(dǎo)軌的兩個(gè)僅沿著軸向延伸的截段之間。
根據(jù)本發(fā)明的另一對象或者一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，煮泡裝置具有輸入口，其設(shè)置成在裝載位置中用于沿著裝載方向?qū)⒎峙浜休斔偷降谝慌c第二煮泡腔之間，其中，第一煮泡腔元件具有面向第二煮泡腔元件的端面，其在裝載位置中相對裝載方向傾斜地取向，從而以有利的方式確保上面所說明的分配盒的簡單的、可靠的且不易受干擾的輸送。端面在提取位置中優(yōu)選地大致平行于裝載方向和/或重力場取向。
根據(jù)本發(fā)明的另一對象或者一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，第一煮泡腔元件具有用于保持分配盒的至少一個(gè)盒止擋(Kapselanschlag),其剛性地與第一煮泡腔元件相連接并且其沿著重力場基本上布置在煮泡腔之下。由此以有利的方式在填充煮泡裝置時(shí)、在從裝載位置運(yùn)輸?shù)教崛∥恢弥袝r(shí)并且有時(shí)候在從提取位置中回運(yùn)時(shí)通過盒止擋來保持分配盒。盒止擋優(yōu)選地與第一煮泡腔元件一體來構(gòu)造，從而獲得比較成本有利的且簡單的制造。盒止擋可選地與第一煮泡腔元件一體地或剛性地相連接。
根據(jù)本發(fā)明的另一對象或者一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，煮泡裝置具有至少一個(gè)拋盒器(Kapselauswerfer),其沿著重力場基本上布置在煮泡腔之下并且其在第一煮泡腔元件從所述提取位置移動到裝載位置中時(shí)引起從與第一煮泡腔元件剛性地相連接的盒止擋移除(Abstreifen)分配盒。因此以有利的方式提供可靠地工作的自動的拋出機(jī)構(gòu)，其在第一煮泡腔元件從提取位置駛回裝載位置中時(shí)拋出分配盒。
根據(jù)另一有利的改進(jìn)方案設(shè)置成，拋盒器具有大致沿著軸向延伸的帶有自由端的臂，其中，自由端在第二煮泡腔元件的方向上具有大致垂直于軸向的止擋面，其在第一煮泡腔元件從提取位置移動到裝載位置中時(shí)引起從盒止擋移除分配盒，并且其中，自由端在背向第二煮泡腔元件的側(cè)面上具有導(dǎo)向斜面，其在第一煮泡腔元件從提取位置移動到裝載位置中時(shí)允許分配盒停留在盒止擋上。因此以簡單的方式實(shí)現(xiàn)自動的拋盒機(jī)構(gòu)，其允許盒從裝載位置可靠地運(yùn)輸?shù)教崛∥恢弥小⒑袕奶崛∥恢弥性谘b載位置的方向上可靠地運(yùn)回且此外在運(yùn)回期間在又到達(dá)裝載位置之前可靠地拋出盒。盒止擋優(yōu)選地構(gòu)造成使得至少盒止擋的自由端可被彈性地?cái)[離煮泡腔、也就是說尤其沿著重力場向下，使得分配盒盡管沒有大的阻力但可與第一煮泡腔元件一起從裝載位置駛到提取位置中，然而在從提取位置駛回到裝載位置中時(shí)就在到達(dá)裝載位置之前撞向拋盒器并且在此被盒止擋推動，使得分配盒在重力作用下被從第一與第二煮泡腔元件之間的區(qū)域中拋出。
根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，煮泡裝置構(gòu)造成使得分配盒在裝載位置中的定向與分配盒在提取位置中的方向大致相同，其中，分配盒的盒蓋優(yōu)選地平行于重力場和/或裝載方向取向。在第一煮泡腔元件從裝載位置移動到提取位置中期間分配盒的再定向因此不是必需的，從而以可靠的方式避免故障，其例如可由于分配盒在煮泡裝置中的再定向通過分配盒的滑動或者歪斜而產(chǎn)生。以該方式減小煮泡裝置的易出故障性。
根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，第一煮泡腔元件具有第一穿孔器件，其豎直地從端面在第二煮泡腔元件的方向上伸出并且其優(yōu)選地逆平行于重力場基本上布置在端面的背向盒止擋的區(qū)域中。第一煮泡腔元件的端面在裝載位置中優(yōu)選地相對于垂直于軸向的平面傾斜成使得第一與第二煮泡腔元件之間的間距在輸入口附近最大，從而在該區(qū)域中存在足夠的空間，以布置伸出的第一穿孔器件，而在此在引入過程期間不面臨分配盒與第一穿孔器件鉤住的危險(xiǎn)。
根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，煮泡裝置構(gòu)造成使得分配盒在圍繞擺動軸線的擺動運(yùn)動期間被第一穿孔器件穿孔。擺動的第一煮泡腔元件的轉(zhuǎn)矩以有利的方式被用于產(chǎn)生穿孔。由此減少對于使用者所需要的力消耗并且提高煮泡裝置的操作舒適性。
根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，第一煮泡腔元件包括輸送裝置，其設(shè)置成在提取位置中用于將提取液輸送到借助于第一穿孔器件穿孔的分配盒中，使得在提取位置中能夠執(zhí)行用于提取包含在分配盒中的飲料物質(zhì)的提取過程。
根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，第一煮泡腔元件與側(cè)面的保持臂相連結(jié)，其在后面接合分配盒的盒凸緣并且其隨第一煮泡腔元件能夠至少部分地在裝載位置與提取位置之間沿著軸向移動。以有利的方式因此一方面確保在裝載位置中、以及在從裝載位置運(yùn)輸?shù)教崛∥恢弥衅陂g分配盒相對于水平軸線的保持。另一方面在提取過程之后在第一煮泡腔元件的駛回時(shí)至少部分地將分配盒從第二煮泡腔元件中又拉回，以便使能夠拋出分配盒。保持臂尤其僅在第二煮泡腔元件的方向上包圍盒凸緣。保持臂可選地與第一煮泡腔元件一體地或者剛性地相連接。
根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，保持臂沿著軸向相對于第一煮泡腔元件可移動的并且/或者保持臂與肘桿鉸鏈(Kniehebelgelenk)相連結(jié)，其設(shè)置成用于在裝載位置與提取位置之間移動第一煮泡腔元件。以該方式獲得保持臂的特別結(jié)構(gòu)空間緊湊的且穩(wěn)定的固定。保持臂與第一煮泡腔元件之間的相對運(yùn)動此外允許在第一煮泡腔元件從提取位置返回運(yùn)動到裝載位置中期間盒凸緣與第一煮泡腔元件相間隔。由此有利于由拋盒器無摩擦地拋出分配盒。
根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，第二煮泡腔元件具有至少一個(gè)第二穿孔器件，其從第二煮泡腔元件大致平行于軸向在第一煮泡腔元件的方向上延伸。因此以有利的方式確保在提取過程期間飲料物質(zhì)從分配盒中流出。
根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，第二煮泡腔元件包括用于在提取位置中容納分配盒的空心的鐘狀元件(Glockenelement),其中，鐘狀元件的底部區(qū)域優(yōu)選地包括用于將提取液從借助于第二穿孔器件穿孔的分配盒中引出的至少一個(gè)凹部，其中，第二穿孔器件特別優(yōu)選地布置在凹部的區(qū)域中，并且其中，凹部相當(dāng)特別優(yōu)選地通到用于將提取液從煮泡腔中引出的流出通道(Ablaufkanal)中。凹部優(yōu)選地包括支撐結(jié)構(gòu)和/或柱結(jié)構(gòu)，由此使分配盒在凹部的區(qū)域中與第二煮泡腔元件可靠地相間隔。以該方式阻止凹部的橫截面被盒底減小，從而可確保在任何時(shí)刻導(dǎo)出提取液。
根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，在提取位置中盒止擋基本上布置在第二煮泡腔元件之下并且/或者在提取位置中保持臂相應(yīng)地在側(cè)面布置在第二煮泡腔元件旁邊。以有利的方式，第二煮泡腔元件具有相應(yīng)的凹口(Einbuchtung)，盒止擋和/或保持臂在提取位置中相應(yīng)地駛?cè)肫渲小Ｏ鄬τ诂F(xiàn)有技術(shù)因此不需要保持臂的側(cè)向可擺動性，從而以有利的方式減少煮泡裝置的制造成本。
本發(fā)明的另一對象是一種用于運(yùn)行煮泡裝置的方法，其中，在第一方法步驟中將分配盒引入第一與第二煮泡腔元件之間，并且其中，在接下來的第二方法步驟中將第一煮泡腔元件從裝載位置移動到提取位置中，其中，此外在第二方法步驟期間使第一煮泡腔元件首先沿著軸向線性移動并且接下來附加地圍繞垂直于軸向的擺動軸線擺動。以該方式(如上面所實(shí)施的那樣)獲得分配盒到第一與第二煮泡腔元件之間的中間區(qū)域中的無干擾的且簡單的輸送。尤其減小該危險(xiǎn)，即分配盒在倉促地開動煮泡裝置時(shí)歪斜。優(yōu)選地，第一煮泡腔元件在從裝載位置移動到提取位置中時(shí)首先僅線性地沿著軸向在第二煮泡腔元件的方向上被移動，接下來除了沿著軸向在第二煮泡腔元件的方向上的線性移動之外還被圍繞擺動軸線(其同樣沿著軸向移動)擺動并且接下來又僅線性地沿著軸向在第二煮泡腔元件的方向上被移動。在第一煮泡腔元件從提取位置駛回到裝載位置中時(shí)正好相反地經(jīng)歷這些運(yùn)動步驟。
根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，在第二方法步驟中通過擺動運(yùn)動使第一煮泡腔元件從第一煮泡腔元件的面向第二煮泡腔元件的端面相對于相對軸向取向的平面傾斜的位置移動到端面垂直于軸向取向的位置中。以該方式(如上面所實(shí)施的那樣)確保可靠地且不易受干擾地引入盒。優(yōu)選地使第一煮泡腔元件在擺動運(yùn)動期間擺動I與30度之間、特別優(yōu)選地I與15度之間的角度并且相當(dāng)特別優(yōu)選地?cái)[動大致6度。第一煮泡腔元件的端面在裝載方向上優(yōu)選地相對于垂直于軸向的平面傾斜成使得第一與第二煮泡腔元件之間的間距在輸入口附近最大。
根據(jù)本發(fā)明的另一對象或者一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，在第二方法步驟中通過擺動運(yùn)動使第一煮泡腔元件從第一煮泡腔元件的面向第二煮泡腔元件的端面相對于裝載方向(沿著其在裝載位置中將分配盒引入第一與第二煮泡腔元件之間)傾斜的位置移動到端面平行于裝載方向取向的位置中。以該方式(如上面所實(shí)施的那樣)確?？煽康厍也灰资芨蓴_地引入盒且同時(shí)獲得在提取過程期間煮泡腔的密封的封閉。
根據(jù)本發(fā)明的另一對象或者一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，在裝載位置中被引入第一與第二煮泡腔元件之間的分配盒借助于盒止擋來保持，其中，分配盒借助于拋盒器被帶到與盒止擋脫離接觸，而在第三方法步驟中第一煮泡腔元件被從提取位置移動到裝載位置中。因此以有利的方式在第一煮泡腔元件從提取位置返回運(yùn)動到裝載位置中時(shí)獲得分配盒的自動拋出。
根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，分配盒不被帶到與盒止擋脫離接觸，而在第二方法步驟中第一煮泡腔元件被從裝載位置移動到提取位置中。因此在第一煮泡腔元件在提取位置的方向上運(yùn)動期間以有利的方式避免還未提取的分配盒的不希望的拋出。
根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，在第二方法步驟期間使分配盒的定向保持恒定，其中，優(yōu)選地，平行于重力場和/或平行于裝載方向來保持分配盒的盒蓋的定向，從而不需要在煮泡裝置內(nèi)重新定向分配盒且由此減小煮泡裝置的易出故障性。
根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，在第二方法步驟中分配盒在第一煮泡腔元件的擺動運(yùn)動期間或者在其短時(shí)之后借助于第一煮泡腔元件的第一穿孔器件來穿孔。擺動的第一煮泡腔元件的轉(zhuǎn)矩以有利的方式被用于引起穿孔。因此減少對于使用者所需的力消耗并且提高煮泡裝置的操作舒適性。
根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，在第二方法步驟中分配盒在到達(dá)提取位置時(shí)借助于第二煮泡腔元件的至少一個(gè)第二穿孔器件來穿孔，其中，借助于第二穿孔器件在借助于第一穿孔器件穿孔短時(shí)之后來執(zhí)行穿孔。因此以有利的方式減少用于分配盒的穿孔所需的力消耗。
本發(fā)明的另一對象是使用根據(jù)本發(fā)明的煮泡裝置一種應(yīng)用，用于制備熱飲，尤其咖啡飲料、牛奶飲料和/或巧克力飲料。


接下來根據(jù)在附圖中所示的實(shí)施例來詳細(xì)闡述本發(fā)明。附圖僅說明本發(fā)明的示例性的實(shí)施形式，其不限制主要的發(fā)明思想。
圖1a至圖1k顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施形式的煮泡裝置的示意性的剖視圖。
圖2a和圖2b顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施形式的煮泡裝置的另外示意性的剖視圖。
圖3顯示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施形式的煮泡裝置的第一煮泡腔元件的正視圖。
圖4a和圖4b顯示根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施形式的煮泡裝置的的示意性的剖視圖。
圖5a和圖5b顯示根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施形式的煮泡裝置的另外示意性的剖視圖。
在不同的附圖中相同的部件始終設(shè)有相同的附圖標(biāo)記且因此通常也相應(yīng)僅被提起或提及一次。
具體實(shí)施方式
在圖1a至圖1k示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施形式的用于分配盒2的提取的煮泡裝置I的示意性的剖視圖。煮泡裝置I在此包括構(gòu)造為容納元件或部分空心的鐘狀元件21的第一煮泡腔元件3和構(gòu)造為封閉元件30或活塞的第二煮泡腔元件4。第一煮泡腔元件3可相對于第二煮泡腔元件4沿著軸向6在圖1a至圖1k中所說明的裝載位置17與在圖1f中所說明的提取位置11之間移動。
分配盒2包括由塑料制成的且罐形地構(gòu)造的截頂錐(Kegelstumpf) 31。借助于由塑料膜或鋁膜制成的盒蓋25不透氣地來封閉截頂錐31。在分配盒2內(nèi)存在飲料物質(zhì)、尤其可借助于提取液提取的烘焙咖啡粉。可選地，分配盒2具有未繪出的過濾元件，其與盒底29相間隔并且布置在盒底29與飲料物質(zhì)之間。盒蓋25在盒凸緣27的區(qū)域中與截頂錐31粘合或焊接。
第一煮泡腔元件3在面向第二煮泡腔元件4的端面8上具有大量第一穿孔器件18。第一穿孔器件18相應(yīng)包括穿孔尖(Perforationsspitze),其在第二煮泡腔元件4的方向上從端面8伸出。此外在端面8構(gòu)造有出水口(由于透視性的原因在圖1a至圖1k中不可見)，其中，在穿孔尖附近總是布置有剛好一個(gè)出水口。第一煮泡腔元件3此外具有送水通道32，其設(shè)置用于將提取液導(dǎo)向到出水口處。第一煮泡腔元件3此外在其下側(cè)處具有剛性地且尤其一體地與第一煮泡腔元件3相連接的盒止擋12，其在提取位置11中布置在煮泡腔I’之下且布置在第二煮泡腔元件4之下。此外，第一煮泡腔元件3具有兩個(gè)側(cè)向的保持臂34，其自由端彼此面對并且在側(cè)面包括盒凸緣27。第二煮泡腔元件4具有第二穿孔器件19，其包括指向第一煮泡腔元件3的方向的刺破尖(Aufstechspitze)，其布置在空腔內(nèi)且優(yōu)選地經(jīng)由卡鎖塞(Rastverschluss)可松開地與第二煮泡腔元件4相連接。刺破尖設(shè)有側(cè)向的槽33，其平行于軸向6延伸。在刺破尖的區(qū)域中第二煮泡腔元件4具有在空腔的底部區(qū)域22中的凹部23，流出通道24通到其中。
在圖1a中說明在裝載位置10中的第一煮泡腔元件3，也就是說第一煮泡腔元件3沿著軸向6與第二煮泡腔元件4相間隔。在該起始位置中現(xiàn)在沿著裝載方向26由未繪出的使用者將分配盒2引入第一與第二煮泡腔元件3、4之間的中間區(qū)域中。煮泡裝置I的構(gòu)造為第二煮泡腔元件4的部分的罩殼對此具有輸入口 42，通過其來引入分配盒2。在此，第一煮泡腔元件3這樣相對于第二煮泡腔元件4翻傾，使得端面8不僅相對于裝載方向26、而且相對于垂直于軸向6的平面9尤其傾斜2與10度之間的角度。通過該傾斜，使第一煮泡腔元件3的面向輸入口 42的區(qū)域最遠(yuǎn)離第二煮泡腔元件4，使得分配盒2可引入中間區(qū)域中，而在此不面臨分配盒2與第一穿孔器件18鉤住的危險(xiǎn)。
在圖1b中說明，分配盒2在重力作用下在側(cè)面落到第一與第二煮泡腔元件3、4之間的區(qū)域中并且在那里安放在盒止擋12上。同時(shí)通過盒凸緣27在第二煮泡腔元件4的方向上被支撐在保持臂35處，通過側(cè)向的保持臂35阻止分配盒2在第二煮泡腔元件4的方向上翻傾，使得分配盒2大致軸向地沿著軸向6取向。盒蓋25、以及盒底29因此大致平行于平面9和裝載方向26取向。由于第一煮泡腔元件3的傾斜，很大程度上避免第一穿孔器件18與盒蓋25之間的接觸。盒止擋12可選地在其自由的外端上具有棱邊，其阻止盒凸緣27從盒止擋12不希望地滑下。此外，盒止擋12優(yōu)選地在裝載方向26的方向上稍微傾斜。拋盒器5具有自由端，其沿著平面9至少部分地在與盒止擋12且因此也與盒凸緣27相同的高度上延伸。在背向第二煮泡腔元件4的側(cè)面上，自由端具有相對于平面9傾斜的導(dǎo)向斜面15，使得盒凸緣27可從第一煮泡腔元件3以簡單的方式經(jīng)由拋盒器5在第二煮泡腔元件4的方向上被推動，而在此盒凸緣27不從盒止擋12滑下。
在下一步驟中，根據(jù)圖1c說明第一煮泡腔元件3經(jīng)由肘桿鉸鏈28被驅(qū)動成沿著軸向6在第二煮泡腔元件4的方向上的線性移動。分配盒2的定向在此相對于在圖1a和圖1b中所示的裝載位置10保持恒定。借助于橫向螺栓35在構(gòu)造為長孔的側(cè)向的導(dǎo)軌16中引導(dǎo)第一煮泡腔元件3，其中，第一煮泡腔元件3在圖1c中首先沿著導(dǎo)軌16的僅軸向延伸的截段延伸。通過第一煮泡腔元件3在第二煮泡腔元件4的方向上的持續(xù)運(yùn)動，接下來分配盒2被相繼引入鐘狀元件21的空腔中。
根據(jù)圖1d說明，就在盒底29接觸第二穿孔器件29之前或者在這期間，橫向螺栓35經(jīng)過導(dǎo)軌16中的偏移17，由此第一煮泡腔元件3執(zhí)行圍繞(尤其沿著軸向6移動的)擺動軸線7的擺動運(yùn)動。第一煮泡腔元件3在此被擺動成使得端面8平行于平面7且因此垂直于軸向6來取向。第一和第二煮泡腔元件3、4因此彼此大致平行地取向。第一穿孔器件18現(xiàn)在到達(dá)與盒蓋25相接觸。
在下一步驟中，在圖1e中示出，通過第一煮泡腔元件3在第二煮泡腔元件4的方向上的持續(xù)的運(yùn)動，盒蓋25通過構(gòu)造為穿孔尖的第一穿孔器件18來穿孔?，F(xiàn)在在導(dǎo)軌16的另一僅平行于軸向6延伸的截段上來引導(dǎo)橫向螺栓35。偏移17相應(yīng)地布置在導(dǎo)軌16的兩個(gè)僅沿著軸向6延伸的截段之間。偏移17僅在圖la、lb和Ik中可見，因?yàn)槠湓谄溆嗟母綀D中被第一煮泡腔元件3遮蓋。盒底29在圖1中所說明的時(shí)刻還未被穿孔。
在圖1f中第一煮泡腔元件3直至第二煮泡腔元件4沿著軸向6移動到提取位置11中，使得分配盒2幾乎完全被引入空心的鐘狀元件21的空腔中并且盒底29現(xiàn)在被構(gòu)造為刺破頂尖的第二穿孔器件19穿孔。第一和第二煮泡腔元件3、4因此形成氣密地封閉的煮泡腔I’，分配盒2布置在其中。盒凸緣27在此尤其借助于彈性的密封環(huán)36固定地夾在第一與第二煮泡腔元件3、4之間。盒止擋12在此布置在第二煮泡腔元件4之下。
在該位置中開始提取過程，也就是說將提取液以壓力加載的且加熱的水的形式輸送給煮泡腔I’。提取液在此通過送水通道32被輸送至出水口并且從那里通過盒蓋25中的借助于第一穿孔器件18所產(chǎn)生的穿孔口到達(dá)分配盒2中。飲料物質(zhì)2被提取液流過，從而形成飲料提取物，其通過借助于刺破頂尖在盒底29中產(chǎn)生的穿孔又離開分配盒2并且通過凹部23到達(dá)流出通道24中。借助于流出通道24將飲料提取物優(yōu)選地直接輸送給未繪出的飲用器具，例如咖啡杯。
在提取過程之后第一煮泡腔元件3被從提取位置11又移回到裝載位置10中。提取了的分配盒2在此借助于保持臂34又被從鐘狀元件21的空腔中拉出并且在裝載位置10的方向上被運(yùn)輸。這根據(jù)圖1g和圖1h來說明，其中，在該返回運(yùn)動期間橫向螺栓35又經(jīng)過導(dǎo)軌16中的偏移17，其中，第一煮泡腔元件3相對于平面17和裝載方向26由被帶到傾斜的位置中。
通過第一煮泡腔元件3的持續(xù)的駛回，如在圖1i中所示，盒凸緣27撞到拋盒器5的面向第二煮泡腔元件4的止擋面14處。
根據(jù)圖1j說明，通過盒凸緣27撞到止擋面14處，分配盒2在第一煮泡腔元件3的返回運(yùn)動期間被盒止擋12推動。用過的分配盒2接下來在重力作用下獨(dú)立地從第一與第二煮泡腔元件3、4之間的區(qū)域中例如落到未示出的收集器中。
接下來，如在圖1k中所示，第一煮泡腔元件3又處于裝載位置10中，從而能夠以未使用的分配盒2根據(jù)圖1a重新填充煮泡裝置I。
在圖2a和圖2b中顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施形式的煮泡裝置I的另外示意性的剖視圖。在圖2a中以沿著垂直于裝載方向26的剖面的透視性的剖視圖示出煮泡裝置1，而該剖視圖在圖2b中以沿著裝載方向26的俯視圖來說明。第一煮泡腔元件3在此相應(yīng)位于提取位置11中?？勺R別的是，側(cè)向的保持臂35在提取位置中被駛到第二煮泡腔元件4的側(cè)向的凹口 37中。
在圖3中示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施形式的煮泡裝置I的第一煮泡腔元件3的正視圖，其中，第一煮泡腔元件3從第二煮泡腔元件4的視界沿著軸向6來說明，并且其中，出于清晰性的原因不示出第一穿孔器件18和出水口。
在圖4a和圖4b中示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施形式的煮泡裝置I的示意性的剖視圖，其中，第二實(shí)施形式基本上與在圖1a至圖3中說明的第一實(shí)施形式相同。在圖4a和圖4b中在提取位置11中來說明第一煮泡腔元件3。與第一實(shí)施形式不同，保持臂34在第二實(shí)施形式中不一體和剛性地與第一煮泡腔元件3相連接，而取而代之相應(yīng)經(jīng)由第一長孔39與第一煮泡腔元件3的第一螺栓40可移動地連結(jié)并且經(jīng)由第二長孔41與肘桿鉸鏈28的旋轉(zhuǎn)軸線38可移動地連結(jié)。每個(gè)保持臂34因此沿著軸向6相對于第一煮泡腔元件3可移動地來支承。
在圖5a和圖5b中示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施形式的煮泡裝置I的另外的示意性的剖視圖，其中，第一煮泡腔元件3不如在圖4a和圖4b中那樣布置在提取位置中，而是已略微從提取位置11移回到裝載位置10的方向上。保持臂34因此相對于第一煮泡腔元件3被推動，使得盒蓋25稍微與端面8相間隔。
附圖標(biāo)記清單 I煮泡裝置 I’煮泡腔 2分配盒 3第一煮泡腔元件 4第二煮泡腔元件 5拋盒器 6軸向 7擺動軸線 8端面 9平面 10裝載位置 11提取位置 12盒止擋13重力場14止擋面15導(dǎo)向斜面16導(dǎo)軌17偏移18第一穿孔器件19第二穿孔器件20輸送裝置21鐘狀元件22底部區(qū)域23凹部24流出通道25盒蓋26裝載方向27盒凸緣28肘桿鉸鏈29盒底30封閉元件31截頂錐32送水通道33槽34保持臂35橫向螺栓36密封環(huán)37凹口38旋轉(zhuǎn)軸線39第一長孔40第一螺栓41第二長孔42輸入口。
權(quán)利要求
1.一種用于分配盒(2)的提取的煮泡裝置(I)，其帶有第一煮泡腔元件(3)和第二煮泡腔元件(4)，其中，所述第一煮泡腔元件(3)能夠在裝載位置(10)與提取位置(11)之間移動，在所述裝載位置(10)中所述第一與所述第二煮泡腔元件(3，4)彼此相間隔，在所述提取位置(11)中所述第一和所述第二煮泡腔元件(3，4)彼此靠近以形成基本上封閉的煮泡腔(I’)，其特征在于，所述煮泡裝置(I)構(gòu)造成使得對于在所述裝載位置(10)與所述提取位置(11)之間的運(yùn)動，當(dāng)所述第一與所述第二煮泡腔元件(3，4)彼此相間隔時(shí)，所述第一煮泡腔元件(3)沿著軸向(6)執(zhí)行線性移動，而當(dāng)所述第一和所述第二煮泡腔元件(3，4)至少部分地彼此靠近時(shí)，附加地執(zhí)行圍繞垂直于所述軸向(6)的擺動軸線(7)的擺動運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煮泡裝置(I)，其特征在于，所述第一煮泡腔元件(3)的面向所述第二煮泡腔元件(4)的端面(8)在所述裝載位置(10)中相對于垂直于所述軸向(6)取向的平面(9)傾斜而在所述提取位置(11)中垂直于所述軸向(6)取向。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的煮泡裝置(I)，其特征在于，所述第一煮泡腔元件⑶借助于在所述裝載位置(10)與所述提取位置(11)之間的側(cè)向的導(dǎo)軌(16)來引導(dǎo)，其中，所述導(dǎo)軌(16)大致沿著所述軸向(6)延伸并且在面向所述第二煮泡腔元件(4)的區(qū)域上具有垂直于所述軸向(6)的偏移(17)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或者根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的煮泡裝置(I)，其特征在于，所述煮泡裝置(I)具有輸入口(42)，其設(shè)置成在所述裝載位置(10)中用于沿著裝載方向(26)將所述分配盒(2)輸送到所述第一與所述第二煮泡腔(3，4)之間，其中，所述第一煮泡腔元件(3 )具有面向所述第二煮泡腔元件(4)的端面(8)，其在所述裝載位置(11)中相對于所述裝載方向(26)傾斜地取向。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煮泡裝置(I)，其特征在于，所述端面(8)在所述提取位置(11)中大致平行于所述裝載方向(26)取向。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或者根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的煮泡裝置(I)，其特征在于，所述第一煮泡腔元件(3)具有用于保持所述分配盒(2)的至少一個(gè)盒止擋(12)，其剛性地與所述第一煮泡腔元件(3)相連接并且其沿著重力場(13)基本上布置在所述煮泡腔(I’)之下。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或者根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的煮泡裝置(I)，其特征在于，所述煮泡裝置(I)具有至少一個(gè)拋盒器(5)，其沿著所述重力場(13)基本上布置在所述煮泡腔(I’)之下并且其在所述第一煮泡腔元件(3)從所述提取位置(11)移動到所述裝載位置(10)中時(shí)引起從與所述第一煮泡腔元件(3)剛性地連接的盒止擋(12)移除所述分配盒(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煮泡裝置(I)，其特征在于，所述拋盒器(5)具有大致沿著所述軸向(6)延伸的帶有自由端的臂，其中，所述自由端在所述第二煮泡腔元件(4)的方向上具有大致垂直于所述軸向￠)的止擋面(14)，其在所述第一煮泡腔元件(3)從所述提取位置(11)移動到所述裝載位置(10)中時(shí)引起從所述盒止擋(12)移除所述分配盒(2)，并且其中，所述自由端在背向所述第二煮泡腔元件(4)的側(cè)面上具有導(dǎo)向斜面(15)，其在所述第一煮泡腔元件(3)從所述裝載位置(10)移動到所述提取位置(10)中時(shí)允許所述分配盒(2)停留在所述盒止擋(12)上。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的煮泡裝置(I)，其特征在于，所述煮泡裝置(I)構(gòu)造成使得所述分配盒(2)在所述裝載位置(10)中的定向與所述分配盒(2)在所述提取位置(11)中的定向大致相同，其中，所述分配盒(2)的盒蓋(25)優(yōu)選地平行于所述重力場(13)并且/或者平行于所述裝載方向(26)取向。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的煮泡裝置(I)，其特征在于，所述第一煮泡腔元件(3)具有第一穿孔器件(18)，其垂直地從所述端面(8)在所述第二煮泡腔元件(4)的方向上伸出并且其優(yōu)選地逆平行于所述重力場(13)基本上布置在所述端面(8)的背向所述盒止擋(12)的區(qū)域中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的煮泡裝置，其特征在于，所述煮泡裝置(I)構(gòu)造成使得所述分配盒(2)在圍繞所述擺動軸線(7)的擺動運(yùn)動期間被所述第一穿孔器件(18)穿孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求9或10中任一項(xiàng)所述的煮泡裝置，其特征在于，所述第一煮泡腔元件(3)包括輸送裝置(20)，其設(shè)置成在所述提取位置(11)中用于將提取液輸送到借助于所述第一穿孔器件(18)穿孔的所述分配盒(2)中。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的煮泡裝置，其特征在于，所述第一煮泡腔元件(3)與側(cè)向的保持臂(34)相連結(jié)，其在后面接合所述分配盒(2)的盒凸緣(27)并且其隨所述第一煮泡腔元件(3)能夠 至少部分地在所述裝載位置(10)與所述提取位置(11)之間沿著所述軸向(6)移動。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的煮泡裝置，其特征在于，所述保持臂(34)沿著所述軸向(6)相對于所述第一煮泡腔元件(3)是剛性的或者可移動的并且/或者所述保持臂(34)與肘桿鉸鏈(28)相連結(jié)，其設(shè)置成用于使所述第一煮泡腔元件(3)在所述裝載位置(10)與所述提取位置(11)之間移動。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的煮泡裝置(I)，其特征在于，所述第二煮泡腔元件(4)具有至少一個(gè)第二穿孔器件(19)，其從所述第二煮泡腔元件(4)大致平行于所述軸向(6)在所述第一煮泡腔兀件(3)的方向上延伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的煮泡裝置(I)，其特征在于，所述第二煮泡腔元件(4)包括用于在所述提取位置(11)中容納所述分配盒(2)的空心的鐘狀元件(21)，其中，所述鐘狀元件(21)的底部區(qū)域(22)優(yōu)選地包括用于將提取液從借助于所述第二穿孔器件(19)穿孔的所述分配盒(2)中導(dǎo)出的至少一個(gè)凹部(23)，其中，所述第二穿孔器件(9)特別優(yōu)選地布置在所述凹部(23)的區(qū)域中，并且其中，所述凹部(23)相當(dāng)特別優(yōu)選地通到用于將所述提取液從所述煮泡腔(I’)中引出的流出通道(24)中。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的煮泡裝置(I)，其特征在于，在所述提取位置(11)中所述盒止擋(12)基本上布置在所述第二煮泡腔元件(4)之下并且/或者在所述提取位置(11)中所述保持臂(34)相應(yīng)在側(cè)面布置在所述第二煮泡腔元件(4)旁邊。
18.一種用于運(yùn)行尤其根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或者權(quán)利要求1的前序部分所述的煮泡裝置(I)的方法，其中，在第一方法步驟中將分配盒(2)引入第一與第二煮泡腔元件(3，4)之間，并且其中，在接下來的第二方法步驟中將所述第一煮泡腔元件(3)從裝載位置(17)移動到提取位置(11)中，其特征在于，在所述第二方法步驟期間使所述第一煮泡腔元件(3)首先沿著軸向(6)線性移動并且接下來附加地圍繞垂直于所述軸向(6)的擺動軸線(7)擺動。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，在所述第二方法步驟中通過擺動運(yùn)動使所述第一煮泡腔元件(3)從所述第一煮泡腔元件(3)的面向所述第二煮泡腔元件(4)的端面(8)相對于相對所述軸向(6)取向的平面(9)傾斜的位置移動到所述端面(8)垂直于所述軸向(6)取向的位置中。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19中任一項(xiàng)或者根據(jù)權(quán)利要求19的前序部分所述的方法，其特征在于，在所述第二方法步驟期間使所述第一煮泡腔元件(3)通過擺動運(yùn)動從所述第一煮泡腔元件(3)的面向所述第二煮泡腔元件(4)的端面(8)相對于裝載方向(26)傾斜的位置移動到所述端面(8)平行于所述裝載方向(26)取向的位置中，沿著所述裝載方向(26)在所述裝載位置(10)中將所述分配盒(2)引入所述第一與所述第二煮泡腔元件(3，4)之間。
21.根據(jù)權(quán)利要求18至20中任一項(xiàng)或者根據(jù)權(quán)利要求18的前序部分所述的方法，其特征在于，借助于盒止擋(12)來保持在所述裝載位置(10)中被引入所述第一與所述第二煮泡腔元件(3，4)之間的所述分配盒(2)，其中，借助于拋盒器(5)將所述分配盒(2)帶到與所述盒止擋(12)脫離接觸，而在第三方法步驟中將所述第一煮泡腔元件(3)從所述提取位置(11)移動到所述裝載位置(10)中。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，所述分配盒(2)不被帶到與所述盒止擋(12)脫離接觸，而在所述第二方法步驟中將所述第一煮泡腔元件(3)從所述裝載位置(10)移動到所述提取位置(11)中。
23.根據(jù)權(quán)利要求18至22中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述第二方法步驟期間使所述分配盒⑵的定向保持恒定，其中，優(yōu)選地使所述分配盒⑵的盒蓋(25)的定向保持平行于重力場(23)并且/或者平行于所述裝載方向(26)。
24.根據(jù)權(quán)利要求18至23中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述第二方法步驟中所述分配盒(2)在所述第一煮泡腔元件(3)的擺動運(yùn)動期間或者在其短時(shí)之后借助于所述第一煮泡腔元件(3)的第一穿孔器件(18)來穿孔。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其特征在于，在所述第二方法步驟中所述分配盒(2)在到達(dá)所述提取位置時(shí)借助于所述第二煮泡腔元件(4)的至少一個(gè)第二穿孔器件(19)來穿孔，其中，在借助于所述第一穿孔器件(18)穿孔短時(shí)之后借助于所述第二穿孔器件(19)來執(zhí)行穿孔。
26.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項(xiàng)所述的煮泡裝置(I)的一種應(yīng)用，用于制備熱飲，尤其咖啡飲料、牛奶飲料和/或巧克力飲料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于分配盒的提取的煮泡裝置，其帶有第一煮泡腔元件和第二煮泡腔元件，其中，第一煮泡腔元件能夠在裝載位置(在其中第一與第二煮泡腔元件彼此相間隔)與提取位置(在其中第一與第二煮泡腔元件彼此靠近以形成基本上封閉的煮泡腔)之間移動，并且其中，煮泡裝置構(gòu)造成使得對于在裝載位置與提取位置之間的運(yùn)動，當(dāng)?shù)谝慌c第二煮泡腔元件彼此相間隔時(shí)，第一煮泡腔元件沿著軸向執(zhí)行線性移動，并且當(dāng)?shù)谝慌c第二煮泡腔元件至少部分地彼此靠近時(shí)，附加地執(zhí)行圍繞垂直于軸向的擺動軸線的擺動運(yùn)動。
文檔編號A47J31/36GK103153142SQ201180036901
公開日2013年6月12日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者D.菲舍爾 申請人:奧伊格斯特/弗里斯馬格家用電器股份公司