專利名稱：油缸清洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種礦用機械，尤其涉及一種油缸清洗機。
背景技術：
現在，液壓支架的油缸密封普遍采用高端組合密封，對組裝條件要求較高，同時支架普遍采用液控先導或電液先導控制技術，對缸體的清潔度要求更高，所以在油缸制造 (和大修)組裝時，對缸體內壁附著的灰塵、鐵屑和油污進行專業清除成為必須解決的問題。目前由于沒有專用的清理設備，一直采用人工的方法進行清理，不僅工人勞動強度大、工作效率低，而且清理效果差，直接影響制造質量。
發明內容本實用新型的目的是提供一種清理效果好、工作效率高的油缸清洗機。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種油缸清洗機，包括主架，主架一側滑動連接有移動架，其特征是主架上固定安裝有清理組件電機，清理組件電機傳動連接有空心長軸，空心長軸另一端安裝有清洗刷和清洗頭，清洗頭上開有徑向通孔。根據所述的油缸清洗機，其特征是所述空心長軸另一端還安裝有刮削器和電磁吸盤。根據所述的油缸清洗機，其特征是所述空心長軸外面密閉安裝有配水裝置，配水裝置與空心長軸密閉相通，配水裝置密閉連通有供水管路。根據所述的油缸清洗機，其特征是所述移動架上固定安裝有固定托架，主架上設有移動托架，移動托架與固定托架相對應。根據所述的油缸清洗機，其特征是所述主架與移動架通過滑動連接，油缸的一端固定安裝在主架上，油缸的另一端固定安裝在移動架上，油缸與壓力泵相連。根據所述的油缸清洗機，其特征是所述清理組件電機與空心長軸之間傳動連接有減速器，減速器兩側通過第一聯軸節和第二聯軸節分別與清理組件電機和空心長軸相連。根據所述的油缸清洗機，其特征是所述主架上面開有液箱回液口。本實用新型是一種油缸制造(和大修)組裝時對缸體進行除塵、除屑和清理油污的設備，替代了人工操作，清理效果好、工作效率高，能夠提高油缸組裝質量，滿足電液控系統對油缸高清潔度的要求。
圖1是本實用新型的主視結構示意圖；圖2是本實用新型的俯視結構示意圖；[0016]圖3是圖1的A部放大圖；圖4是圖1的B部放大圖。附圖中1、清理組件電機；2、第一聯軸節；3、減速器；4、第二聯軸節；5、配水裝置；6、供水管路；7、空心長軸；8、移動托架；9、電磁吸盤；10、清洗刷；11、清洗頭；12、油缸；13、固定托架；14、移動架；15、液箱回液口 ；16、主架；17、壓力泵；18、刮削器。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述一種油缸清洗機，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括主架16，主架16 —側滑動連接有移動架14，主架16上固定安裝有清理組件電機1，清理組件電機1傳動連接有空心長軸 7，空心長軸7另一端安裝有清洗刷10和清洗頭11，清洗頭11上開有徑向通孔。所述空心長軸7另一端還安裝有刮削器18和電磁吸盤9。所述空心長軸7外面密閉安裝有配水裝置 5，配水裝置5與空心長軸7密閉相通，配水裝置5密閉連通有供水管路6。所述移動架14 上固定安裝有固定托架13，主架16上設有移動托架8，移動托架8與固定托架13相對應。 所述主架16與移動架14通過滑動連接，油缸12的一端固定安裝在主架16上，油缸12的另一端固定安裝在移動架14上，油缸12與壓力泵17相連。所述清理組件電機1與空心長軸7之間傳動連接有減速器3，減速器3兩側通過第一聯軸節2和第二聯軸節4分別與清理組件電機1和空心長軸7相連。所述主架16上面開有液箱回液口 15。本實用新型主要由清理組件傳動系統、機架移動傳動系統、液體清理組件、電磁吸附組件、自移機架、供液系統、控制箱等組成。其中清理組件傳動系統包括7. 5KW電機、 BWED63型擺針減速機、聯軸節等；機架移動傳動系統包括型號為Q_120/85*1500的油缸兩件、SKSlB雙向控制閥組、BZF200大流量操作閥組和控制管路等；液體清理組件包括配水裝置、中空長軸、清洗頭等；電磁吸附組件包括配電開關、電磁吸盤、刮屑器、線路等；自移機架主要由主架、移動架組成；供液系統主要由液箱、壓力泵、管路及元件組成；控制箱主要由低壓開關、繼電器、接觸器、線路等組成，可實現供液系統、清洗系統的控制和過壓、行程安全保護。液體清理組件是該設備的核心工作部件，其中的配水裝置固定在中空長軸與減速箱輸出軸端之間，采用徑向配水、雙面雙道水密封的形式，可實現配水的可靠性；清洗頭為分體組合結構，采用中空水道徑向噴水、端面耐磨尼龍壓盤結構，可實現噴水、缸壁刮擦功能。電磁吸附組件主要是吸附缸體內的鐵屑，通過電磁線圈的通、斷電來進行工作，同時采用刮屑器在斷電狀態下對鐵屑進行清理。本實用新型的特點有1、清洗裝置與傳動系統進行對接，主架與移動架可水平運動；供液系統可提供 3-5MI^的清洗液體，從而實現了清洗頭的低速旋轉、軸向伸縮刮擦動作和低壓沖洗，可對缸體內壁進行全行程油污、灰塵清洗。2、設計制造了電磁吸附組件，隨清洗裝置一起運動，可對機加工或磨損的鐵屑進行吸附清理。3、設置有液壓繼電器，可根據缸體的長短進行調節，保證缸體達到最大清理狀態時的安全保護功能。4、配水裝置采用徑向配水、雙面雙道水密封的形式，可實現噴水的順暢分配，密封不漏。本實用新型工作時，根據缸體長度控制油缸12推出移動架14，調整移動托架8至清洗頭11處的極限位置，將缸體放置在移動托架8和固定托架13上，對缸體進行定位并支撐。控制油缸12收縮帶動移動架14和其上的缸體向左移動使清洗頭11進入缸體，并啟動清理組件電機1和壓力泵17。此時清理組件電機1通過第一聯軸器2、減速器3、第二聯軸器4帶動中空長軸7和清洗頭11低速旋轉，對缸體內壁上的油污等進行清理，壓力泵17輸出的清洗液經由供水管路6進入配水裝置5，沿中空長軸7輸送至清洗頭11，并從清洗頭11 的徑向通孔噴出，清洗頭11的旋轉運動和缸體19的軸向運動實現了本實用新型對缸體內壁灰塵、油污的清洗；同時電磁吸盤9隨著清洗裝置一起運動，可對機加工或磨損的鐵屑進行吸附清理。清理完成后移動架14在油缸12的作用下向右移動，使清洗頭11離開清洗的缸體，從而完成一件缸體的一個工作循環。清理液隨著清洗頭11離開清洗后的缸體而從缸體口部排出，經主架16上表面的收集槽收集、自液箱回液口 15流回液箱循環使用。
權利要求1.一種油缸清洗機，包括主架(16)，主架(16) —側滑動連接有移動架(14)，其特征是 主架(16)上固定安裝有清理組件電機(1)，清理組件電機(1)傳動連接有空心長軸(7)，空心長軸(7)另一端安裝有清洗刷(10)和清洗頭(11)，清洗頭(11)上開有徑向通孔。
2.根據權利要求1所述的油缸清洗機，其特征是所述空心長軸(7)另一端還安裝有刮削器(18)和電磁吸盤(9)。
3.根據權利要求2所述的油缸清洗機，其特征是所述空心長軸(7)外面密閉安裝有配水裝置(5)，配水裝置( 與空心長軸(7)密閉相通，配水裝置( 密閉連通有供水管路 (6)。
4.根據權利要求3所述的油缸清洗機，其特征是所述移動架(14)上固定安裝有固定托架(13)，主架(16)上設有移動托架(8)，移動托架(8)與固定托架(1 相對應。
5.根據權利要求4所述的油缸清洗機，其特征是所述主架(16)與移動架(14)通過滑動連接，油缸(1 的一端固定安裝在主架(16)上，油缸(1 的另一端固定安裝在移動架(14)上，油缸(12)與壓力泵(17)相連。
6.根據權利要求5所述的油缸清洗機，其特征是所述清理組件電機(1)與空心長軸 (7)之間傳動連接有減速器(3)，減速器( 兩側通過第一聯軸節( 和第二聯軸節(4)分別與清理組件電機(1)和空心長軸(7)相連。
7.根據權利要求6所述的油缸清洗機，其特征是所述主架(16)上面開有液箱回液口 (15)。
專利摘要一種清理效果好、工作效率高的油缸清洗機，包括主架，主架一側滑動連接有移動架，主架上固定安裝有清理組件電機，清理組件電機傳動連接有空心長軸，空心長軸另一端安裝有清洗刷和清洗頭，清洗頭上開有徑向通孔。所述空心長軸另一端還安裝有刮削器和電磁吸盤。所述空心長軸外面密閉安裝有配水裝置，配水裝置與空心長軸密閉相通，配水裝置密閉連通有供水管路。所述移動架上固定安裝有固定托架，主架上設有移動托架，移動托架與固定托架相對應。所述主架與移動架通過滑動連接，油缸的一端固定安裝在主架上，油缸的另一端固定安裝在移動架上，油缸與壓力泵相連。所述清理組件電機與空心長軸之間傳動連接有減速器。
文檔編號B08B9/00GK202290662SQ201120438948
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月9日 優先權日2011年11月9日
發明者馮棟, 劉崗, 吳欲璇, 周曉玲, 宋光華, 李玉剛, 王宇 申請人:山東魯南裝備制造有限公司