專利名稱：一種水平布置的九輪沖瓶機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種白酒灌裝裝置，具體的說，涉及一種水平布置的九輪沖瓶機。
背景技術：
液體在灌裝前，都要對瓶子進行沖洗，以保持瓶子內部的清潔。目前，市場上出售的輪式沖瓶機，均為平面布置的兩輪沖瓶機、五輪沖瓶機和六輪沖瓶機，這幾種沖瓶機的控瓶時間短，很多種瓶子底部內表面為凸起結構，當瓶子倒立后凸起表面就成為瓶底的最低點，由于張力作用，沖水后這一凸起結構會吸附數滴水，不論時間長短都不能滴落，造成瓶子控不凈，殘存水超標，控瓶后其內壁的殘水多于3滴，無法滿足高檔酒和保健酒灌裝的要求
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種能夠延長控瓶時間、使瓶子即沖的凈、又控的干，達到高檔酒和保健酒灌裝的要求的水平布置的九輪沖瓶機。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是一種水平布置的九輪沖瓶機，包括機架，所述機架的上部設置有臺面板，所述臺面板上設置有主動輪、張緊輪、清水輪、兩個循環水輪和四個從動輪，所述主動輪、張緊輪、清水輪、兩個循環水輪和四個從動輪上設置有輸瓶鏈道，所述輸瓶鏈道的下部設置有托架軌道，所述循環水輪處設置有外噴組件，所述清水輪、外噴組件和兩個循環水輪通過管路系統與循環水箱連接，所述主動輪與動力裝置傳動連接。—種具體優化方案，所述輸瓶鏈道包括外鏈板、內鏈板、內鏈套和銷軸，所述外鏈板和內鏈板通過銷軸連接，所述銷軸的外部設置有轉套，所述轉套的外部設置有滾套，所述內鏈套上設置有外鏈套，所述外鏈套的上部設置有瓶筐，所述外鏈套內設置有內套和彈簧。一種具體優化方案，所述清水輪、兩個循環水輪和一個從動輪位于臺面板的一端，所述主動輪和兩個從動輪位于臺面板的另一端，所述張緊輪和一個從動輪位于臺面板的中間位置。—種具體優化方案，位于臺面板中間位置處的從動輪和位于設置有主動輪一端的兩個從動輪之間的托架軌道傾斜設置。一種具體優化方案，所述臺面板中間位置處設置有擋水板。一種具體優化方案，所述臺面板的周向上設置有四個大罩。本實用新型采取以上技術方案，具有以下優點使用時，用手工將待沖洗的瓶子倒立著插入瓶筐中，輸瓶鏈道按設定的速度在主動輪帶動下，沿托架軌道進入沖瓶區，倒立的瓶子先用循環水通過外噴組件進行外噴，再通過循環水輪內沖，再通過外噴組件進行第二次外噴，再通過循環水輪進行第二次內沖，最后用清水進行第三次外噴，再通過清水輪進行內沖，即完成沖瓶過程。然后輸瓶鏈道攜帶著瓶子進入到控瓶區開始控水，先繞過主動輪，再繞過張緊輪，接著繞過從動輪，由于位于臺面板中間位置處的從動輪和位于設置有主動輪一端的兩個從動輪之間的托架軌道傾斜設置，就使得輸瓶鏈道出現側向傾斜，導致瓶子也側向傾斜，其傾角在10° — 25°之間。當輸瓶鏈道出現側向傾斜后，吸附水就會沿瓶壁流出瓶口。瓶子先向左傾、后向右傾，保證了吸附水沿瓶壁流下來，達到控盡水的目的。通過使用九輪沖瓶機進行沖控瓶以后，延長了控瓶時間，瓶子沖的干凈，且殘存水不超過I滴，完全達到了灌裝高檔酒和保健酒的要求。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖I為本實用新型實施例中一種水平布置的九輪沖瓶機的結構示意圖；附圖2為附圖I的仰視圖；附圖3為附圖I的左視圖；附圖4為附圖I中的A-A向視圖。圖中I-臺面板；2_第一從動輪；3_第一托架軌道；4_第一外噴組件；5_第一循環水輪；6_第二外噴組件；7_第二循環水輪；8_內沖裝置；9_管路系統；10-清水輪；11_清水水路；12-循環水箱；13-擋水板；14-第二托架軌道；15-主動輪；16-第三托架軌道；17_張緊輪；18_第二從動輪；19_第四托架軌道；20_第二從動輪；21_第五托架軌道；23_第四從動輪；23_支撐梁架；24_大罩；25_外鏈板；26_內鏈板；27_內鏈套；28_滾套；29_轉套；30-銷軸；31-開口銷；32_瓶筐；33_外鏈套；34_內套；35_彈簧；36_機架；37-動力系統；38-輸瓶鏈道。
具體實施方式
實施例如附圖I、附圖2和附圖3所示，一種水平布置的九輪沖瓶機，包括機架36，機架36的上部設置有臺面板1，臺面板I上設置有主動輪15、張緊輪17、清水輪10、第一循環水輪5、第二循環水輪7、第一從動輪2、第二從動輪18、第三從動輪20和第四從動輪22，主動輪15、張緊輪17、清水輪10、第一循環水輪5、第二循環水輪7、第一從動輪2、第二從動輪18、第三從動輪20和第四從動輪22上設置有輸瓶鏈道38，輸瓶鏈道38的下部設置有托架軌道，第一從動輪2和第一循環水輪5之間設置有第一托架軌道3，清水輪10和主動輪15之間設置有第二托架軌道14，主動輪15和張緊輪17之間設置有第三托架軌道16，第二從動輪18和第三從動輪20之間設置有第四托架軌道19，第三從動輪20和第四從動輪22之間設置有第五托架軌道21，第一循環水輪5的進入端設置有第一外噴組件4，第一循環水輪5和第二循環水輪7之間設置有第二外噴組件6，清水輪10、第一外噴組件4、第二外噴組件6、第一循環水輪5、第二循環水輪7通過管路系統9與循環水箱12連接，管路系統9上設置有內沖裝置8，清水輪10處設置有清水水路11，清水水路11與外供自來水相連，主動輪15與動力裝置37傳動連接，臺面板I中間位置處設置有擋水板13，臺面板I上設置有支撐梁架23，臺面板I的周向上設置有四個大罩24，大罩24通過支撐梁架23支撐，擋水板13吊掛在支撐梁架23上。輸瓶鏈道38包括外鏈板25、內鏈板26、內鏈套27和銷軸30，外鏈板25和內鏈板26通過銷軸30連接，銷軸30的上端部設置有開口銷31，銷軸30的外部設置有轉套29，轉套29的外部設置有滾套28，內鏈套27上設置有外鏈套33，外鏈套33的上部設置有瓶筐32，外鏈套33內設置有內套34和彈簧35。清水輪10、第一循環水輪5、第二循環水輪7和第一從動輪2位于臺面板I的一端，主動輪15、第二從動輪18和第四從動輪22位于臺面板I的另一端，張緊輪17和第三從動輪20位于臺面板I的中間位置。第四托架軌道19和第五托架軌道21傾斜設置。使用時，用手工將待沖洗的瓶子倒立著插入瓶筐32中，輸瓶鏈道38按設定的速度在主動輪15帶動下，沿第一托架軌道3進入沖瓶區，倒立的瓶子先用循環水通過第一外噴組件4進行外噴，再通過第一循環水輪5內沖，再通過第二外噴組件6進行第二次外噴，再通過第二循環水輪7進行第二次內沖，最后通過清水水路11用清水進行第三次外噴，再通過清水輪10進行內沖，即完成沖瓶過程。然后輸瓶鏈道38攜帶著瓶子進入到控瓶區開始控水，先繞過主動輪15，再繞過張緊輪17，接著繞過第二從動輪18、第三從動輪20和第四從動輪22，即完成控瓶過程，最后通過手工將瓶子從瓶筐32上取下。
·[0023]由于第四托架軌道19和第五托架軌道21傾斜設置，就使得輸瓶鏈道38出現側向傾斜，導致瓶子也側向傾斜，其傾角在10° — 25°之間，當輸瓶鏈道38出現側向傾斜后，吸附水就會沿瓶壁流出瓶口，使瓶子先向左傾、后向右傾，保證了吸附水沿瓶壁流下來，達到控盡水的目的，殘存水不超過I滴，完全達到了灌裝高檔酒和保健酒的要求。
權利要求1.一種水平布置的九輪沖瓶機，包括機架(36)，所述機架(36)的上部設置有臺面板(1)，其特征在于所述臺面板(I)上設置有主動輪(15)、張緊輪(17)、清水輪(10)、兩個循環水輪和四個從動輪，所述主動輪(15)、張緊輪(17)、清水輪(10)、兩個循環水輪和四個從動輪上設置有輸瓶鏈道(38)，所述輸瓶鏈道(38)的下部設置有托架軌道，所述循環水輪處設置有外噴組件，所述清水輪(10)、外噴組件和兩個循環水輪通過管路系統(9)與循環水箱(12)連接，所述主動輪(15)與動力裝置(37)傳動連接。
2.如權利要求I所述的一種水平布置的九輪沖瓶機，其特征在于所述輸瓶鏈道(38)包括外鏈板(25 )、內鏈板(26 )、內鏈套(27 )和銷軸(30 )，所述外鏈板(25 )和內鏈板(26 )通過銷軸(30 )連接，所述銷軸(30 )的外部設置有轉套(29 )，所述轉套(29 )的外部設置有滾套(28 )，所述內鏈套(27 )上設置有外鏈套(33 )，所述外鏈套(33 )的上部設置有瓶筐(32 )，所述外鏈套(33)內設置有內套(34)和彈簧(35)。
3.如權利要求I所述的一種水平布置的九輪沖瓶機，其特征在于所述清水輪(10)、兩個循環水輪和一個從動輪位于臺面板(I)的一端，所述主動輪(15)和兩個從動輪位于臺面板(I)的另一端，所述張緊輪(17)和一個從動輪位于臺面板(I)的中間位置。
4.如權利要求3所述的一種水平布置的九輪沖瓶機，其特征在于位于臺面板(I)中間位置處的從動輪和位于設置有主動輪(15)—端的兩個從動輪之間的托架軌道傾斜設置。
5.如權利要求I所述的一種水平布置的九輪沖瓶機，其特征在于所述臺面板(I)中間位置處設置有擋水板(13)。
6.如權利要求I所述的一種水平布置的九輪沖瓶機，其特征在于所述臺面板(I)的周向上設置有四個大罩(24)。
專利摘要本實用新型涉及一種水平布置的九輪沖瓶機，包括機架，所述機架的上部設置有臺面板，所述臺面板上設置有主動輪、張緊輪、清水輪、兩個循環水輪和四個從動輪，所述主動輪、張緊輪、清水輪、兩個循環水輪和四個從動輪上設置有輸瓶鏈道，所述輸瓶鏈道的下部設置有托架軌道，所述循環水輪處設置有外噴組件，所述清水輪、外噴組件和兩個循環水輪通過管路系統與循環水箱連接，所述主動輪與動力裝置傳動連接；通過使用九輪沖瓶機進行沖控瓶以后，延長了控瓶時間，瓶子沖的干凈，且殘存水不超過1滴，完全達到了灌裝高檔酒和保健酒的要求。
文檔編號B08B9/30GK202479181SQ20112055105
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月5日 優先權日2012年6月5日
發明者吳思峰 申請人:安丘市鼎正機械設備有限公司